地基处理工程施工组织设计模板样本.doc

施工组织设计工程名称：市直党校东润-公园壹号5#楼地基处理编 制： 审 核： 编制日期： 目 录一、编制依据二、工程概况三、施工准备（一）组织机构（二）施工准备四、素土换填施工操作关键点五、CFG桩施工设备及工艺步骤（一）施工设备（二）CFG桩施工工艺步骤六、施工技术参数七、工程质量确保方法及质量确保体系八、施工安全方法九、施工工期方法十、雨季施工方法十一、附表：资源配置计划一、编制依据：（1）图纸：市直党校东润-公园壹号5#楼CFG桩平面部署图（2）建筑桩基技术规范JGJ94- （3）建筑地基处理技术规范JGJ79- （4）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 （5）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202二、工程概况：市直党校东润-公园壹号5#楼地基处理，基坑开挖至-5.50m，然后换填1500mm厚素土至-4.0m，再进行CFG桩施工，桩径400mm，桩数为529根，有效桩长10.5m，施工桩长11.0m，施工桩顶标高-4.0m。混凝土强度等级C15。回填土技术指标为：采取素土分层回填碾压，回填厚度为1.5m，每层回填厚度不超出0.3m，控制压实系数大于0.95。 桩基技术指标为：要求处理后复合地基承载力特征值大于230Kpa，单桩竖向承载力特征值大于380KN。三、施工准备（一）组织机构工地组织机构：项目经理、技术负责、质安员、施工员。由项目经理总负责，其它人员在项目经理统一安排下相互协作、全方面协调工地各项工作，保质保量完成施工任务。（二）施工准备1、施工现场计划本工程施工现场“三通一平”工作已就绪，含有开工条件。2、技术准备（1）在开工前做好图纸熟悉和自审和会审工作；（2）编制好技术安全交底和质量计划；（3）编制施工预算，做出工料分析；（4）主动贮备材料，做好原材料检验及多种试验汇报；（5）作好放线准备；（6）开工前，应依据施工组织设计提供机械清单准备好机械设备并作好检验和维修工作。四、素土换填操作关键点 （1）基坑开挖用装载机清除或处理场地内杂土、碎砖块、垃圾、植物根等，并对场地进行平整，然后开挖至设计标高-5.50m。（2）基底清理基底表面应清理洁净，并将其用压路机对基底进行碾压；如局部有软弱土层或孔洞时，应立即挖出后用素土分层回填碾压。 （3）分层摊铺 摊铺采取装载机人工配合方法，应事先经过试验确定松铺系数。材料用量应努力争取正确。在摊铺前，表面努力争取平整，应对基层洒水使其湿润。素土回填厚度1.5米，共分六步回填。每层虚铺厚度：0.3m。各层摊铺后应用铲车找平，并按对应标高控制桩进行厚度检验。 （4）分层碾压摊铺后，铲车找平然后采取压路机进行碾压。如表面水分不足，应合适洒水。压实系数大于0.95。含水率现场以“手握成团，落地开花”控制。碾压过程中，土层表面应一直保持湿润。如表面现象水蒸发得快，应立即补洒少许水。如有“橡皮土”、松散、起皮等现象，应立即翻开重新换填。每层碾压遍数为3-4遍。(5) 分层检测 每层碾压后按要求进行环刀取样，测出土干密度，点数不少于10点，并对照设计给定压实系数换算出现场控制干密度，达成要求后再进行上一层施工。 （6）修整找平最终一层完成后，应用水准仪配合铲车找平至设计要求。五、CFG桩施工设备及工艺步骤（一）、施工设备据现场条件及设计要求，投入一台ZKL长螺旋钻机及辅助设备，性能以下：ZKL长螺旋钻机最大钻拔力：300KN；最大钻孔深：25 m；钻孔直径：400 mm；钻杆转速：23-40r/min；功率：255KW。HBT60拖式混凝土泵排量：16-58m3/h；输出压力：4.6Mpa；总功率/主机：60.1/55KW。（二）、CFG桩施工工艺步骤及监督检验（1）、施工工艺施工前关键工序进 场设备进场、安装联络商混人员进场、安全教育设备、人员、进场报验施工组织方案报审方案报审施放关键轴线、确定标高 放 桩 位桩位预验施工前安全交底CFG桩施工开始长螺旋钻孔压灌A、钻机就位CFG桩施工前，检验桩位点和轴线关系，误差小于5cm。