矿井中央泵房自动化排水系统设计.pdf

第 2期 2 0 1 3年 6月 水力采煤与管道运输 HYDRAUL I C COAL MI NI NG P I P EL I NE TRANS POR TA T1 0N NO 2 J u n 2 01 3 矿 井 中央 泵房 自动化 排 水 系统 设计 贾文荣 (开 滦 钱 冢 曾 矿 业 分 公 司 河 北 唐 山 0 6 3 3 0 1 ) 摘 要 ： 根据矿 井排 水特 点及 水泵运行控 制逻辑 关 系， 对钱 家营矿 业分公 司 一6 0 0水 平和 一8 5 0 水平 中央泵房进 行 自动化排 水 系统 工程设计 ， 从 而 实现 自动化 和远程控 制排 水 的 目标 ， 达到 高效节能 、 本质安 全和减人提 效的最终 目的。 关键词 ： 排 水就地 半 自动 全 自动 中图分类号 ： T D 6 7 文献标 识码 ： B文章编 号 ： 1 0 0 6 0 8 9 8( 2 0 1 3 ) 0 2 0 0 6 20 5 O 引 言 开滦钱家营矿业公 司是 一个年产 6 0 0万 t 的 特大型现代化矿井 ， 其井下 主排水 系统 由 一4 5 0 、 一 6 0 0、一8 5 0 3个 水 平 的 3个 中央 泵 房 构 成 。 一 4 5 0 水平作为一个独立的排水系统， 一 8 5 0排水 系统 先把污 水排 放 到 一6 0 0水 平 ， 经 过 一6 0 0排 水系统 中继排 到地 面 。对 于 这两 个水 平 的 中央 泵房排水设备 ， 布置了多台多级离心水泵， 分工 作 、 备用 、 检修 3组 。操 作控 制方 式 之前 均 采用 手动， 由于启动过程复杂 ， 存在环节多、 操作 繁 琐 、 看护工力多 、 效能低 、 监测保 护 系统不全 等诸 多缺 陷 ， 已不 适 应 高 产 高 效 矿 井 发 展 需 要 。因 此 ， 有必要对 中央泵房进行 自动化控制改造 。 1 原泵房排水设 备 1 1 6 0 0中央泵 房排 水设施 及设 备布置 正 常涌水量 2 0 9 m mi n (一6 0 0水 平 的涌水 量 包 含一 8 5 0 水 平 的 ) ；最 大 涌 水 量 3 7 6 7 m m i n 。 一 6 0 0水仓容积 1 2 3 4 3 m 。 一 6 0 0水平泵房 内安装有 1 0台水 泵 ， 3台工 作， 3台备用 ， 2台检修， 另外新增加了 2台作为 备用 。安装 有 3趟 + 4 2 61 8 mm管路 经 副井 直 接排到地面 ， 另外 1趟 + 4 2 61 8 m m管路 经主井 直接排到地 面。 水泵 型号 HG B 2 5 03 ， 流量 6 0 0 m h ， 扬 程 7 0 0 m， 数量 8台。配 套 电机 型号 YB 2 5 6 0 32 ， 1 6 0 0 k W， 6 k V， 数 量 8台。 喂水 泵 型 号 HG K 一 2 0 0， 扬程 2 0 m， 流量 6 0 0 m h， 4 5 k W。每 台主 电 机配一套 润滑站 。 新 增 水 泵 型 号MD 4 2 0 9 6 8，流 量 4 5 0 m h， 扬程 7 5 0 m， 数量 2台。配套 电机 型号 Y B 2 5 6 0 2 4， 1 4 0 0 k W， 6 k V， 数量 2台。 1 0 台 电动 手 动 出水 闸 阀 ， 小井 及 管路 为 电 由于煤矿监控 系统 的市场 非常 巨大 ， 大大小 小 的生产 厂家 的不 断 出现 ， 并 良莠 相杂 ， 为 了生 存进行着恶性市场竞争， 其结果不仅损坏了厂家 的利益 ， 而 且 由于生 产 企 业 的系 统研 发 后 劲 不 足、 技术支持能力降低， 最终影响用户的正常使 用。不合格 的生产厂家被取缔不但可 以使煤矿 企业使用上优质的监控设备， 真正保障煤矿的安 全 生产 ， 还可 以促 进生 产企业 的竞争 力 ， 研 发优 秀的监控 系统 。 