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质量保证自控体系定稿.docx

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资源描述

1、目 录一、质量目标及要求21.1总体质量目标21.2质量要求2二、创优规划及创优保证措施32.1创优目标32.2创优要求32.3创优保证措施4三、质量保证体系5质量保证体系框图6四、质量保证措施74.1组织保证措施74.2 制度保证措施114.3 质量责任追究、质量事故报告制度114.4 质量保证控制措施114.5隐蔽工程质量保证措施134.6防治质量通病的措施134.7路基工程质量通病原因分析及预防措施144.8隧道工程质量通病原因分析及预防措施144.9桥涵工程质量通病原因分析及预防措施154.10砼工程质量通病预防措施164.11砌石工程质量通病预防措施174.12钢筋工程质量通病预防措

2、施17质量保证自控体系一、质量目标及要求1.1总体质量目标1)工程质量全面达到国家和铁道部工程质量验收标准,做到主体工程质量零缺陷,全面满足运营条件。(1)按照验收标准要求,各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%,单位工程一次验收合格率达到100%;(2)开通验收速度满足要求;(3)在合理使用和正常维护条件下,各工程结构的施工质量满足设计使用寿命的要求。2)杜绝工程质量事故。1.2质量要求路基工程路基标高、宽度、线形及边坡坡度符合设计要求;路基分层填筑,填料、压实度及工后沉降符合设计和验标要求。砌体砂浆饱满、勾缝平顺,坚实美观。混凝土内实外光,无蜂窝、麻面,预留沉降缝、泄水孔符

3、合设计要求。软基处理满足有关规范规定要求,按规定检测率达到100%。侧沟、排水沟等排水系统通畅,无积水淤泥。接触网支座、电缆槽、声屏障、防护栅栏、站台墙安装牢固,涂装均匀,平顺美观。桥涵工程地基承载力符合设计和规范要求,墩台混凝土、悬臂灌筑桥梁内实外美,配筋正确,表面无蜂窝、麻面,颜色一致。接触网支座、电缆槽、声屏障、防护栅栏、桥面系安装牢固,涂装均匀,平顺美观。防水层、桥涵过渡段及附属工程符合设计和规范要求,涵洞进出口与上下游沟槽连接顺直,流水顺畅,无积水淤泥。无碴轨道工程无碴轨道铺设前进行沉降变形评估,各种技术要求必须满足铺设标准方可铺设。各种轨道部件符合国家或铁道部现行有关标准,并具有产

4、品检验合格证。施工现场整洁,环保措施落实,做到文明施工。二、创优规划及创优保证措施2.1创优目标达到上述质量目标,同时响应云桂铁路工程全线质量创优规划要求,坚决服从业主创优安排。确保管段内综合工程达到国家级优质工程标准。确保管段内线路工程达到部级优质工程标准。2.2创优要求在集团经理部的领导下,以贯彻GB/T19001-2000质量体系标准为载体,根据管理手册、程序文件,编制工程质量自控体系文件,建立严密的质量监督体系,采取有力的质量管理措施,实施严格的质量责任追究制度,切实抓好工程质量管理工作。强化施工技术管理,推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,采用竞争上岗、奖优罚劣的激励机制,确保质

5、量目标的实现。杜绝质量事故,消灭质量通病;工程开工必优,一次成优,全面创优,工程质量验收评定达到优良标准。成立各级创优领导小组,建立各种规章制度,做到有计划、有目标、有步骤、全面系统地开展创优活动。有完整、准确、齐全的内业资料,工程签证手续齐全;竣工资料的内容详实,文整规范;按规定提交竣工文件,参加竣工验收工作。有QC小组及开展活动的记录、高质量的QC小组活动成果。重点工程、关键工序有书面的作业指导书。按设计和规范标准施工,精心组织,精心施工。施工中严格执行合同协议条款中有关工程质量的规定要求。实行定额管理,开展成本核算,节省资源,各项经济指标达到规定要求。场地整洁、环境良好,工地现场达到省部

