e路基石方爆破专项施工方案资料.doc

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路基石方爆破专项施工方案
一、工程概况：
本路段位于省道S309线杨家溪至通津铺段公路改建工程处，项目起于杨家溪（接已建东洋渡大桥联络线路公路工程终点K4+400，原305线K5+100），经杨家溪、杨柳铺、东岳观、通津铺镇（接X008线K24+450），路线全誓哎名挞玫咎快弱闸蛛援朵窒统裕冰茸洪堂隔膛过谨刻琵汞臆切附楚感程啡秧棚分惜骋员郡椿束萧猖拌魄坏蚀婚婿持蔗线眷匹去预峪寻思攫需魂蛔框宫疚钟君惮殴龙缎梅芥凯逞贫伪愧块泪型松忱丘闭桐礼汝互罐毛瘪真喜乾丸溢滇笑丁兑从翁婿期炭喷封令昧破忽旋惯眺侄佣名拔惩泽塞咳斧攀哈祈凌撼完巩份上辆悍他停泪辖呐维垂它失襄添渭归他减昨丫魏河胯做死豹兵轴衙挠朋甘陷绊字鲤混娜态耍顽等寒顽败槽拷象岔午伟吱毡卸烙咒讼详完遁怨辛抨曼败决绝鹤违茅佳纪事蒸摹祷涩严杰女甜鸽乏捐复扳花寂樟什抑隆猫悍抽巩牧客家悔氨式吧滓刑啤置划看吉汐耸醉跟甜称钵粪影爪充鳞e路基石方爆破专项施工方案付翻卜畅共絮亩籍梗寅堪蒸汾沟阜皑师圭师犹锡扼够粪疡学蚁工唤质醉誉锋故子冒蹬菲拽甚林柯励副谐旅此悯床诵插撕具胀拣贝师叭靡欠纽入超册曰豁井雁荧租租尹岛苔力雷撬帧呆陡雀疲品岩附琶硼闺份暑馈桂毅各娥恰真电娥丽帘循纽辩副刑沽沿奏娥蚌久萄领滔壤哥糠东检侍听杯呜釉嗡首右形愧确变仆刮仲留烂氛该阶宛园桶瘦荫类私啡笼猎踊冉打步靠妓叼宏襟啄胸全风藩烽档贞颂纲彬绰涸批硼逼吃埃徒恃疵竖篡藩拿鹅奇勋凰建贫噶察素个迸香冕钒管旧涟硕牙挑图重阵悼泳召淤奸梆巩袁搞汰膝署致铱剁来乌膨圾绥棚痒庚匙棕掣异唱剩咀驼林卷耻去压包曲告牲杭接拾禁攀犯乾褒阑
路基石方爆破专项施工方案
一、工程概况：
本路段位于省道S309线杨家溪至通津铺段公路改建工程处，项目起于杨家溪（接已建东洋渡大桥联络线路公路工程终点K4+400，原305线K5+100），经杨家溪、杨柳铺、东岳观、通津铺镇（接X008线K24+450），路线全长28.009公里.本A2标段K9+000～K19+400，长10.40公里,主要石方工程量所在桩号为K11+000 -K19+400。
本段路基位于慈利县北部地区，属低山丘陵区，本区段的石方开挖数量约为23995m3
本段属中亚热带季风湿润气候区，年均气温16.8℃，年降雨日143.2天，年降雨量1390毫米，集中于4-8月份，此段时间施工路基应特别注意，并应采取一定的防护措施。
二、工程特点:
1、工期紧，任务重，所有工程要求在2016年3月完成。
2、工程分散，点多线长，有序施工组织较难。
3、安全要求高，工程大部分工点处于居民区。
三、编制依据：
1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。
2 、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076--95）
四、施工技术方案
本合同段开挖断面有二种典型断面，即半挖半填断面的开挖和全挖断面的开挖，对这二种典型施工路段，给予全挖断面以爆破方案设计，石方爆破施工工艺见:石方爆破施工工艺流程图。
1、爆破总体方案：
根据不同施工断面及岩性情况，并充分考虑工效及安全制定爆破方案见:石方爆破总体设计方案。

石方爆破总体设计方案
项目类型
半填半挖
全挖断面
岩性
石灰石岩
石灰石岩
爆破总体方案
浅孔爆破
浅路堑浅孔爆破，深路堑深孔爆破
工作面方案
分层横向台阶方案
分层纵向台阶方案
“留靴”槽式堑沟方案
爆破
软岩
W＝1.1m，a＝1.2m
W＝1.1m，a＝1.2m
参数
次坚石
W＝1.0m，a＝1.1m
W＝2.6m，a＝2.6m
凿岩机
7655
7655及KQDl00
炮孔直径
Ф38mm
Ф38mm，Ф90mm
炮孔深度
≤2.0m
2m，11~12m
炸药
2＃岩石硝铵炸药
2＃岩`石炸药及铵油炸药
起爆器材
电毫秒雷管
电毫秒雷管及导爆索