5 结束语 矿井安全 监控 系统是煤 矿生产 、 安全 及管理 方面 的一 个实 时 监控 系统 。监控 系 统技 术 的进 6 2 步不但需要国家资金和技术的大力支持， 还需要 国家提供 良好 的竞争 市场 和有 效 的法 律法 规 的 约束。只有合格的矿井安全监控系统才可 以使 管理层快速 、 及 时、 准确地 获取生 产相关数 据 ， 提 高决策的科学性， 从而避免或减少因决策失误而 造成的安全事故 ， 保 障安全 生产 。 作者简介 ： 吴 立忠 ( 1 9 8 0一) ， 男 ， 现 任 开滦唐 山矿业 分公 司安全 监测 技 术员 ， 高级技 师 ， 2 0 0 8年 毕 业 于 中 国矿 业 大 学 机械 电子 工程 专 业 。 收稿 日期 ： 2 Ol 30 21 9 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 贾文荣： 矿井中央泵房 自动化排 水系统设计 第 2期 动 手动 闸阀 ， 高 、 低压真空射流为 手动球 阀。 1 2 8 5 0中央泵房排水设施及设备 布置 正常涌水 量 2 0 9 m mi n (一8 5 0水 平 的涌 水 量 包 含 一 6 0 0 水 平 的 ) ，最 大 涌 水 量 2 3 9 m mi n，一8 5 0水仓容 积 9 4 6 2 m 。 一 8 5 0水平 泵房 内安 装有 l 0台水 泵 ， 4台工 作 ， 4台备 用 ， 2台检修。安 装 有 4趟 + 4 2 6 9 5 m m 管路， 排到 一 6 0 0 水平水仓。 水 泵型号 MD 4 5 0 6 0 8 45 ， 流量4 5 0 m h ， 扬 程 3 0 0 m， 数 量 l 0 台。配 套 电 机 型 号 Y B 5 6 0 M1 4， 6 3 0 k W。6 k V， 数量 1 0台。管路 及 出 水 闸阀为液压油缸控 制 ， 配液压 站 ， 高 、 低压 真空 射 流为手动球 阀。 2 自动化 系统总体设计思路 通 过对 一6 0 0水 平和 一8 5 0水 平两 个 中央泵 房条件统一分析， 按 照联动控制 的有关技术要 求 ， 并综合对水泵控制系统的设计理念和经验 ， 分 别对两个泵房进行 自动化 联动排 水设 计 ， 现场 通 过光缆连接到地 面集控 站 ， 实现对 两个 泵房 的 统筹 运用 、 合理优化和集 中管理 ( 见 图 1 ) 。 图 1 系统 总 图 3 系统设计方案 水泵 自动化控制系统主要由管路系统 、 监测 系统 、 就地 控制 部分 、 集 中控制 部分 和 远程 控制 部 分组成 。 3 1 管路系统 进水管小井闸阀、 联络闸阀及冷却水阀实现 电动 液动控制。抽真空系统实现高、 低压射流 阀的电动控 制。出水 管路实 现各 闸阀 的电动 液 动控制 。 3 2监测系统 采用负压 ( 真空度) 传感器、 压力传感器、 流 量 传感 器 、 温 度传 感器 监视 水泵 的工 作状 况 ， 水 位传感器连续监视水仓水位， 限位开关检测各种 阀门到位 。 3 3就地控制 每 台泵设 1台就地 控制柜 ， 外部 接入 了泵水 系统各 动作 执行 元件 及 高爆 开关 柜 控制 的 开关 及检测信 号。控 制柜 内部 由 s 73 0 0 P L C系统构 成 ， 面板上有一 系列 控制按钮 、 显 示灯 ， 分别 控制 着各执行元件动作。具备方式选择按钮 ， 系统具 有 就地 控 制 、 半 自动 的集 中控制 和 远方控 制 、 全 自动控制 3种方 式 的选 择 ， 能协调 完成水泵 起停 所需 的模 拟 量 及 状 态 信 号检 测 ， 并 发 出控 制 命 令 ， 对排水系统进行逻辑顺序控制。 3 4集 中控制 每个泵房设 1台集 中控制柜 ， 由 s 73 0 0 P L C 构成 ， 通过现场总线 网络将就地控制柜连成一个 整体 ， 实现各水泵的联动控制及保护。其面板上 的触摸 屏 显 示 水 泵 运 行参 数 ， 并 提 供 了各 种 设 置 、 显示按钮 。 