资源描述
发布人:于聚雷
QC小组名称:中核华兴建设有限公司21管QC小组
日期:2016年2月
14
目 录
一、工程概况 3
二、QC小组简介 4
三、选题理由 5
四、现状调查 5
五、确定目标 7
六、目标的可行性分析 8
七、原因分析 8
八、要因确认 9
九、制定对策 10
十、对策实施 10
十一、效果检查 12
十二、巩固和标准化 13
十三、总结和展望 14
提高内墙抹灰一次验收合格率
一、工程概况
我公司承建的合能·十里锦绣DK-4A标段(24~27栋及地下室)工程,位于西安市灞桥区西影路东延伸线以南,东三环以东,半引路以西。本工程含5个单体工程:地下车库、24#楼、25#楼、26#楼、27#楼,总建筑面积约93559㎡。地下车库为框架结构,建筑面积24298.95平米,建筑层数为2层,总高度7.3米。控制好内墙抹灰的一次成型质量,是整个工程的重点和难点之一。
图一 工程项目鸟瞰图
二、QC小组简介
在陕西分公司大力支持下,由项目部技术管理人员和现场施工管理人员于2015年8月25日成立了中核华兴建设有限公司21管QC小组。小组成员均参加了公司举办的QC小组培训班,通过认真学习、交流,提高了小组成员的分析问题、解决问题的能力。为确保内墙抹灰的整体成型质量,为后序工作打下坚实的基础,小组全体人员开会决定:在项目经理呼金忠的带领下,我们制定详细的施工方案,狠抓过程控制,确保内墙的抹灰质量,保证墙面的平整度和垂直度,杜绝裂缝及不同平面现象的出现,要求抹灰砂浆饱满、密实、均匀,平整度一致,有着良好的观感质量。
表一 QC小组概况
小组名称
中核华兴建设有限公司21管QC小组
成立时间
2015年8月
小组类型
现场型
注册时间
2015年8月
注册编号
ZHHX-QC-21
课题名称
提高内墙抹灰一次成型质量
活动时间
2015.8~2016.02
小组人数
8
活动频率
3次/周
出勤率
92%
培训情况
小组成员平均接受教育培训50学时
制表:于聚雷 日期:2015.8.26
表二 QC小组人员组成及分工
序号
姓名
性别
年龄
学历
职务
职务
小组职务
小组分工
1
呼金忠
男
46
本科
项目经理
高级工程师
组长
总指挥
2
卞爱红
女
41
本科
项目总工
高级工程师
副组长
活动策划
3
赵锋
男
33
本科
生产经理
工程师
副组长
全面实施
4
安超
男
32
本科
生产主管
助理工程师
副组长
措施实施
5
梁枫
男
25
本科
安全主管
助理工程师
组 员
安全监督
6
王光彬
男
25
本科
技术员
技术员
组 员
统计分析
7
柯永安
男
48
大专
材料主管
材料员
组 员
材料检测
8
于聚雷
男
25
本科
技术员
技术员
组 员
资料整理
制表:于聚雷 日期:2015.8.28
三、 选题理由
图二 选题理由
理由1.企业要求:
本工程被公司列为西安市重点工程之一,要求以优质的工程质量和良好的企业形象来扩展西安建筑市场。
理由5.公司价值观:
责任、安全、
品质、卓越。
理由2.项目要求:
提高工程质量,塑造精品工程。提高管理人员素质、技术水平。
提高内墙抹灰施工质量
理由4.工程难点:
内墙抹灰裂缝过多,影响工程整体质量。
理由3.成本要求:
减少因缺陷造成的人工和材料的损耗,有效的缩短工期,节约成本。
选定课题
制图:于聚雷 日期:2015.9.1
四、现状调查
项目QC小组成立后,结合现场实际情况,以及施工过程中的反馈,对现场实际存在的问题进行了细致的研究,对施工方案进行了优化,并制定了切实可行的措施来保证施工质量。2015年9月10日,组长呼金忠带领全体组员,对其他项目已完工程进行了考察,并对类似工序的质量验收情况进行了统计,共抽查了509个点,统计结果如下:
表三 质量问题统计表
项目名称