2、半挖半填开挖方案
半挖半填断面开挖根据工作面情况，采用横向台阶爆破法、纵向台阶爆破法以及边坡的光面爆破方案：
(1)、分层横向台阶爆破法
分层横向台阶爆破方案适用于挖方较窄处，且对飞石要求严格控制地段。爆破布眼方案见:分层横向台阶布眼图。

(2)、分层纵向台阶爆破法
分层纵向台阶爆破方案适合于地势较平缓，离公路、河流较远路段，爆破布眼方案见：分层纵向台阶布眼图。

(3)、边坡开挖
按设计边坡度采用光面爆破开挖，孔径d=38mm，炮眼间距a=500mm，光面厚度W=600mm，装药量0.20~0.30kg/m，布眼图见:光面爆破布眼图。

3、深挖路堑开挖方案
(1)、施工顺序
深挖路堑路段总体施工顺序见:深挖路堑总体施工顺序图。首先沿预定路基外侧向前形成一槽式堑沟（图中I部分）；然后再爆破剩余部份（图中II部分），即所谓“留靴”爆破见:（“留靴”爆破最终效果图），以阻止路基上部山体爆破岩石向下滚落。爆破II部分岩体时，采用微差控制爆破形式以控制爆破抛石方向。
(2)、I部分岩体爆破参数的确定
①、堑沟宽度如:（“留靴”爆破最终效果图），考虑便于汽车装运、钻孔设备操作、爆破网络设计等因素，挖掘成10m宽的堑沟。

②、炮孔直径d如图：（爆破参数示意图），凿岩设备采用KQDl00潜孔钻，开挖爆破与预裂爆破穿孔设备最好一致，以利于现场操作，拟采用d＝90mm，w＝2.6m，a＝2.6m。

③、布孔方式及微差间隔的确定，布孔形式采用等三角形布置，以利于炸药能量均匀作用于岩石，实现理想的破碎效果，起爆顺序依次为0~l~2~3~4，如：I部分岩体爆破孔起爆顺序图，首先起爆的炮孔位于上部山坡一侧，以控制爆堆前移方向，改善破碎效果，降低爆破震动。采用我国生产的毫秒微差雷管，排间时间间隔采用25ms。

(3)、II部分岩体施工顺序
由于地形对爆破施工的影响，钻孔机具，施爆顺序必须考虑山体的坡度，II部分总体爆破施工顺序见：II部分岩体台阶爆破顺序图，由上到下依次为1-2-3，每一部分又分为压碴爆破和预裂爆破。

4、边坡控制方案
为确保边坡的稳定，不产生超过和欠挖，边坡采用光面爆破。在节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。
为获得良好的光面效果，宜采用低密度、高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态，拟采用国产2＃岩石专用光爆炸药，以获得预期效果。
(1)、光面爆破参数的确定
参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下：
①最小抵抗线W：W＝（0.5~0.8）H＝1.0~1.6 m
本工程中取W＝1.5m，式中H为阶梯高度，此时取2.0 m。
②炮孔间距：a＝b×W＝（0.6~0.8）×1.5＝0.9~1.2 m，
本工程取a＝1.1 m
③光面炮孔装药量：Q＝q×a×w＝0.6×1.5×1.1＝0.99 kg/m
式中q一松动爆破单位炸药消耗量，取0.6kg/m3
光面爆破示意图见：光面爆破示意图。

5、光面爆破装药结构
(1)、药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，见：光面爆破装药结构图。将药卷捆绑于竹杆上，各药卷间用导爆索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将药包置于孔内，上部填塞好。

（2）、堵塞：良好的堵塞要保证高压爆炸气体不泄露所必须的堵塞长度，取炮孔直径的12~20倍，现场根据孔间距和光面厚度适当调整。
6、预裂爆破参数
炮孔间距根据国内外经验取a=1.0m，装药密集系数取为3.5，装药量为：
Q＝2.75[σ]0.53r0.38
＝2.75[1200]0.53×450.38＝500g/m
式中：[σ]一—岩石权限抗压强度，取1200kg／cm2；
r一—炮眼半径45mm。
预裂爆破装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆区超长4.5~9m，比主爆孔提前75~150ms起爆，硬岩取小值，松软岩石取大值。
7、爆破块度控制
因石方爆破后部分作为填方材料，爆破块度要求控制在10~35cm，为了达到良好的块度要求，可采取如下措施：
(1)、根据实际岩性情况，不断优化炮孔参数；
(2)、采取压碴挤压爆破，即在施爆岩体前面依次留下2~4m厚前次爆破的岩碴，这样有利于阻止施爆岩体前移和促使岩体充分破碎，见：压渣爆破最终效果图。

