天定高速公路某合同段预应力箱梁张拉及压浆施工方案secret.doc

xx高速公路xx合同段项目部预应力箱梁张拉及压浆施工方案 编制： 审定： 审核： 二八年六月二十日xx高架桥预制箱梁后张法施工方案一、预应力梁机具及设备选用YCW200B型穿心式千斤顶，千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线。张拉使用的工具锚具及夹片与张拉机具配套使用，张拉使用的工作锚具是OVM15-5、 OVM15-4、 OVM15-3锚具。千斤顶与油压表读数关系及张拉力与伸长量关系如下： 图为712069号千斤顶与08.03.09.3013号油压表的回归关系式 图为712074号千斤顶与08.02.18.0293号油压表的回归关系式箱梁钢束构造图：二、预应力钢绞线的制作及伸长量的计算1、中跨钢束伸长量计算 (一)预应力钢绞线下料计算预应力钢绞线下料长度按两端张拉计算（构件的孔道长度，夹片式工作锚具厚度，穿心式千斤顶厚度，夹片式工具锚具厚度）。1#钢绞线下料长度为2#钢绞线下料长度为3#钢绞线下料长度为(二)预应力钢绞线伸长量计算已知条件： ， (平均弹性模量) 1#钢绞线各段长度：l1=929mm l2=3053mm l3=6243mm直线段曲线段： 直线段理论总伸长量：修整后伸长量为: 伸长量控制在:实际引伸量计算(L10%是初应力为控制应力10%的理论引伸量，2张拉到总张拉吨位持荷3分钟量测的引伸量，1总张拉吨位10%持荷3分钟量测的引伸量，单位为mm)。2#钢绞线各段长度：l1=2551mm l2=3053mm l3=4636mm直线段曲线段： 直线段理论总伸长量：修整后伸长量为: 伸长量控制在:实际引伸量计算( L10%是初应力为控制应力10%的引伸量,2张拉到总张拉吨位持荷3分钟量测的引伸量，1总张拉吨位10%持荷3分钟量测的引伸量，单位为mm)。3#钢绞线各段长度：l1=7901mm l2=733mm l3=1491mm直线段曲线段： 直线段理论总伸长量：修整后伸长量为: 伸长量控制在:实际引伸量计算( L10%是初应力为控制应力10%的引伸量,2张拉到总张拉吨位持荷3分钟量测的引伸量，1总张拉吨位10%持荷3分钟量测的引伸量，单位为mm)。2、边跨非连续端钢束伸长量计算(一)预应力钢绞线下料计算预应力钢绞线下料长度按两端张拉计算（构件的孔道长度，夹片式工作锚具厚度，穿心式千斤顶厚度，夹片式工具锚具厚度）。1#钢绞线下料长度为2#钢绞线下料长度为3#钢绞线下料长度为(二)预应力钢绞线伸长量计算已知条件： ， (平 均 弹 性 模 量) A边跨连续端伸长量计算：1#钢绞线各段长度：l1=929mm l2=3053mm l3=6243mm直线段曲线段： 直线段理论总伸长量：修整后伸长量为: 伸长量控制在:实际引伸量计算(L10%是初应力为控制应力10%的理论引伸量，2张拉到总张拉吨位持荷3分钟量测的引伸量，1总张拉吨位10%持荷3分钟量测的引伸量，单位为mm)。2#钢绞线各段长度：l1=2551mm l2=3053mm l3=4636mm直线段曲线段： 直线段理论总伸长量：修整后伸长量为: 伸长量控制在:实际引伸量计算( L10%是初应力为控制应力10%的引伸量,2张拉到总张拉吨位持荷3分钟量测的引伸量，1总张拉吨位10%持荷3分钟量测的引伸量，单位为mm)。3#钢绞线各段长度：l1=7901mm l2=733mm l3=1491mm直线段曲线段： 直线段理论总伸长量：修整后伸长量为: 伸长量控制在:实际引伸量计算( L10%是初应力为控制应力10%的引伸量,2张拉到总张拉吨位持荷3分钟量测的引伸量，1总张拉吨位10%持荷3分钟量测的引伸量，单位为mm)。B边跨非连续端伸长量计算：1#钢绞线各段长度：l1=2671mm l2=3053mm l3=4521mm直线段曲线段： 直线段理论总伸长量：修整后伸长量为: 伸长量控制在:实际引伸量计算(L10%是初应力为控制应力10%的理论引伸量，2张拉到总张拉吨位持荷3分钟量测的引伸量，1总张拉吨位10%持荷3分钟量测的引伸量，单位为mm)。2#钢绞线各段长度：l1=4271mm l2=3053mm l3=2916mm直线段曲线段： 直线段理论总伸长量：修整后伸长量为: 伸长量控制在:实际引伸量计算( L10%是初应力为控制应力10%的引伸量,2张拉到总张拉吨位持荷3分钟量测的引伸量，1总张拉吨位10%持荷3分钟量测的引伸量，单位为mm)。3#钢绞线各段长度：l1=8001mm l2=733mm l3=1491mm直线段曲线段： 直线段理论总伸长量：修整后伸长量为: 伸长量控制在:实际引伸量计算( L10%是初应力为控制应力10%的引伸量,2张拉到总张拉吨位持荷3分钟量测的引伸量，1总张拉吨位10%持荷3分钟量测的引伸量，单位为mm)。