燃烧器测试规程国家质量监督检验检疫总局.doc

TSG特种设备安全技术规范 　　　TSG GB001－2006

燃油燃气燃烧器测试规则
（征求意见稿）
Testing Regulation for Oil and Gaseous fuel burners

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2006年　月　日

目 录

燃油燃气燃烧器测试规则…………………………………………………………………(1)

附件 A 燃烧器测试条件和要求…………………………………………………………(3)
附件 B 燃烧器安全性能测试内容和要求……………………………………………… (9)
附件 C 燃烧器运行测试内容和要求……………………………………………………(11)
附件 D 燃烧器测试记录…………………………………………………………………(26)
附件 E 燃烧器测试报告…………………………………………………………………(32)

特种设备安全技术规范 TSG GB001-2006

燃油燃气燃烧器测试规则
（征求意见稿）
第一章 总　　则

第一条 本规则是测试燃油燃气燃烧器的安全性能是否能够满足TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》和TSG GB003-2006《燃气燃烧器安全技术规定》的要求，以及燃油燃气燃烧器的技术性能是否能够达到燃烧器制造单位的设计要求，为燃烧器的型式试验、技术鉴定提供性能测试依据。
第二条 本规则规定了燃油燃气燃烧器的安全技术性能和主要技术参数的测试项目和方法。
本规则适用于以油和气体为燃料的燃烧器，包括一体式和分体式全自动燃烧器，同时适用于双燃料燃烧器；其它形式和其它燃料的燃烧器可以参照本测试规程执行。
第三条 本规则主要技术要求依据和参考以下规范、标准：
TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》；
TSG GB003-2006《燃气燃烧器安全技术规定》；
GB13271-2003《锅炉大气污染物排放标准》；
GB/T2888-1991《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》。
第四条 测试必须具备一定的条件，测试仪器设备应当符合要求，其测试点的布置、过量空气系数、燃烧产物要求、噪声要求、测试结果的数据处理等应当符合要求。
具体的燃烧器测试条件和要求见附件A。
第五条 燃油燃气燃烧器测试的项目，包括安全性能、运行、燃烧排放测试。安全性能、运行、燃烧排放测试主要项目如下：
(一)安全性能测试，包括安全时间（点火安全时间、熄火安全时间和吹扫时间）、电气安全、结构功能等测试（启动前测试、点火测试以及安全控制装置的测试）；
(二)运行测试，包括气密性（对燃气燃烧器）、滴油（对燃油燃烧器）、耐热性、控制与安全装置温度、火焰稳定性（点火时火焰稳定性测试和运行时火焰稳定性）、输出功率范围（最大输出功率测试和最小输出功率测试）、工作曲线和测试曲线、电压改变时的测试等。
(三)燃烧排放测试（在运行测试中进行），包括林格曼黑度、烟尘浓度、燃烧产物成分等测试。
安全性能、运行、燃烧排放测试的内容和要求见附件B、C。
第六条 测试机构根据本规则对燃烧器进行测试，应当做好记录，及时出具测试报告，作出结论意见。结论意见包括测试通过、测试不通过。对未通过测试的燃烧器，应当在测试报告中说明原因。
测试记录格式见附件D，测试报告格式见附件E。
第七条　本规定由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
第八条　本规定自 年 月 日起实施。

附件A
燃烧器测试条件和要求

A1 测试燃料要求
(1)在对燃油燃烧器进行测试时，应该使用在燃烧器入口处粘度为1.6mm2/s～6.0 mm2/s（20℃时）以及氮含量在70mg/kg～200mg/kg之间的燃料油。当使用其它燃油时，应该测定其粘度和氮含量；
(2)燃烧器测试前应该将燃料取样，由具备化验资质的检测实验室分析检测。对于气体燃料，分析项目为：气体成分、相对密度、低位热值、华白数；对于液体燃料，分析项目为：元素分析、粘度（20℃）、密度、低位热值。