3 5 远程控制 地面集控 站设 远程 控制终 端 ， 采 用高性 能工 控计算机， 通过网络光纤与现场总网相连 ， 将 一 6 0 0 一8 5 0水 平总成在 一个 画 面上组 态 ， 可 远程 监视水泵运行 和控制水 泵系统 的启停 ， 实 现联合 排水 。 4 系统运行控 制方式 4 1 单 台水泵及 其管路系统 两只电磁阀实现射流泵的电动控制 ， 为便于 检修 和更换 电磁 阀及射 流泵 ， 在 电磁 阀及 过滤器 前端装设 1台手动 阀。水 泵进水 口设真 空表 ， 出 水口设压力表 ， 射流及各闸阀设限位开关和信号 显示 。负压 ( 真空度 ) 及 压力 传 感器 和 流量传 感 器监视水泵 的工 作状况 ， 液 压 闸阀控 制水 泵出 口 处 的排水 。整个 管路 系统 在 P L C的控制 下顺 序 协调动作 ， 完成水泵的 自动启动和停止过程 ( 见 图 2 ) 。 4 。 2 就地方式 的控制 就地操作方式是水泵控制系统 中最底层的 操作方式 ， 在此种方式 时 ， 所有 的保 护都 被屏蔽 ， 6 3 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 2 0 1 3年 6月 水力采 煤 与管道 运输 第 2期 只有上位机报警功能 ， 没有运行保 护功 能 ， 此时 ， 所有的远程控制方式都不可用 ， 因此， 这种方式 又叫检修方式。在现场的就地控制柜上有三态 旋钮开关 ， 将此开关拨到就地位置即进入就地操 作模式 ， 操作时可在就地柜上按照水泵启停各机 构动作顺序 ， 人工逐个按钮控制 ， 同时观察就地 柜上 到位开关灯及现场压力表显示 。 8 6 l 电磁闷 2 电磁阁 3 液压闸阀 、逆 婀 4 繁 体 5 流鬟计 6 滕力表 7 真空表 8 射流泵 9 过滤器 1 0 手 阀 图 2 单 台水泵 管路 系统 示意 图 单台水泵就地启动过程为( 以 一 6 0 0为例) ： 开润滑站 打开高、 低压射流阀( 到位) 检查达到 允许 真空度一 启 动 喂水 泵 系统一 主泵 进 水管 灌 水检查达到压力要求 启动主泵_ + 检查 出水 口 达到压力 要求一 打开出水 电动 液 动闸阀 ( 到位 ) 一 开冷却 水阀 ( 到位 ) 关 闭低 、 高压 射流 阀 ( 到 位 ) 一 开泵完 成。 关 泵的流程与上述 开泵 过程 正好相 反 ， 首先 关 出水 闸 阀， 阀门关 到位 后再 操作 主 电机分 闸 ， 然后依次停喂水泵及冷却水阀， 等所有设备都停 止运转后 ， 再停止润滑站 。 上述 的开关泵过程 适 用于 一6 0 0及 一8 5 0两 个水平泵房 ， 只是 一 8 5 0设备没有润滑站 、 喂水泵 及 冷却水 阀 ， 只有液 压 站 ， 因此 开停 泵过 程 略微 简单 。 4 3 半 自动方式的控 制 半 自动操作方式为一键起停方式， 也就是为 了减轻人员的劳动量， 只需少量的操作就可实现 开关泵运行 的一种操作方式。具体又有 以下两 种方式 ： 就 地 柜 一 键起 停 及 上 位 机 远 程 一 键 起 停 。 首先 把就 地控 制 柜 三态 旋钮 拨 入 半 自动方 式 ， 此 时如果 集控 柜没 有 拨人 远程位 置 ， 就 只能 在就地控制柜上进行 一键起停 操作 ， 如果 集控柜 拔入远程位置 ， 则就地一 键起停 及远程一 键起停 6 4 都能进行操作。 就地一键 起停 操作 时 ， 首先确 认三 态开关 是 否在半 自动状态， 如果不在 ， 请拨入半 自动位置 ， 然后观察现场各个阀门的状态信号是否正常， 如 果正 常 ， 把 一键起 停按 钮按 下 ， 然 后观 察水 泵是 否进行 自动开泵流 程 ， 等待水 泵 自动开 起 。当需 要停 泵 时 ， 再把 一键 起停按 钮按 一 下 ， 然后 观察 水泵是否进行停泵流程 ， 等待直至水泵停止。 