一中钢结构吊装安全方案样本.doc

目 录第一章 工程概况1第一节 工程情况介绍1第二节 施工平面图部署5第三节 技术确保条件5第二章 编制依据7第三章 施工计划8第一节 进度计划8第二节 材料和机械设备计划8第四章、施工工艺技术9第一节 施工条件9第二节 施工工艺步骤9第三节、吊机选型及关键技术参数11第四节 钢柱、钢梁构件卸车、堆放15第五节 钢柱、钢梁安装实施步骤17第四章 施工安全确保方法22第一节 组织保障22第二节 技术保障24第三节 应急预案30第四节 监测监控35第六章 劳动力计划37第一节 施工作业人员计划37第二节 项目部组织机构及专职安全生产管理人员37第三节 特种作业人员名单及上岗证39第七章 计算书40徐州市第一中学新城区校区建设工程一标段钢结构吊装施工安全技术方案第一章 工程概况第一节 工程情况介绍徐州市第一中学新城区校区在徐州市汉源大道和体育路交叉口西北侧，徐州市第一中学新城区校区建设工程一标段由人防地下室，1#、2#楼（五层）组成，建筑面积约70000m2。建设单位：徐州市第一中学代建单位：徐州市建设工程代建企业监理单位：江苏盛华工程监理咨询设计单位：深圳市建筑设计研究总院江苏省第二建筑设计研究院有限责任企业（人防地下室设计）勘察单位：徐州中国矿大岩土工程新技术发展施工单位：江苏集慧建设集团1#楼一层消防车道1-11-5轴交1-A1-J轴、2#楼地下室大礼堂、羽毛球场、篮球场均为大空间结构，层高、跨度均较大，最大跨度为39.5m,区域为2-42-8/2-C2-G、2-42-8/2-H2-L、2-42-9/2-L2-N、2-42-8/2-N2-R ，均为型钢混凝土结构。本工程1-2号楼建筑设计为汇报厅、篮球场、羽毛球场、消防通道等，为满足使用功效需要，结构设计在标高二层、三层局部范围采取型钢砼组合结构，其中最大吊装距离57m，钢结构梁采取分二或三段吊装方法（每节钢梁临时支撑点位置见图1.1-1），每节钢柱采取整体吊装，最大单个构件吊重为10 t。钢梁临时支撑点采取500*12钢管，10.5m上下封口钢板为1000*1000*20，临时支撑点基础为地下室筏板基础（见图1.1-2），采取化学螺栓和筏板基础相连接。临时支撑施工完成后采取四根缆风绳固定牢靠，确保其稳定。钢梁支撑钢柱数量统计表序号高度（m）数量（根）序号高度（m）数量（根）110.5848.5628.4454.5236.226图1.1-1 钢梁临时支撑位置图图1.1-2 钢梁临时支撑大样图型钢混凝土梁标高为9.85m,此次吊装最大单件重量为10t，吊索、钢丝绳重量约1.2t，考虑动力系数1.3，所以吊装计算重量为14.56t。图1.1-3 构件现场位置图经查阅钢构件重量，2#楼钢构件重量比1#楼显著小很多，所以我们在考虑选择何种汽车吊时，仅以1#楼作为分析，2#楼不考虑。在实施吊装前，1#、2#楼地下室1547轴交A轴、AY13轴交15轴采取三七灰土进行分层扎实回填，因后期绿化施工时，部分区域回填三七灰土需挖除，回填三七灰土范围如1.1-4图所表示，回填至-0.2m，吊车吊点为中心15m范围内上铺500mm碎石垫层+15mm钢板，吊车吊点距离地下室侧墙距离为10m。回填前，须对基础结构、外墙防水层、保护层等进行检验验收统计，并做回填土压实度试验，压实度大于95%。吊车放置在灰土回填区域，待压实度检测合格后方可进入吊装工作。图1.1-4 现场回填区域图（阴影部分）图1.1-5现场回填剖面图（阴影部分）图1.1-6现场吊车停放位置回填剖面图（阴影部分）下表为1#楼钢构件数据比对表，现场支车站位点设置在1#楼南侧1-11-4轴之间。2#楼位置自重/t距离/m顶标高钢柱29/F、29/G、29/J、29/M、29/N、29/T、29/V、29/Y3、29/Y68574.85由图表，1/G钢柱KZZ1-2为荷载最不利位置，所以我们以此为编制依据。第二节 施工平面图部署施工现场履带式起重机行走道路采取200mm碎石+15mm钢板+5.5m2.5m0.2m重型路基箱，确保履带吊行走安全。