1、辽宁省爱河水利枢纽及城市输水管线工程给排水 P C C P管道沉井施工浅析姜思宝 1 1 1 【 供排水工程 】 辽宁省爱河水利枢纽及城市输水管线工程 给排水 P C C P管道沉井施工浅析 姜 思 宝 ( 辽宁江河水利水 电工程建 设监理有 限公 司, 辽宁 沈阳 1 1 0 0 0 3 ) 摘 要 文章结合工程 实例 , 对沉井施工过程进行 了分析, 重点介绍 了沉井下沉 系数计算、 下沉施 工、 沉井封底等方面。 关键词 输水管线; P C C P管道 ; 沉井施工 ; 下沉 系数 中图分 类号 : T U 9 9 文章标 识码 : B 文章编号 : 1 0 0 9 0 0 8 8 (
2、2 0 1 5 ) 0 5 0 1 1 1 0 2 1 工程概况 辽宁省丹东市三湾水利枢纽及输水管线工程 8+ 4 4 01 4+ 7 7 5段输水 管线建筑安装及 附属工程位于 丹东市振安区境 内。本工程输水管线全长6 3 3 5 m, 工 程起止桩号为 8+ 4 4 01 4+ 7 7 5 。本段输水管线穿越 八三输油管道处原保护方涵 , 施工时需要对该处原有 建筑物及输油管路进行保护。本段输水管线在平面上 呈双线布置 , 管线设计间距 为 0 5 m, 顶管管材采用直 径为 p 2 2 0 0 mm的钢管 , 壁厚 2 0 ram。顶管段施工单 条管线长 1 9 m, 双条管线顶管总长度
3、为 3 8 m。该顶管 段规划路地面设 计标高 1 0 O 0 m, 顶管段设计顶高程 4 5 0 m, 设计埋设深度为 5 5 m。 2 给 排水 P C C P管道沉 井施 工 2 1 沉 井施工 本工程要求沉井施工应按照有关规范遵循以下程 序 : 基坑测量放样及开挖一 筑岛一 模板一 刃脚及第一 节沉井一沉井混凝土灌 注、 养护及拆模一 沉井接高一 灌注混凝土。 ( 1 ) 施工准备。沉 井施工之前 , 必须对地层及基 底岩面地质资料进行详细分析 , 以制定切实可行 、 经济 适用的沉井下沉 方案。在进行 围堰修筑并 筑岛之前 , 先对场地 内的杂草、 树根等杂物进行清 除, 平整场地
4、, 对松软地基进行夯实加 固处理 。 ( 2 ) 筑岛。基坑开挖边线确定后首先须经监理工 程师批准认可 , 方 可进行挖 土工 序 的施 工 , 挖 土采 用 1 6 m 的单斗挖掘机 , 并与人工 配合操作。同时选用 砾石等渗水性较好且易于压实 的石渣进行 筑岛 , 岛面 宜高出最高施工水位 0 5 m以上, 从 中央开始填土 , 向 四周均匀扩大填土范 围, 分层夯实。 ( 3 ) 模板。模板 的安装顺序 : 刃脚斜面及隔墙底 面模板一井孔模板一安扎钢筋并立外模 、 内模一调整 尺寸 、 拉紧固定拉杆 等支撑。其 中井壁模板应采用定 型组合钢模板进行组装 , 竖向分节模板每节高为 3 m,
5、 用 1 6 mm对拉螺栓拉槽钢圈进行模板固定 。井壁外 模板必须板面光滑、 拼接平顺 , 有较好 的延展性 , 为 了 方便下沉 , 安装好之后的外模板尺寸不能大于下 口尺 寸。拉杆等支撑必须牢固平顺 , 以防止混凝土灌注 时 产生涨肚而妨碍沉井下沉。对于模板与刃脚相接处凹 凸不平的空隙宜用适宜材料进行填塞以免漏浆。 ( 4 ) 刃脚第一节沉井。该施工环节包括土 内模施 工 、 安装钢刃尖 、 立井孔模 板、 安放钢筋 、 立外模 、 灌 注 混凝土 、 开挖土模等。土内模施工过程 中, 先通过测量 放样确定 出沉井轮廓线 , 而后用粘土等按照确定好 的 形状与尺寸分层填筑夯实 , 并修整土
6、模表面使其与设 计相符 。当混凝土达到设 计要求 的拆模强度时, 方可 进行土模开挖 , 开挖必须遵循从中心向四周分区、 分层 开挖的原则 , 防止沉井发生倾斜。 ( 5 ) 沉井混凝土灌 注、 养护及拆模。沉井混凝 土 的灌注必须沿着井壁 四周对称均匀进行 , 避免 因灌注 时高低相差悬殊 、 压力不均而导致基底不均匀 , 可能引 发后期 的沉陷。此外 , 每节沉井的混凝土应分层灌注, 分层厚度不宜超过震动器作用部分的 1 2 5倍。灌注 结束后 , 应立 即覆盖塑料薄膜进行浇水养护, 必须细水 匀浇 , 防止水压过大造成筑 岛土体流失而导致塌陷或 混凝土开裂。当混凝土达到设计强度 8 0
