变压器运行规程内容.doc

QJ/SBY02.032007清江水布垭水电厂技术标准变压器运行规程QJ/SBY02.032007根据制订本企业技术标准的需要，参照有关技术规程，制订本规程。1.主题内容与适用范围1.1本规程简要介绍了清江水布垭电厂主变压器的结构、型号、性能等。1.2本规程具体规定了清江水布垭电厂变压器的运行、操作和事故处理等。1.3本规程适用于清江水布垭电厂变压器的运行管理、检查和维护工作。1.4清江水布垭电厂全体运行人员应掌握本规程，生产技术管理人员及检修人员应熟悉本规程。2.引用标准2.1原电力工业部电力变压器运行规程DL/T 572-95。2.2电力工业技术管理法规。2.3生产厂家家提供的有关资料3.简要介绍3.1主变压器采用衡阳变压器有限公司生产的单相双绕组强迫油循环风冷无励磁调压电力变压器，共12台，型号为DFP-170000/500，额定容量为170MVA。3.2 主变压器主要部件包括绕组和铁芯（器身）、油箱、冷却装置、绝缘套管、调压和保护装置等。3.3铁芯和绕组3.3.1主变压器采用芯式结构，铁芯为单相三柱式结构，采用无时效、晶粒取向、高磁导率、低损耗的进口的优质冷轧硅钢片叠装而成。3.3.2主变压器绕组的材料为高电导率的铜导体，低压绕组采用自粘型换位导线以减小集肤效应。高压绕组为纠结连续式结构采用分级绝缘，低压绕组为双层螺旋式结构采用全绝缘。清江发电公司标准化委员2007-06-15 批准 20070701 实施3.4 调压装置3.4.1主变压器调压方式：中性点无励磁调压，调压范围550/-22.5%kV。3.4.2主变压器无励磁调压分接开关采用武汉泰普开关厂生产的WDGII-1000/220-43B单相开关，带电接点。3.4.3分接开关的操纵机构装在上节油箱上，并在变压器无励磁工况下操作，设置有闭锁装置以防止带电操作。3.4.4分接开关的操作机构上设置有分接头位置指示器及位置锁定装置。锁定装置在分接头到位后锁定。3.4.5分接开关能承受正反向分接交换共1万次机械寿命试验。3.5 绝缘套管3.5.1所有套管都有电容式抽头供试验用，试验抽头套管应能承受的试验电压为2kV（1min，50Hz）。3.5.2高压套管为德国HSP公司生产的带有气体检漏系统的环氧树脂浸渍电容式油/SF6套管，型号是EKTG-1675-550-1250-E4。3.5.3高压中性点套管为抚顺雷诺尔公司制造的环氧树脂油浸纸电容式油/空气瓷套管, 型号是ETA-72.5/1250-3。3.5.4主变压器低压套管采用每引出端一只套管，低压套管为抚顺雷诺尔公司制造的环氧树脂电容式油/空气瓷套管，型号为HETA-24/16000-3。3.6 油箱 3.6.1主变压器油箱采用斜顶钟罩式拆板结构，油箱内侧装有磁屏蔽，箱体上配有中性点铜排支撑底板、吊攀、千斤顶支架、梯子及充油、排油和取油样的各种阀门。3.6.2主变压器油箱上装有铁芯和夹件的接地套管，铁芯和夹件的接地铜排经支持绝缘子引至油箱底部的接地标志处，以便于变压器铁芯、夹件可靠接地及测量对地电流。3.7 储油系统3.7.1主变压器配有胶囊式真空储油柜（油枕），采用波纹管式连接，通过储油柜将变压器油与外界完全隔离。3.7.2主变压器油热胀冷缩时通过吸湿器（呼吸器）使胶囊的压力与外界压力保持一致。3.8主变压器冷却系统简介：3.8.1冷却方式采用强迫油循环强迫风冷。3.8.2每相主变冷却系统共安装3组AEF-3.0T-2TN冷却器，每组冷却器有散热器、1台油泵、2台风扇、一个油流指示器。3.8.3主变冷却器的交流电源有两路，来自机组用电屏，当冷却器工作电源断相或三相全部断电时,主、备用能自动切换，以保证供电的可靠性。3.8.4主变冷却器控制开关切换的四种运行状态，分别为:工作、辅助、备用、停止。这四种运行状态的作用为：a) 工作状态：机组出口开关合上，冷却器处于连续正常运转。b) 辅助状态：当变压器负荷电流超过设定值，延时60s后启动或者变压器顶层油温达65时启动。