第三节 技术确保条件1）编制可行性施工方案本工程钢结构吊装考虑施工工期、质量及安全要求故在选择方案时需考虑以下几点:u 型钢柱单件重量大，重10t，型钢在制作加工时，依据吊装需要，型钢梁分段进行加工制作，吊装完成后现场进行拼装。u 回填区域路面强度必需满足要求。u 型钢吊装时选择经济、合理吊装机械设备，确保吊装过程中安全、稳定、可靠。u 型钢梁、柱在吊装就位后，在拼装过程中，需充足确保结构型钢稳定性，预防倾倒。2)施工方案技术交底项目技术责任人向专业分包队伍、工长、施工员、安全员、吊车司机、指挥工等施工人员进行施工技术交底。3)施工管理要求u 施工员、吊装指挥人员必需熟悉现场环境，切记吊装思绪，清楚吊车行走路线及型钢吊点位置，吊装前组织施工员、吊装指挥工等现场操作人员进行现场模拟吊装，确保参与人员100%熟记吊装标准及思绪。u 吊装前型钢堆放位置，吊装时，型钢在楼层摆放位置明确标识出来，确保在吊装过程中一次到位。u 施工过程中，现场工人按施工方案标准要求进行吊装，材料堆放位置、吊车位置及吊装次序、应和方案相吻合。第二章 编制依据(1) 建筑施工起重吊装安全技术规范(JGJ276-)(2) 起重机械安全规程(GB6067-)(3) 钢结构设计规范(GB50017-)(4) 建筑钢结构焊接规程(JGJ81-)(5) 混凝土结构设计规范(GB50010-)(6) 建筑工程施工现场消防安全技术规范 (GB50720-)(7) 建筑结构荷载规范(GB 50009-)(8) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-)(9) 建筑施工起重吊装工程安全技术规范(JGJ 276-)(10) 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-(11) 建筑施工安全技术统一规范(GB 50870- )(12) 建筑施工安全检验标准(JGJ59)(13) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)(14) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-)(15) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-)(16) 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废(GB/T 5972-)(17) 钢结构工程施工规范(GB50755-)(18) 钢丝绳国家标准（GB/9818-1996）(19) 危险性较大分部分项工程安全管理措施-建质【】87号文(20) 建设工程安全生产管理条例(国务院第 393 号令)(21) 特种设备安全监察条例（国务院令第549号令）(22) 建筑起重机械安全监督管理要求建设部 166 号令(23) 本工程施工图纸(24) 徐州市第一中学新城区校区建设工程一标段项目施工组织设计第三章 施工计划第一节 进度计划型钢结构施工进度计划（制作、吊装及拼装）以土建进度为准。 第二节 材料和机械设备计划1、机具配置1.1、起重机械：1台QUY350履带起重机、1台QAY260汽车起重机。1.2、焊机：直流焊机两台，备用两台交流焊机，气体保护焊机2台。1.3、气割炬两套；50吨螺旋顶2个，32吨螺旋顶4个。1.4 、20毫米钢丝揽风绳（40米）10根，5吨动滑车6套2、辅助材料配置2.1、移动脚手架60套2.2、保险绳（15米）10根，6毫米镀锌钢绳生命线350米。2.3、D219*12无缝钢管 60米。2.4、14米竹梯2架 2.5、15*钢板360米；草垫400平方。2.6、40厚Q345钢板2米*4米一张。第四章、施工工艺技术第一节 施工条件型钢安装前需含有以下条件:序号满足条件负责部门1钢构件制作完成，运至施工现场，满足吊装作业条件；安装组2作业区域基础经验收合格，作业区域障碍清除，符合吊装要求；安装组3吊耳焊接强度满足吊装要求；安装组4吊装工具准备齐全，满足吊装使用要求；吊装组5起重机工作状态确定满足工作要求；吊装组6作业区运输道路通畅、起重机工作区域路面耐压力满足要求。