中石化销售华南分公司昆明输油管理处昆东站大修管道保护工程施工组织设计学习资料.doc

中石化销售华南分公司昆明输油管理处昆东站
大修管道保护工程

施工组织设计

建设单位：中国石化销售有限公司华南分公司昆明输油管理处
审 核 人：

施工单位：自贡市第一建筑工程公司
负 责 人：

日期： 年 月 日

目 录
一、 编制依据…………………………………………………………….1
二、 工程概况…………………………………………………………….1
三、 施工准备工作……………………………………………………….2
四、 主要施工工序及施工方法………………………………………….3
五、 施工部署……………………………………………………….6
六、 施工质量措施…….………………………………………………….9
七、 昆东站大修管道保护工程施工图附图1、2……..…………………9

一、编制依据
1．昆明输油管理处昆东站现有340米管线位于道路上，由于该段道路是土夹碎石路面，有大理载重汽车通行碾压，对地下输油管道造成极大危害，需对地下油管道施工盖板保护。根据昆明输油管理处及昆东站的领导现场交底，对该路段的油管道修建盖板保护，具体做法见昆明输油管理处昆东站大修管道保护工程施工图附图1、2。
2．我公司项目负责人对该工程地点实地踏勘所采集的资料，调查了解的有关情况，综合施工能力和类似工程施工经验。
3．国家、政府部门、建设单位颁发的有关工程建设的设计、施工规范、标准、规程、工程质量评定标准、操作规程及有关法规等。
主要规程、规范、标准
序号
名 称
规格、规范、标准号
1
混凝土结构设计规范
GB50010-1001
2
工程测量规范
GB50026-93
3
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
4
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
5
砌体工程施工及验收规范
GB50203-2002
6
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
7
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
8
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
9
石油化工施工安全技术规程
SH3505-1999
二、工程概况
（一）工程地点
昆东站东北侧169油库旁。
（二）主要工程内容
1．施工管道盖板保护总长340米，既在管的两侧挖基坑，每侧捣混凝土垫层1400mm宽×300mm厚，面用M10砂浆砌毛石墙，毛石墙底宽1200mm，面宽700mm，墙高1500mm；涵面铺设C30钢筋混凝土盖板3300mm长×600mm宽×300mm厚，盖板内上下层各配5Φ25钢筋，箍筋Φ16@150，盖板底要求离油管面600mm。
2．由于管道离私人厂家围墙仅有1～2米左右，围墙总长80米，北段有一间彩钢瓦房屋6m长×4m宽×3.5m高，还有一台太阳能热水器。盖板施工前需要与围墙彩钢瓦房及太阳能热水器的业主协商拆除恢复赔偿问题。因此拆除恢复赔偿问题难度较大。
3．主要工程量
序号
实物工程名称
单位
数量
1
钢筋
t
101
2
混凝土
m3
63.0
3
砌毛石
m3
950
4
砌红砖
m3
75
5
铺碎石
m3
450
三、施工准备工作
（一）施工技术准备
1．施工前要组织所有施工人员认真熟悉图纸、做好施工图的抽拨料工作及施工方案、质量计划等技术文件的编制工作。
2．组织施工人员进行施工图纸、施工规范、质量验收规程的学习，为现场施工做好技术准备工作。
3．认真评估施工过程中各技术方案的可行性及安全性。
4．做好开工动土的报批工作，测放施工轴线、标高等。
（二）施工机械设备准备
做好施工使用的机械设备筹备与维护、保养工作，开工前将所有需使用的设备保养、维修一次。
（三）施工人员准备
根据本工程的特点及工程施工需要准备施工人员。
（四）施工材料准备
1．本工程采用商品混凝土，选择有合格资质和信誉好的商品混凝土厂家的混凝土。钢筋选用国家正规大厂的钢材。钢筋、型钢、水泥、混凝土等所有物资需具备出厂合格证明书、批号等。
2．落实钢材、水泥、混凝土、模板等材料，按材料单进货，保证按时按量提货。
四、主要施工工序及施工方法
（一）主要施工工序
与围墙钢瓦房及太阳能热水器的业主协商拆除恢复赔偿问题→拆除围墙钢瓦房及太阳能热水器→测量放线→人工开挖土方装车外运→盖板墙基础垫层模板安装及浇筑混凝土→墙基础砌毛石→墙基础土方回填夯实→盖板钢筋制作及捣混凝土→围墙及钢瓦房太阳能热水器恢复→原路面恢复。
（二）施工方法
1．围墙钢瓦房及太阳能热水器拆除协调工作