1#钢绞线总伸长量L=74+73=147mm2#钢绞线总伸长量L=73+74=147mm；3#钢绞线总伸长量L=73+73=146mm三、预应力筋安装及张拉穿束前检查锚垫板和孔道，孔道内应畅通，无水和其它杂物，再将钢绞线编束后整体装入管道，钢绞线之间不能互相交合，以防在张拉过程影响张拉应力损失。张拉程序：中跨箱梁张拉力与油压表读数根据回归关系曲线N1、N2钢绞线张拉力与油压表读数为张拉应力张拉力KN表2979表30130.1con78.122.543.350.2con156.244.605.440.3con234.366.667.540.4con312.488.739.630.5con390.610.7911.730.6con468.7212.8513.820.7con546.8414.9215.910.8con624.9616.9818.000.9con703.0819.0420.101.0con781.221.1022.09根据回归关系曲线N3钢绞线张拉力与油压表读数为张拉应力张拉力KN表2979表30130.1con58.592.032.830.2con117.183.574.400.3con175.775.126.000.4con234.366.667.540.5con292.958.219.110.6con351.549.7610.680.7con410.1311.3012.250.8con468.7212.8513.820.9con527.3114.4015.391.0con585.9015.9516.96边跨箱梁张拉力与油压表读数根据回归关系曲线N1钢绞线张拉力与油压表读数为张拉应力张拉力KN表2979表30130.1con97.653.063.870.2con195.305.646.490.3con292.958.219.110.4con390.6010.7911.730.5con488.2513.3714.340.6con585.9015.9516.950.7con683.5518.5319.580.8con781.221.1022.190.9con878.8523.6824.811.0con976.5026.2627.43根据回归关系曲线N2、N3钢绞线张拉力与油压表读数为张拉应力张拉力KN表0293表30130.1con78.12表2979表30130.2con156.242.543.350.3con234.364.605.440.4con312.486.667.540.5con390.68.739.630.6con468.7210.7911.730.7con546.8412.8513.820.8con624.9614.9215.910.9con703.0816.9818.001.0con781.219.0420.10注：3013油压表回归方程P=0.0268N+1.2577 2979油压表回归方程P=0.02640N+0.480实测引伸量与计算引伸量的校核：应使，为实测引伸量，为计算引伸量。预应力筋张拉采用两端同时张拉，张拉过程应记录钢绞线的伸长量与油压表的读数，以确定张拉应力及伸长量，并且每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总丝的1%，每束钢绞线张拉过程断丝或滑丝控制在1丝，滑丝小于8mm，张拉筋在控制张拉应力达到稳定后方可锚固，锚固完毕，锚固后24小时必须压浆，计算整理张拉伸长量，实际张拉后伸长量偏差控制在，回油后伸长值得回缩量6mm,经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋，严禁用切割片切割，露出锚具部分不少于30mm,强调用砂轮机切割。张拉完成后，立即进行封端混凝土浇注，防止钢绞线锈蚀。四、后张孔道压浆孔道压浆采用硅酸盐水泥或普通水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5。水泥浆的水灰比为0.37，掺入适量膨胀剂及减水剂，具体配合比为：,压浆前对管道用高压水进行清洁处理，管道内不能有杂物，波纹管内壁不能沾有油污。水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间一般30-45min,压浆顺序先压注下层孔道，压浆缓慢、均匀地进行，不得中断，孔道压浆采用两次进行。压浆使用活塞式压浆泵，压浆的最大压力宜为0.50.7Mpa,压浆达到孔道另一端饱满和出浆，并达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止，为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的一个稳压期，该稳压期不小于2min。