质量与安全管理2章(1).doc

精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-任务一 质量管理体系与IS0标准一、质量管理与质量保证标准的形成质量检验、统计质量管理和全面质量管理3个阶段的质量管理理论和实践的发展，促使世界各发达国家和企业纷纷制定出新的国家标准和企业标准，以适应全面质量管理的需要。这样的做法虽然促进了质量管理水平的提高，却也出现了各种各样的不同标准。各国在质量管理术语概念、质量保证要求、管理方式等方面都存在很大差异，这种状况显然不利于国际经济交往与合作的进一步发展。国际化的市场经济迅速发展，国际之间商品和资本的流动空间增长，国际之间的经济合作、依赖和竞争日益增强，有些产品已超越国界，形成国际范围的社会化大生产。特别是不少国家把提高进口商品质量作为限入奖出的保护手段，利用商品的非价格因素竞争设置关贸壁垒。为了解决国际之间质量争端，消除和减少关贸壁垒，有效地开展国际贸易，加强国际间技术合作，统一国际质量工作语言，制定共同遵守的国际规范，各国政府、企业和消费者都需要一套通用的、具有灵活性的国际质量保证模式。在总结发达国家质量工作经验的基础上，20世纪70年代末，国际标准化组织着手制定国际通用的质量管理和质量保证标准。1980年5月国际标准化组织的质量保证技术委员会在加拿大应运而生。它通过总结各国质量管理经验，于1987年3月制定和颁布了ISO9000系列质量管理及质量保证标准。此后又不断对它进行补充、完善，形成了2008版ISO9000系列质量管理及质量保证标准。ISO9000系列标准一经发布，相当多的国家和地区表示欢迎，等同或等效采用该标准，以此来指导本国企业开展质量管理工作。质量管理和质量保证的概念和理论是在质量管理发展的3个阶段的基础上逐步形成的，是市场经济和社会化大生产发展的产物，是与现代生产规模、条件相适应的质量管理工作模式。因此，ISO9000系列标准的诞生顺应了消费者的要求；为生产方提供了当代企业寻求发展的途径；有利于一个国家对企业的规范化管理；更有利于国际之间贸易和生产合作。它的诞生顺应了国际经济发展的形势，适应了企业和顾客及其他受益者的需要。因此，它的诞生具有必然性。二、全面质量管理保证体系质量体系、质量管理体系、质量保证体系实质上是同一个问题的不同表述，是一个企业实施各项质量执行活动的组织系统，是为了实施质量管理所必须的组织机构、程序和资源构成的有机整体，建立质量保证体系是全面质量管理的核心。因质量管理是通过建立、健全质量保证体系来开展各项质量活动的，所以，质量保证体系包含着一套专门的组织机构，具有保证产品或服务质量的人力资源和物质成本，还有明确各有关部门和人员应有的职责和权力，以及规定实现目标任务所必须的各项程序和活动。质量保证体系是一个组织落实、有物质保障和具体工作内容的有机整体。一个企业的质量保证体系能正常实施和运作，则可使企业和消费者在风险、成本、价值及利益等方面达到最佳状态。1全面质量管理保证体系的概念根据中国质量管理协会质量管理名词述语，全面质量管理保证体系的定义是：企业以最经济的手段，保证长期生产（提供）用户满意的产品（服务）为目标，运用系统的管理思想和方法，把质量管理的各阶段、各环节的质量职责组织起来，形成一个既有明确任务、职责和权限，又相互协调、互相促进的有机整体。全面质量保证体系，代表着现代企业思考如何真正发挥质量的作用和如何最优地做出质量 决策的一种观点，把质量管理看成是连续不断的工作过程，即始于用户的要求，终于用户的满意。全面质量保证体系使公司内更广泛的质量活动能够得以切实管理和控制。它是有计划、有组织、有步骤地把企业主要质量管理工作按重要性顺序进行改善的基础，是全面质量管理的基础。它与其他体系一起，构成质量经营管理体系的主流。通过建立健全全面质量管理保证体系，使企业现代化管理水平和企业素质得到不断提高，带动企业走出一条质量效益型的发展道路。