抽查数(个)
合格数(个)
合格率(%)
中核混凝土西安分公司南站
175
149
85.14
31#高层住宅楼工程
118
102
86.44
中核21社区
216
187
86.57
合计
509
438
86.05
制表:于聚雷 日期:2015.9.15
对不合格点进行统计分析,发现存在以下问题:
表四 缺陷统计表
序号
影响质量因素
频数(点)
累计点
累计率(%)
1
施工不当引起的裂缝
34
34
55.74
2
材料原因引起的裂缝
17
51
83.61
3
墙体浇水不充足
5
56
91.80
4
温差引起的伸缩裂缝
4
60
98.36
5
其他因素影响
1
61
100
制表:于聚雷 日期:2015.9.25
图三 缺陷排列图
制图:于聚雷 日期:2015.9.25
从上图可以看出墙抹灰存在的主要质量问题是:
1、 施工不当引起的裂缝
2、 材料原因引起的裂缝
五、确定目标
小组成员根据选择的课题及对现状的调查,确定本次QC活动的目标:优化内墙抹灰的施工工艺,使合格率达到92%。
图四 活动目标柱状图
提高验收合格率达92%
优化工序,提高内墙抹灰质量
目标确定
制图:于聚雷 日期:2015.9.28
六、目标的可行性分析
(1)资源分析:本QC小组拥有较多技术人员,专业水平较高,工作经验丰富,且成员都活动在施工现场第一线,具备实现该目标的能力。
(2)技术支持:小组制定了详细的施工方案和作业任务指导书,并组织项目上经验丰富,技术扎实的骨干员工进行了论证、审核。
(3)总结经验:通过对已完工的同地块其他项目的考察,发现其合格率已超过92%,我们小组对其先进的施工工艺、管理方法进行了总结。
结论:小组成员运用丰富的实践经验,并进行了细致的研究分析,一致认为制定的目标具有可行性。
七、原因分析
小组成员通过开会研究,运用头脑风暴法,从人工、机械、材料、方法、环境等五个方面对导致问题的原因进行了分析,并作出了分析表:
图五 因素关联图
制图:于聚雷 日期:2015.10.5
八、要因确认
表五 要因确认表
序号
末端因素
论证
修正
是否要因
1
作业人员操作不娴熟
一部分作业人员操作水平低
多次组织作业人员进行技术培训,提高操作水平。
2
缺乏技术创新力度
重视度不高,缺乏资金投入。
加大资金投入,加强新技术、新工艺开发。
3
验收标准制定过低
要求不够严格
提高验收标准
4
管理人员职责未明确
权责不明确,出现遗漏点
统一部署,深化职责分工,明确各自权责。
5
质量意识淡薄
现场人员质量意识淡薄
组织进行质量培训,提高质量意识。
6
材料进行手动搅拌
特殊因素影响
合理协调施工现场,减轻特殊因素影响程度。
7
施工方案针对性不强
缺乏细致和针对性施工方案
做好前期准备,制定针对性施工方案。
制表:于聚雷 日期:2015.10.16
表六 要因分析表
序号
要因
论证
结论
1
作业人员操作
不娴熟
对现场45施工人员进行抽样调查,结果为65%熟悉技术操作,10%完全不熟悉技术操作,25%对技术操作比较模糊。
应加强技术培训,提高技术交底力度,让作业人员完全理解操作。
2
缺乏技术创新
力度
难点在于对阴阳角和不同材质墙面交接处的技术处理。
在加强技术创新的基础上,积极改进施工工艺,促进成品质量的提高。
制表:于聚雷 日期:2015.10.18
从上表可以看出缺乏必要培训和缺乏技术创新力度两因素影响到内墙抹灰一次成型质量。
九、制定对策
针对以上对抹灰质量产生不良影响的主要问题,QC小组全体成员在项目部会议室召开了专题会议并进行了全面分析,经过综合考虑,整理出了具体的质量保证措施。
表七 要因对策表
序号
要因
目标
措施
地点
时间
负责人
1
作业人员操作不娴熟
提高技术操作水平和质量意识
现场组织民工进行技术培训
