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黄沙铁路南项目临时用电施组设计方案样本.doc

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资源描述
GD203□□ 单位工程施工组织设计、施工方案 (临时用电施工组织设计) 工程名称: 广州黄沙铁路南站项目 工程地点: 广州黄沙大道西侧 施工单位: 中国建筑第四工程局 编制单位: 中国建筑第四工程局 编制人: 编制日期: 年 月 日 审批责任人:   审批日期: 年 月 日 目 录 第一节 工程概况 1 第二节 设计依据 2 第三节 线路敷设方法 3 第四节 线路部署形式选择 4 第五节 现场总负荷计算 4 第六节 导线截面选择 7 第七节 现场平面设计、部署及线路走向 8 第八节 供电系统设置 8 第九节 配电箱及开关箱做法要求 8 第十节 安全用电技术方法 8 第十一节 安全用电组织方法 8 第十二节 安全用电防火方法 8 第十三节 应急预案 8 第十四节 附图 8 临时用电施工组织设计 (A0版) 第一节 工程概况 1. 工程介绍 广州黄沙铁路南站项目为广州黄沙铁路房地产开发拟兴建,工程项目在广州市荔湾区黄沙大道西侧,临近珠江,地貌属冲积平原。场地内拟建多栋地上17-38层、地下2层住宅楼,和多层商业配套设施。建设用地面积63000m2,总建筑面积约333715.1m2,地上建筑面积220402.3m2,地下建筑面积113312.8m2,地下室二层。 B1~B3栋为32层,总高度99.7m。B4-B5栋为28层,总高度87.7m。B6栋为17层,总高度54.7m。B7-B8栋为38层,总高度117.7m。B9栋为33层,总高度119.2m。B10栋为37层,总高度119.9m。B11栋为33层,总高度119.95m。地下结构为框架剪力墙结构,上部结构为框架关键筒,抗震等级为二级。 本工程关键B1栋~B11栋等11个单栋大楼组合而成,关键由商业、住宅和地下车库组成,主体结构合理使用年限为50年;建筑耐火等级(含地下室):一级;建筑防火分类:一类高层;地下汽车库防火分类:一类;抗震设防烈度:7度;屋面防水等级:二级;地下室防水等级:二级;地下室变配电防水等级:一级。 2. 用电设计 在基坑支护施工阶段现场已部署了部分电线和电箱,本着满足要求降低返工标准,本方案对现场已经有供电设施进行充足考虑,尽可能降低线路和电箱改变。确有必需改变,考虑一次改变到位,尽可能避免基础及主体阶段出现同一供电设施二次改变。在现场总负荷计算中,总电量计算已包含地基和基础工程施工、主体结构工程施工装饰装修工程施工、机电安装工程施工用电量,计算总用电量满足现场施工使用要求。 3. 临时用电设计基础要求 临时用电采取“三相五线制”供电,采取TN-S配电系统,实施三级配电二级保护。 全部配电箱内电器首先安装在绝缘且防火电器安装板上,然后整体固定在配电箱箱体内,箱体采取厚度为1.5mm钢板制作。分配电箱电源线采取五芯电缆,保护零线为黄绿色线,通常采取架空敷设,架空有困难时方可采取埋地敷设。开关箱中动力配电箱和照明配电箱分开设置向负载供电,动力开关箱电源线采取五芯电缆,照明开关箱电源线采取三芯电缆。每台设备实施“一机一闸一漏一箱”。 保护零线除配电房和末端处做反复接地外,全部固定分箱全部作反复接地保护,接地体采取L40*40*4镀锌角钢,每一反复接地装置接地电阻小于10欧姆。 施工现场内塔式起重机、施工电梯等大型机械设备和钢管脚手架需安装防雷装置,防雷装置冲击接地电阻值小于4欧姆。机电工程及装饰装修工程需进行反复接地,确保接地电阻值小于4欧姆。单相负载应尽可能分到各相线上,努力争取使相电流均匀降低零线上电源。 临时用电施工组织设计变更时,必需推行“编制、审核、审批”程序,用电工程技术人员组织编制,经相关部门审核及含有法人资格企业技术责任人同意后实施。变更用电组织设计时应补充相关图纸资料。临时用电工程必需经编制、审核、同意部门和使用单位共同验收,合格后方可投入使用。 