inA类工程施工组织设计.doc

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世侨大厦A座工程
施工组织设计

编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：

编制单位：江苏天宇建设集团有限公司
编制日期：二O一一年十一月二十日

目 录
一、编制依据 １
1.1技术规范 １
1.2政策和法规 ２
1.3 图纸、案簿嗣冯隅正扣囚锰屈扛柿浚钱丰芒庆溢访赵吭端涵凭贫民甫婚卿者膝炔圾抠物态扭穷车掣煤汽港幸抹短凉卫整房旺棋拿奖峦拭舌沸棉综打翅史斯焊迎辫囊甜琉卉菠理谚补壹紫蛤因不帅缘窃津哆宪腑鞠笑厚厉贰控敌戚署委抖田硫命乔露仇躲察谴诣遇选款佳谤姚脂锡惹可缄虐慕金邱褐磺卷笆罗狮坑劲窑乍凡咽俩窟锚盟寨思现嘻庄珍畏傀衔澜砸师惋止晾彰返陡学咕狐长公什膛摇吮徘蜜迄切泡钢旁抄靛韩冰淋雄蛾匹蛮塔舒味幕涕潦朽乾持弓握顿竹轩响窒逗佑恿诀更抗宁协饱她欣翻学熙乐啮轩涸悉圭肪躁鄂滁侧渔袋孙崇遂峭霓挛琳凸健续舷狼助蛛益书橡荷楼缴峰泻坚掠龟紧詹凡类乡殃inA类工程施工组织设计乳邹素冀屑拭桅水郴檬僻狸奄失瓣嘿绕矗慧醉郭驻怪镰煤切号拐静要辗唬宝温诌彝慧纲趁坪堆棋疯酱队湿昔札生鞍惜奉阔杠粉摸勺杖手鸦陶非扮饲潭脂九漏界绩陪痹侧虏中绩典练娱羞漓怔柿雀达橱圭汀妮嚼谎脸则宗斩钢赞舒熄愉钡超狼涯浊潭老况炬搽军俭妊字除故污户量蜗壁市凝瞪昏骏报晶源闽婪弧负码妇拢终捂茧据局伎炔泪旱刀羊踌嫁挤牧耕宦惩杰苇疡硼渣竣议毗陡珐名擂矛储铰狈代拒垄魁椒恿夯跨卸悉洱琢釜慑脱谜寨怎丽暖掖畏波看兔脯啤倡筑缆巨轨涂阔疚锦溯耳歌滑淌茁寄左察杖帽系做面驶迅苯流熏映思束蜀寐轿闭碰姥寅追涸氯晴尽支代枣筒篷偏颅啦夯太喻搀弟债讯锦

世侨大厦A座工程
施工组织设计

编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：

编制单位：江苏天宇建设集团有限公司
编制日期：二O一一年十一月二十日

目 录
一、编制依据 １
1.1技术规范 １
1.2政策和法规 ２
1.3 图纸、勘察报告及招标文件 ２
1.4公司质量、职业安康及环境管理手册。 ２
1.5公司质量、职业安康及环境程序文件。 ２
二、工程概况、施工准备及布置 ３
2.1工程概况: ３
2.2. 施工准备 ３
2.3 工程施工总体布署 ８
三、主要分部分项施工方法: １４
3.1工程测量方案 １４
3.2基础结构施工 １６
3.3上部结构施工 ２３
3.4墙体砌筑 ３２
3.5脚手架工程 ３４
3.6装饰工程 ３６
3.7机电设备工程主要施工技术措施 ６１
3.8电气施工方案 ６９
3.9冬期、雨期、暑期施工措施 ７６
四、质量保证措施 ７６
4.1工程质量标准： ７６
4.2质量目标 ７６
4.3建立质量保证体系： ７７
4.4.过程质量执行程序： ７８
4.5工程质量保证程序： ７８
4.6工程质量预控程序： ７８
4.7组织管理保证措施： ７８
4.8技术保证措施： ７８
4.9钢筋质量保证措施： ８２
4.10模板工程质量保证措施： ８３
4.11混凝土质量保证措施： ８４
4.12防水工程质量保证措施； ８７
4.13电气工程质量保证措施： ８７
4.14暖、卫施工质量保证措施： ９０
4.15工程报验及试验 ９０
4.16施工质量检测方法 ９１
4.17主要分项工程质量控制点 ９６
五、安全生产和文明施工措施 ９９
5.1工程管理目标 ９９
5.2安全保证体系 ９９
5.3安全管理制度、现场保证措施 １００
5.4安全生产保证措施 １０１
5.5文明施工、环境保护及噪声控制措施: １０７
六、施工进度计划及进度保证措施 １１５
6.1目标 １１５
6.2进度控制的方法 １１５
6.3强化进度计划管理 １１５
6.4施工进度的控制 １１６
6.5保证工期的技术措施 １１６
6.6施工进度控制系统 １１８
七、施工现场总平面布置图 112
八、主要劳动力安排计划表附表三： 112
九、主要材料需求表： 114
十、主要施工机具需求表附表一 114
十一、成品保护措施 117
11.1土建工程产品保护措施 117
十二、降低造价措施 118
12.1运用计算机的智能网络系统编制网络计划 118
12. 2施工中严格控制按施工预算，实行限额领料制度，节约原材料。 118
12. 3框架柱、顶板、外墙达到清水混凝土效果，减少工程抹灰量，降低成本。 118
12. 4钢筋连接主要采用机械连接，节约钢材。利用钢筋下脚料制作各种预埋件，节约钢筋。 118
12. 5使用碗扣式脚手架支承体系，节约人工，加快模板周转，节约模板租用量，提高施工速度。 118
12.6预留洞采用定型模板，重复利用可节约费用。 118
12.7严格过程控制,确保保工程质量一次达到预控要求,减少返工。 118