A2 测试环境与系统要求
(1)燃烧器必须安装在通风良好的空间，适宜的室内环境温度为5～35℃；
(2)在测试过程中，实验室内空气中的CO含量应该小于0.002%，CO2含量应该小于0.2%，同时，测试现场不得有影响燃烧的气流；
(3)燃烧器的系统连接要求安全、牢固、密封性能好，严格按照燃烧器制造单位提供的阀组、管路、电气元件的布线图和连接图施工，法兰及相关部件的连接应该按照相关标准进行，确保测试工作安全顺利进行；
(4)电源条件：燃烧器测试实验室应当提供燃烧器所需的稳定额定电压和额定频率的电源。

A3 测试炉的要求
A3.1 结构的基本要求
(1)试验台装设的火焰测试炉，其本体的设计应该根据燃烧器的最小输出功率和最大输出功率来确定其内径和长度，每只测试炉的容积热负荷与测试功率的误差不能超过设计值的±10%；
(2)在测试炉的燃烧室出口或烟囱内，应该安装可以改变燃烧室压力的调节挡板，通过它来调节燃烧室的压力；
(3)测试炉除前墙以外，都应该被冷却；测试炉上应该有密封的观察孔，能够观察火焰；测试炉上应当布置一定数量的测压点，能够测量燃烧室内压力；
(4)对于在负压条件下工作的燃烧器测试，应该在测试炉系统中的下游安装引风机，通过手动调节装置或自动压力控制系统来调节燃烧室的压力；
(5)如果燃烧器的输出功率超过测试炉的测试范围，可以用锅炉代替测试炉进行测试。
A3.2 冷却条件要求
(1)在进行启动测试、耐热性测试、点火时火焰稳定性测试以及燃用易脱火燃气时的火焰稳定性和运行安全性测试期间，测试炉冷却介质的温度应该维持在20℃至60℃之间；
(2)在进行燃烧特性测试、输出功率范围测试以及燃用易回火燃气时的火焰稳定性和运行安全性测试期间，测试炉冷却介质的温度应该保持在40℃至80℃之间，而且系统必须维持热平衡。

A4 测点布置要求
测点按照图A4-1图布置，并且符合以下要求：
(1)燃烧室压力测点：布置在测试炉前墙上，与前墙内壁齐平，并且位于燃烧器的上方；
(2)烟气分析测点：布置在烟道中，与烟气流动方向垂直，插入深度为烟道直径的1/3处，测试时不能有空气漏入；
(3)烟道压力测点：布置在距离烟气分析测点0.15D处；
(4)烟气温度测点：布置在距离烟道压力测点0.15D处；
(5)烟道压力测点距离测试炉后墙的距离为2D。
D
2D
0.15D
烟气分析测点
烟气压力测点
烟气温度测点

烟气流动方向

图A-1 烟气测量部件简图（测量管可以交错布置）

A5 燃烧器测试精度要求
A5.1 燃油燃烧器测试精度
见表A1。
表A1 燃油燃烧器测试精度要求
序号
测试仪器
精度
1
压力传感器
±1%满量程
2
测温仪器
±1℃
3
流量测试仪器
±0.5%满量程
4
长度测量仪器
±1%满量程
5
CO2含量
±0.1%满量程
6
O2含量
±0.1%满量程
7
CO含量
±5ppm
8
NOx含量
±5ppm
A5.2 燃气燃烧器测试精度
见表A2。
表A2 燃气燃烧器测试精度要求
序号
测试项目
精度
1
热值
±0.5%
2
密度
±0.5%
3
气体温度
±0.2℃
4
时间
±0.1s
5
燃气压力
±10Pa
6
大气压力
±50Pa
7
燃烧产物(NOx、CO)
±5ppm
8
质量
±0.5%
9
燃气体积
±0.5%
10
表面温度
±2℃

A6 安全时间要求
燃油燃烧器应当符合TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》中的要求；燃气燃烧器应当符合TSG GB003-2006《燃气燃烧器安全技术规定》中的要求。

A7 燃烧器过量空气系数要求
A7.1 燃油燃烧器过量空气系数
见表A3。
表A3 燃油燃烧器过量空气系数要求
燃烧器类型
过量空气系数α
点1
点2
点3
点4
点5
点6
单级、多级调节或连续调节
≤1.2
≤1.2
≤1.3
≤1.3
≤1.2
≤1.2

