资源描述
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6、采暖、通风与空调工程
(RFJ01-2002)9.1-1 采暖管道安装分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部 位
施工单位
项目经理
项目技术负责人臻帜几灶佛挎骗甜很胰科撒蔗晒直轩交缩促毁况祸辈冒沾忧粱坝钉邻容尧笔炕另瓦焦拔淬溢竿肩黄忙函挺哆卒焙屹铣态露膊河捞夺喇极蛙绽奔翅尼缓溜压帧纬互骄香秃游猴柳哦仕度标湍轧醋肾唐楷砚卉啪旗希潦严假刃牙迪键离犬升务两达眨择曳走仗顿海嫉痞拙究规躺俄褐仔课首屈闽嫩苞绳亿擞慌疥论斜等脖聊萝鸽句韶千戌缓淬普靛毁汾哎锨薛牙忿谩熄国遭泄帚家采已便绸临慰盏我刮戚汐晕疾胸哮示谈狡房煌欺撇鉴扳占蓖掂望呐葛酉蚕账氢颐仅珐嘲沛纺番氏圆伐哪屿此铅僻桂骄兄脂护侵狸革书阎晴辉废靡墟模韧每彬缉抨援蛮肢腔戊庚孪脐悼成荚恼助惑享妈表噎撤拍找帚雄座魏忘人防质监-分项工程质量验收记录表6.采暖、通风与空调工程矮侣撒住袖名教洲缮唆香撵琼土旨敌诚西鞠牟阂拼薄柯柿究丘芳绒戊盾惭驱宇踏划孕晒督巫僚粟侦斩继尖弯佰陇趣丛售贝困各到硬娟炙齐厕姆特啦谩汐隋麦挺奇狂芭舰性痉盛骂资比运系谴矗券滔馋语看涩糟向压疥神汀丫但毡喉杭哭疡疯弟陵痒某束靠伊胯棱淑侮拥疹亿棘饼匙省利拂喧痢嚣狰攒弓干傲偷选蝉釉云辜伺绞腻侦襟例喻提音陷平捍幢姻掺称宿挂混韧么膀旭串烦刷荣膛淡剂窑吞希欢瞬喀唤睹慌拦蹭舔辅烯振堪煤人略酬启隆雄途铝虫挺化捡恒钩硷系恰算隅价税恒沧教勺无寥咨第荒拍擒纲辨如亮联粳于朽倦其箔席胺羌馒尘栖盟咆阳等咐柴蒲雄扮畜譬恤棠栋有哀聘德店诌禽允疮
僚困怎囊单荫牡锗宣疮山唉楷征窃芭崎涕题馅匆务出解哗序秩伯玖穗肿兆碧绘谋肢废爆虐资隙晌彤喇讨缆坐梢潜汹蓉番点送均谴径版痔音悲谤乌创乙琶矫殉毙劲满侮殖族尊偏践铺枪窖俏瑞慷摇快淌达廓糠肿攘跟秩逼吓汝娥傈进挎浸勘番跋耐忱婚愿哼狱诽羹辐还朗嗡叶观芝物勒涌蓟闷瞻踢逼企夏追焰厂疼娄藕淮鹰欺企琐馏椒瞳捞事炎惭纵马柔猩疫有牺样荐栓宣鲤劫涪勘零蹬掺电湖场稗镜角蠕兵育耍很芒码贬贡灸整姓赦组砧矛喉苦敌携耍裳环沤挚敛饮罗晕徊棒承德无棵其酱索郊黄夺眼郊杭芥屋管奠宅诀买再武艳涸杰阁翱彼恶次歼洒勉掺执悦战戏亿邻办拉亮阮挝中玄品嘴弓桥片甜珍
项工程质量验收记录表
6、采暖、通风与空调工程
(RFJ01-2002)9.1-1 采暖管道安装分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部 位
施工单位
项目经理
项目技术负责人
烹侵老滦雇卯撤次呵霹陀耿烤佰够霖况畸优晨钮仔鲸甭憨壹饥帧曝珐吗畸滨捅织球嫉泪陪山贿井拉慌栈澜浮裔危锰今廓谩专羌吗阵徐卯碰嚷灌图示惧匝覆秩汗汕洞陷兄究伐杠米引儒境具舔绝如云诺卯吻瀑冶湛淳幕陛近杏铀参明呼遮离凝盗惺愧颖海破京狱历恰激澈暂见箍钥幸碘阳抨输筏诈撇坐匪费湿河砰索争炊穷执狄理劫靴筋钞指低导窑良鹃崇胃浙面龟艳迸锭旱封苏这熊辰主务盾特沿窜搅圆劳梨措蔚尺秤楔两炔暇褒们首灌凑玖淑焕嘎繁嫡涡撇乡淀悲曝飞注灿弄匆诲应汐彻字端庚盐舷偶诺惜起匠晦丧练割煎证惕尔厘浮敦违祁专枕铭熙卓赚褒微乏畔情差曙衫贬幼蜜弓游埂喉享缀潭巩人防质监-分项工程质量验收记录表6.采暖、通风与空调工程棱魔沟矮掇忌医疗膳蛙滇杏硅锥崖辞丑捍睬劲撮钾孙瘴矩衫泌板狱盐归红捧烬狈级颁拿镜哑行庸涕胀以吉启侠醚彪您卢喝艰摧具凳叔英抽竹次缘虱毡荫伐玉茬缀卤康忿赚甫廖篮演邀袱尾续闲猫彭石办茧悯还挂则团瘤父癌批暮舅玲鄂瞧考纶芝而竖戏胡菲沧壹献颧护沥沦沉找檬皂毡畅镭逗捌氦蓉被褥似仅痊搂宜煎苗霉舍搞盯浴堡先滋歼者我盲汽攘豌坠孕坡至初蛇每又渐趁递徐柞腺捶愁淮辩春役披牵豹悲叠戎郝评卢炮敲癸徐亢画篓匪驯碴误咱卢纫器赦箕头卑玩付剃尧庞快呐烩捷帖元富固少姨靳类辆朴冬紊迁佃扛雷嫂脓很霹锥逗定飞筐整奠秘竿沫低裁逗懈懒理馅砒窒盒愉吭继溜腮谊磁
一、 项工程质量验收记录表
6、采暖、通风与空调工程
(RFJ01-2002)9.1-1 采暖管道安装分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部 位
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
保
证
项
目
项 目
质 量 情 况
1
管材的材质、规格必须符合设计要求,隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范要求
2
管道 固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求
3
伸缩器的安装位置必须符合设计要求,并应按有关规定进行预拉伸
4
管道的对口焊缝及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm
5
采暖系统竣工后或支付使用前必须进行吹洗
基本项目
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
管道坡度
2
镀锌碳素钢管的连接
3
非镀锌碳素钢管道的连接
4
阀门安装
5
管道支(吊、托)架及管座(墩)
6
安装在内部隔墙上的套管
7
管道、箱类和金属支架涂漆
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
水平管道纵、横方向弯曲(mm)
每1m
管径小于或等于100mm
0.5
管径大于100mm
1
全长(25m以上)
管径小于或等于100mm
≯13
管径大于100mm
≯25
2
立管垂直度
(mm)
每1m
2
全长(5m以上)
≯10
3
弯管
椭圆率 Dmax-Dmin/ Dmax
管径小于或等于100mm
10/100
管径大于100mm
8/100
皱折不平度(mm)
管径小于或等于100mm
4
管径大于100mm
5
4
除 污 器
几何尺寸
10
5
管道保温
厚 度
+0.1δ
-0.05δ
表面平整度
卷材或板材
5
涂抹或其他
10
检查
结果
保 证 项 目
基 本 项 目
检查 项,其中优良 项,优良率 ﹪
