井工煤矿安全自检报告概要.doc

盘县黑皮凹子煤矿安全自检报告 盘县黑皮凹子煤矿2017年9月5日一、煤矿基本情况盘县黑皮凹子煤矿隶属于贵州晴隆恒盛西南矿业投资管理有限责任公司，煤矿位于盘州市丹霞镇；设计生产能力30万吨/年；属突出矿井；矿区面积2.3953km2，开采标高1850m至1500m，现开采标高1583m。二、煤矿安全管理人员配备、持证情况矿井按有关文件和要求配备齐全五职矿长（矿长、总工程司、安全矿长、生产矿长、机电矿长）、副总工程师（安全副总、通防副总、机运副总、采掘副总、地测副总）；五职矿长均持有安全资格A类有效证件；副总工程师均持有安全管理人员资格或合格证有效证件。特作人员均持件情况：安全员（9人）、瓦检员（9人）、电钳工（6人）、绞车司机（6人）、探放水工（6人）、爆破工（6人）、防突工（7人）、监控工（4人）、瓦斯抽采工（4人）、兼职救护队员（12人）。三、生产系统简要情况：1、矿井开拓布置情况采用斜井开拓，有主斜井、副斜井和回风斜井三条井筒。矿井分为2个采区，首采区为一采区；采煤工艺为炮采，采煤方法为走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。2、矿井通风系统矿井采用中央并列抽出式通风系统，采用地面主扇抽出式通风。矿井新鲜风流由主斜井、副斜井进入，乏风经回风联络经斜井排出。矿井现已安装投用的二台（一台工作、一台备用）FBCDZ-54-17型矿用隔爆对旋轴流式风机，配套电机：YBFe315-6，电机功率2110KW，风量范围16004500m/min,风压范围12002900Pa，转速980r/min。回采工作面和各掘进工作面均采用独立通风，掘进工作面为局扇压入式通风。回采工作面采用U型通风。3、瓦斯防治系统在地面建有瓦斯抽放泵房集中抽放瓦斯，设置高、低负压两套抽放系统。瓦斯抽放主管分别从回风斜井下井。矿井安装投入使用的4台（高负压2台，低负压2台），型号为2BEC-503型（n=300rpm），一备一用，电机功率185KW，高低负压主管抽放主管为3257无缝钢管，支管为2196管无缝钢管。4、粉尘防治、防灭火、供水施救系统防灭火系统与粉尘防治系统共用水池及管路系统，地面设置400m3消防水池一座，管网规格及安装符合设计。 5、供电系统矿井采用双回路供电：I回：来自盘县水塘变电站10KV线路(专线，目前使用，LGJ-180导线，5km)，为矿井主供电电源。II回：来自盘县石桥变电站10KV线路(专线，目前使用，LGJ-180导线，5km)，为备用回路电源。掘进工作面采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，供电实行“三专两闭锁”。6、提升运输系统和空气压缩机：（1）主斜井运输：主斜井运输系统选用DTL80-35-2*75型胶带输送机B=800mm(阻然型胶带)，Q=280t/h，=16，L420m V=2.0m/s，功率N=275kW。（2）副斜井提升主绞车： 副斜井安装一台JK-2.01.5P型（配行星齿轮减速器）单滚筒提升绞车。最大运行速度Vm2.46m/s；提升最大件最大运行速度Vm2.0m/s；电机功率160kW，用于提升矸石、材料等。 “一坡三档”防跑车防护装置，辅助运输系统采用600mm轨距，30Kg/m轻轨轨道。（3）空气压缩机系统空压机选用三台螺杆式压缩机，型号SCR150型风冷式螺杆压缩机，2台工作，1台备用。供风量20 m3/min，排气压力0.8MPa，配套电机:功率110kW, 电压380V。7、安全监控及安全监测系统：矿井安全监测监控系统采用KJ73N型安全监控系统，与县局联网，已实现调度室终端的数据实时传输。