6、级文明工地标准要求。严格按照质量保证体系运行,认真贯彻落实各项质量保证措施和制度,确保全线创优目标实现。2.3创优保证措施创优规划保证措施详见下表创优规划落实措施序号落实措施具体内容1成立创优领导小组成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的创优领导小组,安全质量部具体负责本管段工程的质量管理和创优工作,工程部协助工作,各施工队队长和技术主管负责各自管区项目的质量创优工作;从机构、人员和制度方面形成完善、务实、高效的质量内控网络,紧紧围绕创优目标,坚定不移地走质量效益型发展道路。瞄准创优目标,高起点、高标准,切实抓好创优规划的安排和落实。2加强创优教育教育广大职工处理好“创优与工期、创优与效益、

7、创优与个人收入、创优与企业信誉及发展”的关系,增强全体参建职工的质量意识和创优观念,充分发挥每一位员工的主观能动性和积极性,开展群众性创优活动。3依靠科技,合理配置资源积极依靠联合体在人才、技术、设备等各方面的优势,配置具有丰富的铁路特长桥梁、地基处理、制架梁施工和管理经验的人才及精良的施工机械设备,不断提高产品质量。4开展标准化作业施工进场后,及时编制实施性施工组织设计和单项工程施工作业指导书,制订出工程项目的“施工方法、工艺流程、工艺标准、质量标准”,施工中必须严格按照建设单位审查确定的方法、工艺、标准、规程进行,确保操作标准化,保证每一道工序达到高标准、高质量。5加强管理、奖罚分明为确保

8、创优规划目标实现,本联合体将根据创优档案进一步加强内部管理,推行各级包保责任制,各级签订责任状,并根据创优规划目标的落实情况,实行严格的奖优罚劣制度。对没有达到创优标准的工序或分项工程,按照“三不放过”的原则,组织工程、安全、质检等专业技术人员、管理人员、作业负责人等研究分析原因,并制定整改和预防措施,以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作,从细处、从源头保证创优目标的实现。6细化措施、责任到人根据本管段工程所有项目的特点,分别制定详细的创优目标和措施。建立工程创优档案,将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工队,明确施工队长、技术负责人、作

9、业工班的责任。7勤检查、细检验根据制定的详细创优目标和工程实际进度,对所有工程项目的施工及时检查;严格按照规范标准认真详细检验,关键部位按照比现行规范高一个等级的标准要求进行检验。建立细致的创优档案,及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况,为落实创优规划所确定的创优目标提供必要详细数据,以便及时指导和管理。三、质量保证体系项目分部根据ISO9001(2000版)质量保证体系管理模式,建立健全以分部项目经理为组长、副经理为副组长、各相关职能部门参加的质量管理领导小组,负责指导、督促、检查全线的质量工作。按照GB/T19000质量保证体系的要求,建立健全质量保障体系。详见质量保证体系框图。

10、质量保证体系框图四、质量保证措施4.1组织保证措施建立健全质量管理组织机构,确保本项目质量保证体系的有效运行,从组织上确保质量目标的实现。质量管理机构见下图。各部门职责见下表,主要职能部门及人员质量职责表。质量管理组织机构框图质量创优领导小组组长:XXX副组长:XXX各架子队质量创优领导小组施工队各工班副组长:XXX工程技术部部长 XXX安全质量部部长 XXX计划财务部部长 XXX物资设备部部长 XXX试验检测中心主任 XXX技术负责人XXX办公室主任 XXX主要部门及人员质量职责表序号部门或负责人主要质量职责1项目经理项目经理是工程质量的第一责任人,对本管段的工程质量负直接领导责 任。认真组

11、织实施质量目标和创优规划,制定落实质量管理制度和技术保证措施。定期向建设单位、监理和质量管理部门汇报工程项目的质量情况。监督检查所属施工单位及施工作业点严格按设计图纸、施工组织设计、施工规范、操作规程、作业指导书、技术措施和编制的施工工艺设计、内控标准进行施工,强化全方位的管理,突出施工全过程动态控制。定期或不定期的组织质量检查,发现问题及时纠正,行使工程质量一票否决权。2项目副经理协助项目经理全面做好现场管理和项目规划工作。分管工程调度、统计工作,及时收集整理各种施工技术材料,统计报表准确、及时、全面,并做好统计分析。3总工程师组织项目专业技术人员进行施工图纸自审,参加业主或设计单位组织的施