远程一键起停操 作 时， 首先 在上 位机 确认水 泵 是否 在集 控状 态 ， 是否 在半 自动 运行 状态 ， 如 果没有 ， 请井下人员将集控柜上的旋钮开关拨到 远程位 置 ， 将就地柜 上的三态旋 钮拔 到半 自动位 置 ， 等上述条件具备后 再按下 上位机 的一键起 停 按 钮 ， 观 察水 泵是 否进入 开泵 过程 ， 等待 直 到开 泵流 程结束 。 4 4全 自动方式的控制 4 4 1 操作方式 首先将集控柜状态旋钮拨人远程位置， 这与 远程半 自动相似 ； 然 后将就地 柜三 态开关拨 人远 程位置， 进行全 自动开泵运行方式。在此方式 下 ， 不需 要 人为 干预 ， 水 泵 系统根 据所 测液 位 自 动进 行水 泵 系统 的排水 工作 ， 实 现避 峰 填谷 ， 均 匀磨损运行 。 其开泵的过程 与半 自动 方式 相似 ， 差 别 只在 于有没有人进行按钮 操作而 已 ， 半 自动 时有人操 作按 钮 ， 全 自动方式 时 ， 根 据液位 及 时段 自动 发 出开停泵命令信号。 4 4 2 钱家营矿系统峰谷时段设定 峰时 8 ： O 01 1 ： O 0 ， 2 1 ： O 0 2 3 ： O 0 ； 尖 峰时 1 8 ： o 0 2 1 ： O 0 ； 谷时 ： 2 3 ： 0 07 ： O 0 ； 平 时 ： 7 ： O O8： O 0 ， 1 1 ： O 01 8 ： 0 0 。 4 。 4 3 水泵 自动起停逻辑 以 一6 0 0水泵 自动起停 逻 辑为 例 (一8 5 0水 平大致相 同 ， 仅 在水 位设 置上 有差 别 ) ， 在 峰 时 、 尖峰时 、 平 时、 谷 时分 别设 置启 泵 停 泵 水位 ( 表 1 、 表 2) 。 方式与半 自动方式一致 ， 故障与半 自动方式 一 致 。 每个泵房 日常仅运行两 台泵 即可满足正常 排水要求 。 4 4 4水泵轮询工作方式 当 1台水泵为“ 集 控” 方式时 ， 则单 台水泵进 入 自动方式运行， 有故障时将 自动停泵 ， 直到故 障复位后 即可投入 自动运行 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 2 0 1 3年 6月 贾文荣： 矿井中央泵房 自动化排水系统设计 第 2期 表 1 条件在时间段内且水位达到相应条件并 保 持 1 mi n ， 即可 自动启 、 停泵 8 ： ： 0 。 。 0 1 2 1 。 ： ： o 。 。 o ( - 6 O O 变 化 率 小 于 l 8 ： o o 2 1 ： o o ( 尖峰段 ) 1 8 0 0 。 。 二 O 07 O 0 8 O 0 ： ：( 平) 2 3： 0 07 ： o o ( 谷 ) 1 2 0 0 l 6 O O ， 水 位变化率小于 2 0 0 mm h ( 1 ) 9 0 0 ， 水位变化率小于 2 0 0 mm h。 ( 2 ) 两台泵开启 时 ， 当水位 低 于 9 5 0 m m 自动 停运行 时间最长 的 1台。 ( 1 ) 9 0 o ，水位 变化率小 于 2 0 0 mm h。 ( 2 ) 两台泵开启 时 ， 当水位 低于 9 5 0 m i l l 自动停运行 时间最长 的 1台。 表 2 条件。 最后 1 h 水位判定且只开 了 1 台水泵的情况 当两台水泵为“ 集控 ” 方式 ， 在水泵无 故障 的 情况下， 达到启泵条件时首先开启第 1台累计运 行 时 间最少 且无故 障的泵， 启泵正 常后， 相隔 1 O mi n (一6 0 0泵 房 ，一8 5 0泵 房 、 1 5 mi n )比较 水 位是否仍大于开泵液位， 若是则 自动开启第 2台 水泵 ， 当水 泵开启过程 中出现 故障报警 则 自动停 泵 ， 直到故障复位后即可投入 自动运行。当停泵 条件满足停 一台水泵要 求时 ， 首 先停止 运行 时间 最长 的水 泵 ， 当停 泵 条 件 满 足停 两 台 水 泵 要 求 时 ， 首先停止运行时间最长的水泵 ， 1 m i n后停止 另一 台水 泵。 