井上下分别设有瓦斯、一氧化碳、温度、风速、负压、设备开停、风门开停等各类传感器，瓦斯抽放系统安装有在线监测。安装了KJ237人员考勤定位系统，具备大屏幕LED检卡显示系统。矿井视频监控系统具有现场图像信息收集、图像存储、动态监测等功能。8、矿井通讯系统：在矿调度室安装有外线直通电话。矿调度室安装一台AL2008矿用型调度交换总机。地面设置地点为矿办公楼、调度室、绞车房、井口房、瓦斯抽放泵站、矿灯房、炸药库、通风机房、地面变电所等。其中除地面办公楼及机修车间外，其他均为本质安全型电话机。井下皮带转载点、车场、摘挂钩处、回采工作面上下巷、掘进工作面、局部通风机、井下变电所等处均安设有本质安全型电话机。9、人员定位系统：安装了KJ237人员考勤定位系统，具备大屏幕LED检卡显示系统。矿井视频监控系统具有现场图像信息收集、图像存储、动态监测等功能。在主斜井、副斜井、回风斜井巷等巷道内安设定位器，下井人员每人配带一张标识卡。通过传输电缆将矿用读卡器检测到的人员标识卡信号传输到地面的主机，实现监测人员和管理人员在监测室可看到井下所有人员的情况。10、紧急避险系统在井底建有紧急避险系统（避难硐室）。四、2017年“采、掘、抽”接续计划情况矿井自2014年11月停产至今，现安全生产许可证过期，在办理安全生产许可证延期手续中。井下现有10500采煤工作面一个，可采期月0.5月；接续工作面为10502回采工作面。掘进迎头有1583运输石门，105运输上山。因为矿井一采区3煤层基本开采完毕，矿井采取开采解放层作为区域防突措施，经检测措施效果达标，故现还未进行抽采。五、主要灾害类型该矿井主要灾害类型有：煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、矿井火灾、矿井水灾等5类，生产管理类灾害有：顶板灾害、爆破灾害等。灾害名称或类型危险等级煤与瓦斯突出瓦斯爆炸煤尘爆炸矿井火灾矿井水灾冒顶片帮炸药爆炸：不会造成人员伤亡及系统损坏：处于事故的边缘状态，暂时不至于造成人员伤亡、财产损失、系统损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施：会造成人员伤亡、财产损失和系统损坏，要采取防范措施：会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范1.矿井瓦斯根据贵州省能源局文件，黔能源煤炭2011833号，关于六盘水市煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复。矿井2011年度绝对瓦斯涌出量为3.07m3/min，相对瓦斯涌出量为29.30m3/t，为瓦斯矿井按突出矿井进行设计管理。2.各煤层自燃倾向性等级及煤尘爆炸性情况根据贵州省煤田地质局实验室2012年9月提交的盘县水塘镇黑皮凹子煤矿3、5、12、19、20煤层的煤炭自燃倾向性鉴定报告，3、5、20号煤层为类不易自然煤层，12号、19号煤层为类自然煤层。根据贵州省煤田地质局实验室2012年9月提交的盘县水塘镇黑皮凹子煤矿3、5、12、19、20煤层的煤尘爆炸性鉴定报告,3、5、12、19、20煤层均有爆炸危险性。3.矿井水文地质条件煤矿内含风化裂隙水，风化裂隙水以渗流为主，水力联系较差。本煤矿水文地质条件属第二类第二型，即以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床，水文地质条件中等。加之，矿井周边由于开采年代久远，上覆老空区范围较大，故防治水工作是安全管理重点。