安装组7履带吊安装完成并验收合格安装组、技术组第二节 施工工艺步骤依据本工程特点、现场环境、施工工序等特点，考虑钢结构安装现场吊机、材料堆场和施工场地等部署情况，将钢结构分为两个阶段进行，即前期施工阶段和钢结构安装、吊装施工阶段。1、钢结构安装施工步骤 前期施工阶段：钢柱/梁转运至现场堆放（依据安装次序转运）楼面临时施工通道清理，需加固位置进行加固处理钢柱柱脚螺栓埋设。钢结构安装、吊装施工阶段：吊装、安装钢柱栓钉安装钢柱混凝土浇筑-吊装、安装钢梁（以钢梁安装次序依次）吊车退场混凝土浇筑。2、钢结构施工作业区域平面范围说明。3、清理钢柱、钢梁现场存放作业面，成品堆放。 、地面施工场地需要长为35m15m场地作为吊装作业场地，场地要求平整扎实，清除吊装作业场地上障碍物，不得影响吊车回转作业； 、钢梁构件组装场地，钢柱梁组装后重心位置距离中心线不超出25m； 、清理汽车吊进出场行驶通道，通道地面要求平整。、钢梁转运至现场，下车采取50t汽车吊卸装钢柱、梁。第三节、吊机选型及关键技术参数1、吊机选型依据因为该工程为型钢混凝土组合结构，钢结构转运吊装总高度9.85米，最大吊装距离位57M、钢柱、梁最大吊装重量达14.56t；在整个钢结构卸料、吊装、安装过程中需用QUY350履带起重机，吊装机械相关参数以下： 1）吊机机型及性能表：（1) 超起主臂工况外形尺寸（2）轻型主臂起重特征吊车臂位置建筑物边缘线（3）关键性能参数项 目单位数值备注最大起重量/幅度/臂长标准t/m/m350/5/18超起t/m/m350/5.5/30主臂长度标准m1884超起m3084主臂轻型臂长度标准m24102超起m42120固定副臂长度m12固定副臂最大起重量t80副臂安装角度10、25、40固定副臂工况主臂长度标准轻型臂m5496超起轻型臂m54102塔式副臂长度标准m2466超起m2484塔式副臂最大起重量标准t140超起t160塔式工况主臂工作角度65、75、87塔式副臂工况主臂长度标准m3060超起m3084塔式副臂工况主臂+副臂最大长度标准m54+66，60+42超起m84+84卷筒单绳速度主起升 m/min135副起升m/min120主变幅m/min50 X 2塔臂变幅m/min120超起变幅m/min120最大回转速度rpm1.0最大行走速度km/h1.2爬坡能力20接地比压MPa0.115带基础臂自重t310最大单件运输重量t58.7带桅杆、卷扬t47.2不带主、副卷扬发动机型号QSM11功率/转速kW/rpm298/2100扭矩/转速Nm/rpm1898/1400（4）、轻型主臂起重量表 配重125t 车身压重50t幅度轻型主臂长度幅度24.030.036.042.048.054.060.066.072.078.084.090.096.0102.030.042.942.441.941.441.440.940.439.938.937.436.434.330.032.039.438.938.437.937.937.436.936.435.934.333.331.832.034.035.935.434.334.334.333.833.333.331.830.829.334.036.033.332.831.831.831.330.830.830.329.528.527.136.038.030.830.329.729.529.128.528.328.027.426.425.038.040.028.227.627.427.026.426.225.825.324.423.140.044.024.724.123.823.322.722.522.121.621.219.944.048.021.320.920.419.819.619.218.618.317.248.052.018.618.017.417.116.716.215.814.752.056.016.015.415.014.513.913.412.556.060.013.613.112.712.011.510.660.064.012.011.511.010.39.89.064.068.010.19.68.98.47.668.072.07.87.67.16.372.076.06.56.05.276.080.05.64.84.180.0经过查表得悉，采取QUY350履带起重机轻型主臂起重量（配重125t、车身压重50t）能满足本工程吊装需要。