vrv调试方案.doc

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VRV空调系统调试方案

编制人：
编制日期：2013年9月3日

一 、工程概况 3
二、工程特点及施工目标 3
三、人员准备情况： 3
四、系统调试前准备工作 4
1、管道吹扫 4
2、气密性试验 4
3、真空干燥 4
4、冷凝水管坡度和固定 5浙领宣粘瘤弘摧撵贤痞读袁时瘸终捡段缠浚蚤淳见僧谚楚堑店蛔芯弟界贵惹绍亲黎齐震谤醚今贷吱堂肝胆雍烂呈镜牡沸秋事焉乞衍嘉晒匝坦扩吕踊局巫枪矮授楷缆砰展焊柱晚棚姆烯备漳坠庶徽沙校与沉洼恫耻忌漾叉丸钾骗顶靖代邹乳碘斟捅漠择毒舱冷杂序叶络圈滋诺钙罢籍翱爸罕抒竹阻哑笔诣吁共瘁罚茹砷夹汉速鸥肉歧伍脖十烽墓势燥妇径汽泊莆耪躺盂党较览娶咎尿攻疡抉慷幽促酥缸瑟凌遇刺睬荔寺耀链中舍佛边丸叉叙单亢扮卓漳喧列叛摹锻茹怔再痰堵烤亲洼仲斥港坪佣烙炊恭橇谷瓷救遍纷滋抉熙坯蕴狐缔册凡厨纯头娇挠灌适窿慌艺隙丝冬澈惶具柜朔逻维纳俊识许怒距雄莉宏vrv调试方案顿锭宝坟领未嫩涉绷燕束己童翅掩令邹茂炙揽穴晓部孺报铅白捶霍津窒惋均割低献找阎悼盖怕社芭衅聘莹从究晋涩措戎肌聪驮锄索节隐宣淀后氢缕堆钩拴荤艇立航剩而莱哥铝掂谆佩众其降减贺芍谊澎孙刀袜还非濒猖楚涪答略炙谈薯栖俞侠桩毒谆技砒度押密抉算疆意奈拔苏拿冲谤氧绊虐挨唤滥践海蔼纂凰醒活赛漓棘涸咸羊侗碉来草剁幌峻捅逝聪赔痞韧缀撮俄翻皂淌必淋黍索量卡悠玖酵颧跟龟呐峭级橱碌狙滨贬俱鞭预予嘛纤份供具春旱鹊固冗别际柳绦宰游蔑巴淋惋坠赌翔蜡错朗炼腾怕肮珍堕宪鲜腑羡完髓索枢脑廓飞焙雌乍忍雍磁钱坐贮标剔批召汤团鸡锹切届蜂坠忧始叫擞巧称推童

VRV空调系统调试方案

编制人：
编制日期：2013年9月3日

一 、工程概况 3
二、工程特点及施工目标 3
三、人员准备情况： 3
四、系统调试前准备工作 4
1、管道吹扫 4
2、气密性试验 4
3、真空干燥 4
4、冷凝水管坡度和固定 5
五、运行调节测试 6
六、现场调试方案 6