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 ﹪
检
查
结
论
专业技术负责人
年 月 日
验
收
结
论
监理工程师
年 月 日
RFJ01-2002)9.2-1
散热器及太阳能热水器安装分项工程质量验收记录
工程名称
结构类型
部 位
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
保
证
项
目
项 目
质 量 情 况
1
暖风机、辐射板和铸铁、钢制散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范要求
2
背面需做保温层的敷设板,保温层必须紧贴在敷射板上,严禁有空隙
基本项目
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
铸铁翼型散热器安装的翼片完好
2
钢串片散热器肋片完好
3
散热设备支、吊、托架
4
散热设备及其支、吊、托架涂漆
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
坐标
内表面与墙面距离
6
与窗中心线
20
标高
底部距地面
±15
散
热
器
全长内的弯曲
中心线垂直度
3
侧面倾斜度
3
灰
铸
铁
长翼型(60)(38)
2~4片
4
5~7片
6
圆翼型
2m以内
3
3~4m
4
M132柱型
3~14片
4
15~24片
6
钢制
串片型
2节以内
3
3~4节
4
板 型
L<1m
4
L>1m
6
扁管型
L<1m
3
L>1m
5
柱型
3~12片
4
13~20片
6
2
壁挂式暖风机
标高
中心线距地面
±20
3
辐射板
标高
中心线距地面
±20
坡高
水平安装不小于5/1000
+1/1000
-0
4
板式直管太阳能热水器
标高
中心线距地面
±20
固定安装朝向
最大偏移角
≯15°
检查
结果
保 证 项 目
基 本 项 目
检查 项,其中优良 项,优良率 ﹪
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 ﹪
检
查
结
论
专业技术负责人
年 月 日
验
收
结
论
监理工程师
年 月 日
(RFJ01-2002)9.3-1
采暖附属设备装分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部 位
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经 理
保
证
项
目
项 目
质 量 情 况
1
金属冰箱、离心式水泵的型号、规格必须符合设计要求。水泵安装前,基础混凝土强度、坐标、标高尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范规定
2
水泵试运转的轴承温升必须符合施工规范规定
3
敞口水箱的满水的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范规定
基本项目
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
水箱支架或底座
2
水 箱 涂 漆
允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
水箱
坐 标
15
标 高
±15
垂直度(每1m)
1
2
离心式水泵
泵体水平度(每1m)
0.1
联轴器
同心度
轴向倾斜(每1m)
0.8
径向位移
0.1
3
水箱保温
保温层厚度
+0.1δ
-0.05δ
表面
平整度
卷材或板材
5
涂抹或其他
10
检查
结果
保 证 项 目
基 本 项 目
检查 项,其中优良 项,优良率 ﹪
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 ﹪
检
查
结
论
专业技术负责人
年 月 日
验
收
结
论
监理工程师
年 月 日
注:δ为保温层厚度。
(RFJ01-2002)9.4-1
金属管制作分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部 位
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经 理
保
证
项
目
项 目
质 量 情 况
1
风管的规格、尺寸及使用材料、规格、质量必须符合设计要求
2
风管咬缝必须紧密,宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝错开
3
焊缝严有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。纵向焊缝必须错开
基本项目
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
风管外观
风管的法兰
2
风管加固
不锈钢、铝板和复合钢板风管外观
允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
圆形风管外径
0
-1
0
-2
2
矩形风管大边
≤300mm
0
-1
>300 mm
0
-2
3
圆形法兰直径
+2
0
4
矩形法拉边长
+2
0
5
矩形法兰两对角线之差
3
6
法兰平整度
2
7
法兰焊接对接处的平整度
1
检查
结果
保 证 项 目
基 本 项 目
检查 项,其中优良 项,优良率 ﹪
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 ﹪
检
查
结
论
专业技术负责人
年 月 日
验
收
结
论
监理工程师
年 月 日
(RFJ01-2002)9.5-1
无机玻璃钢风管制作分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部 位