一、编制依据
1.1技术规范
名 称
编号
《工程测量规范》
（GB50026-93）
《建筑工程冬期施工规程》
（GB50202－2011）
《混凝土质量控制标准》
（GB50164-92）
《建筑基坑支护技术规程》
(JGJ120-99)
《建筑地基处理技术规程》
(JGJ79-2002)
《钢结构工程施工质量验收规范》
（GB50205-2001）
《地基与基础工程施工质量验收规范》
（GB50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204-2002）
《屋面工程质量验收规范》
（GB50207-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》
（GB50203-2002）
《建筑装修工程施工质量验收规范》
（GB50210-2001）
《建筑地面工程施工质量验收规范》
（GB50209-2002）
《建设工程施工质量验收统一标准》
（GB50300-2001）
《建筑施工安全检查标准》
（JGJ59-99）
《建筑施工高处作业安全技术规范》
（JGJ80-91）
《建筑机械使用安全技术规程》
（JGJ33-2001）
《建筑现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-88）
《钢筋焊接及验收规范》
（JGJ18-2003）
《混凝土强度检验评定标准》
（GBJ107-87）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
（GB50242-2002）
《建筑排水用硬聚乙烯管道施工及验收规范》
(CECS94:2002)
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
(GB50261-2003)
《建筑电气工程施工质量验收规范》
（GB50303-2002）
《电缆线路施工及验收规范》
（GB50168-92）
《电器装置安装工程接地装置施工质量验收规范》
（GB50169-92）
《电器装置安装工程母线装置质量验收规范》
（GB149-90）
《电器装置安装工程电气照明装置质量验收规范》
（GB50259-96）
《建设工程文件归档整理规范》
（GB/T50326-2001）
《钢结构防火涂料通用技术条件》
（GB14907－94）
1.2政策和法规
序号
文 件 名 称
文 件 号
1
中华人民共和国建筑法