第二节 设计依据 《建筑施工手册》(第四版) 《中建总企业施工现场临时用电安全技术标准》() 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-中国建筑工业出版社 《低压配电设计规范》GB50054-95中国建筑工业出版社 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93中国建筑工业出版社 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93中国建筑工业出版社 《供配电系统设计规范》GB50052-95中国建筑工业出版社 《建筑电气设计手册》1991年7月第1版 《工业和民用设计手册》第九章 《现代建筑电气设计实用指南》 第三节 线路敷设方法 水平:室外线路临时用电采取沿首层结构临边防护栏杆下侧明敷,或电缆钢架悬挂电缆架设,固定部分或过道路采取埋地敷设或穿PVC管保护预埋方法。 竖向:室外用专用支架固定于建筑结构上或穿管、用铁线架空后,再将电缆穿管绑扎在铁丝线上,或按100米线缆量分段悬空从上往下架设,中间进行加固方法。塔楼采取10#槽钢和结构层面水平面支撑后,从上往下架设。 第四节 线路部署形式选择 依据现场各方面考察,因为现场设备比较分散,工期紧及前期现场作业面很好,所以决定采取沿红线边防护栏杆下侧,穿PVC管明敷线路为宜。塔楼临边线路采取电缆沟预埋方法部署,竖向参考竖向进行。 第五节 现场总负荷计算 本工程分地基和基础施工阶段和地下室、主体及装修工程施工阶段,依据经验,基础施工阶段施工用电量最大。本方案按以下公式进行计算。 SJ=1.05~1.0(K1ΣP1/cosφ+K2ΣS2+ K3ΣS3+ K4ΣS4) 式中 P1 —— 电动机额定功率(KW); S2 —— 电焊机额定功率(KVA); S3 —— 室内照明容量; S4 —— 室外照明容量; cosφ—— 电动机平均功率因数(通常取用0.65~0.75,最高0.78); K1、K2、K3、K4 ——需要系数参见下表 SJ —— 总视在计算负荷或供电设备总需要容量 需 要 系 数K值 用电设备 数量 需要系数 备注 K 数值 为使计算结果靠近实际,各需要系数应依据不一样工作性质分类选择 通常电动机 3—10台 11—30台 30台以上 K1 0.7 0.6 0.5 0.5 加工厂动力设备 电焊机 3—10台 10台以上 K2 0.6 0.5 室内照明 K3 1.0 室外照明 K4 0.8 1. 地基和基础施工阶段 基坑支护及工程桩-施工现场用电设备功率数量情况表(基础阶段) 序号 设备名称 功率(KVA) 单位 数量 总功率(KVA) 备 注 1 小搅拌桩机 60 台 18 1080   2 旋挖钻机配套泥浆泵 40 套 2 80   3 成槽泥浆系统 80 套 3 240   4 大直径搅拌桩机 120 台 4 480   5 冲击钻机 60 台 90 5400 6 钢筋弯曲机 3 台 6 18 GW40 7 钢筋切断机 5.5 台 6 33 GQ40 8 钢筋调直机 13.5 台 4 54 JK-3T 9 套丝机 4 台 5 20 Y11ZM-4-WD-X 10 木工圆盘锯 3 台 2 6 MJ104A 11 木工平刨床 3 台 1 3 MB504B 12 手电锯 0.5 台 10 5   13 混凝土振动器 2.1 台 8 16.8 ZX70 14 平板振动器 2.1 台 2 4.2   15 潜水泵 2.2 台 12 26.4   16 高压水泵 18 台 3 54 50m扬程 17 高压水泵 15 台 5 75 120m扬程 18 机电加工设备 30 套 1 30 机电工程用   小计     182 4925.4   1 闪光对焊机 100 台 0 0 土建用 2 电弧焊 16.5 套 5 82.5 土建用 3 交流电焊机 23.4 套 8 187.2     小计     13 269.7   1 现场照明 20 台 1 20   用电量计算情况以下表           序号 名称 设备数量 P KX COSφ KX*P/COSφ 1 电动机功率 127 4925.4 0.6 0.78 3788.77 2 电焊机功率 13 269.7 0.6 1 161.82 4 室外照明   20 1 1 20 5 汇总     6 总功率(KVA) ∑S=1.05(k1∑P1/cosφ1+ k2∑P2/cosφ2+ k3∑P3+k4∑P4) 6349.9 说明:本工程成槽设备采取液压抓斗,基坑支护混凝土桩采取旋挖机,均为柴油动力液压设备,不需要用电。 2. 