六、采取的主要灾害防治措施：瓦斯灾害防治采面主要采取在运输巷施工顺层钻孔预抽煤层瓦斯及采面上隅角安装抽放管路埋管抽放瓦斯。现10500回踩工作面经检测：煤层残余瓦斯含量为：3.9185m3/t ,瓦斯压力为0.14Mpa,K1值为0.18，钻屑量为3.2kg/m,已经消突。掘进工作面主要采取顺层预抽作为区域防突措施，顺层钻孔超前预抽条带瓦斯作为局部防突措施；现施工的105运输上山，经检测：煤层残余瓦斯含量为：3.2271m3/t，瓦斯压力为0.25Mpa,K1值为0.21 ，钻屑量为2.8kg/m,已经消突。石门揭煤严格按“五部揭煤法”进行。（二）粉尘防治地面设置400m3高位消防水池一座，通过4寸防尘管路经总回风井入井、再经石门、主副井筒等，进入各采掘头面的支管用2寸铁管； 防尘措施：采掘工作面主要采取个体防尘配合放炮前后洒水防尘、放炮使用水炮泥，运输出货洒水、喷雾防尘，各运输转载点及机头位置安设防尘喷雾设施并使用。防爆措施：定期冲尘配合防尘措施、杜绝放炮火源、杜绝电器设备火源、按规定设置隔爆水袋。（三）防灭火由于现生产煤层为3、5煤层，该两层煤层经检测均为类不易自然煤层，故矿井现未安装束管监测系统及注氮系统（后期生产12、19煤层时必须完善束管监测及注氮系统）。现外因火灾的防止主要采取以下措施：所有巷道布置洒水管路网，并与地面高压水池联通。主要大巷管路每100m留设一个三通阀门，采掘工作面每50m留设一个三通阀门。井下机电硐室、胶带运输机，转载机头均配备灭火器及防灭火沙箱，胶带运输机配备烟雾、温度等皮带机综合保护装置。入井的轨道、管路、电缆安设防雷电设施。井口设置专职检身工对所有入井人员进行检身，严防烟火入井。采面回踩完毕及报废巷道，及时进行封闭。 （四）防治水地面防治水：采用截排水沟渠引流至地面污水处理池，处理达标后复用或排放。井下防治水：井田边界及断层附近按规定留设足够的防隔水煤柱。井下水流通过水沟及临时排水泵引排至井底水仓，通过主排水泵经排水管排至地面污水处理池。井下配备ZK-1250型钻机一台、ZY-750D型钻机2台，严格执行“物探先行，钻探验证，有掘必探，先探后掘”的防治水规定。七、近三年内的安全生产情况本矿2014年3月经验收取得安全生产许可证，生产至2014年11月底（约产原煤0.3万吨），由于政策原因及市场原因一直停产至今；故没有发生安全伤亡事故，没有受过行政处罚。八、煤矿自检自改（一）参与自检人员构成“五职”矿长及安全副总、通防副总、机运副总、采掘副总、地测防治水副总；均为技术员及以上技术职称的人员参加组成。（二）存在的主要风险和隐患1、安全生产许可证到期未办理延期手续；2、未按时修编矿井地质报告；3、回采煤量准备不足；4、通防仪器仪表未进行安全性能检测；5、矿井瓦斯地质图未及时更新；6、未进行瓦斯和二氧化碳涌出量测定和计算；7、未对下覆12煤层进行预抽煤层瓦斯；8、未建立束管监测系统及注氮系统；9、未对封闭采空区气样进行分析、建账；10、未进行煤层注水措施；11、矿井煤巷掘进未安设顶板离层监测仪；12、无矿压监测、无法掌握顶板压力情况；13、水害隐患排查记录不全；14、原煤场无防尘措施及消除自燃措施；15、未采取防矸石被洪水冲刷措施；16、采掘工作面未安设风速传感器；17、未开展职业病危害因素检测；18、未井下职工离岗前体检工作；19、未对粉尘中游离sio2进行测定；20、未开展噪声检测工作。（三）原因分析1、矿井停产时间较长，停产期间没有配备相关管理人员，致使许多工作没有按要求开展（证照过期、采掘失调、图纸资料未更新等）。2、矿资金困难，投入不足，部分安全设施设备未配备到位（顶板离层仪、风向传感器等）；3、部分管理人员在安全管理上报有侥幸心理；没有把安全管理工作真正落实到实处（水患排查记录、抽采下覆煤层瓦斯等）。