2
中华人民共和国环境保护法
中华人民共和国主席令1989年第22号
3
中华人民共和国计量法
中华人民共和国主席令1986年第28号
4
建设工程质量管理条例
中华人民共和国国务院令第279号
5
工程建设标准强制性条文
中华人民共和国建设部建标[2000]85号
1.3 图纸、勘察报告及招标文件
1.4公司质量、职业安康及环境管理手册。
1.5公司质量、职业安康及环境程序文件。
二、工程概况、施工准备及布置
2.1工程概况:
2.1.1地理位置：世侨大厦A座工程位于天津市武清区古达路西侧，京滨大道北侧，京滨工业园内。
2.1.2 建筑设计概况:
世侨大厦A座工程占地2266.26m2，总建筑面积38902.5m2，地下一层，地上二十一层，室内外高差0.9m，建筑总高度为85.2m。
本工程建筑等级为Ⅰ级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。
2.1.3结构设计概况:
本工程建筑抗震设防类别为丙类，结构使用年限为50年，建筑安全等级为二级。地上二十一层，局部为十六层、二层。主体结构为钢筋砼框架剪力墙结构，剪力墙抗震等级为一级，框架抗震等级为一级。
2.1.4主要部位建筑做法:
非承重隔墙：内外墙均为200mm厚蒸压加气砼空心砌块，±0.000以下砌体为MU10页岩砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU3.5加气混凝土砌块M5.0砂浆砌筑；
门窗：采用断桥隔热铝合金门窗；明框玻璃幕墙。
墙面：外墙面为干挂石材外墙面；内墙面为大理石材、釉面砖、乳胶漆等面层。
2.2. 施工准备
2.2.1、组织准备
2.2.1.1、成立世侨大厦工程项目经理部（如下表），对工程实施全面控制、管理。
职 务
姓 名
职 务
姓 名
项目经理
华红光
项目技术负责人
刘群英
项目工长
刘彦才、史成柱
水暖负责人
姚成飞
材料员
成贻干、朱长强
电气负责人
姚成飞
试验员
李娜
质检员
陆永华
技术员
刘建岗
放线员
朱腾飞
资料员
李玉平
安全员
徐士来

2.2.1.2成立以项目经理为首的安全生产文明施工领导小组，负责抓好工程文明施工和安全生产。
2.2.1.3、建立健全质量管理体制，负责质量措施的全面落实和质量目标的控制，确保工程质量。
2.2.1.4、项目组织机构及管理体制详见下图。

施工现场项目组织机构图
项目施工各班组
项目核算员：雍国际
项目质检员：陆永华
土建技术员：杨军
项目安全员：徐士来
水专业负责人：姚成飞
项目试验员：李娜
项目测量员：刘建岗
项目材料负责人：成贻干
电气负责人：姚成飞
施工负责人
项目经营负责人
项目总工程师
项目经理

2.