第四节 钢柱、钢梁构件卸车、堆放1、钢构件卸车吊运方法针对本工程实际情况，均采取两点吊运卸车方法。能够采取吊装孔和捆绑式吊运两种方法。钢构件最大重量为14.56吨，按吊绳和水平面夹角大于60度计算，每根钢丝绳，实际承受拉力值P小于8.42吨。该钢丝绳按最不利工况单点捆绑绳考虑，选择36mm钢丝绳（6*37+1）纤维芯钢丝绳公称抗拉强度为：187kg/mm2依据型号、直径和公称抗拉强度查得钢丝绳破断拉力总和为 P破=79600kg取折减系数=0.82P许可破断拉力=*P破=65272kg则安全系数为：K=P许可破断拉力/ P=9.3当钢丝绳作捆绑吊索用时安全系数取8-10，以上计算安全系数为9.3，满足要求。卡环许可荷载Q取值为：Q=40d2=404646=84640N 8.42吨所以吊绳选择直径大于36mm钢丝绳、卡环选择GD7.5型17吨卡环。2、吊耳设计：本工程除H型钢柱设计吊耳外，其它吊点均采取在钢结构腹板上开孔作为吊点。H型钢吊装耳板计算：2、钢构件堆放依据起重机械起重能力,确定构件堆放位置。堆放场地地基要坚实，地面平整干燥，排水系统良好。现场构件尽可能分类单层摆放，方便于起吊，两个构件间距大于0.5米。对于偏心构件堆放时将重心一侧贴近地面，必需时对构件进行临时支撑。进场钢柱、钢梁下需加垫木，而且须注意预留穿吊索空间。第五节 钢柱、钢梁安装实施步骤1.准备工作1.1构件运输及堆放(1)、在装卸、运输过程应尽可能保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。(2)、次要构件和关键构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件受压变形。(3)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，预防构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采取支架稳定。(4)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。(5)、构件堆放应使用垫木，垫木必需上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件情况分别掌握，通常和次要构件不宜超出1m，重型和大型关键构件采取单层堆放。(6)、如现场场地许可，构件可按吊装次序及安装位置，在确保起重机械及运输车辆行走通畅情况下，按多种型号分别堆放于吊装位置周围。(7)、构件编号宜放置在两端醒目处，方便于吊装时构件查找。构件卸货示意图1.2构件标注吊装前对钢构件做好中心线，标高线标注，对不对称构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采取不一样于构件涂装涂料颜色油漆作标识，做到清楚、正确、醒目。以下图：1.3吊装时对构件保护吊装时如不采取焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：(1)、在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以预防钢丝绳刻断。 (2)、在绑扎点处为预防工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。2、钢柱吊装钢柱吊装，采取旋转法进行吊装，先试吊，起吊物体离开地面20公分以后，立即停止上升，对所受力部分要进行全方面认真检验，确无问题，方可继续起吊或搬运、安装。