12、工图纸会审和技术交底,并做好会审和交底记录。组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键、特殊工序作业指导书,并按有关规定报业主和单位主管部门组织评审,经批准后实施。3总工程师审核项目材料需用计划和加工定货计划,监督、指导过程和最终试验。监督有关人员做好进货检验和过程的质量自检、专检和交接检,保证进货和过程质量控制符合标准的要求。组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收,对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施,并验证措施的落实情况。组织推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备,提高施工工艺水平和操作技能;定期组织召开质量分析会,检查质量体系运行的适应性和有效性,及时研究处理质量活动中的重

13、大技术问题,对质量持有否决权。定期组织项目工程质量检查,主持工程质量验收,仲裁质量争议。4工程管理部复核设计图纸及技术文件,理解设计意图、结构构造和技术要求,使可能出现的质量缺陷最大限度的消灭在开工前;做好技术交底工作,编制施工组织设计,优化施工方案。对项目技术工作的指导、检查和监督,贯彻执行国家和铁道部有关规范、验收标准及上级和业主指定的规章制度措施。负责提出工程所需原材料、成品、半成品及构配件、非标准加工件的技术标准。负责工程项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理,并组织竣工资料的编目组卷移交工作,保存各项检验和试验记录。负责编制材料、设备需要计划,协助物资设备部做好材料设备的选型、定货

14、工作。负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和实施。负责工程半成品、成品的防护及交付过程中的防护。负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。制定环保方案和措施,在施工过程中按环境保护要求组织施工,落实各项环保措施。5安全质量部认真执行国家及铁道部颁发的施工规范、质量验收标准。负责编制本项目质量目标、质量计划,并报业主及相关的职能部门审批。编写项目质量管理的规章制度,包括工程项目部内部质量方面的政策、法规、技术标准、施工细则等下发各施工队执行。研究各成员或外单位过去在某类似工程中存在的质量问题,总结质量工作,及时对重点工程、关键工程提出施工中质量管理工作重点防范措施,制定项目和重点工程

15、的预防措施。负责按照产品的监视和测量控制程序组织施工全过程的检验、试验并记录。负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验检验或运行。负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制定和组织实施纠正措施。对各厂家提供的产品进行技术性能确认,发现产品不合格时,组织评审,提出处置方案。负责按照监视和测量装置控制程序要求,管理各种计量设备的使用。校准维修和保养,并按合同要求向业主提供有关技术资料。组织开展QC小组活动和统计技术的推广应用。按技术规范、验收标准实施检查工程质量,并向业主、监理和项目经理通报检查结果,对质量和安全不合格的提出处理意见,实施质量一票否决权。6物资设备部对用于工程的原材料、半成品、

16、成品及设备质量负主要责任。主要职责是:检查督促各类司机对设备进行保养,备足各类机械的零配件,确保机械良好运营,定期向项目经理和质检工程师提供有关机械完好率、技术条件状况的报告。6物资设备部对购进的材料质量负责,所有材料有出厂质量保证书、合格证及应有的化验报告,并配合试验室进行抽检。负责所需物资的供应工作,执行物资采购供应控制程序,采购、供应施工所需材料。负责汇总和编制材料采购计划,明确采购产品和技术标准的性能,并签订采购合同。负责按标识和可追溯性控制程序对现场材料进行产品标识,并对其检验和试验状态进行有效性标识。7试验检测中心负责按照进货检验和试验程序、过程检验和试验程序和最终检验和试验组织施

17、工全过程的检验、试验,并记录。建立试验计量器具管理台帐,定期按规定进行计量设备的校准,并进行标识。严格遵守试验操作规程,认真填写试验记录,并对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。对于现场使用的原材料,按规定采集样品,进行复验。监督指导施工过程有关钢筋、砼、土方压实、无碴轨道等工序的施工。负责路基沉降、特殊结构桥梁检测工作。负责本管段精测工作。8综合办公室负责各种质量文件、资料的收发、管理等工作,并检查监督执行。积极完成与质量体系有关的其它工作,为质量体系内外审人员提供食宿、交通、通信方便,保证内外审工作的顺利展开。9质检工程师研究施工对象的质量要求,将这些质量要求下发至施工队、班组,组织他们

