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产、 d U t = } 『| 学术 用夹具得到了广泛的关注,钻床通用夹 具的使用,节省了诸多工作环节,但钻 床通用夹具设计存在诸多的问题,需要 一一 解决,从而保证设计的科学性、合 理性与实效性等,因此,本文将对钻床 通用夹具的设计 展开研 究。 2 . 钻床通用夹具设计的要求 钻床通用夹具的设计要求,主要表现 在 以下几方面:在刚度与强度方面,要满 足工作的需求;在体积方面,夹具要尽量 保持最小化,从而满足较高的灵活需求; 在结构方面, 要保持制作与加工的简单性, 同时要保证结构的紧凑与精密;在安装方 面,要坚持便捷的原则,使零件的更换更 加容易,使夹具的清洗更加方便;在适应 方面,要具有良好的适应性,使夹具能够 满足不同形状工件的要求,如:方形及其 他 几何形状等;在操作方面,要坚持 省时 省力的原则,进而实现工作效率的提升, 逐渐减少对劳动者的需求,使其工作强度 也有所降低 J 。 3 . 钻床通用夹具设计的方案 在实际加工零件过程中,零件 的形 状及技术需求等均有所不同,因此,在 加 工过 程 中要运 用通 用夹 具,具体 的通 过夹具主要包括平 口钳、V形铁 、 自定心 卡盘与可转位夹具等,夹具的运用过程 中 ,由于零件 属 于 小批量 生产 ,机床 的 数量 也相 对有 限, 因此,夹 具 需要频 繁 的更换,下面将对不同夹具进行简单的 介绍。 3 . 1 不同夹具的优 缺点 平 口钳 主要 是用 于方 形零 件 ,在 松 紧过程中较为迅速,但该钳不适用于大 尺寸的零件,主要是由于钳 口需要花费 大量的时间进行调整,其收缩的速度较 为缓慢,同时其体积过大。 V形铁主要是用于轴类零件的加工 , 但它对于零件的固定, 需要其他物品, 女 口 . 压板。如果钻床的工作 台面过于平滑, v形铁则不能发挥 自身的作用。自定心卡 盘主要是用于轴向孔的装夹固定,它完 全符合装夹轴类零件的需求。 3 . 2设计方案 在 通用 夹具 设计 过程 中,主 要是将 不同夹具的装夹零件形状进行融合,使 其成为一体,从而简化装夹,节省装夹 的时间。夹具体的构造是格局平 口钳形 成的,但与平 口钳相比更加快速,根据 实 际工 作 的需求 ,确定 其尺 寸。夹 具体 在 锁紧 方面将 节省 大量 的时 间,主要 是 由于 活动 钳 口有 两个 ,其 构造 为横 纵 V 形槽 。 同时,为了满足不同零件的分圆直 径 、形状 及孔 个数 的 需求,通 用夹 具设 计 为可 转为 夹具 ,这 一 夹具 的特征 主要 表现在 以下几点:定心轴套能够根据圆 孔的变化进行定位,从而提高了精确度, 同时也满足了不同内孔直径的零件需求, 保证了装夹的可靠性;压板的结构为开 槽,提高了装夹的工作速度,保证 了装 夹 的工作 效率 ,同时开 槽垫板 与 分度盘 等均可 以根据零件 的不 同进行更换 。 4 . 钻床通用夹具 的使 用 4 . 1 使用说明 钻床通用夹具满足了不同形状零件 的需求,在具体的使用过程中,要调节 夹具体的活动钳 口,要通过锁紧螺控制 部件,再根据零件 的尺寸选择相应的紧 定槽。夹具的设计满足了精度要求,同 时零件的加工、装夹更加便捷,从而达 到了省时省力目的。 可转位夹具的使用主要包括定位、 钻床主轴与夹具的锁紧及孔加工等,它 的使用,在工作效率方面有 了较大的提 高,同时也降低 了劳动强度,保证了加 工的质量与精度。 4 . 2 使用养护 为了提高夹具的可靠性、安全性与 稳 定 性等 ,要 对夹 具进 行及 时 的养护 , 为其提供 良好的、清洁的环境。养护工 作主要包括清洗与调质,在清洗方面, 夹具经过长期的运用,在其表面将留有 大量的切屑,因此要对其进行清洗,从 而保证夹具的精度,提高产品的合格率。 夹具切屑的清洗,要坚持定期性,可以 运用压缩空气吹,再使用毛刷进行清理。 在调质方面,夹具锁紧 的部位极易受损, 通过调质处理,将使其耐磨性得到增强, 进 而延 长其使 用时 间。 同时对于 紧 固位 置,要保证其功能性,一旦发现存在松 动的现状,要进行更换,夹具使用后, 要 对其表 面进 行涂 油处 理,从而避 免 夹 具生锈 。 5. 总 结 综上所述 , 钻床通用夹具是重要 的, 直接关系着生产效率与产品质量,但 目 前,通用夹具设计存在诸多问题,影响 着 设计 的高 效性 ,本文 主要研 究 的通 用 夹 具 设计面 临 的 问题 、设计 方案 、设计 要求等,相信,通过设计水平 的提高, 钻 床通 用夹 具将 得到 更加广 泛 的应用 , 从而保证工作的效率,提高工作的质量。 参考文献: [ 1 ]孙加伟 .基于 u G的模具电极用 通用夹具结构设计与研究 [ D ] .