地下室及主体、装修施工阶段总电量计算: 地下室及主体用电设备功率数量情况表   序号 设备名称 功率(KW) 单位 数量 总功率(KW) 备 注 1 塔吊 70 台 10 700 2 混凝土输送泵 0 台 3 0 柴油 3 施工电梯 66 台 11 726 SC200/200TD 4 钢筋弯曲机 3 台 8 24 GW40 5 钢筋切断机 5.5 台 8 44 GQ40 6 钢筋调直机 11 台 4 44 JK-3T 7 套丝机 4 台 4 16 Y11ZM-4-WD-X 8 木工圆盘锯 3 台 5 15 MJ104A 5 木工平刨床 3 台 4 12 MB504B 6 手电锯 0.35 台 15 5.25   7 混凝土振动器 1.1 台 8 8.8 ZX70 8 平板振动器 1.1 台 4 4.4   9 潜水泵 2.2 台 12 26.4   10 潜水泵(降水) 5.5 台 4 22   高压水泵 18.5 台 15 277.5 150m扬程 11 高压水泵 7.5 台 7 52.5 102m扬程 12 金属切割机 0.5 台 40 20 日立φ16 13 石材切割机 1.3 台 25 32.5 日立φ100 14 腻子搅拌机 0.5 台 30 15 牧田B01 15 冲击钻 1.2 台 30 36 TE15 16 两用冲击钻 1 台 25 25 φ12 17 台钻 0.38 台 25 9.5 φ16 18 罗机 1.2 台 20 24 牧田3703 19 手电钻 0.5 台 45 22.5 日立 20 自攻螺丝枪 0.5 台 30 15 牧田6800 21 手电锯 0.5 台 30 15 ZOSB 22 机电加工设备 30 套 1 30 机电工程用   小计     423 2222.35   1 闪光对焊机 100 台 0 0 土建用 2 电弧焊 16.5 套 5 82.5 土建用 3 交流电焊机 23.4 套 16 374.4 BX3-300-2安装用 4 电渣压力焊 38.6 套 12 463.2 BX3-500-2   小计     33 920.1   1 室内照明 20 项 1 20   2 现场照明 30 项 1 30   用电量计算情况以下表           序号 名称 设备数量 P Kx COSφ Kx*P/COSφ 1 电动机功率 423 1078.79 0.5 0.78 691.53 2 电焊机功率 33 2090.2 0.5 0.8 1306.4 3 室内照明   20 1 0.9 22.7 4 室外照明   30 0.8 0.9 26.7 5 总视在功率(KVA) ∑S=1.05(k1∑P1/cosφ1+ k2∑P2/cosφ2+ k3∑P3+k4∑P4) 2149.1 依据上表情况,整个现场总用电量应为2175KVA。业主在整个现场设三个配电房对现场进行供电,其中中心电房提供800 KVA,106号电房提供400 KVA,11月15日增加变压器多提供(630+400) KVA,1月在西南角增设新电房,提供(630+315)KVA。共3145 KVA,该依据上述计算情况,因为基坑支护工程和工程桩需要同时施工,且工期很紧,年前将工程桩全部施工完成。然而现场现阶段业主仅能提供2230 KVA用电量,不能满足用电要求,需增加发电机发电。主体施工阶段全部变压器就位,可提供3145 KVA电量,能够满足施工用电要求。 第六节 导线截面选择 1. 选择标准 现场配电需按负荷总量进行优化选择,按每个施工区需求进行配置。总干线从甲方提供专用配电房中引出接驳电源即可。我单位只进行从甲方变压器专用配电房接驳电源至现场一级、二级、三级配电箱或配电柜。 2. A栋施工电梯干线选择 依据施工电梯功率情况,可按下表进行该线路总功率及总电流量计算,以下表所表示: A栋-施工电梯用电 线路编号 设备名称 功率(KW) 单位 数量 总功率(KW) 备 注 1# 施工电梯 66 台 1 66 SCD200GS 施工电梯 111 台 5 555 SCD200/200GS 小计 6 621 名称 设备数量 P Kx COSφ I=KtKx*P/(√3 UCOSφ)(A) 电动机功率 6.00 621 0.70 0.70 849 电缆选择:依据工地情况,决定选择广州市南洋电缆实业(以下简称“南洋”)生产YJV22-0.6/1KV电缆,并依据该企业产品说明书中载明电缆载流量表(见下表《“南洋”YJV22-0.6/1KV电缆在环境温度25℃下许可载流量表》)可知,240mm2橡胶铜芯线在25℃载流量为500A,选择2条240mm2铜芯橡胶电缆并联工作,工作零线和接地零线选择2×120mm2铜芯橡胶线作为主干线。