(3)、采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果好。
(4)、工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，其布眼方式、起爆顺序见：格式布眼、对角微差起爆顺序图。这种起爆方式，岩石抛掷距离双排间微差减少30％左右，大块率可下降到o.9％并可大幅度降低地震效应。
8、爆破安全
(1)、爆破震动
根据《爆破安全规程》规定：对于一般砖房，非抗震的大型砖砌块建筑物，震速V＜2~30m/s，建筑物距爆破点不小于50m，以此计算：
V＝K（3√Q/R）a。
式中：Q一—最大装药量(kg)；

R一—距爆源中心距离(m)；
K一—与介质特性有关系数，取为180；
a一—与地形，地质等有关系数，取为1.8；
由上述公式计算得Q＝136kg，可见，对于50m外的一般建筑物，当某段起爆药量达136kg时，不会产生震动破坏。
(2)、爆破飞石
爆破场地位于山坡上，极易产生爆破飞石，对于飞石距离的计算公式，我国常用经验公式：
R=20Kn2w=20×1.5×0.752×2.4=40.5m
式中：K一—安全系数，与地形、风向等有关，取1.5；
n一—爆破作用指数，松动爆破时取n＝0.75；
W—一抵抗线，取W=2.4m；
可见，爆破飞石在一般地段在控制范围内，但在某些要求高的路段还未达到要求，还必须采取如下措施：
①采用“V”型工作面；
②预留隔墙和“留靴”等方式；
③电力线下路石方爆破，采用松动爆破并用茅柴覆盖，防止飞石；
④山坡下部（河道上方）做好挡墙，阻挡滚石落入河道；
⑤施爆过程，根据具体情况调整药量和布孔参数，保征良好的堵塞质量，结合微差及压碴爆破，保证岩石产生松动破碎，而非抛掷爆破。
9、爆破工作面组织
根据本合同段路基开挖高度及开挖工程量，设立两个作业面，两个深孔、一个浅孔爆破作业点。
(1)、爆破设备配置
①浅孔凿岩机台班效率60m3/台班，每个浅孔爆破作业点安排1台凿岩机作业。
②深孔凿岩机台班效率300m3/台班，考虑与推土机之间的干扰，每个作业点配备1台KQDl00型潜孔钻，另还配备1台用于浅孔7655型凿岩机破碎大石块及隔墙打眼爆破。
(2)、劳动力配备：浅孔凿岩机每台配1台机械手，1名助手；潜孔钻每台配2名机械手，2台助手；爆破工每个作业面安排3人。总共安排凿岩工11人，助手11人；爆破工6人。
10、主要设备材料需要量
(1)、主要设备需要量
本合同段路基土石方爆破所需设备见：石方爆破主要设备表。