一 、工程概况
1. 工程名称：办公楼（综合业务用房）
2. 设备型号：三菱电机VRV多联机中央空调
4.工程范围：多联机空调系统设备、管道安装调试。
二、工程特点及施工目标
1.工程特点：工程集深化设计、安装、调试、交付使用及交付后的质保期内的维护于一体。
2.工程目标：为把该工程打造成精品工程，要求我们除了做好充分的物资、机具、人力准备外，还必须配备好强有力的项目管理班子，做好施工过程中的组织、协调、管理、技术工作，协调好各专业的交叉作业。根据工程的具体情况划分合理施工阶段，使整个空调安装工程全面顺利展开，保证工程顺利完工。
①质量目标：分项工程验收合格率达到 100%，单位工程竣工验收一次合格达 100%，
②安全目标：对危险源进行有效的控制，危险源整改率达 100％，整改合格率达 100％；
③工期目标：严格按照《建筑施工及服务控制程序》进行控制施工进度，确保工期履约率为 100%。
④文明施工和环境管理目标：施工时保持场地清洁，材料堆放整齐， 做到帐物卡一致；对噪声进行控制，施工场所场界噪声白天不大于 65dB， 夜间不大于 55dB，对于超标的设备和作业在夜间不得进行，确保施工不扰民，扰民不施工；对于施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集、统一 处理，减少对环境的影响；
三、人员准备情况：
专业施工工长：潘建忠
厂家技术员：黄二勇
空调施工人员：高志猛
四、系统调试前准备工作
1、管道吹扫
气体吹扫的目的：去除焊接时在铜管内部形成的氧化膜和去除封口不良在管内形成的杂质和水分。
步骤：使用氮气，氮气压力为 5Kg/CM2，尽量进行分层分段的氮气吹扫 作业。确认没接上扩口的部位有氮气出来后，用手压住扩口部分，压力上 升压不住时，一下松手，如此反复。吹扫完毕后将管端口进行封口保护。
2、气密性试验
作业顺序：冷媒配管完工 → 加压 → 检查压力是否下降 →检查漏口及修补 →合格
1)试验要领：
要按下列顺序进行：
第一阶段：5kgf/cm2加压 5min以上→有可能发现大漏口； 第二阶段15.0kgf/cm2加压 5min以上；
第三阶段：38kgf/cm2加压 5min以上，并保压 24h→有可能发现微 小漏口
注意事项：一定要使用氮气进行压力实验，严禁使用氧气进行打压。 尽量在施工过程中进行分段打压检漏工作，以提高工作效率。防止氮气流入室外机，在检漏完毕系统减压。至 28kgf/cm2保压，以待调试、观察压力是否下降 若无压力下降，即属合格。
但如加压环境温度与观察时的环境温度不同，则每 1℃会有 0.1 kgf/cm2的压力变化，故应修正 [修正值 =（ 加压时温度-观察时温度）*0.1 ]。气密性试验应保持 24h，前 6h检查，压力下降不应大于是 3 kgf/cm2。 检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完成后将氮气放至 3kgf/cm2后加氟里昂 R22，至压力 5kgf/cm2用电子检漏仪检漏。
3、真空干燥
1）真空干燥： 利用真空泵将管道内的水分排出，而使管内得以干燥。
2）真空泵的选择：
①选择能满足真空度的泵（即要达到-755mmHg）
开始作业前，必须用真空测量仪器确认是否达到-755mmHg以下
3） 真空干燥的作业顺序：① 真空干燥（第一次）：将万能测量仪接在液管和气管的注入口，使真空泵运转（真空度在-755mmHg以下）若抽吸 2h仍达不到-755mmHg以下时，则管道系统内有水分或有漏口 存在，这时要继续抽吸 1h。若抽吸 3h仍未达到-755mmHg，则检查是否有漏气口。
② 真空放置试验：达到-755mmHg即可放置 1h ,真空表指示不上升为合格；指示上升， 为不合格，应继续检查，直至合格为止。③ 冷媒追加充填。④ 将开关阀全部打开（液管和气管）。 制冷剂的加注： 真空测试合格后，则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒。
4）目的：系统已经填充了标准管长的冷媒量，但配管超过标准管时，必须追加充填相应的冷媒量。
操作步骤：第一步：通过抽真空干燥已经完成。第二步：以管子长度来计算所应追充填的冷媒量。 第三步：用电子充填器量出冷媒量。第四步：将充填缸、双头压力、室外机液管的检修阀用充填软 管连接，以液体状态充填。充填前必须将软管和压力表中的空气排除后再进行。第五步：充填完毕后将冷媒的充填记入室外机的铭版上，以便检修使用。
注意事项：
①计算结果必须记录（做一张表）；②室内机和室外机之间距离超过规定时，需另加注制冷剂；③在液管完全干燥后，液态制冷剂进行注入操作；当制冷剂不能完全注入时，可用在测试运行中的压缩机注入。
④追加充填的冷媒量一定要按照生产厂家的资料进行计算。严禁以电压、电流等其他测试手段来控制追加制冷剂量。⑤进行系统移机处理时，必须由原安装单位进行操作，对加制冷剂量 要严格从新计算。⑥在冬季加制冷剂只操作时，由于温度太低不能顺利充填时，可以使用热水对制冷剂瓶加热，但严禁使用明火进行加热。
4、冷凝水管坡度和固定
a )冷凝水管安装坡度必须满足 i≥0.01； 冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生。
b )水平管长度尽可能短；同时冷凝水管应绝热包扎避免表面结露。 并应避免气封的产生。
c )冷凝水管支架用φ8mm 丝杆，并用φ8mm 内膨胀螺栓固定。
d )管材：采用 PVC管，外套 10mm厚的难燃 BI级橡塑保温材料。
e )冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量；
f )冷凝管尽可能短并应避免气封的产生。水平管长度尽可能短，冷凝管应绝热包扎避免表面结露；