钻机就位后，调整钻尖位置，使钻杆垂直对准桩位，要求车盘、桩位、动力头三点一线，钻尖垂直对准桩位中心。应于钻机塔身前后和左右双向悬挂垂球检验塔身导杆垂直度，调整钻机水平位置，使机台稳固，垂直偏差小于1%桩长。监理要不定时对桩中心对位及钻杆垂直度进行检验。B、混合料混合料采取商品混凝土，强度等级C15，混合料塌落度控制在16-20cm，施工人员要不定时对混凝土进行塌落度检验。成桩过程中，抽样做混凝土试块（150150150），每一机械台班做一组。C、钻进成孔钻孔开始时，关闭钻尖出料门，向下移动钻杆至钻头触及地面，开启主电机平稳钻进，在成孔过程中，如发觉钻杆摇摆或难钻进时，应放缓进尺，不然轻易造成桩空偏斜、位移，甚至使钻杆损坏。当钻头钻进到设计桩长预定标高时，监理人员应于动力头底面停留位置对应塔身处作醒目标识，作为施工时控制桩长依据。正式施工，当动力头底面抵达标识处即桩长满足设计要求，施工时还需考虑施工工作面标高差异，作对应增减。D、灌注及拔管CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，钻杆旋转至桩底标高上30cm，关闭主电机，立即开启泵输送混合料，冲击钻尖活门使其打开，开始拔管，成桩拔管速度宜控制在2-3m/min，钻杆升至桩顶标高。成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而造成停机待料。E、移机当上一根桩施工完成后，具体填写施工统计，钻机移位，进行下一根桩施工。施工时因为CFG桩排出土较多，常常将临近桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时或清泥时将原桩位移动，若出现上述情况，操作员在下一根桩施工时，还应依据轴线或周围桩点位置对需施工桩位进行复核，确保桩位正确。长螺旋钻孔压灌CFG桩施工工艺步骤图（见下图）钻孔至设计标高泵送CFG桩混合料混合料注满后按要求速度边泵送边提拔钻杆至地表清除余土按上述工序打完全部CFG桩后打桩结束清除桩间土、凿桩头CFG桩复合地基检测验桩、验槽CFG桩复合地基验收（长螺旋钻孔压灌CFG桩施工工艺步骤图）六、施工技术参数 1、每层回填厚度不超出0.3m，控制压实系数大于0.95。2、桩体混凝土强度等级为C15，塌落度为16-20 cm，充盈系数1，泵送压力为4-5Mpa，钻杆提升速度为2-3 m/min。3、桩径400mm，施工桩长、桩顶施工标高详见CFG桩位图。4、标准规范要求桩径误差：20 mm ；桩长误差：100 mm；桩位偏差：50 mm；垂直度偏差：1%。七、工程质量确保方法及质量确保体系1、施工前组织现场各工序施工作业人员掌握和熟悉以下材料： 设计图纸和设计说明 相关施工规范、要求及其说明 设计交底及图纸会审 2、测量放线：使用精密测量仪器，配置专业测量人员，在甲方工地负责、监理方共同监督下，依据甲方提供轴线放出轴线及桩位点，并用钢筋打入地下40cm，灌入白灰作醒目标识，确保桩位误差小于5cm，经项目技术负责检验合格后，填报报验单及放线统计，报请监理方复核验收合格后，申请开工汇报，监理同意后，方准进行施工。3、商品混凝土控制：选择合格供给方，并检验供给方质量证实文件，严把材料关，选派专员收料，认定材料合格、数量正确后，填写材料报验单，请现场监理复验，确保材料质量和数量。4、机械控制：施工中使用衡器、仪器及钢卷尺等计量工具使用前后应进行校验。对成孔机械性能、钻头规格进行检验，不符合要求不得使用。5、人员进行技术培训和考评，不合格者不得上岗。6、施工中质量控制：施工人员严格根据操作规程及施工设计进行施工。钻进时，操作人员应对设备立即校核，确保桩体规格、桩位偏差、桩体质量、垂直度等均达成设计要求。商品混凝土要严格把关每车料，派专员检验，勤测塌落度。并严格根据要求留置试块，标准养护28天，测定其抗压强度。施工中专员统计，图上标识。统计必需符合规范要求，天天施工结束立即向监理报验，技术负责及监理当日签字，确保原始统计正确。原始统计齐全，桩位放样、原材料复检资料、出厂合格证、配比单、基桩原始统计等立即归档。做到基桩施工和原始资料同时。工地代表、监理人员处理疑难问题。