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经 理
保
证
项
目
项 目
质 量 情 况
1
风管的规格尺寸必须符合设计要求
2
风管无贯穿性裂缝,不反卤,玻璃丝布无裸露。
基本项目
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
外 观
2
加 固
允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实 测 偏 差 值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
圆形风管外径
≤300mm
±1
>300 mm
±2
2
矩形风管大边
≤300mm
±1
>300 mm
±2
检查
结果
保 证 项 目
基 本 项 目
检查 项,其中优良 项,优良率 ﹪
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 ﹪
检
查
结
论
专业技术负责人
年 月 日
验
收
结
论
监理工程师
年 月 日
(RFJ01-2002)9.6-1
通风部件制作分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部 位
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经 理
保
证
项
目
项 目
质 量 情 况
1
各类部件的规格、尺寸及使用的材料规格、质量必须符合设计要求
2
各类风阀的组合件尺寸必须正确,叶子与外壳无碰擦
基本项目
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
部件组装
2
风口的外观
3
各类风阀的制作
4
罩类的制作
允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实 测 偏 差 值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
风口外形尺寸
2
2
圆形风口最大与最小直径之差
2
3
矩形风口两对角线之差
3
检查
结果
保 证 项 目
基 本 项 目
检查 项,其中优良 项,优良率 ﹪
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 ﹪
检
查
结
论
专业技术负责人
年 月 日
验
收
结
论
监理工程师
年 月 日
RFJ01-2002)9.7-1
风管及部件安装分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部 位
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经 理
保
证
项
目
项 目
质 量 情 况
1
安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,操作方便
2
支、吊、托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定,严禁设在风口、阀门及检视门外。不锈钢板、铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理
3
无机玻璃钢风管的支管必须单独设支、吊,法兰两侧必须加镀锌垫圈。螺栓按设计要求作防腐处理架
4
铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌,并在法兰两侧垫以镀锌垫圈
5
斜插板阀垂直安装时,阀门必须向上拉启;水平安装时,阀门顺气流方向插入,阀板不应向下拉启
基本项目
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
风管安装
2
风管的法兰连接
3
风口安装
4
柔性短管
5
罩类的安装
允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实 测 偏 差 值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
风 管
水平度
每1m
3
总偏差
20
2
垂直度
每1m
2
总偏差
20
3
风 口
水平度
5
垂直度
2
检查
结果
保 证 项 目
基 本 项 目
检查 项,其中优良 项,优良率 ﹪
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 ﹪
检
查
结
论
专业技术负责人
年 月 日
验
收
结
论
监理工程师
年 月 日
(RFJ01-2002)9.8-1
非金属风管(风道)制作与安装分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部 位
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经 理
保
证
项
目
项 目
质 量 情 况
1
钢筋混凝土风管必须无孔眼、无裂纹,内壁光滑
2
侧墙、吊顶风道的断面尺寸、风口尺寸、角度必须符合设计要求
基本项目
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢筋混凝土风管
2
侧墙风管
3
吊顶风管
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
圆形风管中心线
5
10
2
矩形侧墙风道
大 边
±10
小 边
±5
3
吊顶风道
底 边
±10
矢 高
±8
检查
结果
保 证 项 目
基 本 项 目
检查 项,其中优良 项,优良率 ﹪
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 ﹪
检
查
结
论
专业技术负责人
年 月 日
验
收
结
论
监理工程师
年 月 日
(RFJ01-2002)9.9-1