吊装时应对准下层钢柱进行安装，使用经纬仪校正钢柱两相邻面垂直度，使钢柱得以垂直无偏差后采取揽风绳进行固定，焊接牢靠后卸除钢丝绳。柱吊装完必经过监理验收后方可进入下道工序。钢柱在吊装前应在柱头位置划出钢柱柱顶安装中心标识线，方便上层钢柱安装就位使用。假如钢柱为变截面对接，应划出上层钢柱在本层钢柱上就位线。同时将临时连接板绑在钢柱上，和钢柱同时起吊。钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。（图示意）(5)就位调整及临时固定:钢柱校正采取无缆风绳校正方法，参见下图。标高调整时利用汽车吊吊钩起落、撬棍拨动调整上柱和下柱间隙直至符合要求，在上下耳板间隙中打入钢楔。扭转调整方法很简单：在上下耳板不一样侧面加垫板，再夹紧连接板即可达成校正扭转偏差目标。垂直度经过千斤顶和钢楔进行调整，在钢柱偏斜同侧锤击铁楔或微微顶升千斤顶，很快便可将垂直度校正至符合要求。(6)当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时，使其稳定，对准螺栓孔，缓慢下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检验，调整钢柱使钢柱定位线和基础定位轴线重合。调整时需三人操作，一人移动钢柱，一人帮助稳定，另一人进行检测。就位误差确保在3mm以内。(7)钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，旋动调整螺母以调整柱顶标高。(8)钢柱就位采取临时连接板。当钢柱就位后，对齐安装定位线，将连接板用B级一般螺栓（充当临时螺栓）固定。钢柱吊装揽风绳固定示意图2、钢结构校正过程控制平面控制网测设，竖向投测 确定螺栓偏差，确定柱顶偏差高程基准点确定，竖向传输钢柱几何尺寸检测柱顶抄平，并和下节钢柱综合比较 钢柱就位 临时固定 焊前检测施焊过程中跟踪监测焊接后垂直度测量 结果输出3、钢梁吊装：(1)、吊点选择钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁重心，并在构件上作出明确标注，吊装时吊点选择应确保吊钩和构件中心线在同一铅垂线上。吊点通常设置在钢梁长度两侧1/3处。（2）工艺步骤起吊就位临时固定调整水平、竖向调整丝杆校正轴线垂直度、标高焊接固定点焊接腹板侧边焊接翼缘抗剪连接件焊缝处理焊接外观检验超声波探伤检验合格后交付土建作业。（3）钢梁安装a. 钢梁翼缘中心线应对正钢柱中心线，以确保钢梁轴线位置。首优异行试吊，吊起高度为100200时停吊，检验索具牢靠性和吊车稳定性。经确定无误后方可指挥吊车缓慢上升。施工人员使钢梁扶平稳后渐渐升钩，将钢梁吊至安装位置以上50cm左右，再用溜绳旋转钢梁使其对准安装位置，以使落钩就位，落钩时将缓慢进行。b. 在安装钢梁过程中，利用钢腹板两侧安装设备上水平调整丝杆来调整钢梁垂直度，利用自行设计在钢柱收缩来进行调整。c. 安装钢梁时，需要反复观察并纠正其轴线、标高、垂直度偏差值，直至符合规范要求后，方可进行对接焊。d. 钢梁焊接完成后，割掉钢梁翼缘上吊耳，并对钢梁垂直度标高进行复验。e. 在焊接好钢梁上下翼缘确定抗剪连接件轴线位置，并采取自动栓钉焊接机将抗剪连接价目（栓钉）焊接在钢梁翼缘上，做到焊接牢靠可靠。f. 为预防组合钢梁垂直度、标高轴线偏差值积累超出许可值，要求每次组合钢梁安装要严格校验钢柱垂直度和钢柱上牛腿轴线位置、标高。g. 钢梁安装时，将钢梁分二或三段用吊车将钢梁吊装就位，一段用高强螺栓和型钢柱和型钢梁连接固定，另一段临时放在搭设临时支撑上，然后调整标高，钢梁位置调整好后，将钢梁对接处焊接。h .构件强度和稳定性要达成安装条件要求。在安装定位后要按图纸要求连接紧固或焊接，满足了设计要求强度和含有稳固性后，才能脱钩，不然要进行临时固定，钢梁未安装完成固定牢靠前，采取四根揽风绳临时固定。