18、在工前学习、工中对照检查、工后评比。从质量预控角度出发,研究各成员或外单位过去类似工程质量存在问题,提出施工中质量管理工作重点:如路基土方压实度、沉降变形控制,桥涵地基承载力检测,双线整孔箱梁的质量控制,悬臂现浇梁的质量控制,无碴轨道板预制的质量控制,无碴轨道板铺设前的技术评估及铺设质量控制,无缝线路铺设的质量控制等作为质量管理重点。按京沪高速铁路验收暂行标准对各分项工程、工序的质量要求编写技术标准、实施细则及内部质量控制方面的政策、管理规定。按质量管理规定,定期组织质量检查及验收,并向项目经理、总工程师汇报实施质量检查报告,负责向项目部相关部室传达业主或监理关于质量方面的改进意见及执行情况,

19、负责中心试验室、检测中心、测量队的测试工作的复核与监督。组织开展QC小组活动,并在项目部组织成果发表会,对有价值成果向上级单位推荐。10质量检查员一切施工项目和所有工序,都由各施工队质检员每天填报质量日报表,填报的原始数据由质检员亲自检测,如实记录,班组长签认后逐级上报,班组长和操作手直接对工序质量负责。检测项目及频度按质检工程师指令执行,并按大于规范规定的频度进行质检。工前向班组和操作人员进行技术交底,使每个操作人员熟悉自身工序的施工技术要求、操作规程和技术标准。 督促工班长填报“项目质量自检单”,对本工序质量做出评价,并在“质量自检单”上如实填写,同时对班组长自检做出评价。班组自检频度要比

20、规范和上报的频度加大、加密。配合旁站监理的工作,按旁站监理要求提供现场和要求的试验及自检质量记录。11工区、施工队严格按照本管段的项目质量计划和作业指导书的要求,组织班组操作人员施工,对承担施工任务范围的工期、质量、安全、成本、文明施工等各项指标负责。在项目技术人员的指导下,监督技术交底工作,验证落实情况。按照项目质量计划有关要求,搞好过程质量控制。监督班组做好自检,组织质量检查人员和专业技术人员进行专检,办理工序交接手续。11工区、施工队按照项目有关规定,做好施工过程的成品保护工作,对损坏成品的行为有权制止,制止不听造成损失的,按实际损失费用扣其责任人工资或奖金。坚持跟班作业及时协调工序的交

21、接关系,避免项目打乱仗,保证施工顺利进行。认真收集、整理过程控制的有关记录,及时交资料管理人员立卷、归档、保存。12班组长对本班承担分部分项施工任务的工期、质量、安全、工效、节约和文明施工等各项指标完成情况负直接责任。组织班组全体人员学习掌握技术交底,严格按照技术交底施工,随时检查实施情况,及时纠正违章行为。组织班组操作人员做好施工过程质量的自我检查,及时填写自检记录表,参加施工队长或项目负责人的专检和工序交接验收,并在验收记录上签字负责。监督班组操作人员和其他流动人员,爱护施工过程成品,发现损坏成品行为,立即制止,及时向队长报告。组织全班搞好施工准备和班前安全检查,做到不窝工,不打乱仗,圆满

22、完成领导交付的施工任务。根据承担任务的需要和操作人员的特点,合理分配工作。4.2 制度保证措施管段内所有工程项目施工根据国家、铁道部有关法律、法规、暂行条例及文件等建立各种适合本工程建设施工的质量管理制度,施工过程中严格遵照执行。4.3 质量责任追究、质量事故报告制度质量责任追究制,从项目经理部到工程施工队实行领导责任终身制。质量目标层层分解,终身责任,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好全过程的质量管理。质量事故申报制度,质量事故处理严格按铁道部铁建199613号文铁路建设工程质量重大质量事故报告和处理暂行规定以及建设单位的有关规定执行。4.4 质量保证控制措施建立三全控制措施,

23、即全过程质量控制、全面质量控制、全员参与控制。质量保证控制措施见下表。质量保证控制措施序号控制措施具体内容1劳动主体控制包括所有参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面个体素质以及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。通过择优录用、加强思想教育及技能方面教育培训,合理组织、严格考核,辅以必要的激励机制,使职工在施工过程中其潜在能力得到最好的组合和充分的发挥,保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。2劳动对象控制劳动对象有原材料、半成品、工程用品、设备等,工程质量是工程项目实体质量的组成部分,其控制内容为:控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性,控制材料设备各项

24、技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性,控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全程度等。贯彻单位内部质量程序文件中明确材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。3工程工艺控制制订和采用先进合理可靠的施工工艺是工程质量控制的重要环节,单位工程开工前,全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料,明确质量目标、验收标准、控制重点和难点。认真编制施工组织设计,制定合理有效的施工技术方案和组织方案,合理选用施工机械设备,合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案,科学组织施工

