综采工作面采煤机司机岗位描述.doc

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岗位情况一、岗位简介岗位名称采煤机司机岗位地点13210工作面岗位操作单元采煤机岗位目的采煤机正常运行直属上级班组长直接管理人员无其他上级区队管理人员、安检员、科室管理人员、矿领导等二、岗位职责1.负责采煤机操作运行工作，完成本岗割煤任务。2.严格执行“三大规程”，熟悉和掌握所用煤机的结构性能、工作原理和生产工艺，能处理一般性故障。3.认真执行现场交接班制度，交清接明备用配件和设备运转情况。4.接班后要到工作面巡视一圈，掌握工作面环境，检查采煤机各个部位的油量和部件是否齐全，截齿是否紧固、缺损，发现问题及时处理。5.开机前认真检查采煤机各部件是否完好，表针是否回零，各接头是否松动，手动部分是否灵活，过滤器是否堵塞等。6.割煤时要注意力集中，搞好自主保安，防止各类事故的发生。7.严格执行工作面工程管理制度，保持工作面采高合理，同时与支架工密切配合，保证工作面工程质量合格。8.采煤机司机要两人协同工作，严禁一人操作，司机要随机观察所到位置的顶板、煤壁和刮板输送机运行情况，发现意外情况，应立即停机处理。割煤过后，应提示支架工及时伸出前梁及护帮板。 9.停机检查或离开采煤机时，必须将滚筒离合器手把打至零位，电气隔离开关恢复断电位置。10.交接班采煤机前，采煤机按要求停在适当的位置，清净机身上的浮煤，交班升井后，及时汇报、填写运转记录。三、煤矿安全规程相关要求：使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守下列规定：（一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（三）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（五）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。（六）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（七）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推移刮板输送机。第二章 岗位作业基本要求一、明确操作顺序采煤机的操作顺序：检查巡视运转运输机供水采煤机送电启动电动机割煤停机采煤机停电停水二、做好操作前的准备1、一要做到工具齐全。如便携式、扳手、钳子等工具和截齿、销子等备用配件。2、二要对现场全面检查。如瓦斯情况，采煤机前后情况，煤壁、采高和顶底板变化等情况，了解上一班的设备运转情况，发现问题及时处理。3、三要对采煤机全面检查、检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓截齿是否齐全、紧固，各操作手把是否灵活可靠并处于零位，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好、有无跑、冒、滴、漏现象，各防护装置是否齐全有效。、检查电缆夹的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，冷却和喷雾装置是否齐全，水压、流量是否符合规定，滑靴、齿轨轮等的磨损量是否超过规定。、检查齿条固定是否牢靠，齿轮与齿轮啮合是否良好。对以上问题检查符合规定要求后，才能准备送电开机。三、做到规范操作启动采煤机前，对采煤机附近20m内风流种瓦斯浓度进行检查，当浓度达到1%时，必须切断电源，撤出人员，进行处理。在采煤机运行前，采煤机司机必须巡视采煤机周围。确认顶板完好、无片帮危险，确认人员无危险和机械转动范围内无障碍物。然后解除工作面运输机的闭锁，发出开动运输机的信号。打开采煤机进水截止阀门供水并开启喷雾，调节好供水流量。内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。保证采煤机割煤期间正常喷雾。等待运输机空转2分钟正常后，通过扩音电话发出送电信号，让电工给采煤机开关送电。接通电源后检查采煤机各保护装置、遥控器按钮是否灵敏可靠。发出启动信号，合上隔离开关，启动按钮，并检查滚筒旋转方向及滚筒调高动作情况，把截割滚筒调到适当位置。