辅助冷却器启动后，变压器负荷电流恢复至设定值以下或变压器顶层油温降到50时停止。c) 备用状态：处于“工作”或“辅助”状态的冷却器因故障停转时自动启动。d) 停止状态：冷却器退出运行。3.9安全及监测元件3.9.1主变BF80/10瓦斯继电器安装在油箱和储油柜之间的连接管路中，轻瓦斯动作于报警信号，重瓦斯动作于停机，检修后必须检查瓦斯继电器两端阀门全开。3.9.2主变压器配置2个208-60Z压力释放阀，分别设置在箱盖两端，变压器运行时压力释放阀下蝶阀必须开启。3.9.3主变压器油位计用来指示和监视主变储油柜的油位；同时每台冷却器有一个冷却器油流指示器。3.9.4主变压器采用OTI-34型油温指示器和WTI-35型绕组温度指示器。3.9.5主变SYJ-50/25型速动压力继电器是用在油浸式变压器、电抗器等设备上的一种安全保护装置，它能对变压器、电抗器等内部故障所产生的异常压力进行监查，具有有效地保护变压器本体的作用。4.一般规定 4.1 主变压器分接开关位置按调度命令执行。厂用变压器、 励磁变压器分接头位置调整时必须测量直流电阻。4.2主变压器冷却系统基本规定4.2.1正常运行方式下主变三组冷却器分别在工作、辅助、备用状态。4.2.2 辅助冷却器按变压器负荷电流或顶层油温启动，若辅助冷却器仍无法启动，则启动备用冷却器，备用冷却器投入运行时，发出故障信号。若备用冷却器投入后故障，发故障报警信号。4.2.3 冷却器自动投入回路由主变压器高压侧断路器（2#、3#主变由02、03开关）位置接点控制，当变压器退出运行时,冷却器全部自动停止运行。4.2.4变压器冷却器全停指机组发电运行时，任何一相的三组冷却器均停止运行。冷却器全停后允许满负荷运行20分钟；如顶层油温未达到75时，允许上升到75，但冷却器全停后的运行时间最长不得超过1小时。4.2.5主变冷却器的控制方式有远方、现地自动和现地手动。正常运行方式为远方自动。4.2.6主变冷却器工作方式每月1日和15日轮换运行一次。4.3 变压器允许限值 4.3.1变压器在规定的冷却条件下，按铭牌规范运行。4.3.2变压器的运行电压在相应的分接头额定电压的5%范围内波动，其额定的容量不变，但施加在变压器各分接头上的电压应不大于其相应额定值的105%。4.3.3主变压器在额定电压、额定频率时的过激磁能力见下表 工 况 满负荷 空 载 过激磁倍数 1.05 1.1 1.2 1.3 允许时间 连续 连续 30min 1min 4.3.4主变温度限值见下表：项目允许温升温度报警值温度停机值测量方式顶层油温55K温度计法绕组温度60K电阻法铁芯温度75K红外线法油箱温度75K红外线法4.4主变压器保护规定:4.4.1主变压器纵差保护和重瓦斯保护不得同时退出运行。4.4.2 主变速动压力继电器动作压力稳定在2520%kPa,当变压器内部压力增长速率在100 kPa/s，速动压力继电器动作时间在0.2-0.3s，当压力增长速率低于3kPa/s时，压力速动继电器不动作。4.5变压器绝缘测量规定4.5.1主变压器绝缘测量采用2500V兆欧表测量。4.5.2主变压器投运前绝缘电阻值不得低于出厂值的85%。4.5.3主变压器投运前吸收比R60/R15不小于出厂值的85%。4.5.4厂用变压器绝缘电阻不得低于2M/1KV（一分钟25时的读数）。4.5.5主变压器投运前测量铁芯及夹件接地套管对地绝缘电阻（用2500V兆欧表测量）其值应不小于600 M（20），然后接地引线重新接地。4.5.6当绝缘电阻值低于规定时，是否投入运行由厂长或总工程师决定。4.6主变中性点运行方式为：直接接地。4.7新投产变压器或大修后的变压器在正式投入前要做冲击试验，冲击试验的次数分别为5次、3次。4.8干式变压器结构较为简单，器身与大气相通，因此必须安装在比较干燥、清洁的室内。4.9 经检修后或新投入的变压器送电前必须完成的工作4.9.1所有工作人员全部撤离工作现场， 变压器本体、辅助设备及周围环境清扫干净，拆除全部安全措施，收回所有工作票，并有工作负责人的详细交待和试验结论。