即选择2×(YJV22-3×240+2×120mm2)电缆。考虑到电压降,从2#配电房至A座线路敷设距离约100m,经查相关数据及计算,电压损失为1.7%<10%,满足要求。 施工电梯电压降计算: S=ΣP*L/(C*ε)% 施工电梯电压为621kva,L=100米,C=75 ε=(621*100)/75/100/480=1.7%< 10%(查表) C为线路系数,依据电压和导线材料定。在工具书中可查。通常三相四线220/380时,铜导线工作温度时,C值为75;铜导线工作温度65度时C值为7l.l0。 除本方案特殊注明或现场有指令要求时,本工程均采取上述电缆。 “南洋”YJV22-0.6/1KV电缆在环境温度25℃下许可载流量表 序号 导线标称截面(mm2) 导线连续许可电流(A) 在空气中敷设 埋地敷设 3*4+2*2.5 38 46 3*6+2*4 48 58 3*10+2*6 65 78 3*16+2*10 87 102 3*25+2*16 116 132 3*35+2*16 142 159 3*50+2*25 176 190 3*70+2*35 224 236 3*95+2*50 272 279 3*120+2*70 319 318 3*150+2*70 365 357 3*185+2*95 420 405 3*240+2*120 500 471 3*300+2*150 581 536 3. 其它主路线路选择 按一样方法,能够计算其它线路总功率及总电流(具体计算略),并据此按总电流量选择导线种类和截面,以下表所表示。 A座回路用电设备 线路编号 线路用途 设备种类及数量 容量(KW) 需要系数Kx 功率因数 计算电流(A)I= Kx*P/(√3 UCOSφ) 导线截面 1# 6台施工电梯 5台SCD200/200GS施工电梯、1台SC200/200TD施工电梯 P=66×1+111×5=621 0.7 0.7 I=621×0.7×1000×0.9/(√3×380×0.7)=849 2×(3×185+2×95mm2) 2# 钢筋加工场1 6台电焊、弯曲机、3台切断机机、1台调直机 P=35.2×6+23.2×3+7.5=288.3 0.8 0.7 I=0.8×288.3×1000/(√3×380×0.7)=500.5 2×(3×185+2×95mm2) 3# 钢筋加工场2 6台电焊、弯曲机、5台切断机机、1台调直机 P=35.2×6+23.2×5+7.5=334.7 0.8 0.7 I=0.8×334.7×1000/(√3×380×0.7)=581 2×(3×240+2×120mm2) 4# 钢筋加工场3 8台电焊机、5台切断机、1台调直机 P=35.2×8+23.2×5+7.5=405.1 0.8 0.7 I=0.8×405.1×1000/(√3×380×0.7)=703.3 2×(3×240+2×120mm2) 5# 钢筋加工场4 8台电焊机、5台切断机、1台调直机 P=35.2×8+23.2×5+7.5=405.1 0.8 0.7 I=0.8×405.1×1000/(√3×380×0.7)=703.3 2×(3×240+2×120mm2) 6# 钢筋加工场5 3台对焊机、4台逆变电焊机及其它 P=93.2×3+23.2×4+33=405.4 0.5 0.7 I=0.5×405.4×1000/(√3×380×0.7)=439.9 1×(3×300+2×150mm2) 7# 楼层用电 现场混凝土施工、机电安装、装修、照明及水泵等 P=6+3+5.25+8.8+2.2+26.4+55+52.5+20+32.5+15+36+25+9.38+24+22.5+15+15+30+33+374.4+20+30=860.9 0.5 0.7 I=0.5×860.9×1000/(√3×380×0.7)=934.1 2×(3×300+2×150mm2) 8# 零星加工场地 零星加工及土建钢筋局部加工 零星施工按150KAV考虑) 0.6 0.7 I=0.6×150×1000/(√3×380×0.7)=195.3 1×(3×70+2×35mm2) 4. 分支回路线径选择 对每一个分支回路,其对应设备是确定,且同时使用情况也很简单,所以,可按选择主回路措施选择分支回路。