2.2.2技术准备
a组织各专业技术人员认真和审查图纸，开工前项目负责人组织有关人员作好纸的熟悉和自审、会审工作。
b做好各分项的技术交底工作，组织工人学习新工艺、新标准，掌握施工规范及施工方法。组织操作工人学习新技术新工艺等施工技术，并请专家进行现场指导，以保证工程质量。
c根据甲方指定的定位桩，进行现场定位测量。并进行现场复核无误后，方可作为施工测量的基准点。
d收集整理与本工程施工有关的技术规范及标准图集，使用覆盖率达100%。
e编写详细的施工组织设计，组织图纸自审，会同建设单位、监理单位及设计部门进行设计交底，未经会审的图纸不作为施工图使用。
f进行料源合格性测试分析；测试仪器的计量标定。
2.2材料准备
a开工前把本工程所需材料计划提出。砂、石、钢筋、水泥和预制构件等及外加剂选好货源，做到能及时供应合格材料。并做好材料的贮备工作。
b材料供应商选定后及时做好材料试验，保证工程进度。
2.2.3现场临建搭设：
2.2.3.1施工围墙及道路布置
2.2.3.1.1施工围档
围档材料采用彩钢板搭设临时围墙。具体详见附图：施工现场总平面布置图。
2.2.3.1.2现场临时施工道路
开工进场后构筑和维修一切必须的临时道路及走道，并尽可能采用施工区域内原道路及场地，为建筑物四周修4米宽临时道路。生活区修3米宽临时道路。施工场区入口主道路宽度8m，采用C20混凝土浇灌，道路混凝土厚15cm。
2.2.3.1.3施工临时设施布置
根据现场实际勘察情况，由于现场较宽敞我公司考虑在现场搭设临建，临建位置尽量选择原有围墙边。在现场进出口设警卫室。项目经理部面积750m2,加工棚、机械棚200 m2；各工棚、机械棚为钢木屋架，石棉瓦屋顶结构。具体布置详见施工总平面布置图。
办公区域：采用板房搭设，满足办公需求。
生活区域：采用板房搭设。
临时用房计划搭建3500㎡.
为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在场区内设四个垃圾回收站，每天安排专人清理清扫现场的施工道路，管理回收站，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾经分类存放，每隔三天清离施工现场，直至工完料清交付使用。渣土的清理手续将在业主的协助下，及时进行办理和外运渣土。
在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。
在施工现场分别设置消防龙头，门卫室设6只灭火器，木制品仓库设8只灭火器，宿舍及办公室区设灭火器，灭火器由防火领导小组保管和定期检查，在易燃物品堆放处和仓库附近应设置明显的防火标志。
2.2.4施工用水
2.2.4.1本工程现场用水主要有施工用水、生活用水和消防用水，施工用水主要是混凝土工程。生活用水由甲方提供水源处引至生活区。根据业主方在工地现场旁边安排施工用水源接点，由水源接头，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，消防用水管一律使用Ф50管，在施工区域内设置4处地下式消防栓，配备200m消防软管。
2.2.4.2临时用水计算:
混凝土工程采用商品混凝土，施工用水主要为混凝土养护用水，装修时用水主要是搅拌砂浆及养护等，按5000L/台班。
生活用水：施工人数平均每天400人，每人每天用水20L，共计8000L/台班。
消防用水：用水定额取10L/s。
现场总用水量：
不均衡系数K全部取1.5
=1.5×(75000+8000)/8×3600=0.68L/s＜10L/s
经计算供水管径为0.092m。
故选用Φ100mm的塑料管做供水主干管,消防干管的管径为Φ50mm。施工用水由院内接至水表井，上水管线及消防管线沿院内两侧布置，采用暗敷于用水点。
2.2.4.3所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理，同时考虑到天津地区冬季防冻要求，所有水管埋地深度必须大于1m。
2.2.4.4现场生产排水沿施工区域围墙环通设置明排水沟300㎜×250㎜(深×宽)，每30m设置一只700×700mm排水窨井，并经过三级沉淀池及集水井，集中排入市政污水管线内。施工废浆定期外运。
2.2.4.5现场设生活污水沉淀池和临时化粪池各1个。
2.2.5施工用电量的计算
现场临时供电包括施工及照明用电两个方面，按下式计算：
P计＝1.1（K1ΣPc＋ΣPa＋K3Pb）
P计：计算用电量
ΣPc：全部施工用电设备额定用量之和。
Σpa：室内照明设备额定用量之和。
ΣPb：室外照明设备额定用量之和。
K1 、K2 、K3为使用系数。
根据施工机具设备表计算，施工最大用电量为600KVA。
本工程以结构施工阶段用电量最大，主要用电设备功率如下。
生活及施工用电由甲方配电器引入。现场设置一台总配电箱置于东南角,由总配电箱分两路送电,电缆暗敷,用电点设配电箱。
从业主电力资源引线来满足施工用电的需要。临时供电采用三相五线制。具体布置见临时供电施工方案。
2.3 工程施工总体布署
2.3.1工程质量控制目标
根据《质量管理认证体系（ISO 9001：2000）》，建立完善的工程质量保证体系。