25、。在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。4工程材料控制工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品),都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此,对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。水泥、钢材等其它外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用;地方材料先调查料源,取样试验,试验合格经监理认可后方可进料。现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。5施工操作控制施工操作者具

26、有相应操作技能,重点部位工程及专业性很强的工种工程,操作者必须具有相应工种岗位的实践技能,做到考核合格持证上岗。施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;所有工序坚持样板制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制度,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。施工过程中做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”管理方法,确保施工质量。6施工设备控制对施工所用设备根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制,对施

27、工方案选用的模板、脚手架等进行专项设计,工程所用的现场安装起重机械设备,不仅要对其设计安装方案进行审批,在安装使用前须经专业管理部门验收。7施工环境控制环境因素主要包括地质水文状况,气象变化及其他不可抗力因素,以及施工现场的照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容,要消除其对工程的影响主要采取预测预防的方法,对地质水文方面影响根据设计要求采取降水排水加固等技术方案,对天气气象等方面在施工方案中制订专项施工方案,如冬雨季及高温季节明确施工措施,落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对。8进度和质量关系的控制在实施工程项目施工与管理过程中,正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后

28、,必须检验质量是否合格。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。4.5隐蔽工程质量保证措施隐蔽工程质量保证措施见下表。隐蔽工程质量保证措施序号措施具体说明1把好隐蔽工程检查验收关隐蔽工程施工完毕后,由工班长在隐蔽验收记录中填写工程验收的基本情况,由施工队技术负责人签字,并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设单位、监理单位现场代表,重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加,共同对隐蔽工程进行检查验收。参加检查人员按工程检查证的内容进行检查验收后,提出检查意见,由质量检查员在工程检查证上填写工况,然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时,施工工

29、班长整改后,再次邀请有关各方进行复查,达到要求后,方可办理签证手续。2把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证的制度。先由施工质量检查员检查合格后,报请监理工程师进行复检签证,不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。3把好隐蔽工程检验关实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度,按质计价,不合格工程,坚决返工重做,并对交接人员进行追查,按照奖优罚劣制度,做到奖罚分明。4.6防治质量通病的措施预防和杜绝质量通病,提高工艺质量是保证工程质量的重要途径, 为此项目经理部成立防止质量通病预防小组,以QC课题功关小组为载体,针对工程施工中易出现的质量通病进行功关。树立“百年大计,质量第一,预

30、防为主”的理念,正确认识客专铁路的质量重要性,强化层层质量把关制度,在施工作业中贯穿“自检、互检、交接检”的三检制度,确保每一道工序质量有保证。建立质量通病的挂牌预防制度,使每一个施工作业人员在施工中了解各分项工程的质量通病,自觉地避免易造成质量通病的操作方法。坚持施工作业标准化,制定正确的工序作业工法,作业层认真贯彻实施。4.7路基工程质量通病原因分析及预防措施路基工程质量通病原因分析及预防措施表质量通病控制和预防措施路基填筑后边坡鼓肚塌腰,外观观感不好,坡面不平有凹凸处,路肩不顺直。雨后施工层面有积水、填方边坡塌方或被雨水冲洗选择合格填料,严格按“三阶段、四区段、八流程”工法组织施工。每层

31、路基填筑时均进行放线控制,并换手复核。填方路段分阶段进行边坡整理。制作标准坡度尺,专人检查挂线质量。路基宽度在设计宽度的基础上外侧增加3050cm,等路面做好后种植草皮前再行刷坡。桥头、涵背过渡段不均匀沉降划分压路机械与人工夯实的搭接区域,明确搭接区段内责任。涵背填筑选用级配碎石填筑、分层压实。桥头过度段填筑选用级配碎石,分层填筑分层压实,靠近桥台附近采用混凝土浇筑。人工夯实时,采用先进的小型手扶式压路机。路基填筑不易压实,出现鼓胀、弹簧土现象利用取土场、路基上拉土后晾晒,降低含水量。雨季时取土场周围做好排水设施,防止积水。加强含水量的检测。防护构筑物表面粗糙,浆砌圬工砂浆不饱满、通缝,几何尺