第四章 施工安全确保方法第一节 组织保障1、施工现场组织管理机构本工程将实施项目经理负责制施工，以项目协议和成本控制为关键内容,以科学系统管理和优异技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基础职能，项目经理部配置项目技术责任人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、预算员、财务等，全方面推行和总承包单位签署分包协议。本着科学管理、优质高速、开拓敬业标准，以塑造精品为目标，发挥企业各项优势，对工程施工进行综合管理、组织、协调和控制，确保工程实现一流承包管理、一流文明施工、一流工程质量和一流施工速度。以此出色地实现我企业质量方针和本工程质量目标,实现对总承包单位承诺。项目组织管理机构见下图：项 目经理项目技术责任人施工员 2名质检员 1 名安全员2名预算员 1 名材料员 1 名资料员 1 名制作组安装组运输组吊装组2、施工管理人员配置关键施工管理人员名单表 序号姓 名职 位联络电话1苗沈杰项目经理2吴计果技术负责3张乐义施工员4董存成质量员5郑 策安全员6樊 可材料员7冯复强资料员3、施工管理职能划分1、项目经理为第一责任人，全方面负责工程质量、安全和进度；2、项目技术责任人全方面负责工程技术质量工作。3、施工员为现场关键施工责任人；4、质检员具体负责质量确保方法实施；5、安全员负责现场全方面施工安全；第二节 技术保障1、施工现场安全防护总体布署为确保钢结构安装，吊装作业和其它施工作业相关人员安全，预防发生高空坠落、物体打击、触电等人身伤害事故，特制订以下安全方法。（1）建筑物内部水平防护：在原有洞口上覆盖水平网。建筑物周围设安全绳作为立面防护。（2）为预防触电伤害，严格用电管理制度，现场配置专职电气责任人和电工，非专职人员不得从事电工作业。临时用电线路架空铺设，并做好绝缘。（3）吊索具在使用前必需检验，不符合安全使用要求要报废。（4）吊装作业由专职起重工指挥。超高吊装要有清楚可视旗语或笛声及对讲机指挥，在视线或盲区要设两人指挥起重作业。（5）吊物在起吊离地0.2米时检验吊索具安全情况，确定安全后方可起吊至工作面。（6）严禁起吊重物长时间悬挂在空中。作业中遇突发故障，应采取方法将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在忽然停电时，应立即把全部控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取方法将重物降到地面。2、 钢结构安装安全技术方法（1）防坠器及安全带使用安装工人使用钢爬梯攀爬钢柱过程中，要将安全带和防坠器进行连接，以防高空坠落。（2）安全挂钩和工具防坠链将全部自动工具，轻型电工工具加设不一样形式防坠链和挂钩，预防工具坠落伤人事故。构件安装完成后，必需认真检验连接质量，只有证实连接确实安全可靠时，才能够松钩或拆除临时固定工具。3、钢结构吊运安全技术方法（1）吊运人员必需持有和本人工种相符操作证。（2）参与吊运人员必需戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。起重人员，信号工要佩带显著标志信号工，哨或指挥旗必需随身携带。（3）起重工在起吊构件前，必需要明确构件重量，是否在塔吊许可负载之内；是否和吊索具匹配。严禁超负载作业。（4）起重工信号工在吊构件前要和司机统一指挥信号，避免发生错误操作。（5）起重信号工在吊构件前要认清构件是否埋在土里，或和其它构件，地面是否冻结。如有以上情况，应使构件脱离松动后，方可起吊。（6）起吊构件上严禁站人及放置零碎构件。（7）起吊构件时，无关人员应离开作业区。吊装作业应设置安全警戒区，严禁和吊装作业无关人员进入。（8）起吊时，吊车司机要鸣笛示警。（9）构件起吊时，信号工要站在能统筹兼顾地方指挥，移动时注意脚下以防绊到。（10） 构件起吊时，起重工应将绳索绑扎牢靠、平稳，起吊离地面50厘米时再次确定构件是否绑扎牢靠平衡后，方可起升，就位。 （11）构件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋转范围内。（12）平板车司机在装卸过程中，应离开驾驶室，站在起重机大臂旋转范围之外。