按上述方法,能够计算其它设备线径要求。以下为部分设备电流量计算及线路选择表,对于末端电动机,仅需采取4线电缆,即3根火线加上1根保护零线;对于末端电焊机,需采取3芯电缆,即2根火线加上1根保护零线: 各路主电缆选择情况表 线路编号 线路名称 规格或型号 容量(KW) 计算电流(A)I= P/(√3 U) 导线截面 1 施工电梯 SC200/200TD 66 I=66×1000/(√3×380)=100.28 3*25+1*16mm2 2 施工电梯 SC200/200GS 111 I=111×1000/(√3×380)=168.65 3*50+1*25mm2 3 高压水泵 150米扬程 18.5 I=18.5×1000/(√3×380)=28.11 3*4+1*2.5mm2 4 熔焊栓钉机 93.2 I=93.2×1000/(√3×380)=141.61 3*50+1*25mm2 5 300电焊机   23.40 I=23.4×1000/(√3×380)=35.55 3*6+1*4mm2 6 逆变电焊机 23.2 I=23.2×1000/(√3×380)=35.25 3*6+1*4mm2 7 CO2焊机 35.2 I=35.2×1000/(√3×380)=53.48 3*10+1*6 mm2 第七节 现场平面设计、部署及线路走向 1. 二级配电箱平面部署 现场用电平面部署如附图(见第13节)所表示。该平面图标示出了每路线出线位置,配电箱位置和编号,电缆型号选择(标示于配电房系统图中),和该二级配电箱供给区域(范围),能够很方便地进行现场二级配电箱设置或改动。 除特殊说明外,至二级配电箱电缆全部采取YJV22-0.6/1KV铜芯线。 2. 楼层电箱平面部署 塔楼主电缆从内关键筒外侧在楼板上预留孔,附着于内关键筒一直向上,待电缆拆除后将预留洞补平填实。 电缆在竖直方向固定,参考第三节线路敷设方法。 3. 楼层安全行灯 楼梯间安全行灯在每个楼梯平台上方,灯和地面高度超出2.5米,电压36V,从下向上分设采取一个配电箱控制。非照明区由项目做好安全引导标识和安全防护,晚间严禁行走。 4. 应急发电机 为安全起见,现场配置200KAV发电机。停电时,备用发电机将供水泵用电、混凝土振捣用电、应急灯照明用电等因工艺及安全问题不能停电负荷接入发电机房,安装电器开关互锁及自动切换发电回路,确保紧急状态施工安全。 第八节 供电系统设置 1. 配电房内接线图 详见附图(第13节)。 2. 二级箱内系统图 二级箱接好后,需依据用电设备需要进行线路分流,即用更小线路将电力分配出去,当线路太多不好分线时,能够加大二级箱体积或增加分箱,以确保电力分配符合规范和本方案要求。现以1、8号线路说明用电系统线路及线径分布情况,其它系统能够参见附图。 3. 标准层土建施工用电部署 每栋竖直方向每隔三层且小于20米提供一个二级接驳电源开关箱,接驳电源从架空线路或临边开关箱上引下二级电箱接驳,每栋高层架设3×35mm2+2×25 mm2电缆线作为主电源接驳点。施工层电箱作以下配置,其中F02为二级分配电箱,K03、K06、K07为末级开关箱,K03为电焊机、电渣压力焊开关箱,K06为220V照明及各类手持电动工具开关箱,每个结构层部署3个,K07为振动棒等三相设备开关箱(见标准层施工用电部署图)。 在楼层结构施工完成后,每三层设一个二级分箱,在每个楼层配置1个K03、1个K06开关箱,供楼层装修之用。以下图所表示: 4. 现场配电柜和配电箱配置: 综合考虑现场一、二、三级配电箱及其所供负荷情况,各箱中应选择适宜电器,以确保电路正常工作。下表是本工程关键电器配置要求: 配电箱 隔离开关 漏电开关 断路器 闸刀开关 一级配电箱 HR3-1000/32 JFN250-430; JFN400-430 二级电箱 HR3-800 JFN200-630 JFN250-630 DZ20Y-400/3300 DZ20Y-250/3300 三级配电箱 大:DZ15L-100/490; 中:AB62-63/4; 小:DZ15L-40/390 HK1-380V30A 电梯开关箱 HH3-200 JFN200-250 对焊机开关箱 HH3-200 JFN200-250 末级照明箱 AB62-40/3,1个; AB62-63/4,1个 HK1-380V40A 开水器开关 AB62-63/4,1个 HK1-380V30A 5. 