4.9.2按照规定对变压器及其辅助设备、附件进行全面检查,各部法兰已紧固定好，不漏油。4.9.3 测量冷却器电动机绝缘应合格，冷却装置均启动试验正常，油位指示正确。4.9.4 变压器投运前其保护、操作、测量、 信号装置必须全部检查模拟正常并投入。测温表整定值整定好，接线正确，温控模拟正确。4.9.5 厂用各变压器正常送电时，先合高压侧开关充电， 停电时先拉开低压侧开关，后断开高压侧开关。4.9.6严禁用发电机对主变压器充电；01B和04B一般不做冲击试验，若需做此试验，必须在01B和04B低压侧装设临时避雷器，并且相应发电机和变压器之间有一个明显断开点；只能从系统对02B和03B高压侧充电，并且02B和03B低压侧刀闸必须在拉开位置。4.9.7变压器加油滤油后开启全部油泵排气，将重瓦斯投信号位置，运行24小时后投跳闸位置。4.9.8新装、大修、事故检修或换油后的变压器，在施加电压前静止时间不应少于72h 。若有特殊情况不能满足上述规定，须经总工程师批准。对强油循环变压器，应开启油泵，使油循环一定时间后将气体排尽。开泵时变压器各侧绕组均应接地，防止油流静电危及操作人员的安全。4.9.9变压器瓦斯保护规定：a)变压器在运行中滤油、补油、换潜油泵或换净油器的吸附剂时，应将其重瓦斯改接“信号”位置，此时其它保护装置仍应接跳闸。b)当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀门时，应先将重瓦斯改接“信号”位置。c) 变压器加油滤油后开启全部油泵排气，将重瓦斯投“信号”位置，运行24小时后投“跳闸”位置。5.巡回检查5.1 每班至少对运行和备用中的变压器进行巡回检查一次。5.2 停电备用的变压器及其冷却装置应经常处于完好状态， 操作电源不要切除，保证能随时投入运行。5.3对运行和备用中的变压器进行巡回检查内容如下: a)变压器声响是否正常，油泵和风扇运行声音是否正常。 b)变压器各部温度是否正常(油温和绕组温度在允许范围内)。 c)变压器油位、油色是否正常， 各部无损坏、无渗漏油现象。 d)变压器散热器，瓦斯继电器，各阀门在正常位置。 e)呼吸器是否正常，里面硅胶有无变色。 f)变压器本体及附近无杂物，外壳接地应良好。 g)室内变压器通风设备良好，环境温度不超过40。 h)冷却器风扇，油泵运转正常，无异音，油流指示器指示正确， 冷却器控制箱无异常，控制方式，选择方式开关位置相对应，各开关及保险正确投入，电源无缺相，信号指示正常。 i)主变冷却器控制箱内电源切换正常、指示正确，电源线及接线柱无过热烧焦现象，继电器、接触器动作正确无烧损及脱扣现象。 j)变压器各保护压板按规定加用。5.4在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数： 5.4.1新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内。 5.4.2有严重缺陷时。 5.4.3气象突变(如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时。 5.4.4雷雨季节特别是雷雨后。 5.4.5高温季节、高峰负载期间。5.4.6变压器急救负载运行时。5.5干式变巡检项目：5.5.1 音响正常5.5.2 外壳清洁、引线接头接触良好、无打火放电现象5.5.3 温度正常5.5.4 负荷在允许范围内5.5.5 变压器通风良好。5.6变压器定期检查项目除上述项目外，还应增加如下项目：a)外壳及箱沿应无异常发热。b)各部位的接地应完好；必要时应测量铁芯和夹件的接地电流。c)强油循环冷却的变压器应作冷却装置的自动切换试验。d)有载调压装置的动作情况应正常e) 各种标志应齐全明显。f)各种保护装置应齐全、良好。g)各种温度计应在检定周期内，超温信号应正确可靠。h)消防设施应齐全完好。i) 室（洞）内变压器通风设备应完好。