华南理工 大学 , 2 O 1 3 . [ 2 ]范萱 ,王玉晨 .钻床通用夹具设 计 [ J ] .包钢科 技 , 2 0 1 2 ,9( 0 3 ):7 1 — 7 2 . [ 3 ]徐晋之 .“ 钻床夹 具设计 ”零件 的机械加 工工艺过程及 工艺装备 [ J ] . 科 技传播 , 2 0 1 2 ,9 ( 0 3 ):3 5 — 3 6 . 蒸汽锅炉给水 管座与锅筒裂纹 的成 因及改 进措施 汪海涛 韩利龙 吴煜 ( 3 2 3 0 0 0 丽水 市特种设备检 测院 浙江丽水 ) 摘要:本文就蒸汽锅炉给水管运行环境进行综合分析 , 找出裂纹产生原因 , 改进设计。 Ab s t r a c t : i n t h i s p a p e r , t h e s t e a m b o i l e r f e e d wa t e r p i p e r u n n i n g e n v i r o n me n t c omp r e h e n s i v e a n a l y s i s , f i n d o u t t h e c a u s e o f t h e c r a c k , i mp r o v e t h e d e s i g n . Ke y wor ds 1 . 概况 I O中国机械 M a c h in e C h in a 我市某企业一台型号为D Z L 2 一 I . 0 一 A I I 的蒸汽 锅炉,2 0 1 0年5月制造, Ac a d em ic 学术 水管伸出长度短且挡板距离管口的距离 也非常近,进水在距离管座焊缝较近位 置即发生散流和溅射,非常容易直接接 触 管 座焊缝 。加 之进 水温度 较低 ,就使 管座 焊缝处 温度 变动 的幅度 较 大,产生 的交 变应力 也较 大, 当锅炉 运行 时 间超 过允 许工作 周期 时 ,也就超 出 了材料 疲 劳极限的范围,所以出现了疲劳裂纹。 5 . 几点建议 ( 1 )在锅炉设计时,单纯在锅简的 进水 管部位 加装 套管 不能解 决温 差疲 劳 问题 ,建议 进水 管进 入锅筒 之后 横 向弯 转 9 O 。伸 长 3 0 0~ 4 0 0 ra m ,并在 伸 长 的 部分 均 匀 的开直 径为 5 m m的小孔 用来 分 配给水,即增加给水分配管。 ( 2 )虽然 《 锅炉安全技术监察规程 》 中对 A级以下锅炉锅筒上管接头的角焊 缝 未要 求进 行无 损检 测。但在 锅炉 制造 过 程 中,建议 增加对 重 要的 管座角 焊缝 焊接质量 ( 如进水管角焊缝)的无损检 测手段,确保焊接质量。 ( 3 )使用单位在锅炉安装中,根据 实际情况,在烟气尾部增加省煤器或余 热水 箱,不仅 提 高锅 炉给水 温度 ,避 免 类似的情 况发生,还 能节能 降耗 。 6 . 结 论 给水管附近锅筒在长期运行中受交 变应 力 的作用 是必然 的 ,运 行 中对锅 筒 的损 害 也必然 存在 。此次锅 筒裂 纹事 故 正是由于锅筒给水管的焊接处在交变热 载荷 的长期作用下导致了裂纹的产生。 锅炉给水管的结构设计不合理是造成此 次事故发生的主要原因。锅筒裂纹的产 生 严重影 响 了锅炉 的安 全运 行。此类 因 热疲劳发生的事故应引起设计人员、检 验人 员的重视 。 参考文献 : [ 1 ]范从振 . 锅炉原理 《 中国电力出 版社》 [ 2 ]工业锅炉检验 .《 中国锅炉压力 容器 检验协会 》 矿用立柱千斤顶拆装机的设计与应用 姚刚 ( 7 3 0 9 1 3 甘肃容和集团重工装备有限公司 甘肃 白银 ) 摘要:矿用设备公司的装配维修车间主要以生产和维修煤矿综采液压支架用单伸缩、双伸缩立柱、千斤顶。由于井下地质条件 差 , 支架立柱损坏比较严重 , 目前前期拆立柱一直用最原始的方法 , 用氧气烤 , 大锤砸 , 人工向外拽等方法。有的立柱变形严重 , 人工难以打开 , 致使维修效率低下 , 维修质量难以保证。为解决以上问题 , 设计一种采用机电控制的立柱千斤顶拆装机 , 以实现 对不同类型立柱干颀进行自动拆卸和安装。现以取得较好的使用效果。 