7、CFG桩施工质量预防及处理方法（1）窜孔：实施跳打，合理调整泵送压力。成桩过程中，应注意观察。当发觉窜孔时，应立即停止提钻，连续泵送混凝土直至窜孔桩液面上升至原位为止。（2）成桩过程中，应注意桩顶标高应比桩顶设计标高高出500mm，以确保桩头质量，成桩后，立即检验桩顶位置，若达不到标高，立即进行补桩。（3）仔细阅读地质汇报，控制不一样土层中提钻速度，提钻速度应和混凝土输送速度同时。8、现场施工质量确保体系网络图项目经理：孙晓君技术负责：冯文波测量员质检员材料员施工员质量验收控制原料质量验收测量放线八、施工安全方法严格实施企业安全条例，本工程具体以下：1、建立安全系统确保体系，确保施工人员三级教育。2、落实“安全为天，质量第一”质量方针，确保质量安全和工期均满足业关键求。3、全部现场人员戴安全帽、穿绝缘鞋。4、严格劳动纪律，施工中不打闹，不私自离岗，不喝酒上班。5、各工序工种进行施工时，必需认真实施操作规程、安全技术规程及方法。6、施工中机械设备防护方法必需安全可靠，性能良好。并随时进行检验。7、施工用电必需严格实施相关法规，根据三级用电保护进行施工，电器系统专业人员负责，线路检验不得少于1次/2天。8、设备检验不得少于1次/3天。9、全体施工人员必需认真学习各项安全管理制度，切实实施安全施工岗位责任制。10、制订醒目标安全口号牌，置于工地现场，随时提醒职员注意安全。九、施工工期方法1、施工工期：计划 天完成。2、施工次序：据现场实际情况，施工由西向东、由南向北，方便桩土外运。依据现场情况立即清理桩余土，确保桩顶标高符合设计要求。3、工期确保方法为了确保工期准期完成，企业在人员、机械、材料等方面优先准备：人员配置：施工人员全部由专业施工人员组成。材料配置：依据材料计划提前到厂家定货。并亲密注意天气预报，修筑好道路，提前备料。设备配置：依据该场地情况及工程量，项目部配置钻机易损零配件，并依据进度情况，妥善调配机械，不停加紧施工进度，确保工程按期完成。昼夜二十四小时连续作业。项目经理及管理人员施工期间不得离开现场，出现问题立即处理。在施工中实施科学管理，各个工序统筹安排，交叉作业。常常分析影响工期干扰和风险原因，一经发觉立即调整，修改网络进度计划。十、雨季施工方法1、思想重视，人员到位，质量第一，安全生产。2、派专员收听天气预报，立即做好准备。3、机电设备在风雨雪后要立即进行检验，做到机械、水箱、高压泵边、场地无积水。4、工地配置1-2台吸水泵，立即做好排水工作。十一、附表：资源配置计划劳 动 人 员 组 织 表岗位人 数职 务铲车司机2操作铲车压路机司机1操作压路机钻机司机2操作钻机混凝土泵司机2操作输送泵搅拌车放料员2操作搅拌车前台指挥2协调钻进和输送泵关系统计员2施工原始材料统计管道检验3管路移动、检验前台普工2清除叶片间桩土炊事员1生活保障材料计划名称单位数量名称单位数量商品混凝土m3机械设备计划序号机械名称型号单位数量备注1铲车Z50台1用于挖填土方2压路机15T台13长螺旋泵压钻机ZKL800BD台1用于CFG桩4混凝土输送泵HTB600台1 9、施工组织设计目 录 一、工程概况及编制依据二、施工准备及施工布署 （一）施工准备 （二）施工布署 三、施工次序 四、施工方案 （一）设计要求 （二）施工操作关键点 五、测量放线方案 六、质量保护方法和质量违约责任承诺 七、安全管理 八、雨季施工技术方法 九、安全文明施工 十、环境保护、消防方法 一、工程概况及编制依据 （一）工程概况山西阳煤丰喜集团稷山分企业安全改造及氨醇系统优化工程项目对处理区域采取三七灰土分层碾压处理方案。合成区域：处理范围：94m93m1m；压缩区域：处理范围：88m33m1m、84m17.3m1m。采取三七灰土分层碾压至设计标高-1.7米，即三七灰土压1米厚，控制压实系数大于0.97，地基处理完成后地基承载力特征值不低于180KPa。 （二）编制依据 1、 招标文件 2、建筑地基处理技术规范JGJ79-3、GB50300建筑工程施工质量验收统一标准4、GB50202建筑地基基础工程施工质量验收规范二、施工准备及施工布署 （一）组织机构工地组织机构：项目经理、技术员，项目工长，质安员及施工班组。