j)贮油池和排油设施应保持良好状态。6.故障与事故处理6.1主变压器有下列情况之一时，应立即停止运行6.1.1严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度且不能及时消除。6.1.2压力释放装置动作，安全膜破裂，向外喷油、喷火。6.1.3套管严重的破损或有严重放电现象。6.1.4变压器声音明显不正常或变压器内部有放电声，炸裂声。6.1.5冷却器运行正常，负荷变化不大，变压器油温，线圈温度突然快速上升。6.1.6变压器冒烟着火。6.1.7变压器附近设备着火、爆炸或发生对变压器构成严重威胁的情况时。6.2变压器油温或线温升高报警：6.2.1主要现象：主站显示“变压器油温或线温” 报警，现地温度表指示达报警值。6.2.2处理：6.2.2.1判断温度测量装置的正确性。6.2.2.2检查变压器是否过载，并与同一负载和相同冷却条件下的温度比较。6.2.2.3若过载，降低负荷运行，观察温度变化情况6.2.2.4检查变压器的冷却装置工作是否正常。6.2.2.5若因冷却装置未正常启动，手动启动备用冷却器并观察温度变化情况。6.2.2.5 如温度继续上升，油面也不断上升，可认为变压器内部有故障，应向调度申请退出该变压器运行，进行处理。6.3 变压器油面下降：6.3.1主要现象：现地油位表指示变压器油位低。6.3.2处理：6.3.2.1应全面检查是否漏油或气温降低使油面下降。6.3.2.2因漏油引起油面持续下降时，迅速通知维护人员处理。6.3.2.3如油面继续下降，应联系调度停运处理。6.4变压器轻瓦斯保护动作：6.4.1主要现象：主站显示“变压器轻瓦斯保护动作”报警。6.4.2处理：6.4.2.1现地复归该保护信号，如无法复归，通知维护人员检查处理。6.4.2.2严密监视主变运行情况6.4.2.3如为内部故障，申请调度停运处理。6.5变压器重瓦斯动作：6.5.1主要现象：主站显示“重瓦斯保护动作”报警，“变压器各侧断路器跳闸”，机组停机。6.5.2处理：6.5.2.1 检查变压器各侧断路器三相全部跳开6.5.2.2对变压器外部全面检查，有无严重漏油、喷油现象。6.5.2.3通知维护人员取瓦斯，判断瓦斯性质并进行油质化验，分析故障性质。6.5.2.4测量绝缘电阻。6.5.2.5如以上检查未发现任何问题，经主管厂长或总工程师批准，可对变压器进行零起升压，无问题后投入运行。6.5.2.6若发现有明显故障，则由检修人员进行处理。6.5.2.7如确认重瓦斯保护误动，应停用该保护，将瓦斯继电器送电力部门校核，但差动保护必须加用。6.6变压器差动保护或发变组差动保护动作:6.6.1主要现象：主站显示“变压器差动保护动作”或“发变组差动保护动作”报警，机组跳闸停机。6.6.2处理：6.6.2.1对保护范围内的一次电气设备全面检查，是否有明显故障点。6.6.2.2通知维护人员处理，判断是否为保护误动。6.6.2.3如检查确为保护误动，经厂长或总工同意可退出该保护压板，将变压器投入运行，但另一差动保护或重瓦斯保护必须投入。6.6.2.4差动保护和重瓦斯保护同时动作，表明故障在变压器内部，通知检修人员检查处理。6.7运行中冷却器全停报警6.7.1主要现象：主站显示“冷却器全停”报警。6.7.2处理：6.7.2.1现地检查主变冷却器是否正常运行，同时通知维护人员处理。6.7.2.2如确认全停，检查工作电源是否正常，检查是否有明显故障点，如检查无发现明显故障点，只是工作电源不正常，则尽快恢复电源。6.7.2.3如工作电源正常，则检查控制回路，设法恢复冷却器运行。6.7.2.4能转移负荷，则先转移负荷，机组尽量少带负荷6.7.2.5如较长时间内冷却器不能恢复正常，监视主变油温、线温，温度上升较快或较高时，应向调度申请申请停机处理。6.8变压器着火事故6.8.1现象：消防系统告警，变压器室有烟雾、异味。