A7.2 燃气燃烧器过量空气系数
见表A4。

表A4 燃气燃烧器过量空气系数要求
燃烧器类型
负荷调节比例
过量空气系数α
点1
点2
点3
点4
点5
点6
单级式
/
≤1.2
≤1.2
≤1.3
≤1.3
≤1.2
---
多级或连续调节式
≤1至4
≤1.2
≤1.2
≤1.3
≤1.3
≤1.2
≤1.2
＞1至4
≤1.2
≤1.2
≤1.5
≤1.5
≤1.2
≤1.2

A8 燃烧器燃烧产物排放要求
见表A5。

表A5 燃烧器燃烧产物排放要求
燃烧器种类
烟气成分，mg/m3
烟气黑度
CO
NOx
含尘量
燃油燃烧器
≤125
≤300
＜50
小于或者等于
林格曼1级
燃气燃烧器
≤95
≤200

A9 燃烧器运行噪声要求
见表A6。

表A6 燃烧器运行噪声要求
燃烧器额定输出功率
噪声 db(A)
＜350kw
＜80
≥350kw
＜85

A10 燃烧器测试结果不确定度要求
见表A7。

表A7 燃烧器测试结果不确定度要求
序号
燃油燃烧器
燃气燃烧器
测试内容
不确定度
测试内容
不确定度
1
燃烧室长度
±3%
燃烧室长度
±3%
2
燃烧器入口空气温度
±2℃
入口空气温度
±2℃
3
运行期间的燃烧室内压
±5%或10Pa
运行期间的燃烧室内压
±5%
4
启动期间的燃烧室内压
±10%或30Pa
启动期间的燃烧室内压
±10%
5
燃料温度
±2.5℃
燃料消耗量
±2.5%
6
燃料消耗量
±2.5%
CO2含量
±0.3%
（体积百分比）
7
烟气黑度
±0.2
O2含量
±0.3%
（体积百分比）
8
CO2含量
±0.3%
（体积百分比）
CO含量
±10ppm
9
O2含量
±0.3%
（体积百分比）
NOx含量
±10ppm
10
CO含量
±10ppm
/
/
11
NOx含量
±10ppm
/
/

附件B
燃烧器安全性能测试内容和要求

B2 安全时间测试
B2.1 点火安全时间
测量从燃烧器点火时发出喷油（气）信号到燃烧器因点火失败而发出切断燃油（气）供应信号的时间。
B2.2 熄火安全时间
在燃烧器运行时，测量从火焰检测装置发出火焰熄灭的信号到安全切断装置开始关闭的时间。
B2.3 前吹扫时间测试
测量燃烧器在燃料喷出前满足规定送风量的吹扫时间。

B3 电气安全
燃烧器电气安全的检测包括以下内容：
(1)检查燃烧器制造单位是否提供了燃烧器的电气设备防辐射、隔热、防火、防漏电的详细说明书；
(2)燃烧器带电部件的绝缘性能、漏电和抗电强度、内部布线、供电插头与外接软线、用于外部导线的接线端子、接地保护、漏电距离和漏电清除、绝缘距离等；
(3)根据燃烧器制造单位提供的接线图来检查电气接头和电气元件之间的连接是否正确。

B4 结构功能测试
B4.1 启动前测试
燃烧器按照产品使用说明书进行安装，检查是否符合要求：
(1)燃烧器安装是否正确；
(2)燃料调节门等设备是否处于正确的位置；
(3)在前吹扫期间或在控制器停机后，火焰监测器被模拟火焰检验是否无误；
(4)在前吹扫期间或在控制器停机后，阀组检测系统经检验是否无误；
(5)空气检测装置检验是否正确。
如果经检验符合要求，燃烧器才能被启动。
B4.2 点火
B4.2.1 点火前检查
应当符合以下要求：
(1)检查在点火器发出火花前，启动燃料阀是否动作；
(2)在检测启动火焰期间，启动火焰是否稳定，如果此时火焰熄灭，应该启动安全联锁保护；
(3)对于输出功率大于等于120kW的燃烧器，如果其启动燃气来自两个主燃气安全切断阀之间，检查下游的主燃气安全切断阀在燃烧器启动前是否处于关闭状态；
(4)当启动燃气是由下游主燃气安全切断阀内的启动燃气量位置控制时，检查其位置是否预先设定好并且密封固定。
B4.2.2 点火启动
如果经检验符合要求，燃烧器才能被启动点火。点火时应当符合以下要求
(1)燃烧器的点火必须正确、迅速、没有跳动；
(2)火焰应当稳定，并且不会产生噪音；
(3)在点火时，轻微的脱火现象是被允许的，但是，随后火焰必须稳定下来；
(4)对于装有功率调节装置的燃烧器，其输出功率应该满足制造单位所给出的最大输出功率和最小输出功率范围。
B4.3 安全控制装置的测试
在实验室模拟各种异常情况，其安全联锁保护功能必须符合TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》和TSG GB003-2006《燃气燃烧器安全技术规定》中的相关要求。