由项目经理总负责，其它人员在项目经理统一安排下相互协作、全方面协调工地各项工作，保质保量完成施工任务。项目部人员全部持证上岗 。 （二）施工准备 1、施工现场计划分两期进行施工，第一期为合成区域，第二期为压缩区域。工程施工现场“三通一平”工作已基础就绪，已含有开工条件。 2、技术准备 （1）在开工前要作好图纸熟悉和自审和会审工作； （2）编制好机械运输安全交底和技术交底； （3）作好放线准备； （4）开工前，应依据施工组织设计提供机械清单准备好机械设备并做好检修和维修工作。3、施工机械计划（机械计划表附后）4、现场准备甲方负责“三通一平”，乙方依据甲方指令组织施工。 （三）资源配制计划 1、劳动力计划（见附表）为了确保工期，工地下设灰土拌合、灰土碾压作业班组。 （1）场地平整， 用装载机对场地进行平整需司机2名。 （2）灰土碾压施工，需司机2名，测量员2名，劳力工18名。2、机械及测量设备计划（见附表）3、材料准备：生石灰：3501t，黄土14409m3。 （四）施工进度及工期保障方法1、工期：有效工期15天。在含有开工条件及接到甲方指令三天内设备人员全部进场。 2、工期确保方法为了确保工期目标实现，应采取以下方法。 （1）人员配置：项目部配置司机8人，电焊工1人，测量员2人，壮工18人，含有充足人力资源。 （2）材料配置：贮备充足生石灰、黄土，并亲密注意天气预报，修筑好道路，加强各项安全防护方法。 （3）设备配制：依据该工程场地情况及工程量，项目部配置一台压路机，一台装载机，两台铲车，加紧施工进度，确保工程按期完成。 （4）在施工中实施科学管理，合理安排，各个工序统筹安排交叉作业。 （5）常常分析影响工期实现和干扰风险原因，一经发觉立即调整，修改善度计划。 三、施工次序：场地平整基底清理分层摊铺灰土分层碾压分层检测修整找平。四、施工方案 （一）设计要求本工程设计要求采取三七灰土碾压，碾压深度大约1米，控制压实系数大于0.97，处理后地基承载力特征值大于180KPa。 （二）施工操作关键点1、原材料要求： （1）土料：以粉土、粉质粘土作为填料时，其含水量宜为最优含水量，可采取击实试验确定；不得使用淤泥、耕土和有机质含量大于5%土，其粒径不得大于15mm； （2）石灰：应用块灰，使用前应充足熟化过筛，不得含有粒径大于5mm生石灰块，也不得含有过多水分。 2、操作关键点 （1）场地平整用装载机清除或处理场地内填土底面以下杂土、碎砖块、植物根等，并对场地进行平整。（2）基底清理基底表面应清理洁净，并将其用蛙式打夯机扎实三遍；如局部有软弱土层或孔洞时，应立即挖出后用灰土分层回填扎实。 （3）分层摊铺 摊铺采取装载机人工配合方法，应事先经过试验确定松铺系数。材料用量应努力争取正确。在摊铺前，表面努力争取平整，应对基层洒水使其湿润。灰土厚1米，共分五步灰土。灰土摊铺应分层分段进行。每层虚铺厚度：素土250mm，白灰75mm。各层摊铺后应用木耙子或挂线找平，并按对应标高控制桩进行厚度检验。 （4）分层碾压石灰土摊铺均匀后，采取路拌机打拌三遍，当石灰土处于最好含水量时，采取压路机进行碾压。如表面水分不足，应合适洒水。压实系数大于0.97。含水率现场以“手握成团，落地开花”控制。碾压过程中，石灰土层表面应一直保持湿润。如表面现象水蒸发得快，应立即补洒少许水。如有“橡皮土”、松散、起皮等现象，应立即翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达成质量要求。灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土接槎距离不得小于500mm，接槎处应增加压实遍数。每层碾压遍数为3-4遍。(6) 分层检测 每层碾压后按要求进行环刀取样，测出灰土干密度，点数不少于15点，并对照设计给定压实系数换算出现场控制干密度，达成要求后再进行上一层施工。 （6）修整找平灰土最上一层完成后，应用水准仪、拉线和靠尺检验标高及平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应立即补填扎实。五、测量放线方案施工测量实施“从整体到局部，先控制后细化”标准。