项目部办公室
2015年9-11月
赵锋
安超
梁枫
2
缺乏技术创新力度
保证墙面不裂纹,确定抹灰层厚度及抹灰后墙体厚度一致。
找平层与面层之间,满贴一层网格布
现场
2015年9-11月
卞爱红
王光彬
制表:于聚雷 日期:2015.10.25
十、 对策实施
图六 对策实施图
实施一
由技术部组织,对原施工工艺进行分析,提出解决对策。
小组工程师卞爱红于11月10日组织各部门召开质量会议,会上各部门讨论了现有的技术缺陷,学习了其他项目部的优秀的施工技术,并结合本工程特点制定了相应的施工技术规范。
实施二
对作业人员进行为期三周的现场培训班。
小组生产经理赵锋11月12日进行现场培训,进行细致的操作培训,提高作业人员的质量意识。
小组成员安超和梁枫与现场作业人员一起对内墙抹灰成品进行质量检查。
制图:于聚雷 日期:2015.11.25
实施一:关于缺乏技术创新力度解决对策
1、新的工艺如下
墙体浇水湿润 刷界面剂 在墙体与框架柱梁及线槽部位贴钢丝网
弹出抹灰线 墙体四角弹出垂直冲筋线 打巴、冲筋
抹底层灰 抹中层灰 墙面满贴一道网格布 抹面层灰
2、具体方法
水泥有合格证、备案证,并经见证取送样复试合格后方准使用。
砂采用中砂,使用前见证取送样复检,合格后使用。
水:①、预先将墙面污垢清理,并洒水湿润。
②、提前两天浇水湿润,加气块混凝土墙面,浸入深度为10-15mm。
③、对需抹灰的混凝土墙面和混凝土加气块砌体墙面均喷涂界面剂,达到初凝后洒水养护24h,待达到一定强度后再抹底灰。
④、墙面的管槽钉300宽钢丝网片,从槽边起每边宽150mm。
⑤、为防止混凝土墙体与混凝土加气块抹灰层材料不同,收缩产生裂缝,在砌体与混凝土梁、板或墙相连接处,将混凝土面凿除宽约100mm的铺网带,再铺设250宽钢丝网,用射钉与墙体连接。
⑥、在找平层与面层之间,满贴一层耐碱网格布。
图七 内墙各层细部图 制图:于聚雷 日期:2015.11.25
实施二:关于作业人员操作不娴熟解决对策
1、 由安超、梁枫等组员组织50多名现场作业人员;
2、 由赵锋负责为作业人员进行操作技术详细讲解;
3、另对30﹪不懂技术操作的作业人员轮流3次进行技术培训。
十一、效果检查
2016年1月1日~1月15日,QC小组对成型质量进行全面检查,统计如下:
1、目标完成情况
图八 活动效果图
92﹪
94﹪
86﹪
90﹪
活动前合格率 项目目标 小组目标 活动后合格率
制图:于聚雷 日期:2016.1.15
2、经济效益:由于采用了新的施工工艺,减少了墙面的裂纹,保证了内墙抹灰的质量,减少了因墙体裂纹产生的抹灰返工。
3、社会效益:通过QC小组活动,针对实际施工条件,采取了新的施工工艺和施工质量管理,从而保证了装饰分部及工程的整体质量,得到了业主、建设、质监、等单位的充分肯定和高度赞扬,为今后类似工程提供了较好的范例。
十二、巩固和标准化
标
准
化
经过后续工程的实践后,形成了《内墙抹灰工作业指导书》
推
广
将上述实施方案在后续相同工程施工中运用,经检查,施工质量表面观感均能得到有效地控制,巩固了本次QC活动成果
十三、总结和展望
本次QC小组活动中,小组团队认真分析了影响内墙抹灰施工质量的因素,制定并实施了有效的对策,通过科学的管理方法,顺利达到了预期的目标。小组人员的综合素质得到全面的提高,雷达图如下:
图九 活动前后对比图
制图:于聚雷 日期:2016.1.20
QC小组将继续努力,对施工中遇到的问题进行攻关,本着“务实创新”的精神,对新技术进行探索。
下步打算
继续努力
下一步,我们小组将以“提高地下室后浇带防渗漏施工质量”作为新的活动课题,为工程质量提供技术支持。
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