质量保证体系是依据系统整体性原理的思想、理论和方法，确立的为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。其特点可以归纳如下：（1）整体性质量保证体系不仅是质量要素的简单组合，而且是体系要素按企业质量方针和质量目标，依据一定规则所形成的有机整体。它用整体和全局观念来协调各质量要素之间的依存制约的关系，使质量保证体系的动能达到最优化。（2）目标性任何体系都是为了实现特定目标而形成的。质量保证体系是以实现特定质量目标而建立起来的特定结构和功能，当企业的质量目标变化了，就要对质量保证体系进行调整和修改。（3）相关性在质量保证体系内部，为完成质量目标而形成的质量要素之间，都有一定的相互依赖、相互制约、相互作用和相互促进的特定关系，形成一定的结构秩序和活动规律。（4）适应性质量保证体系存在于一定的环境之中，而环境又是在不断变化和发展着的，因此，要十分重视研究质量保证体系适应环境变化的规律，以使企业所建立的全面质量保证体系能有效运行。2全面质量管理保证体系的建立（1）建立质量保证体系的原则全员性原则质量保证体系的正常而有效地运行需要全体员工的共同努力。因此，领导职责和管理职能是决定一个企业能否建立完善质量保证体系并有效运行的关键性因素。在建立质量保证体系的同时，要做好组织和培训工作，保证全体职工的行为纳入到体系的运行之中。系统性原则建立质量保证体系，应根据产品质量的产生、形成和实现的运动规律，把影响质量的技术、管理和人员等因素全部控制起来，协调地开展质量活动，以实现企业的质量方针和目标。预防性原则建立质量保证体系要突出预防性思想，使每项活动都要订好计划、程序，都要处于受控状态，不出现质量管理的盲区，以求把质量缺陷减少到最低状态以至把它消灭在萌芽状态。不能完全依靠事后检查验证和把关。适用性原则一方面，企业在建立质量体系时必须结合产品、工艺特点等情况，选择相应的体系要素和决定采用要素的程度，使质量保证体系保持适用性，确保有效性；另一方面，企业还要根据科技和生产发展及环境条件的变化，及时调整和完善质量体系要素，使它适应企业经营的需要和满足用户的要求。经济性原则质量保证体系的建立和运用，既要满足用户的需要，也要保护企业的利益，要圆满地解决企业与用户双方的风险、费用和利益，使质量保证体系运行效果最优化。即产品质量最佳化和质量经济化的高度统一，实现社会效益和企业经济效益的高度统一。（2）质量保证体系的内容按照系统工程的概念，企业这个系统由三个方面六个要素组成，即：人；物材料、物资和软件；事任务和信息。通过六个要素的互动体现它们的相互作用和相互依赖关系。质量保证体系的内容应当包括： a.有明确的指导思想和目标；b.有科学的协调的组织机构；c.有各级人员的职责、权限和标准；d.有完整的、全过程的技术标准、操作标准和考核办法；e.有各项工作的严格的程序标准；f.有完整的信息传递和反馈系统。总体要求应做到：经济责任制完善化，信息传递髙速化，技术标准系列化，管理业务标准化, 检测手段科学化，分析活动经常化。从质量保证体系所涉及的管理工作系统看应包括以下几个方面：a.建立目标管理系统。就是要制定明确的质量计划和质量目标，并付诸实施。质量目标的确定是根据企业存在的质量问题、质量标准、用户期望，确定企业在计划期内要达到的质量水平。质量计划和目标的落实，就是将目标层层分解，层层交底，使人员、技术、组织和物资得到落实。b.建立组织保证系统。就是建立健全质量管理机构，确定职责、权限及相互关系，开展质量宣传教育，做好日常质量管理工作，编制质量计划并监督、检查计划的落实，研究推广先进的质量控制方法，开展QC活动。c.建立标准化系统。就是把生产经营过程的各种活动程序、技术要求、管理方法都纳入规范和标准之中，形成制度。其中包括技术标准、操作标准、材料标准、产品质量标准及岗位责任制等。d.建立信息管理系统。就是把反映工程质量和工作质量的数据、原始记录以及工程在使 用过程中形成的各种数据和资料，加以汇总、整理、分析，寻找出波动原因及规律性，使质量管理工作有充分的依据。