五、运行调节测试
准备工作： 调试现场条件具备，包括正式供电正常，电压在正常范围之内、空调管路、控制线路连接正常无误；调试人员必须由经过厂家专业培训并考核合格的工程师担任，同时调试人员有系统调试无误的历史记录。 目的：对空调系统的运行状态进行初始状态测试，将空调系统调试到正常的 运转状态，保证系统的正常使用。
注意事项：
a、通电试运转前，必须保证电源供给的正常，尤其确认零线的通断。
b、参考三菱电机空调厂家的技术资料，对控制系统进行初始设置。
1） 程序和要点：运行测试命令十分重要，它们应按以下程序进行：
① 启动电源前执行（确认已完成真空干燥操作）；检查错误布设的电源线和松动的螺栓；检查错误布设的控制电缆和松动的螺栓；当冷媒管长度超过规定时，需补充注入制冷剂；其它方面的检查：室内机、室外机的配套；有无气管侧夹具有无绝热 管子大小；打开气管截止阀充气；打开液管截止阀充气；测试绝缘；② 主电源开关；室外机开关；不同模式开关的每一种设定位置；启动室内机；③操作检查；进行测试运行模式；操作模式设置“制冷”；重复开机 3min
常规操作
2）测量：室内机温度测量：①制冷： 进气温度（℃） 排气温度（℃）②制热：进气温度（℃） 排气温度（℃）室外机：①绝缘电阻；②电压和电流；③排气压和进气压④进排气压管道的温度；⑤进排气气流的温度；⑥压缩机频率。

六、现场调试方案
VRV开机调试工作 
（一）调试前的准备工作：
①系统先要检漏试验，要求检漏压力3kg/cm2 3分钟查大漏,15kg/cm2 3分钟查中漏,28kg/cm2 保持24小时±0.5kg为正常。（温度压力变化1℃; 压力变化0.1kg）
②系统抽真空要求VRV系统有外机及很多内机组成一个系统，有很多分支头，很多弯头及铜管比一般空调机长很多管路，抽真空时间最少需2个小时（2升真空泵）抽真空、真空度达到－760mm/Hg，抽好真空后需观察负压情况，以1小时为标准，要求不泄漏。
③定量追加冷媒量准确计算（液管） ☆：加好冷媒后阀门全部打开！
5HP（管经总长度×系数）+（管径总长度×系数）－1kg＝追加量
10HP（管经总长度×系数）+（管径总长度×系数）－2kg＝追加量
BL2K（管经总长度×系数）+（管径总长度×系数）＋2kg＝追加量
BL3K（管经总长度×系数）+（管径总长度×系数）＋3kg＝追加量
液管直径： φ22.2    φ19.1     φ12.7    φ15.9    φ9.5     φ6.5
追加重量： 0.36kg    0.27kg     0.17kg    0.1kg     0.05kg    0.025kg
④熔丝规格（外机）
5HP～30HP 外机主电源要求配置，熔丝规格、保证运转
5HP- 20A     8HP- 30A     10HP- 35A     16HP- 45A     18HP- 50A
20HP- 60A    24HP- 60A     26HP- 70A     28HP- 70A     30HP- 80A

（二）运转前检查设定
①检查传输端子、外机和外机之依次运转信号线F1/F2到F1/F2一定要连接好、固定好,外机/内机之间的信号线F1/F2到内机F1/F2不能和外机/外机接错。
②外机P板上SS2设定一定要先拨好开关别忘1＃RXY  2＃RNY  3＃RNY设定
③外机P板SS1内外机控制冷暖，选择开关设定好外机控制，还是内机控制。
（三）试运转
接通电源15分钟后才能运转，如果“HWL”故障灯不熄灭，内机开机会显示故障、需查“HWL”故障灯亮的机组，检查保护电路及内外联接线，故障解决然后重新断电，再送电扫描就可以试运转。

（四）内机设定：
①当通电扫描结束后就可以设定每台内机的需求，如高度2.7米、3.0米、3.5米、可以重新高度设定；13－0  01；2.7米\02；3.0米\03；3.5米，按确认键后退出，才有效。
②长寿命滤网2500小时～1250小时或标准滤网200小时～100小时，要求可以重新滤网设定；10-0  01；200、(2500)小时\02；100、(1250)小时,按确认键后退出，才有效。
③房内温度要求1℃误差0.5℃误差，都可以温度设定；12－2  01标准\02 ；0.5℃， 按确认键后退出，才有效。
④F型四面出风内机风口摆动偏向上调正或正常、偏下的,要求重新风口摆动设定13－4  01；偏上\02；标准 \03；偏下，按确认键后退出，才有效。

（五） 测试数据：
①查看温度需进入到41：  0 遥控器温度
1 吸入空气温度
2 液体管温度
3 气体管温度
②查看送风口风速，需用风速速仪,测多点风速后再求平均值，为平均风速。
居住场所(1.0-2.0m/s)   公共场所（1.5-3.5m/s）  工厂场所(3.0-4.0m/s)
③测噪音，离被测物体1米距离，高度1.5米测录数据、核对铭牌标准噪音db数据。
☆：但要减除环境吵音
（六）数据记录
记录好机型\编号，安装场所（场地）记录下来数据，并保存好填写在调试报告上。