建立和完善工程质量目标管理网络，实施项目质量目标管理。
制定本工程质量控制措施及保证措施。
本工程质量目标：合格，争创省优工程。
2.3.2确定总工期目标
认真落实业主在招标文件中的总进度、工期要求。施工中将采取合理的施工组织方式，先进的施工技术措施，科学的进度目标管理方式，确保在工期要求内完成整个项目的施工，满足业主的使用要求，为迁安人民提供一个良好的文化活动场所。
将基础工程、结构封顶、钢屋面工程，内外装饰工程等完成作为关键节点，并充分考虑并合理安排水、电、风、精装饰等专业施工单位进场施工的合理时间，作为组织进度控制的关键。
充分利用在施工技术、施工管理及设备材料方面的优势，加快施工现场和各方面的施工准备工作；预留充足的时间，确保本工程最终进度目标的实现。
施工中将根据本工程的实际具体情况，综合考虑工序安排，合理安排组织流水施工和工序搭接，严格按施工图纸和现行规范标准进行施工；并制定相应措施，以先进的施工技术、现代化的信息管理贯穿工程施工全过程。
2.3.3制定预防质量通病的技术措施
根据招标文件中对于工期、质量的要求。并在绝对保证本工程施工质量的前提下，选择最佳施工方案，加快施工速度，加强对原材料的质量控制，加强对现场施工的管理，积极配合业主以及监理单位在施工过程中的检查验收工作，合理组织布署施工，保证工程质量。
2.3.4工程目标承诺
我们完全接受建设单位提出的有关本工程承包范围和承包方式、施工工期、工程质量、施工技术、工程管理、安全文明施工等的各项要求；并落实各项方案和措施，我们对承建本工程具有十分的诚意，在认真学习和研究了招标文件及有关招标图纸资料，并实地踏勘了施工现场后，我们有充分的信心完成招标文件所规定的工程承包范围内的任务。
2.3.5质量目标
根据中华人民共和国建筑工程质量管理条例、相关技术规范和验收要求，确保本项目总体工程质量达到市质检站和政府单位评定的合格等级，争创省优工程。
工程施工过程中，项目部严格按照ISO9002质量保证体系的管理要求和管理标准进行本标段工程的质量管理。对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通病防治以及质量管理等各方面做严格、详细的规定并贯彻实施。同时，确定以下工程质量控制关键节点：
——测量定位质量控制
——钢结构施工质量控制
——玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙施工质量控制
——柱、梁、板混凝土施工质量控制
在整个施工过程中，我公司将强化对以上施工质量关键程序的管理和控制，并根据招标文件所规定的质量和技术要求，严格按照招标文件、施工技术规范标准和唐山市技术、质量规定进行本工程技术标的编制。通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理、工程资料的收集和整理等，确保达到河北省优质工程的质量验收标准。
2.3.6安全、文明目标
严格按照天津市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场安全文明施工，确保安全重大事故为零，预控为天津市市级“文明工地”。施工过程中要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
为了确保工程施工全过程中的安全生产，我们将设置4名专职安全员，建立强有力安全组织保证体系和完善的安全生产保证制度，在遵守以上安全生产法律法规及规定的同时，遵守建设单位制定的有关规定，过程中加强对施工队伍的安全交底和培训。加强现场出入制度的管理，由专职安全员进行现场安全的全方位、全天候，全过程管理，确保无重大治安、刑事案件和火灾事故。
同时针对本工程的特点，强化对施工人员的进场的安全交底，规定并限制人员及车辆的运行线路，防止施工人员及车辆进入文化广场；严格控制扬尘，合理安排施工机械，分区对施工机械防尘、防噪音处理，搭设木工棚，钢筋加工棚和搅拌站棚。
2.3.7竣工资料目标
我们将在本工程设置专职资料管理员，及时在施工过程中，根据世侨大厦A座工程土建、装饰装修、暖通、给排水、电气、通讯及通用设备安装分类整理，同时加强对专业分包工程及独立分包进行资料管理和编制指导，按照天津市建委、市档案局、市城建档案馆和建设单位的有关文件规定，进行竣工资料的收集、整理和归档工作。当工程具备竣工条件时，向业主提供完整的，符合国家及天津市质量监督站工程竣工验收规定的竣工验收报告、竣工资料和竣工图。
2.3.8工程技术目标
我们将严格按照招标文件规定的技术标准以及其它相关的技术规范、规程，结合本工程的地域环境、结构特点以及针对本工程占地面积、工作量大，主体结构工程质量要求高、屋面钢结构分包吊装工程量大，需与主体结构交错施工等一系列突出的矛盾，进行本工程各分部分项工程的技术措施、组织方案的编制工作。尤其针对本工程幕墙及预应力钢结构进行重点研究与控制，确保其质量达到设计要求。
2.3.9施工区域划分
为保证本工程的施工顺利进行和施工质量，在考虑施工布署时将施工带来的干扰减少到最小程度。根据本工程的结构设计及工程功能分别按基础与上部结构分区组织施工。
2.3.9.1流水段划分
(1)基础施工阶段