4、部分特殊检测设备配备不足，技术检测人员未配备，部分工作没有落实专人进行开展，如测尘、测压等。（四）采取的措施及初步落实情况（见后表）自查隐患初步落实整改情况表序号隐患内容整改措施整改资金（万元）整改时间责任人督办人1煤矿安全许可证于2017年3月16日到期。抓紧按程序办理煤矿安全许可证延期工作。1000009月30日谢 淞万振亚2煤矿矿长未按灾害预防和处理计划组织实施。矿长按灾害预防和处理计划组织实施、资料存档备查。50009月25日万振亚杜江华3煤矿未对井下人员进行安全避险和应急救援培训。组织井下人员进行安全避险和应急救援培训。3009月20日李忠亚杜江华4煤矿未根据需要在避灾线路上设置自救器补给站，补给站应当有清晰、醒目的标识。根据需要在避灾线路上设置自救器补给站，补给站有清晰、醒目的标识。50009月30日杜江华万振亚5每年未进行一次作业场所职业病危害因素检测，每三年未进行一次职业病危害现状评价。根据监测、检测、评价结果，落实整改措施，同时将日常监测、检测、评价、落实整改情况存入本单位职业卫生档案。每年进行一次作业场所职业病危害因素检测，每三年进行一次职业病危害现状评价。根据监测、检测、评价结果，落实整改措施，同时将日常监测、检测、评价、落实整改情况存入本单位职业卫生档案。20009月30日谢 淞万振亚6在岗期间和离岗时未进行职业健康检查，建立职业健康档案。在岗期间和离岗时进行职业健康检查，并建立职业健康档案。100010月30日关 宇万振亚7粉尘分散度、粉尘中游离SiO2含量未按6个月测定一次。恢复施工后严格按要求6个月开展一次粉尘分散度、粉尘中游离SiO2含量测定。50012月30日何治闲谢 淞8主要通风机、空气压缩机、局部通风机、主水泵等使用地点每半年未监测1次噪声。按要求半年对主要通风机、空气压缩机、局部通风机、主水泵等使用地点至少监测一次噪声。50012月30日何治闲谢 淞9煤矿未成立工会组织和职工监督。按要求煤矿设立工会组织，接受职工监督。2009月30日关 宇万振亚10部分仪器仪表未按要求循环送检。按要求送有煤矿安全资质部门进行检验。10009月25日何治闲谢 淞11矿井瓦斯地质图未及时更新。矿井恢复后，及时编制、更新瓦斯地质图。2009月30日何治闲谢 淞12煤矿未对5#煤层下赋的c12煤层进行预抽。复产后对c12煤层进行预抽。2000010月20日何治闲谢 淞13煤矿未建立束管监测和注氮系统。开采c12、c19煤层前，必须完善束管监测和注氮系统。20000012月30日谢 淞万振亚14煤矿未对气样进行分析。复产后、立即对气样进行分析。50010月10日何治闲谢 淞15矿井充水性图、矿井涌水量与相关因素动态曲线图、矿井综合水文地质图、矿井综合水文地质柱状图、矿井水文地质剖面图等防治水图件未及时更新。复产复工后及时对矿井充水性图、矿井涌水量与相关因素动态曲线图、矿井综合水文地质图、矿井综合水文地质柱状图、矿井水文地质剖面图等防治水图件进行更新。100010月10日彭桥林谢 淞16矿井安全系统主井缺一条主干电缆。在主井再敷设一条主干电缆与副井相通。20000010月30日李本怀万振亚17采掘工作面进回风巷无风速传感器。按规定安设风速传感器。2000010月20日何治闲谢 淞18未开展职业病危害因素检测；复产后，请资质单位对我矿职业病危害因素进行检测2000010月20张平关 宇19未对粉尘中游离sio2进行测定复产后，购置设备，检测井下粉尘中游离sio23000010月20日何治闲谢 淞20未开展噪声检测工作。购置设备，检测主扇、水泵、空压机等设备噪音2000010月10日何治闲谢 淞