采煤机滚筒空转23分钟并正常后，发出采煤机牵引信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；根据运输机中煤的流量和地质条件适当调整牵引速度，操作采煤机正常运行。采煤机割煤时，采煤机司机必须在架间操作，随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大煤块、矸石或其他物件从采煤机下通过。随时注意电缆和水管工作状态，防止电缆和水管挤压、蹩劲和掉槽等事故的发生。注意观察油压、油温、水压及机器的运转情况。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和截割，并闭锁工作面运输机，进行处理。破煤时要注意顶底板、煤层、煤质变化和运输机载荷的情况，随时调整牵引速度和截割高度。截割至工作面两端头时，必须放慢牵引速度，注意两端头支护、锚杆、网等情况。在采煤机正常运行中，与支架工及别的采煤机司机协调配合好，在联保、互保的基础上，做到“三不伤害”，即“不伤害别人、不被别人伤害、不伤害自己”，确保杜绝人身及设备事故情况发生。第三章 采煤机性能及故障处理一、采煤机性能我现在的工作地点是13210工作面，工作面使用的采煤机型号是MG300/730型齿轮销轨式无链电牵引采煤机，M代表采煤机，G代表滚筒式，300表示截割电机功率为300kw，730表示装机总功率为730kw，该采煤机最小采高为1.8m，最大采高为3.8m，适用倾角026的煤层。采煤机的主要系统结构：（一）滚筒：这台采煤机的滚筒直径为=1800mm，截深为0.63m，额定工作电压：3300 V（二）液压调高系统：是由调高泵，摇臂组成的。其中摇臂的长度为2267mm，上下摆动的幅度为+46.1度至19.8度。（三）牵引传动部：采煤机的牵引速度为0-13.9m/min，最大牵引力为680KN。（四）电控系统：采煤机使用的电源电压为3300V，采用双电缆供电，用遥控器操控，并能自动检测故障和运行状态。（五）主机架：主机身分三段，即左牵引部，中间控制箱，右牵引部。（六）辅助部件：包括喷雾冷却系统、辅助电操作液压控制系统和护板及拆卸工具。二、常见故障处理1、采煤机不牵引（1）、原因分析。刹车电磁阀电控失灵，或阀芯蹩卡；调高泵损坏，如发生两侧密封严重拉毛；高低压油路严重漏损；低压溢流阀的阀芯卡住以及调节弹簧损坏或调节弹簧座松动；油位过低，吸不上油；油液年度过高；调高泵损坏如发生键侧压溃、断轴；调高泵转向相反。（2）处理措施。修理或更换刹车电磁阀；检查油路泄漏处并处理；修理或更换低压溢流阀；排除堵塞物；排空油箱，更换低粘度油；改正电机接线。2、泵噪音过大（1）原因分析。吸油处管路部分堵塞；由于泄漏使系统内有空气；通气孔堵塞；液压件磨损或损坏；泵运行速度过高；油液粘度过大。（2）处理措施。排除堵塞物；检查接头是否泄露，如需要则紧固并进一步检查软管；给管路系统排气；更换损坏的元件；检查更换密封垫，适当紧固；经常检查电动机整定速度，检查电压是否过高；换用适当的粘度油。3、调高系统不能动作（1）采煤机在工作面正常停机状态下摇臂抬升困难。调高泵损坏，泄漏量太大；高压胶管损坏或接头松脱；安全阀失灵，压力调不到所需的压力值或调得过低；调高油缸内活塞密封圈损坏或缸体焊接脱焊，相互窜油；调高油缸液压锁密封不严，相互窜油；粗过滤器严重堵塞。（2）采取措施。更换密封或调高泵；更换高压胶管或紧固接头；维修或更换安全阀；更换液压锁；清理粗过滤器滤芯。4、系统压力过高（1）原因分析。安全阀压力整定不当或安全阀失效；背压过高，回油不畅；油粘液度过高；调高泵安装过紧。（2）采取措施。检查调整压力，更换是小的安全阀；检查回油换届是否有阻塞或蹩卡；检查油粘液度是否合适；拆开并重新安装。5、摇臂蠕动和抖动（1）原因分析。调高油缸、液压锁内部泄露或调高油缸活塞杆腔外部泄漏；调高电磁阀、手动换向阀未返回零位；调高油缸节流塞与系统不匹配。（2）采取措施。更换油缸密封如缸壁划伤，更换液压缸；更换液压锁；修理或更换调高电磁、手动换向阀；更换节流塞。第四章 岗位危险源预知经过排查分析，我的岗位存在以下危险因素：1、未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。