甲方要负责配合围墙钢瓦房及太阳能热水器拆除协调工作，并确认相应拆除赔偿费用及拆除恢复的工程量。
2．拆除及恢复围墙、钢瓦房、太阳能热水器工程
①管道盖板保护函分段进行施工，围墙也分段进行拆除，分段进行恢复。拆除恢复的围墙总长为80m，另两樘3.5m宽×3.5m高围墙铁门，围墙内侧面地坪挖除恢复；拆除恢复的钢瓦房及地坪面积，钢瓦房6m长×4m宽×3.5m高，用Φ50钢管焊设的屋架，拆安耗用35名人工，拆除并恢复C25砼地坪厚150mm；拆除恢复太阳能热水器及架一座，耗用10名人工。拆除垃圾人工装汽外运到大板桥的堆土场堆放，运距10km。
②为确保业主财物安全，围墙拆除后即用40×4角钢及铁丝网围设临时围墙2.0m高，待围墙恢复后再拆除临时围墙。
3．测量放线工程
按甲方代表现场交底测定管道的位置进行定位放线，经复核后方可施工。
4．土方开挖工程
①为确保管道安全，基础土方采用人工开挖，人工回填夯实，基坑两侧按1:0.5进行放坡开挖，基础两侧各留工作面300mm。由于施工场地狭窄开挖的土方现场无法堆放，全面人工装车外运堆放，运距10km。待盖板施工完后再二次转运土方回填。
②基础土主分段进行开挖施工，分段两端小心挖找到管道光缆的具体位置，确定开挖标高，开挖前向工人交底要小心开挖，基坑周边安置安全防护栏及安全警示牌，设专人监护确保安全。
③开挖施工期间为确保沿线住户出入安全，在住户门口处用方木及合板搭设1.5m宽的人行通道，两边设护栏。
④基坑开挖时每基坑边用人工挖一个500×500×500mm深的集水坑，准备多台口径Φ100污水泵进行抽水排水，确保基坑不积水，综合10台班。
5．盖板墙体工程
①基础土方开挖整平后即进行放线定位，安装基础垫层模板，用20厚合板及方木进行安装加固，垫层混凝土采用商品混凝土浇筑，按每段30米进行施工留设伸缩缝，混凝土每段一次浇筑完成。
②本工程采用商品混凝土，用混凝土搅拌运输车运送至施工现场，再用人工进行浇筑，混凝土采用机械振捣，振捣时间为10～15s，以混凝土开始冒浆和不冒气泡为准，严禁漏振、久振和超振。
③混凝土垫层浇筑过错成凝固后，按施工图尺寸在垫层面上弹测出毛石挡墙的位置，经复核后即进行毛石墙体砌筑，先铺设底层砂浆，片石大面向下，丁顺结合，石块要大小搭配，片石表面无污染，不能有风化石。基础砌筑高程、水平度、位距、宽度应符合图纸要求。
④墙体砌筑时，先用木条或木方制作墙面坡度架，按坡度固定在每段墙两端，拉线按坡度施工。砂浆拌和严格按照配合比进行拌和，灰缝砂浆要饱满，确保施工砌筑质量。
⑤每天砌筑挡墙前，要清除杂物、表面活石及松动凝固浆块，每天砌筑高度≤1.2m。已凝固的墙体，不能重敲、重砸，洒水湿润养护7天。
⑥墙体勾缝前清除墙面粘结的砂浆、灰尘和杂物等，并洒水湿润墙面，勾缝要求深浅一致、整齐、十字缝搭接平整，不能有瞎缝、丢缝、裂缝和粘结不牢等现象。
⑦墙体每30留设一道伸缩缝，缝宽20mm，用沥青麻丝进行塞缝。
6．盖板预制安装工程
①盖板钢筋按施工图纸及施工规范要求进行抽料制作，钢筋接头按施工规范要求进行设置，应注意尺寸准确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐，避免泥土污染。
②预制盖板的模板采用18mm厚的三合板及40mm×80mm的方木进行制作加固。为保证盖板钢筋的保护层厚度，用M20水泥砂浆预制80mm×80mm×25mm厚垫块进行挖制，纵横每间隔500mm垫置垫块。
③盖板混凝土浇筑完须专人负责淋水养护，混凝土保养期不少于7d。
④由于施工场狭隘，全部预制钢筋混凝土盖板须在大板桥预制场进行预制。待盖板混凝土强度及涵洞墙壁砌体砂浆强度达到设计要求后，方可进行预制盖板吊装汽车二次转运到现场安装。盖板转运安装采用8T汽车及25T吊车配合施工。
7．土方回填工程
盖板涵墙壁体及盖板施工完后，须经甲方现场代表验收后方可进和土方回填，土方用汽车从大板桥的堆土场转运到现场后，用人工分层回填夯实至原路面负下0.3m，再回填0.15m厚土方0.2m厚碎石级配泥结碎石共厚350mm搅拌均匀，然后用压路机压实，恢复原路面。
五、施工部署
（一）施工组织机构
为协调生产施工，保质、保量、保安全、保工期完成昆明管理处昆东站大修管道盖板保护工程，成立施工现场管理机构，在施工前和施工中解决具体问题，如施工用料、材料、技术、对外协调等。
（二）现场布置及现场设施材料准备
1．鉴于现场实际情况，在现场设置临时办公值班室，其余在附近租设。
2．由于施工场地狭窄，盖板预制需在大板桥预制场预制好后再二次转运到施工现场安装。施工用电用自备发电机发电；由于现场测有水源，施工用水需用汽车到管理处宿舍拉水使用。
3．钢筋、混凝土、水泥、砂、石等材料根据工程需用量安排进料。本工程所需材料由施工单位自购。
（三）拟用工计划
序号
工 种
人数
备 注
1
土方工程
40人
基础挖土方、填土方
2
水工
30人