当 3台或 以上水 泵为“ 集控 ” 方式 ， 在水泵 无 故障的情况下， 达到启泵条件时首先开启第 l台 累计运行时间最少且无故障的泵 ， 启泵正常后， 相隔 l O mi n (一6 0 0泵 房 ， 一8 5 0泵 房 、 1 5 mi n )比 较水位是否仍大于开泵液位， 若是则 自动开启累 计运行时间相 比最少且无故障报警的第 2台水 泵 ， 当水 泵 开启 过 程 中 出现 故 障 报 警 则 自动 停 泵 ， 5 rai n之 内开 启累计运行时间相 比最少 且无故 障报警的另一 台泵 ， 直到 两 台泵 正常 开启 。当停 泵条件满足停 1台水泵要求时 ， 首先停止运行时 间最长的水泵 ， 当停泵条件满足停两 台水泵要求 时 ， 首先 停止运 行 时间最 长 的水泵 ， 1 ra i n后停 止 另 l台水泵 。 4 5 自动控制的故障保护 水泵启动 运行 停止过程中可能出现各种故 障， 半 自动或全 自动时， 水泵启动后就地控制柜 将检测到的各种数据传给集控柜， 其故障保护模 块启动， 如果某种数据不符合设定要求 ， 水泵 自 动停止运行， 同时给出报警信息 ， 提示故障类型， 为检修维护提供依据 ， 从而达到本质安全运转。 水泵 进 出水 口设 压 力传 感 器 ， 自动 控 制 时 ， 通过 自动检测负压及 出水压力 ， 可判断是 否达到 水 泵正常启动与运行条 件 ， 压力低 或不上 水则 自 动停 泵 ， 安 全检测也为是 否打开 出水 闸阀提供重 要参数 的依据 。射流 阀及 出水 闸阀设 限位开关 ， 如开关不到位或开关超时则 自动停泵。电机、 水 泵设温度保护 ， 超温时 自动停泵。润滑站、 液压 站有油压低连锁保护。高爆开关设 开关不到位 或开关超 时 、 电流低保 护。 5 自动化 排水 系统 的功 能及效 果 通过 P L C集控柜实现对 电机配 电柜 的数 据采集以及对高爆开关柜的可靠控制。达到高 爆开关柜 的遥测 、 遥信 和遥控 。 电机润滑站 由低压供电系统供 电， 其控制 由 P L C集控柜继电器点控实现， 电机控制有联锁 保护 。 具备网络通讯接 口， 可实现远程监控， 并 能满足接人矿井综合 自动化平 台的通讯协议。 地面监控主机能实现远程控制， 电量参数及故障 情况 的报表生成 、 存储 、 查询 、 打印及显示 。 根据水仓水位 自动控制排水泵启停运行。 对水位的检测采用冗余检测 ， 传感器之间互为监 视 、 互为备用 。 根据供电峰谷时段划分， 合理控制水泵 自 动开启和停止， 实现“ 躲峰填谷” ， 节约电费。 实时监测排水系统的工作参数， 以便掌握 水泵的性能状态， 并具有故障保护和报警功能。 具备多种控制方式， 控制方便、 灵活。通 过 自动化和远程控制及 现场 可靠 的监控 ， 能够实 现 “ 无人值 守 ， 有人巡视 ” 的减人提效 目的。 日常能够实现对两个泵房水泵的联动控 制 ； 当发 生 突水情 况 时 ， 能够 实现 自动关 闭防水 闸门 ， 自动联合排水 ， 并 合理控 制供 电电源 ， 合理 分配排水 管路 。 6 结语 钱家营矿业分公 司水泵 自动化系统工程设 6 5 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 2期 2 0 1 3年 6月 水力 采煤与 管道 运输 HYDRAUL I C COAL MI NI NG P I P EL I NE TRANS P 0RT AT 1 0N NO 2 J u n 2 0l 3 采煤机 喷 雾灭 尘 系统 改 造 王海泳 ( 开滦设 备管 理 中心 河北 唐 山 0 6 3 01 8) 摘要 ： 以 MG 3 7 5一Wl型采煤机 冷却及喷 雾 系统为例 ， 通过改造管路 、 密封 圈、 喷嘴等部件 ， 实 现最佳 除尘、 灭 尘效果 ， 使生产现场 空气中煤 尘的含量 能控制在较低水平 。 