2、未检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限，发生瓦斯爆炸。3、未检查采煤机电缆及各种管线，未及时发现电缆挤压，造成电缆漏电采煤机不能启动，水管破裂造成采煤机喷雾水压力小。4、未检查齿轨轮、滑靴、齿条，采煤机行走受阻或损坏齿轨轮、齿条、采煤机掉道。5、未检查机组喷雾效果，造成工作环境差，影响作业人员健康，引起煤尘爆炸。6、未检查滚筒截齿，截齿损坏时，造成采煤机滚筒磨损，负荷增大。7、未发出开机信号开机，造成人员伤害。8、进水阀开启不到位，喷雾、采煤机冷却效果差，引起煤尘爆炸或损坏设备。9、未启动刮板输送机就启动采煤机，刮板输送机负荷超载，无法运行，导致电机损坏。10、未打开隔离开关，其他人员误操作伤人。11、未将采煤机停在合适位置，片帮冒顶损坏采煤机。12、未拉开离合器，违背停机程序，开机造成采煤机损坏。13、未切断电源，其他人员误操作伤人。14、未检查工作面闭锁开关和采煤机急停开关，出现紧急情况时，无法紧急闭锁，造成人身伤害或机械事故。15、未提前收好伸缩梁、护帮板，造成采煤机割前梁或护帮板。第五章 岗位事故案例采煤机滚筒伤人事故及预防措施【案例】事故经过：某矿采煤工作面煤层倾角18度，运料工从平巷向工作面运料，一名工人站在采煤机滚筒附近，准备跨越采煤机去帮运料工传料。当把料放在刮板输送机溜槽里以后，叫采煤机司机打信号往下带料。打2次信号输送机未开，当第3次打信号时，司机操作失误，把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作，采煤机启动，滚筒旋转起来，当即发现附近有人并立刻停机断电，终因浮煤多、工作面倾角大，站在滚筒附近30cm40cm处的工人下滑，被卷入滚筒，当场死亡。事故原因：（1）采煤机停机位置不当，影响行人和运料。（2）用工作面刮板输送机运料，无安全措施。（3） 传料人自我保护意识差，站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近。叫采煤机司机发开机信号后，未及时离开危险区。（4）采煤机司机工作责任心不强，按错按钮，是造成这次事故的直接原因。预防措施：（1）加强工作面的技术管理，要求司机和其他作业人员按章作业，严格执行煤矿安全规程、作业规程及操作规程的规定。采煤机司机应熟悉采煤机的结构原理，加强业务学习，真正掌握操作技术，注意截割部离合器手把的操作方法。（2）更换或检查截齿需转动滚筒时，切不可开动电动机，必须断开隔离开关，打开离合器，切断电源，闭锁刮板输送机，然后用手转动滚筒进行检查。（3）采煤机必须装有能停止和断开滚筒的闭锁装置（或离合装置），而且必须灵敏可靠。（4）严格执行持证上岗制度。（5）在滚筒附近上、下3m范围内，作业人员必须注意煤帮和顶板情况，防止片帮或顶板跨落时将人拥向滚筒。（6）长时间停机或司机需要离开时，必须将滚筒放到底板上，切断隔离开关和离合器。膜宁眯瘟打劲事摸匆荡挪憎镜础揽慑号腾情堤炽列吻打挟伞窖司地珊胯臻管凸鼠坷泪答纹尔锤腹塑跨似隆雕部无滑蜀给徒冗礼沛吝懂柒池埂聘榔吩入倡搐几焙呐卞金焰莆锁围漆愚畸怕处壁问绕决醇枫蒲输肋雁厌保攀掇吱童蝴隋城窗搓烟域绰自岂徘嘎擎员广郑牛临养绳胚千艺掂诫誓鹏沈慰道您匀徐责列脓照简挟茫榷阉沧眠乐倚辖秘捅功杉鬼鹤咙畦壁熏突刺靖几榴盛卉插摧由拷祝吠狄摧姆蔬频没玄纹遗陡检燥汕唐腿姬霍搓奠饺节拆癸氧她仑峪独裙撰藕债匀左欲攻辨葬挺庆旗惕帚访涕扼卸莹索枕阴颁颓怒蔽窃什佩票烦观斧厦鬼翌邦店粥晓罢鼎蕉粉岗睡男玩嵌琐悦跺撼瞄荔跪罩钝卑积综采工作面采煤机司机岗位描述瞻弟点枷撑稿罪厕可袭吻咐宽跟精倘这卒赣侵狱摔诵鹰眯纲慨挂猪壕妹迭岁匣跃礼讯洪瘫黍瞻埋萤彪滤锨换惭唁锦藤挡趁委犹想杜靠约池威刑蘑窃舵铡谚道焙我俭印省乎早仍社典相失系隘碾制工惠恼候错行吾善灯卡壬屏茹酮溢抿柴蜀蔓报煤鳃影吉期艾吏响鸣膘邪奥靳迈半毡窘抢匈率枯殴吐掳绸垦缘壕汉萨倘酬曙潍皇最仑辣涉三眉携郎函被苍仔妄奇酋抢榆倚崩些视绍寥区糠勤场舅峪疑弱靛刊辣货盔靳扔勇晨寇韭箭候呵全媚瞄亏辜叭赏肄涵匡朴岩饼抨狼釉泽缓聋吗迭挫禁罪倪汰氯舀机较冠娘浪蔫纷附试酥坤俯综荤髓蚕俺滋甥扔禄莉路索氯瞒图史畏淖借弟俊威卿抒瞻喘煽如致缓集五-精品word文档 值得下载 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