6.8.2处理：6.8.2.1通知ONCALL人员到现场6.8.2.2立即断开变压器各侧开关，切除冷却器电源，如危及相邻设备的安全运行，也应及时停止相邻设备的运行。6.8.2.3打开事故排油阀排油，将油排至事故油池。如变压器内部故障引起着火，则不能排油，以防发生爆炸。6.8.2.4手动打开消防水系统向变压器喷雾灭火。6.8.2.5电气设备着火使用干式灭火器、四氯化碳、1211灭火器进行灭火。6.8.2.6灭火时应有专人指挥，参加灭火人员应戴防毒面具，防止事故扩大或引起人员中毒、烧伤、触电等， 7.主要参数7.1 主变压器规范及运行参数(附表A)7.2 厂用电力变压器规范(附表B)7.3 厂用电变压器铭牌参数 a)高压厂用变 11B 12B 13B 14B 铭牌参数(附表C1) b)机组用电变压器 21B 22B 23B 24B 铭牌参数(附表C2) c) 厂内照明用电变压器 25B 26B 铭牌参数(附表C4) d) 厂内公用变压器 27B 28B铭牌参数(附表C3) e)500KV变电所用电变压器 29B 30B铭牌参数(附表C5) f)进水口用电变压器 31B 32B 铭牌参数(附表C6) g)放空洞检修门用电变压器33B(附表C7)h)溢洪堰用电变压器34B 35B(附表C8)附表A：主变压器规范及运行参数序号项目名称参数1型号DFP-170000/5002额定容量（MVA）高压侧 170 MVA低压侧 170 MVA3分接头档次高压侧电压（KV）550/536.25/522.5/电流（A）535.36549.09563.54低压侧电压（KV）20电流（A）85004额定电压高压侧 550/-22.5%kV低压侧 20kV5额定频率50Hz6冷却方式强油风冷（ODAF）7使用条件户外8相数单相9极性负极性10接线组别联结组标号：I，I0；三相组合为YN，d111112总油重29000kg总重168000 kg13总损耗（KW）46614空载电流（%）0.115空载损耗4616负载损耗比空载损耗5.517阻抗电压（%）1418局部放电（PC）10019噪音水平（dB）7820中性点接地方式直接接地21制造厂家衡阳变压器有限公司22海拔高度1000m23环境温 度最高气温+40最低气温-1524相对湿 度月平均不小于90%日平均不小于95% 25绝缘水 平h.v 线路端子SI/LI/AC 1175/1550/680 KVh.v 中性点端子LI/AC 325/140 KVl.v 线路端子LI/AC 125/55 KV附表B：厂用电力变压器规范编号用 途型 号 接线方 式额定电压（KV）额定容量（KVA）短路阻 抗冷却方式11B14B厂用电源DCB10-1250/20/IiO20/10.51250KVA5.80%AN/AF21B24B机组用电SCB10-630/10.5Dyn1110.5/0.40630KVA4.13%AN25B26B照 明有载调压SCBZ10-800/10.5Dyn1110.5 /0.40800KVA6.22%AN27B28B公用设备SCB10-1600/10.5Dyn1110.5 /0.401600KVA6.10%AN29B30B500KV变电所SCB10-800/10.5Dyn1110.5 /0.40800KVA6.19%AN31B32B 进水口 SC10-250/10.5Dyn1110.5 /0.40250KVA3.89%AN33B放空洞检修门用电34B35B溢洪堰附表C1：高压厂用变 11B 12B 13B 14B 铭牌参数干式电力变压器产品型号DCB10-1250/20/产品代号FB-06-335.1额定容量1250KVA标准代号IEC60076-11 GB6450环境/气候/燃烧性能等级E2/C2/F1绝缘水平 h.v.LI/AC 125/50分接电压分接位置一次侧二次侧 h.v.LI/AC 75/35VV温升限值95K4-521000/ V绝缘耐受等级F级4-620000/ V10500V额定频率50Hz6-319000 /V相数1额定电流108.3A119.0 