（3）建筑工程质量保证体系的内容建筑企业建筑工程质量形成过程的控制体系有以下几个方面：施工准备的质量控制，其内容主要是：严格审查图纸，对设计图纸存在的差错，及早发现，及时纠正。编制好施工组织设计，认真分析施工中存在的薄弱环节和工程特点，有针对性地提出防范措施。做好技术交底工作，向执行者进行全面的技术交底，使人员了解任务的质量特性，避免盲目行动。严格材料、构配件及其主要成品的检查验收，把好质量关，为工程施工提供良好的物质条件。做好施工机械设备的检查维修工作，使机械设备保持良好的技术状态，避免发生机械故障，影响工程质量。施工过程的质量控制，其主要内容是：加强施工工艺管理，严格按照设计图纸、施工组织设计、施工操作规程、施工验收规范施工。坚持质量标准，保证各分部分项工程的质量。加强质量检查验收制度，十分重视对隐蔽工程和已完成分部分项工程的及时检查验收，不合格者，必须返工，不留隐患。掌握工程质量动态，通过质量统计分析，找出影响质量的主要原因，总结产品质量的变化规律，采取相应对策，防止质量事故发生，对工程施工中的重点控制工序、部位和容易发生质量通病的地方，要设立质量控制点，重点控制。使用过程的质量控制，其内容主要是：及时回访，认真听取用户对施工质量的意见，收集有关资料，并对用户反馈的信息进行分析，从中发现施工质量问题；了解用户需要，为以后施工积累经验；对因施工原因造成的质量问题，企业要负责无偿维修，取得用户的信任；对于设计原因或用户使用不当造成的质量问题，应协助处理，提供必要的技术服务，保证用户正常使用。3质量保证体系运行的基本形式推行全面质量管理，使质量保证体系有效运行，应当按一定的步骤与方法进行，即按一定程序办事。质量体系的运行方式概括起来就是：“一个过程，四个环节，八个步骤”。一个过程，就是指质量保证体系要贯穿于企业整个生产经营全过程。四个环节就是计划、实施、检査、处理四个阶段循环推进，简称PDCA循环，P(Plan)是计划， D(Do)是实施,C(Check)是检査，A(Action)是处理。每一个循环都要经过这四个阶段，又可分为八个步骤。（1）计划阶段。所谓计划就是要明确这样几个问题：干什么，谁去干，什么时候干，在什么地方干，怎样干，即所说的5W1H法，再对这每一个问题问一个为什么，它包括调查分析、选题、确定目标、研究对策、制定实施计划。第一步：调查分析现状，找出存在的质量问题。第二步：分析原因和影响因素。第三步：找出影响质量的主要因素。第四步：制定改善质量措施，提出行动计划，预计效果，并具体落实到执行者、时间、地点、完成方法等方面。（2）实施阶段。有了计划，按它去做，就是实施，即认真执行已指定的对策计划。第五步：组织对质量计划或措施的贯彻执行。（3）检查阶段。实施过程干的怎样，是否达到预期效果，要及时进行检查，即对实际工作结果与预期目标进行对比，看执行的情况如何。第六步：检査采取措施的效果。（4）处理阶段。干的有效果，成功的,就要想办法巩固它并确定为标准；干的没效果，失败的，就要采取措施加以纠正，防止以后再发生。这些措施又要反映到下一个计划中去，这就是处理。第七步：总结经验，巩固成绩，实现标准化。第八步：提出尚未解决的问题并找出原因，转到下一个PDCA循环中去。经过这四个阶段，八个步骤，一个循环就完成了，再计划、实施、检査、处理，这样一个循环接着一个循环进行下去，产品质量水平自然会随之提髙了。PDCA循环，大大的加快了积累经验的过程，推动了质量的提高、管理的改善、技术的发展、 人才的成长。它有如下特点：a.完整性。按PDCA顺序不停运转，四个环节一个不能少。b.系统性。PDCA不停运转就是管理，可运用于企业各个方面，从企业、到部门、到岗位，环套环，环扣环。c.渐进性。即PDCA每循环一次,产品质量就逐步提高,在运动中前进，就像爬楼梯，步步高。d.程序性。即PDCA四个环节既要顺序运转，又要统筹兼顾，同时也要认识到循环的关键是A，它是标准化的基础，是指导下一循环的关键。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)-精品 文档-