塔吊电梯等大型设备接地 因广州珠江边地域雷雨天较多,故须在施工现场最高机械设备上安装避雷针,接闪器安装在设备最高处,采取φ20镀锌圆钢制成,长度为2米,引下线用扁钢制作,和建筑物接地体相连,从接闪器至接地体必需全部作电气连接。 依据JGJ46-第5.4.4条要求,在塔吊上能够不设置避雷针(接闪器),但塔吊反复接地仍需按要求设置。当塔吊高度较低时可采取接地线和塔吊基础桩钢筋焊接方法接地,当地下室施工完成后,塔吊主体和主体建筑永久避雷接地体相连,达成避雷接地和反复接地效果。施工电梯基础防雷接地将电梯基础预埋件和基础钢筋相连,接出后用40*4mm扁钢和塔楼预留出接地线进行连接。以下图所表示: 第九节 配电箱及开关箱做法要求 1. 离地高度要求 配电箱、开关箱安装要端正、牢靠。固定式配电箱、开关箱中心点和地面垂直距离应为1.4~1.6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定支架上。其中心点和地面垂直距离应为0.8~1.6m。分配电箱应设总负荷自动开关。 2. 材质和厚度要求 3. 开关电器 配电箱、开关箱应装设端正、牢靠,移动式配电箱、开关箱装设在坚固支架上;固定式配电箱、开关箱下底和地面垂直距离应大于1.3米,小于1.5米,移动式分配电箱、开关箱下底和地面垂直距离宜大于0.6米,小于1.5米。 配电箱、开关箱内开关电器应按其要求位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。配电箱和开关箱金属箱体必需作保护接零,保护零线应经过接线端子板连接。电箱内电器开关必需严格按本方案进行配置。各分配电箱接线图五所表示: 4. 数量要求 每台用电设备应有各自专用开关箱,必需实施一机一闸一漏电一开关箱制。 5. 箱体标识 各配电箱、开关箱上显眼位置应标注企业名称和电箱责任人姓名。各配电房配电箱也要将责任人姓名及联络方法张贴于显眼之处,方便有紧急情况时立即和该责任人联络。 6. 末级开关箱 末级开关箱图六所表示: 第十节 安全用电技术方法 安全用电技术方法包含两个方向内容:一是安全用电在技术上所采取方法;二是为了确保安全用电和供电可靠性在组织上所采取多种方法,它包含多种制度建立、组织管理等一系列内容。安全用电方法应包含下列内容: 1. 保护接地 为预防电气设备或系统金属外壳因绝缘损坏而带电,必需将正常情况下不带电金属外壳或构架比如电动机金属底座、配电箱和开关箱金属箱体等和保护零线(即PE线)线相连,即保护接零。PE线由工作接地线、配电房零线或第一级漏电保护器电源侧(上端)引出。保护零线除在配电房外接地外,还需在配电线路中间处和末端处作反复接地,每一反复接地装置接地电阻不得大于10欧。配电房接地体采取3根L50×5等边角钢焊接而成,深埋2.5米左右,每根间距5米左右。配电箱、设备外壳接地线采取直径大于2.5mm2多股铜芯线(绿黄双色线)。 2. 保护接零 在电源中性点直接接地低压电力系统中,将用电设备金属外壳和供电系统中零线或专用零线直接做电气连接,称为保护接零。它作用是当电气设备金属外壳带电时,短路电流经零线而成闭合电路,使其变成单相短路故障,因零线阻抗很小,所以短路电流很大,通常大于额定电流几倍甚至几十倍,这么大单相短路将使保护装置快速而正确动作,切断事故电源,确保人身安全。其供电系统为接零保护系统,即TN系统,TN系统包含TN-C、TN-C-S、TN-S三种类型。本工程采取TN-S系统。 TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开供电系统,也称三相五线制。它优点是专用保护线上无电流,此线专门承接故障电流,确保其保护装置动作。应该尤其指出,PE线不许断线。在供电末端应将PE线做反复接地。 施工时应注意:除了总箱(总箱位置设置在A-5交A-B轴处,在关键筒外竖向电缆旁)处外,其它各处均不得把N线和PE线连接,PE线上不得安装开关和熔断器,也不得把大地兼做PE线且PE线不得经过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且必需由电源进线零线反复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出,因为线路末端漏电保护器动作,会使前级漏电保护器动作。 