关键词 ： 采煤机喷淋 水 管 喷嘴 中图分类号 ： T D 4 2 1 6 4 文献标识码 ： B 文章编号 ： 1 0 0 60 8 9 8 ( 2 0 1 3) 0 20 0 6 60 2 1 问题的提 出 采煤机是现代化煤矿井下 主要 采煤设备。 采煤机在工作时会产生大量的煤尘， 对操作人员 身体健康危害极大， 对井下安全生产也造成非常 不利影响。因此， 灭尘、 降尘系统就成 了采煤机 不 可或 缺 的部 分。采 煤机 原设 计 灭尘 措 施采 用 外 喷雾 和 内喷雾两 种方 法 ， 通 过供 水管 路供 水 ， 供水压力和流量不能控制， 在实际使用中存在系 统压力低、 流量小、 灭尘效果不理想的问题。为 改变现状， 针对这些问题进行分析论证并制定改 进设计方案 ， 通过改进能最大限度地实现除尘、 灭尘 ， 使生产现场空气中煤尘的含量能控制在较 低水平 。 2 采煤机原设计 灭尘原理及存在 问题 采煤机作 业 时 喷雾 灭 尘 过程 主 要 是 利用 喷 雾 捕捉 粉尘 ， 使 粉 尘颗 粒与 水结 合被 湿 润 ， 重量 增加而沉降。影 响除尘效果的主要因素是喷水 的雾化效果和水流速度 ， 而这两个因素由供水压 力 、 流量 和喷 嘴规 格决 定。下 面 以 MG 3 7 5一W1 型采煤机冷却及喷雾系统为例分析所存在 的问 题 。 M G 3 7 5一 W1 型采煤机冷却及喷雾系统内 喷雾供水 与截 割 电机 散热 器等 散热 元件 的冷却 水 由同一水源供水 ， 内外 喷雾 系统压力受 截割 电 机水套和变频器散热器等耐压能力限制， 供水压 力不得超 过 1 5 MP a ， 否则 散热 器元 件 会 因压 力 过高而损坏 。 采煤机截割头中心水套采用的是普通橡 胶 密封 ， 承载压力小 于 1 5 MP a ， 实 际工作 时内喷 雾的水压超过 2 M P a时非常容易发生翻翘 ， 使喷 雾水进入截割头减速器 的润滑 油 中， 造成 机件损 坏 。 采煤机原喷嘴喷水孔径较小 ， 对供水清洁 度要求很高 ， 工作中经常发生堵塞 ， 严重降低雾 化效果 。同时 ， 因为 喷嘴材 质 为黄 铜 ， 耐 磨 性 和 抗冲击性较差 ， 使用寿命低， 需要频繁检查更换。 现在有些矿井在采煤机外部增加一条喷 水管路， 将喷嘴安装在摇臂上 ， 使喷出的水雾直 计 以建设成为生产、 安全、 管理等环节 的自动化 控 制系统 为最 终 目标 。这 个 系统 不 仅仅 能 实 现 排水系统 的信息集 成采集 和远程控 制 ， 还依据 矿 井排水 的特点 ， 建立 了数字化 多水平联 动排水 逻 辑控制模型 ， 使矿井各 水平排 水系统 能够实 现高 度的智能联动 ， 同时将安全系统 、 保障系统、 辅助 系统等作为整个排水控制模型的必要约束机制 ， 使得排水过程和安全保障等系统有机结合， 确保 生产的安全和高效。最终实现钱家营矿在排水 系统管理方 面的本 质安全 、 高效节能 、 减 员提效 ， 达到装备的机 电一体化 、 系统的 自动化、 管理的 人性 化。 参考文献 1 陈志顺 节能 高效矿 用排 水 泵 的研 制 与 应 用 J 】 煤 矿 机 械 ， 2 0 1 0， 0 90 1 7 50 3 2 国家安全生产监督管理总局 ， 国家煤矿安全监察局煤矿 安 全规程 S 北京 ： 煤炭 工业 出版社 ， 2 0 1 1 3 中华人 民共和 国能 源部煤矿 通 信 、 检 测 、 控 制 用 电 工 电 子产品通 用技 术要 求 S 】 MT 2 0 99 1 9 9 0 作者简介： 贾文荣 ( 1 9 7 3一) ， 河 北唐 山人 ， 机 电工 程 师 ， 中国矿 业 大 学 机 械 电子 专亚 ， 现 从事矿 山机 电设备 技 术及管理 工作 。 收 稿 日期 ： 2 0 1 3 0 20 4 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m