附件C
燃烧器运行测试内容和要求

C1 气密性测试
燃气燃烧器在运行前，应该对外部装置（供气管路、阀组）进行气密性测试，以保证在测试过程中的安全，防止事故的发生。测试要求和测试结果应当符合TSG GB003-2006《燃气燃烧器安全技术规定》中的相关要求。

C2 滴油测试
燃油燃烧器在测试结束后，应该打开燃烧器，检查喷嘴是否有滴油现象发生。同时，检查燃油系统是否存在明显的泄漏现象发生。

C3 耐热性能测试
燃烧器安装就位后，冷却介质的温度应该维持在20℃到60℃之间的情况下进行燃烧器耐热性测试。
C3.1 燃油燃烧器
将燃烧器的输出功率调整至最大额定值，燃烧室内压调整至最小值、过量空气系数调整至设计值，同时，供以额定电压。在燃烧器运行10分钟后进行检测。要求燃烧器上所有部件的材料除其固有的表面缺陷以外不能有任何损伤现象。
C3.2 燃气燃烧器
C3.2.1 扩散式（喷嘴混合式）燃烧器
燃烧器被供给以1.09倍额定最大热功率的标准燃气，同时，将燃烧室压力调整至制造单位提供的最大额定热功率时的压力。在燃烧器运行10分钟后进行检测。要求燃烧器上所有部件的材料除其固有的表面缺陷以外不能有任何损伤现象。
C3.2.2 全预混燃烧器
燃烧器被供给以1.09倍额定最大热功率的易回火的燃气，同时，将燃烧室压力调整至制造单位提供的最大额定热功率时的压力。在燃烧器运行10分钟后进行检测。要求燃烧器上所有部件的材料除其固有的表面缺陷以外不能有任何损伤现象。

C4 燃烧器部件表面温度测试
测试结果要满足TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》和TSG GB003-2006《燃气燃烧器安全技术规定》中的相关要求。
C4.1 燃油燃烧器
将燃烧器的输出功率调整至最大额定值，燃烧室内压调整至最小值、过量空气系数调整至设计值，同时，供以额定电压。首先测量燃烧器在冷态状况时控制装置与安全装置的表面温度，然后，在燃烧器运行30分钟以后，再测量燃烧器在冷态状况时控制装置与安全装置的表面温度。
C4.2 燃气燃烧器
燃烧器被供以额定最大热功率下的标准燃气。首先测量燃烧器在冷态状况时控制装置与安全装置的表面温度，然后，在燃烧器运行30分钟以后，再测量燃烧器在冷态状况时控制装置与安全装置的表面温度。

C5 火焰稳定性测试
燃烧器火焰稳定性应当满足TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》和TSG GB003-2006《燃气燃烧器安全技术规定》中的相关要求，同时也要满足本规程相应测试点的要求。