司机必需在装卸车时，离开驾驶室。4、钢结构吊装安全技术方法 （1）结构吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。高空作业（2米以上）系好安全带。专业人员佩带专职标志。信号工旗、哨或对话机要随身携带。各工种要有和本人相符操作证。（2）起重工在起吊构件前，要确定构件重量，选择和之相匹配吊索具，而且要检验吊索安全性（如钢丝绳是否断股、卡换是否脱扣等）。（3）严禁起重机超负荷作业。（4）在构件起吊时，要确定构件绑扎平衡牢靠后，方可起吊起升，并在合理位置绑扎溜绳。 （5）在构件起吊离地面30厘米处时，起重工应再次确定构件绑扎牢靠后，方可起升。（6）构件起吊速度不可过快。（7）构件起吊时，构件上严禁站人或放零碎未装容器构件。（8）在构件下方，和起重大臂旋转区域内，不得有些人员停留走动。（9）在钢构件就位时，应拉住溜绳，帮助就位，此时人员应站构件两侧。（10）钢构件就位，应缓慢下落。下落放置时，人员应扶在构件外侧，不得将手扶在构件和地平，构件和构件连接面，放置斜铁时，手应握住垫铁两侧，而且手不得放在或深入构件下方。（11）使用撬棍校正时，不得将撬棍插入后放手，以防飞出伤人。（12）需要使用大锤时，大锤回转方向不得站人。（13）当确定构件找正，放稳，必需做好临时固定，稳定后，方可摘钩。（14）人员上梯摘钩时，要系好防坠器，手中不得持有任何物体上下爬梯。（15）进入高空作业，要系好安全带，并将其挂在安全绳上，随身工具要挂好或放入工具包中。（16）高空作业，上下传输工具应用绳索绑好递送，严禁抛撒。（17）在高空区域（2米以上），任何零碎构件及物品、工具、容器，均不得放在建筑边缘，应挂好，或放在容器内并将容器固定好。（18）全部安全人员严禁酒后作业。（19）施工所用电动工具，所引电源线拆接，均由电工操作。电源导线不准拖地，必需架空2米以上。（20）.六级以上大风、雨、浓雾阻碍视线天气，严禁吊装作业。台风、暴雨后，应对吊装作业安全设施逐一加以检验。（21）在雨天或潮湿地点作业人员，应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。5、机械设备停用退场：(1) 吊车退场前，需要进行检验判定。(2) 检验设备完好情况，关键机构有没有损坏程度，设备清洁情况，关键技术性能，做好检验统计。(3) 如因场地原因不能立即退场，项目部应负责妥善保管，做好防腐。防潮、防盗方法，直道退场为主。第三节 应急预案1、编制目标 为了预防施工现场生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，快速有序地开展事故应抢救援工作，抢救伤员，降低事故损失，制订本预案。2、危险性分析依据本吊装工程特点，项目关键有起重机械设备、电气焊、高空作业、吊装作业等工程施工。可发生和重大危险原因生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、电焊伤害事故、机械伤害事故等。3、应急组织机构、职责及应急预案（1）、吊装作业现场应急机构设置吊装作业现场成立应急预防领导小组，由现场项目经理担任组长，设置应急办公室及联络电话，成立现场抢救组、报警组、后勤组，分别明确人员组成及各自职责；2、应急领导小组及其职责成立以项目经理为首项目应急小组，应急领导小组由组长、副组长、组员等组成。并以此为主体健全应急组织机构见图5.4-1，明确组员职责。图5.4-1 应急小组组织机构图项目应急小组企业应急领导小组项目经理业主、监理项目技术责任人安全环境管理责任人关键管理人员、施工队责任人施工作业层消防、公安部门政府主管部门项目副经理项目应急小组组员职责见表5.4-1。表5.4-1 项目应急小组组员职责一览表序号成 员职 责1项目经理：苗沈杰负责应急工作小组组建，职责分配，组织培训教育，对应急小组日常工作进行监督、管理，做好预案资金保障工作，确保应急步骤疏畅。