加强复核工作，根据成品保护要求加强对控制桩保护和检验。1、放线仪器为J2经纬仪，所用仪器、钢尺、塔尺全部必需经过检定并合格。2、每层碾压完成后，应立即进行标高测量，并妥善保护好现场定位桩、水准点，预防碰撞、位移。 六、质量确保方法和质量违约责任承诺 （一）、质量确保方法 1、成立项目质量管理机构，建立健全质量管理制度，设置专职质量员，各班组配置兼职质量员，以对质量实施检验和控制。实施质量岗位责任制，项目经理对质量负全方面责任，队长对质量负关键责任，技术责任人负技术责任。实施岗位责任制，责任到人。 2、工地实施“自检”、“交接检”、“互检”三检制。 3、开工前进行具体技术安全交底，对工作进行岗前培训，使操作人员明确设计意图和质量标准，搞好测量放线工作。 4、严格按设计图纸、施工规范组织施工，按现行标准进行验收。 5、严格按企业质量体系进行运行，施工前组织相关人员编写具体施工方案。 6、对施工中易出现质量通病，从人、材、机、法、环五个方面进行分析，找出原因，制订改善方法，在开工前由技术责任人作专门交底，对操作人员进行掊训，消除质量通病，确保工程质量。 7、关键管理人员和特殊工种全部持证上岗。8、教育全体职员提升质量意识，树立“质量第一”观念，大力开展“企业在我心中、质量在我手中”活动，增强确保质量确保责任心和紧迫感，对每个步骤全部要严格按工艺标准、质量标准进行施工。 9、成立质量管理机构下TQC攻关小组，针对施工中存在质量和工艺方面问题，结合具体操作实践提出确保方法和改善意见。10、每七天召开质量情况分析会，严查质量事故责任者做到“四不放过”，即事故责任不清不放过、事故原因不清不放过、职员没有受到教育不放过，没有改善方法不放过。11、技术部门认真填写和搜集和工程档案相关多种原始资料，立即办理多种隐蔽工程验收统计，整理、分析多种原始资料，作出质量汇报，提出改善方法。 12、建立质量激励机制，奖优罚劣，使经济分配和质量挂钩，激励工人不仅要多干活，而且要干好活，干绝活。 13、分项工程质量一次检验评定合格率100%，优良率98%以上，确保本协议段工程质量达成“合格工程”争创市优。14、质量检验制度既建立了质量管理组织机构，就要建立一整套质量检验制度，项目部设专职质量检验工程师，各施工队设兼职质检员，对施工全过程进行质量检验，控制，立即发觉问题处理问题。质检工程师对质量微弱步骤制订出能够确保质量各项方法，并组织实施，克服质量通病。项目部定时对工程质量进行全方面检验，并写出质量检验通报，对出现质量问题当事人，依据情节轻重，给处理。对于在检验中成绩突出、质量优良当事人，进行奖励。以此提升职员责任心和主动性，确保工程质量。15、技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺乏关键工作内容，交底必需采取书面签证确定形式，具体可分为以下几方面：、项目经理必需组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并进行交底。、施工组织设计编制完成并送业主和总监审批确定后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出分部分项工程施工关键点。、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作标准，各分部分项工程责任人在安排施工任务同时，必需对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必需做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 16、灰土地基每碾压一层，均应检测该层密实度，未达成设计要求部位，应进行处理。17、地基完后应认真检验灰土表面标高及平整度，预防垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。（二）、质量违约责任承诺质量出现问题时我企业无条件处理和返修，同时实施协议相关质量违约责任处罚条款。 