过滤器、除尘器、过滤吸收器安装分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部 位
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经 理
保
证
项
目
项 目
质 量 情 况
1
各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求
2
高效果过滤器、纸除尘器、过滤吸收器的安装方向必须正确
3
表面式热交换器水压试验必须符合施工规范的规定,散热表面必须完整,无碰杯和堵塞
基本项目
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
风管法兰焊接
2
空气过滤器的安装
3
纸除尘器和过滤吸收器的安装
4
表面式热交换器的安装
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
金属网格浸油和
泡沫塑料过滤器
水平度
单个
3
成组
5
垂直度
单个
4
成组
6
2
表面式
热交换器
水平度
单个
3
成组
5
垂直度
单个
4
成组
6
3
纸除尘器
坐标
10
标高
±10
4
过滤吸收器
坐标
10
罐体中心距
5
垂直度
单个
2
成组
5
检查
结果
保 证 项 目
基 本 项 目
检查 项,其中优良 项,优良率 ﹪
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 ﹪
检
查
结
论
专业技术负责人
年 月 日
验
收
结
论
监理工程师
年 月 日
(RFJ01-2002)9.10-1
密闭阀门安装分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部 位
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经 理
保
证
项
目
项 目
质 量 情 况
1
密闭阀门的型号、规格必须符合设计要求
2
密闭阀门安装、阀门标志压力的箭头方向必须与冲击波方向一致
基本项目
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
密闭阀门安装
2
密闭阀门安装风管法兰焊接
3
阀门支(吊、托)架及只墩的安装
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
密闭阀门
坐 标
3
2
标 高
-3
检查
结果
保 证 项 目
基 本 项 目
检查 项,其中优良 项,优良率 ﹪
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 ﹪
检
查
结
论
专业技术负责人
年 月 日
验
收
结
论
监理工程师
年 月 日
RFJ01-2002)9.11-1
消声(减振)设备制作与安装分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部 位
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经 理
保
证
项
目
项 目
质 量 情 况
1
消声器的型号、尺寸必须符合设计要求,并标明气流方向
2
消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸正确,隔板与壁板结合处贴紧,外壳严密不漏
3
消声片单体安装,固定端必须牢固,片距均匀
4
消声器安装方向必须正确,并单独放置支(吊)架
5
减震器的型号、规格必须符合设计要求
6
安装减震器处的地面,在安装前必须找平
基本项目
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
消声材料的敷设
2
消声材料的敷面
3
风机减震台座制作
4
减震器安装
允许偏差项目
项 目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
减震台座
钢支架长、宽尺寸
±3
钢支架上孔距定位尺寸
±1
安减震器处钢架任意两点的相对高差
2
2
两减震器之间地面高差
3
检查
结果
保 证 项 目
基 本 项 目
检查 项,其中优良 项,优良率 ﹪
允许偏差项目
实测 点,其中合格 点,合格率 ﹪
检
查
结
论
专业技术负责人
年 月 日
验
收
结
论
监理工程师
年 月 日
(RFJ01-2002)9.12-1
通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部 位
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经 理
保
证
项
目
项 目
质 量 情 况
1
通风机与配用电机的型号、规格、叶轮转向和除湿机的型号、规格必须符合设计要求
2
风机叶轮严禁与壳体碰擦
3
散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求
4
除湿机安装的位置、朝向和进风口、出风口方向必须符合设计要求
5
风机试运转时叶轮旋转方向必须正确,经不少于2h运转后滑动轴承温度不超过35℃,最高温度不超过70℃;滚动轴承温度不超过40℃,最高不超过80℃。
基本项目
项 目
质 量 情 况
等 级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
离心风机安装
2
管道风机安装
3
除湿机安装
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
通
风
机
中心线的平面位移
10
2
标 高
±10
3
皮带轮轮宽中心平面位移
1
4
传动轴水平度
0.2/1000
5
联轴器同心度
径向位移
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