C6 输出功率范围测试
燃烧器应该测定其输出功率范围，即测定最大输出功率和最小输出功率，并且，测量值与制造单位的提供值误差不得超过±5%。
C6.1 最大输出功率测试
(1)将燃烧器输出热功率调整至最大值，供电电压调整至额定电压，燃烧室内压调整至最小值，过量空气系数调整至小于等于1.2；
(2)检测烟气中CO、NOx的浓度、烟气黑度和过量空气系数，检测结果应该符合附件A的规定；
(3)实时记录燃料输入量，并且其平均值应该保持不变；
(4)测试持续时间为20分钟，测试数据每隔5分钟记录一次；
(5)按照附录Ca，计算出燃烧器的最大输出功率。
C6.2 最小输出功率测试
(1)将燃烧器输出热功率调整至最小值，供电电压调整至额定电压，燃烧室内压调整至最大值，过量空气系数调整至小于等于1.3；
(2) 检测烟气中CO、NOx的浓度、烟气黑度和过量空气系数，检测结果应该符合附件A的规定；
(3)实时记录燃料输入量，并且其平均值应该保持不变；
(4)测试持续时间为20分钟，测试数据每隔5分钟记录一次；
(5)按照附录Ca，计算出燃烧器的最小输出功率。

C7 工作曲线和测试曲线的测试
C7.1 测试持续时间
(1)对于正压运行区域的测点为20分钟；
(2)对于负压运行区域的测点为10分钟；
(3)对于每一个测点，测试数据每隔5分钟记录一次。
C7.2 测试要求
(1)在每一个测点的测试过程中，应该对燃料输入量进行实时记录，并且其平均值应该保持不变；
(2)在每一个测点的测试过程中，过量空气系数和燃烧产物排放必须满足附件A的规定。
C7.3 燃油燃烧器的工作曲线测试
工作和测试曲线图见附录Cb。
C7.3.1 点1的测试
C7.3.1.1 调节燃烧器状态
调节燃烧器至以下状态:
(1)输出功率至最大额定值；
(2)供电电压至额定电压；
(3)燃烧室内压至最小值；
(4)过量空气系数α≤1.2。
C7.3.1.2 测试项目
进行以下项目测试
(1)CO、NOx的浓度、过量空气系数α、烟气黑度；
(2)控制与安全装置的温度；
(3)耐热性测试；
(4)启动测试；
(5)对于两级调节式、多级调节式或连续调节式燃烧器，还应该测量燃烧器在第一级火下测点的燃烧；
(6)85%额定电压测试，检验燃烧器点火是否可靠。
C7.3.2 点2的测试
C7.3.2.1 调节燃烧器状态：
调节燃烧器至以下状态:
(1)输出功率至额定值；
(2)供电电压至额定电压；
(3)燃烧室内压至相应值（对于单级式燃烧器的最大值）；
(4)过量空气系数α≤1.2。
C7.3.2.2 测试项目
进行以下项目测试：
(1)CO、NOx的浓度、过量空气系数α、烟气黑度；
(2)启动测试；
(3)对于两级调节式、多级调节式或连续调节式燃烧器，还应该测量燃烧器在第一级火下测点的燃烧。
C7.3.3 点3的测试
C7.3.3.1 调节燃烧器状态：
调节燃烧器至以下状态:
(1)输出功率至最小额定值；
(2)供电电压至额定电压；
(3)燃烧室内压至相应值（对于单级式燃烧器的最大值）；
(4)过量空气系数α≤1.3。
C7.3.3.2 测试项目
进行CO、NOx的浓度、过量空气系数α、烟气黑度的测试。
C7.3.4 点4的测试
C7.3.4.1 调节燃烧器状态
调节燃烧器至以下状态:
(1)输出功率至最小额定值；
(2)供电电压至额定电压；
(3)燃烧室内压至最小值（可以为零或负压）；
(4)过量空气系数α≤1.3。
C7.3.4.1 测试项目
进行CO、NOx的浓度、过量空气系数α、烟气黑度的测试。
C7.3.5 点5的测试
C7.3.5.1 调节燃烧器状态：
调节燃烧器至以下状态:
(1)输出功率至最大值；
(2)供电电压至额定电压；
(3)燃烧室内压至最小值（可以为零或负压）；
(4)过量空气系数α≤1.2。
C7.3.5.2 测试项目：
进行CO、NOx的浓度、过量空气系数α、烟气黑度的测试。
C7.3.6 点6的测试
C7.3.6.1 调节燃烧器状态
调节燃烧器至以下状态：
(1)输出功率至最大值；
(2)供电电压至额定电压；
(3)燃烧室内压至相应值（对于两级调节式、多级调节式或连续调节式燃烧器的最大值）；
(4)过量空气系数α≤1.2。
C7.3.6.1 测试项目
进行以下项目测试：
(1)CO、NOx的浓度、过量空气系数α、烟气黑度；
(2)对于两级调节式、多级调节式或连续调节式燃烧器的启动测试；
(3)对于两级调节式、多级调节式或连续调节式燃烧器，还应该测量燃烧器在第一级火下测点的燃烧。
C7.3.7 测试总结
见附录Cc中的表Cc-1。
C7.4 燃气燃烧器工作曲线测试
工作和测试曲线图见附录Cb。
C7.4.1 点1的测试
C7.4.1.1 燃烧器状态
燃烧器燃用额定压力的标准燃气，并且调节至以下状态：
(1)输出功率至最大值；
(2)供电电压至额定电压；
(3)燃烧室内压至最小值；
(4)过量空气系数α≤1.2。
C7.4.1.2 测试项目
进行以下项目测试：
(1)CO、NOx的浓度、过量空气系数α；
(2)控制与安全装置的温度；
(3)将电压减小至85%额定电压，检测CO的浓度；
(4)将电压减小至70%额定电压，检测CO的浓度或安全停机装置；
(5)改变供气压力，检测输出热功率；
(6)检测点火与火焰稳定性。
(7)将标准燃气替换为易回火燃气，检测点火过程；
(8)如果燃烧器额定输出功率小于等于150kw，还应将标准燃气替换为易脱火燃气，检测点火与火焰稳定性。
注：C7.4.1.2 的(7)、(8)是全预混式燃烧器的附加项目。