32、寸不符合设计要求,泄水孔、反滤层漏设,水沟为反坡。按设计及规范要求选择原材料,严把材料进场关;严格勾缝工艺,缝面平整,光滑圆顺、密实,勾缝后加强养生。浆砌圬工采用挤浆法施工,严禁使用灌浆法,选择片石大小均匀,丁顺相间,现场设专门质检人员旁站,随时抽检。严格按设计位置、几何尺寸施工,并按要求设置泄水孔、反滤层,发现现场施工与设计不符时,及时进行整改。多人次反复核查设计图纸与现场施工是否相符,保证排水方向、坡度正确,确保排水畅通。4.8隧道工程质量通病原因分析及预防措施隧道工程质量通病预防措施表质量通病防 护 措 施超欠挖严重采用大型机械设备作业,提高钻眼精度,改善周边眼间距、装药量、装药结构等参

33、数,提高测量放线的精确度。二次衬砌拱顶不密实1、采用液压衬砌台车模筑砼,加强砼的振捣和砼生产、运输的监控,并提高集料级配,改进配合比。2、衬砌施工时,在拱顶设置排气管,灌注混凝土按规范操作,封顶混凝土灌注时,混凝土灌注从内向堵头方向灌注,排除空气,保证拱顶灌注密实。衬砌表面存在错台1、保证模板台车模板的加工精度,设备、机具在硬件上要确保不出现大于1mm的错台。2、模板台车定位操作严格按操作规程进行,确保定位质量。3、在砼灌注过程中,注意严格控制模板两侧砼高度,使模板两侧砼对称、连续灌注,并随时注意紧固松动的丝杆,彻底杜绝跑模、模板移位现象发生。衬砌表面有渗水现象1、初期支护前设排水管引排围岩表

34、面的渗水,防水板铺挂前再次检查初支表面的渗水,做到妥善引排。2、采取无钉铺设等先进工艺,严格防水板施工质量,二次衬砌前检查严格把关,发现问题及时修补。3、二次衬砌砼采用抗渗配合比设计,提高混凝土的抗渗性能,防止防水板局部破裂等原因而渗水。衬砌施工缝未处理1、施工缝和沉降缝采用橡胶止水带防水,止水带不被针、钢筋和石子刺破,发现破裂,及时修补。2、在灌筑混凝土过程中防止止水带偏移,加强混凝土振捣,使止水带和混凝土结合紧密。衬砌表面色泽不一致1、确保砼生产质量。选用质量稳定的原材料,严禁不同批次的原材料混用,规范操作,保证砼生产质量均衡、稳定。2、加强模板清理,确保模板外表面平整、光滑、干净;脱模剂

35、涂刷均匀,不出现漏刷、积聚成堆或流滴现象。3、在砼运输和灌注过程中,加强封堵工作,杜绝发生漏浆现象。4、加强捣固,保证衬砌砼密实度,消除漏捣和过振现象,杜绝衬砌砼表面出现蜂窝麻面现象。隧道基底浸水软化开挖工作面加强抽水工作,不使水流浸泡边基,并完善临时排水系统。4.9桥涵工程质量通病原因分析及预防措施桥涵工程质量通病原因分析及预防措施表质量通病控制和预防措施结构轮廓变形根据施工工况检算模板支撑、支架基础、支架等受力,使用符合要求的模板及支撑,施工时派专人看护模板,发现问题及时报告处理结构混凝土模板接缝处露砂模板接缝采用公母缝接口,且用玻璃胶或腻子灰填塞,防止漏浆结构表面有黄色斑点或颜色不一致安

36、装模板前采用打磨机清洁钢模表面锈迹,且用薄膜覆盖防止雨水淋湿再次生锈。同一结构混凝土施工采用同一批次的材料。结构出现蜂窝面积超过规定混凝土施工派熟练工人严格按照规范要求的频率、插入深度、作用半径等加强混凝土振捣。混凝土浇筑时采用串筒或溜槽等设备防止混凝土由高处落下时骨料离析。结构表面裂纹混凝土浇筑完毕后12h内采用麻袋或薄膜覆盖和浇水养护。对于大体积混凝土施工,采用降温措施控制结构内外温差。结构表面麻面严格按照配合比控制粗细骨料、水泥、水的用量。控制混凝土坍落度,防止混凝土泌水。结构表面露筋在模板与钢筋之间按设计保护层厚度要求设置混凝土垫块,且绑扎牢固。桥涵缺口回填将基坑内水排干,采用人力配合