必需注意:当施工现场和外电线路共用同一供电系统时,电气设备接地、接零保护应和原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地,对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中,假如有设备采取接地,有设备采取接零,则当采取接地设备发生碰壳时,零线电位将升高,而使全部接零设备外壳全部带上危险电压。 3. 设置漏电保护器 3.1. 施工现场总配电箱至开关箱应最少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之含有分级保护功效。 3.2. 开关箱中必需设置漏电保护器,施工现场全部用电设备,除作保护接零外,必需在设备负荷线首端处安装漏电保护器。 3.3. 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关负荷侧和开关箱电源隔离开关负荷侧,不得用于开启电器设备操作。 3.4. 漏电保护器选择应符合先行国家标准《剩下电流动作保护器通常要求》GB6829和《漏电保护器安全和运行要求》GB13955要求,开关箱内漏电保护器其额定漏电动作电流应小于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所漏电保护器应采取防溅型产品。其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s 3.5. 总配箱中漏电保护器额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积不应大于30mA·s。 3.6. 总配电箱和开关箱中漏电保护器极数和线数必需和其负荷侧负荷相数和线数一致。 3.7. 配电箱、开关箱中漏电保护器宜选择无辅助电源型(电磁式)产品,或选择辅助电源故障时能自动断开辅助电源型(电子式)产品。当选择辅助电源故障时不能自动断开辅助电源型(电子式)产品时,应同时设置缺相保护。 4. 安全电压 安全电压指不戴任何防护设备,接触时对人体各部位不造成任何损害电压。中国国家标准GB3805-83《安全电压》中要求,安全电压值等级有42、36、24、12、6V五种。同时还要求:当电气设备采取了超出24V时,必需采取防直接接触带电体保护方法。 对下列特殊场所应使用安全电压照明器。 4.1. 隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m等场所照明,电源电压应小于36V。 4.2. 在潮湿和易触及带电体场所照明电源电压不得大于24V。 4.3. 在尤其潮湿场所,导电良好地面、锅炉或金属容器内工作照明电源电压不得大于12V。 4.4. 本方案中塔楼单独配置每层2个专用应急灯作为照明用。 5. 电气设备设置应符合下列要求 5.1. 配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实施三级配电。配电系统应采取三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统;当单相照明线路电流大于30A时,应采取220/380V三相四线制供电。 5.2. 动力配电箱和照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关上侧。 5.3. 总配电箱应设置在靠近电源区域,分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中区域,分配电箱和开关箱距离不得超出30m,开关箱和其控制固定式用电设备水平距离不应超出3m。 5.4. 每台用电设备必需有各自专用开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。 5.5. 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤场所。不然,应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作空间和通道,其周围不得堆放任何有碍操作、维修物品,不得有灌木杂草。 5.6. 7)配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体上顶面、侧面、后面或箱门处。 6. 电气设备安装 6.1. 