七、安全管理1、开工前对全体操作人员进行安全教育，提升安全意识和操作技能，实施安全责任制，责任到人。2、开工前对全部机械设备进行检修、维护和保养，确保机械完好，施工过程中随时钢丝绳、连接件、自动脱钩、吊环、螺丝等，进行检验。3、严格按所操纵机械安全技术操作规程使用、维护和保养机械，严禁运转中检修机械，操作手应思想集中，不得随意离开工作岗位，非操作人员不得随意操作机械。4、管理人员不得违章指挥，操作者有权拒绝违章指挥；操作人员不得违章作业，管理人员有权阻止声音作业。5、设备电路应架空设置，不得使用不防水或绝缘层有损伤电线。电闸箱应有接地装置，并加盖防雨罩。6、非机电设备操作人员，不得私自动用机电设备。7、严禁非工作人员进入施工现场，进入工地人员一律戴安全帽。 8、夜晚施工应有足够照明设施，电线架设要规范。 9、确保文明施工，工地做到整齐有序，注意宿舍卫生，搞好伙食卫生。八、雨季施工技术方法 （1）成立雨季施工领导组，负责修建临时排水设施，成立防洪抢险队，立即疏通排水系统。把雨季影响降到最小。 （2）主动和当地气象部门联络，掌握气象情况，科学合理安排施工任务。 （3）合理安排各施工项目标劳动力，将需要劳动力少项目和工序排在农忙季节，抓紧农闲时节工程进度，留有足够机动劳力，补充受影响工序。 （4）应准备必需排水工具，如水泵、铁锹等。 （5）已碾压好灰土应采取防雨方法，预防填料受雨水淋湿并应采取方法预防出现“橡皮土”。 九、安全文明施工1、建立安全确保体系，确保安全管理工作在制度框架下运行。2、坚持“安全第一”指导方针，强化安全管理，进行安全教育，立即消除事故隐患，确保安全生产，创文明工地。3、制订安全生产责任制和各项规章制度，对新工人进行安全教育，要对工人分工种，按建筑安全技术操作规程要求进行交底和学习。安全管理实施岗位责任制，责任到人。项目经理负全方面责任，施工员负关键责任，技术人员负技术责任，安全员负检验和指导责任。项目设专职安全员。4、施工现场要设有醒目标安全标志，施工人员进入现场必需正确使用劳动防护用具。5、现场专职安全员应常常深入工地，立即消除施工中存在隐患，对违章人员视情节轻重进行处罚，使安全生产和工地人员经济挂钩。6、机械设备防护方法 (1)、机械操作工必需经过培训持证上岗，专员专机。 (2)、机械设备不得带病运转和超负荷作业，不得在运转中修理。 （3）、机械设备必需稳固操作，机械移位时，吊车应有专员指挥。8、果断落实文明施工要求，推行现代管理措施，科学组织施工，做好现场文明施工管理工作。9、坚持正确、文明施工次序和操作步骤，文明施工责任落实到班组及个人。10、科学、合理部署现场，材料应分片定点堆放，应设有标识牌，并确保施工不影响。11、加强材料、成品、机具保管工作，易损失材料应入库，并设专员保管。13、配置合格机上操作人员，全部持证上岗。14、下雨时做好排水工作。15、坚持班前雨后对机械设备检验制度。按机械安全操作规程要求正确使用和维护设备。 16、加强现场用电管理，定时检验，专员负责。电线架设应规范，严禁乱拉乱接，实施一机一闸一保护，闸箱有防雨方法。 17、严禁非工作人员进入施工现场，进入工地人员一律戴安全帽。18、作好安全资料搜集和管理工作：各项制度；教育统计；安全交底；特种工持证上岗；检验、纠正及纠正方法；班前活动统计；机械设备验收统计、设备运行统计；多种安全器材合格证；事故档案；奖罚统计。 19、对作业环境设置必需安全警示标志，对工序实施挂牌标方法。20、场地按计划要求部署，确保运输道路通畅。21、食堂洁净卫生，炊事人员定时体验，持证上岗。十、环境保护、消防方法1.管理人员应主动增强环境保护意识，树立环境保护观念，维护环境卫生，加强检验监控工作。2、施工作业工完料清，建筑垃圾集中堆放，统一处理。并常常在施工现场适量洒水，降低扬尘。 3、现场设置固定饮水点、工地厕所，确保环境卫生。4、工人食堂应每日清扫洁净，立即消亡害虫。5、加强防火管理，进行消防教育，建立消防制度，预防火灾发生，施工现场平面部署符合消防安全要求。6、用电设备线路必需按相关要求架设安全，不得任意拉线接线。7、现场备有消防器材、砂袋、水桶等。8、现场临舍房屋有一定防火距离。9、电气焊集中设置，统一管理。10、现场设有兼职消防员。