7、后 , 可 以考 虑拆除模板 。 1 l 2 内 蒙 古 水 利 2 0 1 5年第 5期 ( 总第 1 5 9期 ) 2 2沉 井 下沉 2 2 1 沉井下沉系数计算 K = - 5 2 5 式中G 一沉井 自重 , 不排水下沉时扣除浮力 , k N; R 一沉井侧面的摩阻力 , k N。 沉井侧面的摩阻力按如下过程计算 : 沿深度成阶 梯型分布, 距地面 ( 基坑面) 5 m范围内按三角形分布 , 5 m 以下则为常数 , 故而总摩阻力计算公式为 : R f =U( h一 2 5 ) q 式中u 一沉井周长, m; h 一沉井的人土深度 , m; q 一单位面积摩阻力 的加权平均值 , k
8、 P a 。 q i h ; q 式 中q i 一第 i 层土的摩阻力 , k N; h i 一第 i 层 土的厚度 , m。 经计算 , K= 2 1 8 , 约为 1 1 51 2 5的 2倍 , 故沉 井能正常下沉。 2 2 2沉 并下 沉 方法 应采用排水与不排水结合 的方法进行沉井下沉施 工 , 在渗水量较小的土层下沉时 , 采用排水方法开挖下 沉 ; 当沉井 自重偏轻或通过粘土胶结层而下沉较为困 难时, 在允许的情况下, 宜采用高压射水、 降低井内水、 压重等措施进行下沉施工 ; 当遇 到特殊地层阻碍井体 下沉时 , 宜采用炮震下沉 , 当然爆破时必须严格控制用 药量 , 仔细操作
9、 , 在不损伤沉井的前提下进行炮震 。 2 2 3沉 井下 沉 中的纠偏 ( 1 )挖土法 。在沉井下沉过程中 , 在下沉慢的一 边加强取土 , 以增加刃脚与土壤之间的空隙 , 促使其加 快下沉。相反 , 对下沉快的一边少挖或不挖 , 或者是进 行堆土夯实 , 增加下沉摩阻力 , 减缓下沉速度 。 ( 2 )射水法。用高压水对下沉慢的一边井筒 的外 侧土壤进行长时间冲射 , 使这部分土壤松动变为泥浆 , 同时泥浆又可 以起 润滑作用 , 加快沉井下沉。这种方 法适用于砂及砂类土。 ( 3 )增加外部荷 载法 。井筒较 高的一边下沉慢 , 对其增加荷载 , 同时在其 刃脚下进行挖空处理 , 以校
10、正 偏斜。 2 2 4 沉井下沉常见问题及处理 ( 1 )沉井倾斜 。原因分析 : 沉井刃脚下的土软硬 不均匀 ; 挖土不均匀致使境内土面高低悬殊 ; 刃脚下掏 空过多 , 沉井突然下沉产生倾斜 ; 排水开挖时井内涌砂 所致 ; 井外弃土处理不彻底 , 造成井上荷载不均匀与井 斜 。 预防处理措施 : 加强沉井下沉 的观测与分析 , 如发 现井斜应及时纠正 ; 在刃脚高的一侧加强取土 , 低的一 侧少挖或不挖 , 直至水平后再均匀分层取土; 在井外射 水或开挖 , 增加偏心压载以及施加水平外力 。 ( 2 )沉井偏移。原因分析 : 主要原 因为沉井倾斜, 当发生倾斜并进行纠正时, 井身会发生一
11、定的偏移 , 位 移大小随土质情况及井身倾斜 的次数而定 ; 测量定位 发生差错。 预防处理措施 : 控制沉井向偏移方向的倾斜 , 有意 地使其向偏移 的反方 向倾斜 ; 加强测量的检查复核 工 作。 ( 3 )沉井下沉过快 。原因分析: 如遇耐压强度较 小的软弱土层 , 下沉速度会超过挖土速度 ; 长期抽水或 砂的流动 , 使井壁与土的摩擦力减小 ; 沉井外部土体可 能液化。 预防处理措施 : 为增加浮力 , 可以将下沉方法 由排 水法改为不排水法 , 在沉井井壁与土体 之间填筑粗糙 材料 , 以增加摩擦力 ; 如果 沉井外部土体 出现液化 , 可 用碎石填埋处理 ; 减少每一节井身高度 以
12、减轻沉井 自 重 。 ( 4 )沉井下沉过慢或停止下沉 。原 因分析 : 井壁 与土体之间摩擦力过大 ; 沉井 自重偏小 , 下沉系数小 ; 有障碍物。 预防处理措施 : 继续浇灌混凝土以增加沉井 自重 , 或在沉井顶均匀施加荷载 ; 将下沉方法 由不排水下沉 改为排水下沉 , 以减少浮力 ; 用高压水对下沉慢的一边 井筒 的外侧土壤进行长时 间冲射 , 使这部分土壤松动 变为泥浆 , 同时泥浆 又可 以起 润滑作用 , 加快沉井 下 沉 , 这种方法适用于砂类土 ; 清除障碍物 。 3 结束语 目前 , 在沉井施工 中, 为了避免对道路进行大规模 开挖 , 顶管施工已经成为管道施工的一种主流技术 , 而 沉井工艺在顶管工作井施工中, 有很大优越性 , 故而在 沉井施工中, 必须抓住其施工的控制要点 , 减少不必要 的重复 , 为整个管道施工过程效益 的提高奠定坚实的 基础 。 ( 编校 : 陆玲) 收稿 日期 : 2 0 1 5 0 91 3 作者简介: 姜思宝( 1 9 8 3一) , 工程师, 主要从事合 同管理, 水利工程预 算, 隧洞 、 P C C P管道 安装工作。