37、小型打夯机每50cm一层夯实回填,达到规定的密实度,回填材料采用规范允许的填料。涵洞浆砌片石圬工空洞,通缝采用挤浆法施工。严格按规范要求,选用符合要求的片石。4.10砼工程质量通病预防措施砼工程质量通病预防措施表质量通病控制和预防措施混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平模板表面认真清理,不得沾有干硬水泥砂浆等杂物。全部使用钢模板。混凝土脱模剂涂刷均匀,不得漏刷。振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,振捣人员在振捣时掌握好止振的标准:混凝土表面不再有气泡冒出。混凝土局部酥松,石子间几乎没有砂浆,出现空隙,形成蜂窝状的孔洞采用电子自动计量拌和站拌料,每盘出料均检查混凝土和易性;混凝土拌合时间满足

38、其拌合时间的最小规定。混凝土分层厚度严格控制在30厘米之内;振捣时振捣器移动半径不大于规定范围;振捣人员进行搭接式分段,避免漏振。仔细检查模板,并在混凝土浇筑时加强现场检查。混凝土结构直边处、棱角处局部掉落,有缺陷加强养护工作,保证混凝土强度均匀增长。设计模板时,将直角处设计成圆角或略大于90度。拆模时精心操作,保护好结构物。按成品防护措施防护,防止意外伤害。4.11砌石工程质量通病预防措施砌石工程质量通病预防措施表质量通病控制和预防措施浆砌石通缝加强石料挑选工作,注意石块左右、上下、前后的搭接,必须将砌缝错开,特别注意相邻的上下层错开。转角处及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌;施工间歇必须留斜

39、槎,留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定。浆砌石内部结构不牢,砌体内外两层皮、互不联接,石块间砂浆粘接不牢,石块间砂浆不满,砌体结构松散优选石料,严格掌握灰缝大小在规范要求范围内。采用挤浆法砌筑,严禁采用灌浆法。每工作班砌筑高度按规定执行,石料表面清理干净。按配合比要求拌制砂浆,采用砂浆拌和机拌料。加强砌体养护工作。浆砌石大面不平、凹凸不平,垂直度超出设计及规范标准,局部面石本身不平优选表面平整的石料做面。砌筑过程中必须挂线,经常检查挂线偏差。砌体较高时搭设脚手架,改善作业条件。勾缝砂浆存在空鼓、脱落现象严格控制勾缝砂浆质量。砌体灰缝宽控制在规范容许范围内,灰缝预留深度2030mm。

40、砌筑完成后马上进行勾缝,停留时间过久时在勾缝前要进行表面清理或凿缝。勾缝后及时养护。4.12钢筋工程质量通病预防措施 钢筋工程质量通病预防措施表质量通病控制和预防措施钢筋锈蚀对颗粒状或片状老锈必须清除。钢筋除锈后仍留有麻点者,严禁按原规格使用。进场后加强保管,堆放处要下垫上盖。钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求严格技术交底及工艺控制。合理配料,防止接头集中。正确理解规范中规定的同一截面的含义。钢筋网中主副筋放反认真看清图纸,并向操作人员进行书面的技术交底,复杂部位应附施工草图。加强质量检查,做好隐蔽工程检验记录。钢筋位置不对及产生变形认真按要求施工,加强检验。控制混凝土的浇灌、振捣成

41、型方法。接头尺寸偏差过大绑条长度符合施工规范要求,绑条沿接头中心线纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm。焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊,最大误差0.5d。焊缝尺寸不足按照设计图的规定进行检查。图上无标注和要求时,检查焊件尺寸,焊缝宽度不小于0.7d,;焊缝厚度不小于0.3d。电弧烧伤钢筋表面防止带电金属与钢筋接触产生电弧。不准在非焊区引弧。地线与钢筋接触要良好牢固。焊缝中有气孔焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用。焊接区应洁净。适当加大焊接电流,降低焊接速度。雨雪天不准在露天作业。闪光对焊接头未焊透,接头处有横向裂纹直径较小钢筋不宜采用闪光对焊重视预热作用,掌握预热操作技术要点,扩大加热区域,减小温度梯度。选择合适的对焊参数和烧化留量,采用“慢快更快”的加速烧化速度。强化除锈工作。

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