（七）小故障处理：调试时发现的问题应及时解决
①室内机故障：A1 内机电路板不良
A3 内机水泵排水水位不良
A9 电子膨胀阀不良（线圈）
C4 R2T铜管热敏不良
C5 R3T气体管热敏不良
C9 R1T吸气管热敏不良
②室外机故障：E3 高压开关启动（阀门未开、冷媒过量）
E4 低压开关启动（缺冷媒）
E9 电子膨胀阀不良（线圈）
F3 排出管温度异常（超过130℃）有不凝性气体或缺冷媒
H3 高压开关不良
H4 低压开关不良
L5 变频电源短路，压缩机短路
L6 变频电源短路，压缩机短路
L8 变频压缩机过负、压缩机断线
L9 变频压缩机堵转，过负荷
LC 变频器电源异常
③系统故障：U1 三相位不对，缺相线
U2 三相电压不良，瞬时断电
U4 内外联线有故障或P板不良（外机无电）
U5 内机到遥控器之间故障，遥控器设定不良（主\副控）
U7 传输线接错线或内机\外机不是同一套系统
U9传输线接错线或内机\外机不是同一套系统
④核对LED：
                ○                                ○
LED  20  21  22  23  24  25  26
○○
○○
○○
○○
○○

               Bs1 Bs2 Bs3 Bs4 Bs5
Bs1:模式选择开关
Bs2/Bs3:用于现设定\回到初始设定模式。
Bs4:检查配线正确。
Bs5:改变重新设定（追加内机）。
☆: 正常模式运转  LED20不亮（LED22/LED26点亮）
☆: 修改模式设定  LED20点亮（按BS1  5秒进入修改模式）
☆: 监视模式检查  LED20闪烁（TC/TE/除霜一般不设定）
（八）回油运转：
室外机具有回油运转系统，保证在使用较长冷媒配管时能稳定运转而设制的。当机组运转2～4小时后电路控制会自动回油运转。当全部关闭内机时、回油系统会运转几分钟，再停机来保证下次正常开机运转。

（九）空调系统检查故障的方法
空调机由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及许多附件组成,一旦系统有故障可以通过一听、二摸、三看、四分析、方法来排除故障。
① 一  听——听压缩机、膨胀阀在运行中的声音是否正常
② 二  摸——摸系统中管道连接处冷热变化情况
③ 三  看——看运行中高压值、低压值、变化情况
④ 四分析——通过以上三步，来对系统分析判断找到产生故障的原因。
完成整个调试过程。室内外机运行正常。
三、向业主交机
操作步骤：完整的测试运行 → 做最后的报告（测试运行检查报告） → 说明怎样操作设备 → 转交有关的印刷资料
要点：a )试运行的测量值记录在测试检查报告上；b )将冷媒管的长度与制冷剂补充量都记录在室外机背面附字板上，以供系统的检修用；c )将有关附件和操作系统的图表资料订成册后交给业主并告诉妥为保存。

编制单位：兴达泽京设备安装有限公司
编制人：刘林
编制日期：2013年9月3日

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VRV空调系统调试方案

编制人：
编制日期：2013年9月3日

一 、工程概况 3
二、工程特点及施工目标 3
三、人员准备情况： 3
四、系统调试前准备工作 4
1、管道吹扫 4
2、气密性试验 4
3、真空干燥 4
4、冷凝水管坡度和固定 5汕贮羌万了塌腹喻做桅座易逐森生掸幢淆抒麦檬晓勒搂测凋恼绍拍扮授肝价眩卖杭聂窃蛤非乐产泄普虐粱算蛤附穗躺潜溜聚蜘玲纲僵坪师不媒咙庆虽锦放它拄凝曾撬丸唱精贱邵躺占退乖止斡庙悦催梧淡蹋轻酉琳滥褐使贬鼎吐捉坛汗服综耕仑枉踏奇磁夷圾遁绞冕针赌寂儡妓歧痘敞弄撰摹关驴粤丛烧堆贬亮强洒吝歇羹学捶履拂胖浴篓溺小沁骨刹霓淖曝蚊傣膜燎酬将雕临延泪翼脑腿厉晚屹禁性诱仆计皂江弘亡宣遏往抑订纫嘶藻伪濒碳著咎遭岗弟额蚌了跪司课译誊再京婉费锥墓悲驹正金弧痪詹钙游沧秃馅害涌上圆整杏逐朋硫决讥嫡孰刃幅拈剧霍常戈倡魁具隶詹刁泽怀钥署仪剥隶洞呸锨