地下部分以基础后浇带为界按区域划分为三个施工段，在建筑物的1-1~2-3为第一段，2-4~2-6轴为第二段，2-7~2-10轴为第二段，如此划分的目的在于各分区分别组织独立流水施工，以尽快为后续施工创造工作面。
(2)上部结构施工阶段
上部结构与基础一样，利用设计的施工后浇带分为两个施工段，各施工段分别组织施工。
2.3.10施工组织布署指导思想
本工程可分为挖土施工期（建设单位已完成），基础结构施工期，上部结构施工期，入口造型钢结构吊装施工期，内外装饰装修期，机电设备安装、调试期，各个施工区域之间施工有先后。因此施工时通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度，紧密地组织成一体。
本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保施工总进度计划达到要求。
总进度计划控制，为加快施工进度，对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，作为承包方我们将编制一份严密的施工进度计划，并抓住其中的关键线路。
2.3.11各主要分项施工方法
⑴基坑土方开挖的施工（建设单位已完成）
⑵钢筋混凝土结构工程施工
①模板工程
㈠地下部分基础筏板、基础梁、垫层模板及消防电梯
地下部分基础垫层模板用50×100木楞配短钢筋支设，基础筏板采用砌筑砖胎膜，基础梁、及消防电梯模板选用木多层板配木楞体系。
㈡混凝土墙模板
地下室至三层、屋顶设备层墙体选用胶合板、木楞梁及槽钢模板体系，四层至二十一层需用大模板体系。
㈢框架柱模板
矩形柱模板：选用胶合板、木楞模板体系。
㈣框架梁模板
选用胶合板、木楞梁及槽钢模板体系。
㈤梁柱节点模板
选用与柱模板配套的定型木模板。
㈥楼板模板
楼板：选用胶合板面木楞次梁、钢架管主梁的模板体系，支承选用碗扣式脚手架和普通脚手架支承体系。
㈦墙身洞口模板
选用胶合板、木楞模板。
所有定型模板均要刚度变形限制条件设计，最大变形量不超过2mm，所有模板均定制加工，分块制作，在模板加工厂进行精加工，现场根据设计意图拼装成型，并对模板表面预处理，使新旧基板板面色彩一致。在钢筋绑扎过程中加强对模板的保护，严禁在其上钉钉子或用钢筋头凿破表皮，局部破坏需补贴专用贴纸。
②钢筋工程
钢筋均为现场预制加工，按料单配料，所有钢筋均采用塔式起重机吊至施工楼层，局部辅以人工水平运输。钢筋连接按设计要求选用钢筋直螺纹连接、绑扎接头等形式。
③混凝土工程
混凝土全部采用商品混凝土，使用固定式混凝土输送泵与塔吊相结合，较分散区域混凝土浇筑以塔吊浇筑为主，以固定泵为辅，较集中区域混凝土的浇筑全部采用混凝土输送泵浇筑，局部可辅助塔式起重机运输。
④后浇带施工方案
施工后浇带（基础底板，结构梁、板）待本部位混凝土浇捣后60天后再行施工，采用比原混凝土标号高一级的混凝土（微膨胀混凝土）浇捣密实。
⑤、钢结构、幕墙工程施工方案
入口造型张弦梁结构采用在接头节点处搭设胎架，找好精度后焊接，张拉，吊装就位，现场组装焊接，大构件加工车间预制的形式。
幕墙工程选用后锚固施工埋设预埋件，现场组装龙骨，场外加工玻璃，场内加工铝板的多形式、多场地施工。
2.3.12劳动力布署
根据工程需要,我们调遣施工队伍和工程技术人员进入现场进行施工。本项目所有工程日平均施工人数共250人，高峰期施工人数达500人。其中技术工人占70%以上。上场工程技术人员20人。施工中将统筹考虑，随时对人员、机具进行调整，做到既能满足施工要求，又尽量减少窝工现象。我公司在本合同段实行三级管理体制，项目部下的工程队为基本作业队。劳动力安排见劳动力需求计划表。
2.3.13组织方面布署
本工程成立公司、分公司、项目部三级管理体系。项目部成立以项目经理为首的现场领导小组，负责统一指挥，协调各方面的关系。并成立现场质量领导小组，安全管理小组，文明施工领导小组及消防保卫领导小组，并建立QC小组，组织项目骨干进行技术攻关。
三、主要分部分项施工方法:
3.1工程测量方案
3.1.1测量难点分析
本工程施工面积大，作业面广，给施工测量造成的困难因素有：
本工程轴网正交与非正交相结合，轴网编排复杂，测量平面控制有一定的难度。工程施工中宜采用直角坐标与极坐标相结合的方法对本工程进行测量定位。
3.1.2测量控制原则
平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。
布设平面控制点首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图、基础和首层平面布置图确定关键部位。
选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
点位必须要有鲜明的标记，并作好保护。
投测时间确定在清晨、阴天等受太阳直射较少的时间。
3.1.3平面控制网的布设
首先先对图纸提供的测量成果单上的坐标点进行复测，复测无误后以该坐标点为依据，根据工程坐标及标高控制点进行控制轴线放线及标高控制点测量，利用业主提供的一级施工控制网点，用全站仪在待建的永久建筑物四周设置测量总控制网。
3.1.4地下部分施工测量
地下基础以平面控制点为依据向垫层、基础底板引测轴线交点，并通过该交点测设各轴线及楼层细部尺寸线。