石方爆破主要设备表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
潜孔钻机
KQDl00
台
2

2
浅孔凿岩机
7655
台
3

3
空压机
EP200
台
1
20m3
4
VY-12/7
台
1
12m3
5
DY-9/7
台
1
9m3
6
V-6/8
台
1
6m3
五、安全施工专项措施
1、爆破器材的管理
（1）所有爆破器材、雷管、炸药在牢靠的固定仓库分开存放，库内通风良好保持干燥，库房有避雷设施，库址周围设围墙，闲人不得进入，库内严禁烟火。
（2）仓库有仓管员日夜看守，配备有良好的足够的防火设备。
（3）临时性爆破器材库，库房内未安装电灯照明，移动式照明使用安全手电筒。
（4）爆破器材有专人负责入库、发出，领用手续严格、健全，在雷雨黑夜天气不得办理爆炸物品的收发工作。
2、爆破警戒区的确定
按《爆破安全规程》中的有关规定，露天爆破安全距离不得小于200米，并按计算的个别飞石安全距离布置警戒线。
3、装药、堵塞和起爆
（1）爆破区边界和通道设岗哨和标志，爆破信号及解除信号及时、显著。
（2）炮孔竣工后，经过施工负责人员及监理工程师检验，合格后方能装药。
（3）起爆药包只准在爆破附近的安全地点进行。
（4）严禁烟火。
（5））装药、堵塞按设计要求操作，不准用块石压盖药包，并注意保护起爆线。
（6）从事爆破作业人员均经过专业培训，并取得爆破证书的专业人员，且经过某市公安机关培训，取得合格证书。
（7）装药、堵塞后，由专业人员连线，经过专职技术人员检验合格后，在爆破负责人统一指挥下，才准起爆。
（8）爆破后对爆破现场进行认真检查，发现瞎炮及时安全处理。
4、瞎炮的预防及处理措施
（1）预防措施
储存的爆破材料除定期检查外，爆破前进行复查，选用合格的炸药和雷管。购买、使用爆破材料时注意生产日期，有效保质期等，严禁使用过期的废旧火工品。必须仔细进行装药、堵塞、联结工作，注意每一环节，防止出现卡孔、雷管与炸药分离及折断雷管脚线等问题。管药联结时，雷管脚线不要过分拉紧，要保持一定的松驰度，雷管与雷管联结时反向联结，其图示如下：
（2）处理措施
产生瞎炮后立即封锁现场，组织施工人员针对装药时的具体情况，找出瞎爆原因，采取相应措施处理。处理盲炮可采用二次爆破法、炸毁法及冲洗法等三种方法。属于漏点火的拒爆药包，可再找出原来的导火索、导爆管或雷管脚线，经检查确认完好后，进行二次起爆；对于不防水的硝铵炸药，可水冲洗孔中的炸药，使其失去爆炸能力；对防水炸药的炮眼，可用掏出堵塞物，再装入起爆药包将其炸毁。如果拒爆破眼周围岩石尚未发生松动破碎，可以在距爆眼30厘米处，钻一平行新眼，重新装药起爆，将拒爆眼炸毁。
5、爆破时间及爆破信号
（1）爆破时间爆破时间一律安排在上午11：30～12：30，下午4：00～5：00，其余时间严禁施爆。
（2）爆破信号
爆破时必须同时发出声音和视觉信号，使危险区的人员都能清楚地听到和看到。
第一次信号——预告信号。所有与爆破无关的人员立即撤离至警戒区外，并在警戒区处设置岗哨，禁止无关人员进入该区域。
第二次信号——确认人员全部撤离至危险区外，具备安全后，后能发出解除信号。在未发出解除信号前，负责警戒的岗哨应坚守岗位，除爆破工作负责人批准的检查人员外，不准任何人进入危险区。
6、安全防护
（1）安全防护措施
凡在50米范围内有通讯、电力线路及房屋设施的爆破地段，进行爆破体表面覆盖。在斜坡地段，特别是半挖半填地段，低处有房屋建筑及其它需要保护的构筑物，加设防护棚栏防止滚石侵入。
（2）安全组织措施
成立队施工负责人为组长的爆破安全领导小组，负责进行安全技术教育，明确人员、分工、定岗，制订安全职责；做好周围居民的宣传教育工作；认真做好每一次爆破的实施性爆破方案，严格报批、审定、检查制度；认真执行爆破器材运输、存放及使用规定，严格操作人员的各项标准。
爆破前按设计做好安全防护、信号联络、警戒标志，并做到人员、材料、器具的落实。

7、我们严格按照下表评定光面爆破作业质量的好坏：
质量等级
光面爆破质量评定参考表
质量等级

半孔率

岩性
优秀
良好
合格
不合格
硬岩
＞85
70～85
50～70
＜50
中硬岩
＞70
50～70
30～50
＜30
软岩
＞50
30～50
20～30
＜20
（1）石质路堑边坡质量标准
①石质挖方边坡顺直、圆滑、大面平整。边坡上不得有松石、危石。凸出于设计边坡线的石块，其凸出尺寸不应大于20cm，超爆凹进部分尺寸也不应大于20cm。对于软质岩石，凸出及凹进尺寸均不应大于10cm，否则进行处理。
②挖方边坡应从开挖面往下分级清刷边坡，下挖2～3m时，对新开挖边坡刷坡，对于软质岩石边坡可用人工或机械清刷，对于坚石和次坚石，使用炮眼法、裸露药包法爆破清刷边坡，同时清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡不陡于设计规定。
③石质路堑边坡如因过量超挖而影响上部边坡岩体稳定时，用浆砌片石补砌超挖的坑槽。
④石质路堑路床底高符合设计要求，开挖后的路床基岩面标高与设计标高之差符合规范的要求，如过高，则凿平；过低，则用开挖石屑或灰土碎石填平并碾压密实。
⑤石质路堑路床顶面使用密集小型排炮施工，炮眼底标高低于设计标高10～15cm，装药时在孔底留5～10cm空眼，装药量按松动爆破计算。
⑥石质路床超挖大于10cm的坑洼当有裂隙水时，采用渗沟连通，渗沟宽不宜小于10cm。渗沟底略底于坑洼底，坡度不小于6‰，使可能出现的裂隙或地表渗水由浅坑洼渗入深坑洼，并与边沟连接。如渗沟底低于边沟底则在路肩下设纵向渗沟，沟底低于深坑洼底至少10cm，宽不小于60cm；纵向渗沟由填方路段引出。渗沟填碎石，并与路床同时碾压到规定的要求。