关 键 词 ● ~ ■ ■ ■ ■ J ■ ● ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ Ue si gn anc l apDI i Ca t l 0n of m I ne c ol um n JaC K dl Sm 0Un It i ng m aC nl ne Y a o Ga n g ( G a n s u a n d a l l o w g r o u p h e a v y e q u i p me n t C o . L t d . , G a n s u s i l v e r P i n g c h u a n 7 3 0 9 1 3 , C h i n a ) Ab s t r a c t :a s s embl y r ep a i r wor k s h op mi n i n g e qui pmen t c ompa n y m a i nl y i n t h e pr oduc t i on an d r e pa i r o f h y dr a ul i c s u p p o r t f o r f u l l y me c h a n i z e d c o a l mi n i n g s i n g l e t e l e s c o p i c , d o u b l e t e l e s c o p i c c o l u mn , j a c k . B e c a u s e t h e u nde r gr oun d g eOl ogi c aI c On di t i on i s p oor ,t h e s u ppor t c ol um n i s m or e s er i ou s dama ge ,a nd pr e s en t pr e l i m i na r y d emol i t i on c ol u m n ha s be en u s e d t he mos t pr i mi t i v e me t h od,ox y genr o a s t ,a s l e dge ha m me r s ma s h i ng ,ar t i f i c i al ou t wa r d pul l m e t h od.S ome c ol um n de f or ma t i on s er i ous ,a r t i f i c i al di f f i c ul t t o ope n ,r e s u l t i n g i n l ow e f f i c i en c y of r e pa i r , r e pa i r i s di f f i c u l t t o gu ar a n t e e t h e qua l i t y o f . I n or der t o s ol v e t h e pr obl em a bo v e a de s i gn of t he c ol u m n J ac k di s m o un t i n g ma c hi ne e l e c t r i c a l c on t r ol ,on t h e di f f er e n t t y pe s of c ol umn J a c k au t om a t i c a l l y r emo vi n g a nd i ns t a l l i n g Ke y w or d s 1 . 技术领域 本设计涉及煤矿综采液压支架用立 柱千斤顶维修设备,具体涉及一种矿用 立柱千斤顶拆装机。 2 。 背景技术 矿用设备公司的装配维修车间主要 以生 产和 维修煤 矿综 采液 压支 架用单 伸 缩、双 伸缩 立 柱、千 斤顶 。 由于 井 下地 质条 件 差,支架 立柱 损 坏 比较严重 , 目 前 前期拆 立柱 一直 用最 原始 的方法 ,用 氧气烤,大锤砸,人工向外拽等方法。 有 的立 柱变 形严 重,人 工难 以打 开。致 使维修效率低下,维修质量难以保证。 I 2 中国机械 Ma c h i n e C h in a 3 . 设计 内容 本 设计 的 目的是主 要解 决改 进现有 拆卸 装配 过程 中 的不足 和缺 点 ,提供 一 种省 工省 时并提 高拆 装立柱 千 斤顶效 率 的设备。 为达到上述 目的,本设计采取的技 术方案是: 本 设计 有 益效 果:能 拆 卸扭矩 大、 锈死的立柱千斤顶,其操作法方便灵活、 有机 电辅助控 制 的特 点。大大减 轻人 的 劳动强度,显著提高工作效率。解决了 支架液压缸导向套因螺纹锈死而人工无 法 拆卸 的难 题。还适 用于 螺纹 式立 柱 的 卧式装配 。 4 . 附图说 明 图 1 为本实用新型示 意图; 图中:1 一连接套 ,2 一旋转卸盖卡盘 , 3 一千斤顶立柱 ,4 一尾座滑 台,5 一主体框 架,6 一减速器 ,7 一电机 ,8 一尾座卡 头, 9 一导向套卡模。 图 2为图 1 的 9 一导向套卡模示意 图。 5 . 具体应用方式 应用例 1 ,见 图 1 ,拆卸过程 :千 斤 顶立柱油缸在拆卸前必须进行彻底的外 部清洗,去除其表面的煤灰、油垢等赃 物 。在 吊装 前必 须清 楚该油 缸 导向套 的
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