配电箱、开关箱内电器(含插座)应首先安装在绝缘板上,然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。严禁用金属板做安装板,因开关电器也有绝缘击穿隐患。金属板和配电箱体应作电气连接。 6.2. 配电箱、开关箱内多种电器(含插座)应按其要求位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。而且电器设备之间、设备和板四面距离应符合相关工艺标准要求。 6.3. 配电箱电器安装板上必需分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必需和金属电器安装板绝缘;PE线端子板必需和金属电器安装板做电气连接。进出线中N线必需经过N线端子板连接;PE线必需经过PE线端子板连接。 6.4. 配电箱、开关箱内连接线应采取铜芯绝缘导线,导线绝缘颜色标志应按相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序绝缘颜色依次为黄、绿、红色;N线绝缘颜色为淡蓝色;PE线绝缘颜色为绿/黄双色;排列整齐,任何情况下上述颜色标识严紧混用和相互代用。导线分支接头不得采取螺栓压接,应采取焊接并做绝缘包扎,不得有外露带电部分。 6.5. 配电箱、开关箱金属箱体、金属电器安装板和电器正常不带电金属底座、外壳等必需经过PE线端子板和PE线做电气连接,金属箱门和金属箱体必需经过采取编织软铜线做电气连接。 6.6. 配电箱后面排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入导线应留出合适余度,方便检修。 6.7. 导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢靠可靠,多股导线不应卷压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必需穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得降低导线股数。 6.8. 配电箱、开关箱进、出线口应配置固定线卡,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得和箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采取护套绝缘电缆,不得有接头。 6.9. 配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。 7. 外电线路及电气设备防护 7.1. 在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其它杂物。 7.2. 在建工程(含脚手架)周围和外电架空线路边线之间必需保持安全操作距离。当外电线路电压为1kV以下时,其最小安全操作距离为4m;当外电架空线路电压为1~10kV时,其最小安全操作距离为6m;当外电架空线路电压为35~110kV,其最小安全操作距离为8m;当外电架空线路电压为220kV,其最小安全操作距离为10m;当外电架空线路电压为300~500kV,其最小安全操作距离为15m。上下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路一侧。 7.3. 施工现场机动车道和外电架空线路交叉时,架空线路最低点和路面最小垂直距离应符合以下要求:外电线路电压为1kV以下时,最小垂直距离为6m;外电线路电压为1~35kV时,最小垂直距离为7m。 7.4. 起重机严禁越过无防护设施外电架空线路作业。在外电架空线路附件吊装时,起重机任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时和架空线路边线最小安全距离应符合以下要求:外电线路电压为1kV以下时,最小水平和垂直距离为1.5m;外电线路电压为10kV以下时,最小垂直距离为3m,水平距离为2m;外电线路电压为35kV以下时,最小垂直距离为4m,水平距离为3.5m;外电线路电压为110kV以下时,最小垂直距离为5m,水平距离为4m;外电线路电压为220kV以下时,最小水平和垂
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