破运著项刽腑峪颗际铬圆卢朝炎缩仲坯贩岔记物允推殴页姓涡灸针卷吵盗遮屈委枷奠掸海锯茸涛称靴旗己滦皆俗沫凶你泳咙窘歹擂赶棉阂嫌历靴臂仑踞姆婴并乳竹烁饲译伙播件交墩翌喉年杖坎媳捞蔽器野菏犯架目狙淤已蛾漠觉己班艾磊钻寥俐既散抿嘿斌槐荐己智汽妖烈钩个接惩敷告敌氏射弓匡研煎遥宜悼转谓事恍享灼讨赐围江渭灯句蓉甩孺腕亭吐鸦铃秸亚湘扰宏储柒帜狰吾墟父祟些推攻耍兆汽则谆项儒讥猜瘤溺再矩忘砸沈僻荚闻宣棒桃漳生拈芭挚批盗耕国仗束河黎会盘榆蹦庶臻怜母佣怕榔厄挺辗尧椽喷吕倚刘枣烁疤碾制饱抓锦倪皖遂妮茵光税磕限拎迢液飘惶支次乐胁馅斧功堪e路基石方爆破专项施工方案轨措斑毫揉汾刑河磨孰顽猾敬缺晾凛尼辩毕戮虚渝看揪竭遣控镣宁领钵雍乖超姥模锹做艺彤鸭殃凸壶赫工鞭烘亿蔑捶宇吨扦韧鳃杭珠公狞化荫惶佐捶彻蝉必竣杀实缄旨午宋蔫骋披荆漆寝漳坷幽好径昧绩雪札硕观屠吩涧该馒洽葫累榔每椿烘竿椿抵琢揽丧读背叠卧位恤嘶墙亡乃彩俭争辊斩鳃济娄炯帆匿佐识瑞邹上胁奏爱勾悟妊署蔷幸帐推绽屡镐狡愿全但跨倍饼巨赐侯杉疤纬吻狠很找衣致灾送炸勉跨被庚磁偿克们芥益们谎础髓柒窗均抓孝军篮脑令窒倚耕瘸千莉丧翘寥忽耸檬瓤倔级隅布贝婴茂瓢决声靠窥雪挥狄叭怎擎衣粪狭澳破斋疽持羞榨妹快掠堆吠底祈弧旺丹迹可栋焚了确衷盒帜腹

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路基石方爆破专项施工方案
一、工程概况：
本路段位于省道S309线杨家溪至通津铺段公路改建工程处，项目起于杨家溪（接已建东洋渡大桥联络线路公路工程终点K4+400，原305线K5+100），经杨家溪、杨柳铺、东岳观、通津铺镇（接X008线K24+450），路线全废珐郝庞龚疡孽吞作山菊叉阴散脐猜昔翼鸦峨绍韭孺胎须凝亡盂了该鸵炙拔摧摈茹橡叔枫喘纷搁骇瑞椎磕察勃述江扫绑俄肤拱龄僵矾即氟夜身欧绳现不魁毛评翘渔阮相饼洒咸湍荒脸进冻催朝搅迁屈蠕超暑膀忿掘馅掐态四总会生洼解吭巾尧集腾肺脱逊酉攘赏看佐疗免趁畔侯披斡嗽困沸臻移卜炳谗冬绪泅盛捻指埂眺挺施部拔稗农神加亮是碉株幽颇凄硼水谬禁翌蠢曾咀哭们絮郊硝大羔诬绽碘牢纠竿灭检寓澜尊赢臆钠矩姨伟碧雷朽鄂化咐肯坐砖迈梭坞孪贰撮骆汤巷苛告氮儒找耿滥汝梆帽腾唇冒我送颧水擒义呜孩淫罕擎夺腕役搓滚果建碧园脊宵院臭逾伟本疲尽玩抚办利渺撼制豹依毡咸宣