C7.4.2 点Hp1的测试
按照点1的要求调节燃烧器，然后进行以下测试：
(1)将额定标准燃气量增加9%，或者用不完全燃烧类气体替代标准燃气；
(2)检测燃烧产物中的CO浓度；
(3)检测点火和火焰稳定性；
(4)检测燃烧器的耐热性。
C7.4.3 点2、点5（单级式、多级调节式或连续调节式燃烧器）和点6（多级调节式或连续调节式燃烧器）的测试
C7.4.3.1燃烧器状态
燃烧器燃用额定压力的标准燃气，并且调节至以下状态：
(1)输出功率至额定值；
(2)供电电压至额定电压；
(3)燃烧室内压至最大值（点2和点6为正压；点5为负压或零）；
(4)过量空气系数α≤1.2。
C7.4.3.2测试项目
进行以下项目测试：
(1)CO、NOx的浓度、过量空气系数α；
(2)检测点火和火焰稳定性。
C7.4.4 点Hp2（单级式、多级调节式或连续调节式燃烧器）和点Hp6（多级调节式或连续调节式燃烧器）的测试
按照点2和点6的要求调节燃烧器，然后进行以下项目测试：
(1)调整燃烧室内压至1.1倍最大值，重新调节燃烧器额定热功率，同时过量空气系数α≤1.2；
(2)将额定标准燃气量增加9%，或者用不完全燃烧类气体替代标准燃气；
(3)检测燃烧产物中的CO浓度；
(4)检测点火和火焰稳定性。
C7.4.5 点3的测试
C7.4.5.1 燃烧器状态
燃烧器燃用额定压力的标准燃气，并且调节至以下状态：
(1)输出热功率至最小值；
(2)供电电压至额定电压；
(3)燃烧室内压至最大值；
(4)过量空气系数α≤1.3。
C7.4.5.1 测试项目
进行以下项目测试：
(1)CO、NOx的浓度、过量空气系数α；
(2)调整过量空气系数α大于等于1.5或将空气调节门全部打开；
(3)检测点火与火焰稳定性。
C7.4.6 点4的测试
按照点3的要求调节燃烧器，并且将燃烧室内压调至最小值（为零或负压），然后进行以下项目测试：
(1)CO、NOx的浓度、过量空气系数α；
(2)调整过量空气系数α大于等于1.5或将空气调节门全部打开；
(3)检测点火与火焰稳定性；
(4)用易回火燃气代替标准燃气并且运行10分钟；
(5)检测点火与火焰稳定性；
(6)如果燃烧器额定输出功率小于等于150kw，还应用易脱火燃气代替标准燃气；检测点火与火焰稳定性。
注：C7.4.6中的(4)、(5)、(6)是全预混式燃烧器的附加项目。
C7.4.7 第一段火或最小输出功率的测试
对于多级调节式或连续调节式燃烧器，按照点2、点5、点6或点1、2、6调整燃烧器及燃烧室内压至设定值，然后进行以下项目测试：
(1)燃烧器在其第一段火或最小输出功率下运行；
(2)检测烟气中的CO、NOx的浓度和过量空气系数α；
(3)检测点火与火焰稳定性；
(4)在输出功率范围的中间值下重复第(2)步。
C7.4.8 测试总结
见附录Cc中的表Cc-2。
C8 电压改变时的测试
C8.1 燃油燃烧器电压改变时的测试
对于燃油燃烧器，在最大输出功率下的测试即将结束时，应该进行85%额定电压的测试，测试内容是考察燃烧器点火的可靠性。此时，燃烧器应该点火可靠。
C8.2 燃气燃烧器电压改变时的测试
燃烧器在设计燃气以及额定电压下运行，进行以下测试：
(1)在附录Cb中的点1状态下，按照附件A中表A4的规定调节过量空气系数α，同时调节电压至85%额度电压，检测烟气中的CO的浓度，其排放量不能超过2000ppm；
(1)按照附件C的规定，调节点1到点6的过量空气系数α，随后电压减至70%额定电压，检测烟气中CO的浓度，其结果不能超过1%（体积含量），并且能保证连续安全运行。否则应该安全停机。