3
钢筋工
6人

4
模板工
5人

5
电工
1人

6
管理人员
8人

7
司机
5人

8
合计
95人

注：劳动力按施工情况及高峰期需要调整相应施工人员。
（四）主要施工机具和施工材料需用量
序号
机具名称规格
单位
数量
备注
1
发电机
台
1
8KW
2
砂浆搅拌机
台
1
5KW
3
打夯机
台
1
3KW
4
工程污水泵
台
5
2KW
5
弯铁闸铁机
台
1
3KW
6
电动插式振动棒
台
1
1.5KW
7
电焊机
台
1
7KW
8
电锯
台
1
2KW
9
斗车
台
1

10
25T汽车吊
辆
1

11
10T自卸汽车
辆
5

12
压路机
辆
1

13
混凝土搅拌运输车
辆
3

（五）主要材料需用量
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
钢筋
Φ16
㎏
36800

2
钢筋
Φ18
㎏
3320

3
钢筋
Φ25
㎏
76000

4
混凝土
C25
m3
290

5
混凝土
C30
m3
340

6
砌毛石

m3
950

7
红砖

m3
75

8
碎石

m3
450

9
彩钢瓦

m3
250

（六）施工进度计划
根据施工工序及工程量进行施工进度计划；挖土方外运含拆围墙60天；基础垫层及毛石墙砌筑25天；钢筋混凝土盖板预制安装（含养护期）45天；土方回填夯实恢复路面35天；各工序错开流水施工作业，计划总工期为90天。
六、施工质量措施
1．本工程所需的钢材、水泥、混凝土等材料需要有出厂合格证书；
2．坚持图纸会审制度，所有施工人员必须熟悉有关技术文件，严格执行施工规程、规范和标准。
3．施工前认真做好技术交底，完成每道工序须经甲方代表验收后方可下道工序施工。各分英分部工程均应严格执行有关施工及验收规范，严格执行各项质量检查制度，及时办理隐蔽工程验收。上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工。
4．混凝土浇筑完后设专人负责进行养护，混凝土养护期不少于7d。
七、昆东站大修管道保护工程施工图附图