A短路阻抗5.80%防护等级IP20总重 4100kg冷却等级AN/AF联结组标号IiO许继变压器有限公司制造附表C2：机组用电变压器 21B 22B 23B 24B 铭牌参数树脂浇注干式变压器产品型号SCB10-630/10.5标准代号IEC60076011 GB6450额定容量630KVA温升限值100K额定频率50Hz联结组别Dyn11短路阻抗4.13%冷却方式AN相数3制造年月2007.01额定电压一次侧10500V二次侧400V额定电流一次侧34.6A二次侧909.3A备注22B短路阻抗为4.15%许继变压器有限公司制造附表C3：厂内照明用电变压器 25B 26B 铭牌参数树脂浇注干式变压器分接头高压侧电压 低压侧电压 产品型号SCBZ10-800/10.53-411550V额定容量800KVA3-511288V额定频率50Hz3-611025V相数33-710763V联结组别Dyn113-810500V400V温升限值100K3-910238V冷却方式AN3-109975V短路阻抗6.22%3-119713V绝缘等级F级3-129450V防护等级IP20额定电流44.0A1154.7A生产日期2007.01许继变压器有限公司制造附表C4：厂内公用变压器 27B 28B铭牌参数树脂浇注干式变压器产品型号SCB10-1600/10.5产品代号1XB 100 125.14额定容量1600KVA标准代号IEC60076-11 GB6450环境/气候/燃烧性能等级E2/C2/F1绝缘水平h.v.LI/AC 75/35分接电压分接位置一次侧二次侧 h.v.LI/AC -/36-511025 V温升限值100K5-710763 V绝缘耐受等级F级7-410500 V400 V额定频率50Hz4-810238 V相数38-39975 V联结组标号Dyn11额定电流88 A2309.4A短路阻抗6.10%防护等级IP20总重 4450kg冷却等级AN 制造年月 2007.1 备注27B 短路阻抗为6.07%许继变压器有限公司制造附表C5：500KV变电所用电变压器 29B 30B铭牌参数树脂浇注干式变压器产品型号SCB10-800/10.5产品代号1XB 100 125.08额定容量800KVA标准代号IEC60076-11 GB6450环境/气候/燃烧性能等级E2/C2/F1绝缘水平h.v.LI/AC 75/35分接电压分接位置一次侧二次侧 h.v.LI/AC -/36-511025 V温升限值100K5-710763 V绝缘耐受等级F级7-410500 V400 V额定频率50Hz4-810238 V相数38-39975 V联结组标号Dyn11额定电流44 A1154.7 A短路阻抗6.19%防护等级IP20总重 2520kg冷却等级AN 制造年月 2007.1 备注29B 制造年月为2006.12许继变压器有限公司制造附表C6：进水口用电变压器 31B 32B 铭牌参数树脂浇注干式变压器产品型号SC10-250/10.5产品代号1XB 100 054.02额定容量250KVA标准代号IEC60076-11 GB6450环境/气候/燃烧性能等级E2/C2/F1绝缘水平h.v.LI/AC 75/35分接电压分接位置一次侧二次侧 h.v.LI/AC -/36-511025 V温升限值100K5-710763 V绝缘耐受等级F级7-410500 V400 V额定频率50Hz4-810238 V相数38-39975 V联结组标号Dyn11额定电流13.7 A360.8 A短路阻抗3.89%防护等级IP20总重 1120kg冷却等级AN 制造年月 2007.1许继变压器有限公司制造附表C7：放空洞检修门用电变压器33B附表C8：溢洪堰用电变压器34B 35B附加说明： 修 编 执 笔：严耀亮 技 术 初 审：刘俊峰 技 术 审 核：甘魁元 技 术 审 定：张志猛 总 工 批 准：张志猛 签 署 发 布：王晓君24