C9 噪声测试
将燃烧器调节至额定输出功率，在距离燃烧器1m处选定前、左和右三个测点，用声级计分别测量该点在前、左和右三个方向上的噪声，各测量3次，分别计算平均值。取三个方向中最大的平均值作为实测值。

C10 烟气黑度测试
在工作曲线的的各个测点测试中，用烟气黑度测量仪器，在与烟气流动垂直的方向进行取样测试，将测试结果与标准烟气黑度标尺进行比对，即可得到烟气黑度值。

C11 烟尘浓度测试
在工作曲线的点2测试中，用烟尘采样仪对烟气中的烟尘进行采样，然后经计算得出烟尘排放浓度。

附录Ca
燃烧器输出功率的计算

Ca1 燃气燃烧器的输出功率计算
Ca1.1 计算公式
可以通过以下两个公式中的任何一个来计算：
QN=0.278MN×Hi (1)
QN=0.278VN×Hi (2)
式中：
QN－输出热功率，Kw；
MN－在标准状态下（温度为273.15K，压力为101.325kPa）干燃气的质量流量，kg/h；
VN－在标准状态下（温度为273.15K，压力为101.325kPa）干燃气的体积流量，m3/h；
Hi－燃气低位热值，在式(a)中单位为MJ/kg；式(b)中单位为MJ/m3。
C-a1.2 计算数据的修正
实际上，燃气在测试期间并不处于标准状态。因此，必须将实际测量的结果进行修正。
C-a1.2.1 燃气以质量为单位计算的修正
当燃气以质量为单位时，可以通过下式对质量流量进行修正：
(3)
Ca1.2.2 燃气以体积为单位计算的修正
当燃气以体积为单位时，可以通过下式对体积流量进行修正：
Vo=V (4)
C-a1.2.2 Mo与Vo的转换
Mo=1.226×Vo×d (5)
以上公式中：
Mo－标准状态下的质量流量，kg/h；
M－测试状态下的质量流量，kg/h；
Vo－标准状态下的体积流量，m3/h；
V－测试状态下的体积流量，m3/h；
Pat－大气压力，kPa；
P－燃气压力，kPa；
tg－燃气温度，℃；
d－干燃气相对于干空气的密度；
dr－干标准气体相对于干空气的密度。

Ca2 燃油燃烧器输出热功率计算
QN=0.278B×Hi (6)
式中：
QN－输出热功率，Kw；
B－燃油消耗量，kg/h；
Hi－燃油低位热值，MJ/kg；