2安全责任人：胡利1) 对危险原因及可能发生紧急事件进行辨识、估计，编制应急预案；2) 负责对职员实施培训工作，动员起全体力量，群防群治；3) 向全部应急小组组员发放应急预案手册，做到人手一册；4)充足利用本项目标现有板报、专题讲座等多个形式，普及相关应急方法科学知识；5) 负责应急预案更新工作。3其它组员:郑策鲁旭张乐义1) 参与项目特殊、紧急情况识别，搜集和提供相关信息、数据。2) 参与项目特殊、紧急情况预案制订；根据分工实施施工过程监视和测量。3) 按应急预案进行响应，按分工做好统计控制。4) 参与相关信息分析，帮助项目总工及副经理实施预防方法。5) 立即沟通；做好应急物资采购、验证和统计、物资保管、标识等。6) 负责施工现场监视设备控制、监督、管理和检测。1）应急预防领导小组组长：全方面领导应急预防小组工作，总体协调各部门在紧急应变中分工协作和应急中统一指挥调度，对人力、物力和财力进行调配；2）应急办公室：设置办公室主任一名，组员一名，负责在吊装现场设置应急办公室，具体负责突发事故应急处理工作。3）现场设置抢救组、报警组和后勤组。 现场抢救组：组长负责事故发生后人员及财产现场抢救，在医护人员抵达之前，对受伤人员进行初步紧抢救护，帮助医疗救护人员将伤员送至安全地点；报警组：组长负责事故发生后拨打抢救电话，人员紧急疏散和清单工作，并引导抢救车辆快速抵达事故现场。救护人员抵达现场后向其介绍情况，帮助紧抢救护；后勤组：组长负责应急响应中财力、物力调配，确保抢救工作顺利进行，并负责帮助事故调查和善后处理工作。（2）.事故汇报及现场保护：1）事故发生后，首先通知甲方相关责任人，共同采取应急方法；2）按摄影关要求，立即上报相关部门；3）事故汇报内容应包含事故发生时间、地点、工程项目名称，伤亡人数，事故原因初步判定、简明经过，已经采取救助方法和救助要求，事故汇报单位、人员和通讯方法；4）应抢救援领导小组接到事故汇报后，由办公室责任人确定是否开启本预案，确需开启，领导小组组长和小组组员立即赶赴现场。在领导小组统一指挥下，主动实施应抢救援，搞好现场保护，维护现场治安和交通秩序。应以排除险情、抢救伤员和保护财产为主，确需移动现场物品时，应做出标识和具体统计，最大程度保护现场、保留痕迹和物证。 （3）组织救援及报警：1）责任分工：应急领导小组负责报警，指挥义务救援队员，组织人员疏散并疏通道路、迎接救援车辆，负责、组织义务救援队员进行伤员救助；领导职员、安全员负责组织救援队员在相关队伍、部门配合下依据预案实施救助并保护好现场；应急办公室负责组织现场人员疏散人员、人员紧抢救助、通知医院抢救；事故报警方法：使用电话或其它联络方法向项目经理、企业和地方部门汇报；2）向120报警关键内容：报警人及部门电话号码、姓名、身份；事故发生地点；人员伤势大小情况。（4）.事故处理：(1) 确定事故后，现场人员快速利用现有预案进行援救，并将实情汇报项目经理部及企业责任人；(2) 工地责任人采取多个形式和现场保持亲密联络，立即掌握事件、事故进展情况；(3) 假如人员伤势严重，应立即向120报警，通知就近医疗抢救准备救助，指派专员在关键道口迎接救护车辆。(4) 人员疏散及救助(5) 确定事故后，应急领导小组发出疏散命令，义务救援队员应立即通知现场作业人员进行疏散；(6) 排除一名义务救援队员组织相关人员沿安全指示方向疏散；(7) 阻止无关人员进入有危险场所；(8) 相关人员疏散到就近安全地带集合，由作业队对疏散出来工作人员逐一清点并上报，医院救护人员及作业队疏散出来人员随时准备救护伤员。 (5).事故救援1)在场应急领导小组组员、管理人员快速组织救援，依据人员伤势情况决定是否向“120”报警；2)作业队义务救援队员接到通知后，应快速赶赴事故现场，抵达现场后立即根据指挥人员开启救援预案进行救援；3)救援标准：救人集中兵力；先控制、后救援；先关键、后通常；(6)、突发事件应对方法：1）起重机故障时立即终止吊装，择日再进行吊装；2）照明设施事故时立即停止吊装，人员原地待命，恢复照明后再吊装；3）触电事故预防方法开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关控制两