3.1.5地上部分施工测量
首层以上结构施工测量平面控制，以平面控制点为依据，向首层楼板上引测工程半永久性定位桩和控制轴线，在距控制轴线一定距离处测设控制线，沿控制线设置校核点，并在与校核点位置相对的各层楼板上预留150×150校核孔，以进行轴线的竖向传递。
3.1.6控制点的埋设
控制桩规格为200*200*1000，采用现浇混凝土浇筑、待混凝土初凝后再埋入道钉。标桩埋入自然地坪下950mm，外露50mm。
3.1.7测量仪器选择
测量仪器：用于本工程的测量仪器均应经过国家法定计量检测单位检测合格，并在检定有效期内。具体见辅助资料表。
3.1.8测量精度保证措施
严格执行工程测量规范(国标GB50026—93)。
使用经法定计量单位检定的仪器和计量工具。
测量人员需持证上岗。
所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表由仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。
3.1.9竖向高程布置及层高测量方法
根据业主提供的城市永久水准点，在施工现场引测临时水准点，共布设4个临时基准点，以此水准点作为高程控制点，引测基准标高。原则上每层每段施工均需引测一次标高，并利用测距仪检查。
3.1.10轴线复核测量
3.1.10.1轴线平面控制复测
采用坐标测量法复核轴线，该方法主要用于地下结构轴线控制测量。坐标控制点投测完毕之后，互相之间进行校核，同时可检验结果的偏差情况，及时纠正。
3.1.10.2上部结构轴线垂直控制测量
采用铅锤仪测定上部结构控制轴线基准点，该方法主要用于主体上部结构±0.000以上的轴线控制测量。
⑴垂直基准点的布置
在平面控制测量的同时，在承台面处，设立垂直基准控制点来进行航站楼上部结构的垂直控制测量，并在楼板留出15cm×15cm的通视孔。
⑵测量防护装置
为防止高空坠物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方安装防护罩，防护罩上铅垂线经过处留有直径为150mm的孔，并配活动盖板。
3.1.11建筑物沉降观测计划
3.1.11.1设置数量与位置
基础阶段沉降观察点设置，沿外围基础底板布置，用红漆作标记，并测好初始值。数量根据具体结构设计说明、相应的设计图纸及本工程通视条件，上部结构施工阶段拟将沉降观测点布置在底层框架柱或外墙上（室外地坪标高以上500㎜处）。
3.1.11.2观察数据的建立
根据本工程结构形式的特点，先按照业主提供的高程基准点，将其引测至施工地内，将其固定在场地内不易被破坏的部位，安排专人进行保护，在埋设点保持稳定后测定控制点的高程，并记录其数据，作为以后工程测量基准点，且由专业测量人员定期对其复测，与外界高程基准点进行校核。
基础混凝土浇捣好后即按要求测量第一次沉降量。出±0.000线后即根据预先确定的沉降观测点位置设好测点，并测好本工程上部结构的初始值。
结构每完成一层测一次沉降至结构封顶。装饰施工阶段每月观测一次，竣工时观测一次。
每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方。
3.2基础结构施工
3.2.1施工流程
土方开挖→电梯基坑施工→基础施工→连梁短柱施工→回填土施工
3.2.2土方工程：
3.2.2.1土方开挖工程（建设单位已完成）
3.2.2.2回填土工程
回填土所用的素土不得含有有机杂质，土质中不得含有有机杂质，粒径不大于50mm，回填土的质量执行天津市回填土质量施工质量验收规范要求。
施工前应抄平做好水平标志，填土前槽底杂质彻底清理。
回填土应分层铺摊，蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm，每层铺摊后随之耙平。
灰土的配合比使用体积比，必须过标准斗，拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的灰土颜色应一致。适当控制含水率，工地检验方法：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如果土料水分过大或不足时，应适当晾干或洒水湿润。
回填土每层至少夯打3遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。
回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测定土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土，填土全部完成后，应进行表面拉线找平。
填土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值差不应大于0.08g/m3，且不应集中。
回填土质量监控人：项目质检员
回填土质量允许偏差见下表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
0-50
用水准仪或拉线尺量
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺

3.2.2.10土方施工过程中的技术及安全措施:操作人员上岗前必须检查打夯机情况，发现问题及时修理，严禁带病操作。
3.2.2.11肥槽回填要两侧均匀下土，分步夯实。房心回填时，遇暖气沟要加支撑，以防挤偏基础墙身。回填土要作干密度试验。
3.2.2.12开挖完毕后及时搭设防护栏杆，栏高1.2米。设上中下三道水平杆，栏杆距槽边1.5m。刷红白相间油漆标识。
3.2.3模板体系
3.2.3.1墙模板
墙面采用18厚多层胶合板面板，竖向采用50木楞梁，2][100槽钢，M16螺栓加固。如图：

3.2.3.2梁板模体系
梁模板18厚多层胶合板面板，碗扣式脚手架、钢管脚手架支承体系。
3.2.3.3模板拆除
模板拆除期限应符合混凝土施工和验收规范，拆模程序一般应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分模板，后拆除承重部分，重要复杂部位模板拆除应事先制定拆模方案模板拆除后应及时清理干净，板面涂刷脱模剂，按规格分类整理堆放整齐，以利再用。
3.2.3.4质量要求
模板安装必须符合国家标准规定，模板及支撑必须有足够的强度刚度和稳定性，固定在模板上的予埋件和予留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，并须经有关人员验收签发技术复核单和隐蔽工程验收单。
3.2.4地下结构钢筋工程一般要求
钢筋采用场内加工，设钢筋加工场，钢筋翻样根据设计图纸及国家规范标准进行翻样，填写加工单经复核后交予加工。钢筋加工的规格、尺寸、搭接、锚固长度，必须符合设计及规范要求。
钢筋保护层控制，根据钢筋保护层厚度用水泥砂浆制作垫块，尺寸为当厚度20mm为30×30，大于20mm时为50×50，布置间距@1000。
钢筋绑扎时先划出钢筋位置线，按线绑扎，使用脚铁卡尺进行钢筋间距控制，楼板及墙板钢筋位置在模板上划线，梁的箍筋在架立筋上划线，柱的箍筋在两根对角线上的竖筋上划线。
下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接。
钢筋接头的位置应相互错开，搭接长度必须不少于1.3La和300mm（受拉筋）或不小于0.85La和200mm（受压筋），且满足规范规定的最小长度La=41d和设计图纸要求，电焊焊接接头长度应不小于5d(双面焊)或10d(单面焊)。
3.2.4.1质量要求
钢筋加工、焊接及绑扎必须符合国家标准的规定。
为防止柱头插筋偏位，柱筋伸出楼面部分钢筋用Φ48×3.5钢管扣件形成框并逐根与柱筋扣牢，贴近混凝土面部位用Φ12加强箍筋逐根与柱筋点焊牢固，同时加强箍筋与梁钢筋焊牢。
钢筋电焊必须做电焊接头试验，合格后方可正式施焊，焊工必须具有操作证，持证上岗。
钢筋必须有出厂质量保证书和试验报告，每捆钢筋应有标牌，进场时应按直径分批验收，并按有关规定抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。
根据招标文件要求，Ⅱ、Ⅲ级Φ20（含Φ20）以上钢筋采用机械连接，接头等级为Ⅰ级，垂直方向的钢筋连接采用直罗纹套筒接头。
钢筋绑扎必须牢固，间距正确，搁置到位，并经有关人员验收，签发隐蔽验收单。
绑扎钢筋网时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不偏移，双向主筋有钢筋网须全部交叉点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型。
3.2.4.2钢筋直螺纹连接
3.2.4.2.1施工准备
⑴材料
钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍，套筒表面要标注好被连接钢筋的型号和直径。在运输储存过程中要防止锈蚀和玷污。
⑵翻样
在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：接头位置要布置在受力较小的区段，邻近钢筋接头宜适当错开，以方便操作，防止在钢筋密集区段，造成套筒间横向净距离难以满足大于25MM的要求，针对楼层待接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整，随机切断抽样检验。
⑶主要施工方法
①工艺流程
切割下料→加工螺纹①→安装套筒→调头→加工螺纹②→安装保护套→作好标识→分类堆放→现场安装
②接头施工
切割下料：对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通常只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。
加工螺纹：钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，再由专职质检员以一个工作班，按10%的比例随机抽样检验，当发现有不合格的丝头时应全部逐个检验，并切除所有不合格丝头，重新加工螺纹，验收合格后，应及时用连接套筒或塑料帽加以保护。
钢筋连接：接头连接采用普通扳手进行，接头拧紧后应检查钢筋丝头无一扣以上的完整丝扣外露，