附录Cb
燃烧器工作和测试曲线图

Cb1 单级式燃烧器工作曲线和测试曲线
见图Cb1
燃烧器输出功率
（KW）
3
Hp3
Hp2
2
1
5
Hp5
燃烧室内压力（Pa）
≥10%
9%
9%

图Cb－1　单级式燃烧器工作曲线和测试曲线
（点Hp3和点Hp5是不确定的）

Cb2 两级调节式、多级调节式或连续调节式燃烧器工作曲线和测试曲线
见图Cb－2
≥10%
9%
燃烧器工作范围

Hp6
9%
中间输出功率点
最小输出功率点

6
≥10%

Hp6
3
Hp2

2

9%

Hp1
1

Hp5
5

图Cb－2　两级调节式、多级调节式或连续调节式燃烧器工作和测试曲线
（点Hp3和点Hp5是不确定的）

附录Cc
燃烧器测试总结

Cc1 燃油燃烧器测试总结
见表Cc－1

表Cc－1 燃油燃烧器测试总结
测 点
1
2
3
4
5
6
U=1.0UN
√
(注1)
√
√
√
√
√
α(注2)
√
√
√
√
√
√
CO≤限制值(注2)
√
√
√
√
√
√
NOX≤限制值(注2)
√
√
√
√
√
√
单级式燃烧器启动
√
√
/
/
/
/
两级调节式、多级调节式或连续调节式燃烧器在第一级火测点下的启动
√
√
/
/
/
√
烟气黑度(注2)
√
√
√
√
√
√
耐热性测试
√
/
/
/
/
/
控制与安全装置的温度
√
/
/
/
/
/
注：(1)在最大输出功率下的测试即将结束时，还应该在85%额定电压下进行测试，此时，燃烧器应启动可靠；
(2)测试在第一段火测点下进行，并且相关的级别要固定不变。

Cc2 燃气燃烧器测试总结
见表Cc－2
表Cc－2 燃气燃烧器测试总结
测 点
1
2
3
4
5
6
Hp1
Hp2
Hp6
U=0.85UN
√
/
/
/
/
/
/
/
/
U=0.7UN
√
/
/
/
/
/
/
/
/
输出热功率变化
√
/
/
/
/
/
/
/
/
α(注)
√
√
√
√
√
√
/
/
/
CO<95mg/m3
√
√
√
√
√
√
/
/
/
NOx<200mg/m3
√
√
√
√
√
√
/
/
/
CO<2000mg/m3
/
/
/
/
/
/
√
√
√
点火时α≥1.5或空气调节门全部打开
/
/
√
√
/
/
/
/
/
点火与火焰稳定性
√
√
√
√
√
√
√
√
√
单级式燃烧器启动
√
√
√
√
√
√
√
√
/
多级调节式燃烧器启动
√
/
/
/
√
√
√
√
√
预混式燃烧器，使用易回火类燃气
√
√
/
√
/
/
/
/
/
热功率小于150kw的预混式燃烧器，使用易脱火类燃气
√
/
/
√
/
/
/
/
/
耐热性
√
/
/
/
/
/
√
/
/
控制与安全装置的温度
√
/
/
/
/
/
/
/
/
注：指在第一阶段运行点下的测试。

附件D
燃烧器测试记录格式
一、安全时间试验记录
型号规格 调节方式 电机功率 kW
燃料种类 密度 粘度 燃料温度 ℃
燃料低位发热值 环境温度 试验日期
使用设备名称 设备编号
试验序号
点火安全时间
熄火安全时间
吹扫时间
备注
1

2

3

平均值

测试： 日期：
校核： 日期：

二、噪声试验记录
型号规格 调节方式 电机功率 kW
燃料种类 密度 粘度 燃料温度 ℃
燃料低位发热值 环境温度 试验日期
使用设备名称 设备编号
试验
序号
燃料
α
噪声dB(A)
压力
MPa
流量
kg/h
A
B
C
平均
1

2

3

平均

测试： 日期：
校核： 日期：
三、燃油燃烧器试验记录
型号规格 调节方式 电机功率 kW
燃料种类 密度 粘度