小学风雨操场施工组织设计样本.doc

东营区新区中小学风雨操场施工组织设计建设单位：东营区新区工程建设管理委员会监理单位：青岛明珠建设监理企业施工单位：东营天华建筑安装审批单位： 编制单位： 审 批 人： 编制主持人： 审批日期： 编制日期： 施工组织设计（施工方案）报审卡送 审 报 告东营区新区工程建设管理办公室东营区新区中小学风雨操场工程施工组织设计编毕报上，请审查指示。施工单位：东营天华建筑安装日期：12月22日审 批 结 论年 月 日召开了该工程施工组织设计审批会议，会议 参与审批会议人员签字组织审批单位：（盖章）编制说明本工程施工方案是依据该工程特点，结合我企业及我项目部施工能力、技术装备、职员业务素质、机具投入、目标制度等实际情况，组织相关人员反复讨论、研究而编制。编制依据：1、济南市建筑设计研究院设计，建设单位提供图纸。2、我企业编制招标文件、预算资料等。3、本工程施工所处季节、施工环境及本工程具体施工特点，结合我项目部实际情况、施工力量等优势。编制时间：12月22日一、工程概况（一）工程特点及规模1、结构特征东营区新区中小学风雨操场工程，在东营区新区衡山路和二号路转角处，本工程为三层（局部二层），体育馆及室外单层阶梯式看台，体育馆南北方面长128米，东西方向长26.4米，层高4.2米，室内外高差0.6米，建筑物总高度13.2米，室外看台南北方向长144米，东西方向长8米，层高1.65米-1.57米，室内外高差0.15米。本工程为丙类建筑，抗震烈度为7度，框架抗震等级二级，设计地震加速值为0.10g，设计地震分组为第二组，建筑场地类别为类。2、施工现场条件（1）优异行场地平整把杂草清除,施工前做好路面硬化（2）本工程所需材料（三大材）均由已方供给。（3）本工程施工所用自升式高塔三台及挖运机具等均由施工单位自行组织，开挖开多出土方用自卸式翻斗车运至甲方指定地点。（4）本工程全部施工任务由广饶县天华建筑安装负担，该企业技术力量雄厚，管理制度完善，业务素质较高，能满足该工程施工需要。（5）该工程为8350m2现浇框架结构，依据协议要求，本工程计划1月10日开工，10月28日完工，实际施工日历天数290天，工期较紧，需要合理组织穿插作业，采取有效技术方法提前准备，以确保工期和质量。 一、 施工组织总体策 （一）工程特点1、本工程地处东营区新区内，现场可利用场地不十分充足，需合理安排施工材料、机具设备按进度计划进场，保持施工现场整齐、卫生。2、当地域地下水位较高，现自然地面下0.5-2.0米即为地下水位线，当地常年主导风向为南偏东，平均风速为3.65m/s，最大冻土深度0.64m，冬季极端最低气温-17，夏季极端最高气温38，11月下旬至第二年2月底为冬季施工日，6月下旬至8月底为炎雨季节。（二）管理目标质量目标：本工程确保达成优良，争创“泰山杯”工程。安全文明目标：确保达成市级安全文明工地标准，争创省级安全文明工地标准。（三）项目经理部组建本工程选派专业配套管理干部和技术人员组成项目管理班子，成立项目经理部，全权组织协调施工生产。项目经理部下设生产调度，技术测试、经营预算、材料设备、制裁量安全等职能，负责从开工到完工全方面管理，对建设单位全方面负责。项目经理部组织机构框架图（见附图1），项目经理部关键组员情况见下表：姓名职务姓名职务王景宽项目经理张科传会计胡长玖副经理胡俊亮资料员李佐光施工员许乐忠质检员刘卫海技术员王全武安全员张士华材料员隋松晓预算员（四）施工次序（1）依据本工程结构特点和工期要求，采取先整体后局部、先结构后装修施工方法。先期施工以土建为主，安装紧密配合，立即作好予留洞口、予埋插筋、铁件和管道埋设工作，后期以安装为主，土建主动为安装发明条件。（2）本工程整体施工划分成四个关键施工阶段：第一施工阶段：基础阶段，包含关键工作内容：开挖土方、基础施工、回填土。第二施工阶段：主体阶段，包含关键工作内容：框架结构模板支设、钢筋绑扎、砼浇筑，粉煤灰砌块及轻质隔墙砌筑，水暖电工程预留、预埋。第三施工阶段：装饰装修及安装阶段，包含关键工作内容：抹灰、镶钻、防水、门窗工程、地面工程、涂料油漆玻璃、保温、室内外工程细部处理，水电安装、调试等。第四阶段：完工清理（3）施工次序步骤：定位放线降水开挖基础土方砼垫层基础钢筋混凝土施工基础回填楼层放线首层柱钢筋绑扎首层柱模板支设浇筑柱砼首层梁板支模、绑筋浇筑梁、板砼反复上述过程进行上层楼施工屋面施工安装门窗框内外装饰清理完工验收。（五）施工临时设施准备1、临时设施施工依据施工平面部署图做好现场临时设施搭设，场地内部署钢筋料场和加工场地、木工加工棚、搅拌站、多种料具堆放场地因场地有限，职员宿舍、食堂生活设施另选地安排，职员宿舍作成标准间；现场关键道路、钢筋料场和加工场，搅拌机前后台、砂石料场、模板存放场地、办公室门前全部用C20混凝土硬化。现场污水经沉淀池沉淀后经过暗埋下水管排入市政下水管网，搅拌机、木工加工棚全部要做成封闭型。 施工现场临时部署平面图附后。2、现场用电部署（1）施工现场临时用电单独安装电表，自配电室引出两路给现场供电，一路主供钢筋、木工棚，一台塔吊；二路主供砼搅拌站，二台塔吊，电源在配电室，做好反复接地，采取TN-S三相五线制向现场供电。关键施工机械及功率塔吊 三台 90kw砼搅拌机 三台 42kw砼输送泵 一台 35kw振动器 四套 8.8kw钢筋切割机 一台 7.5kw钢筋调直机 一台 9.2kw钢筋弯曲机 一台 2.2kw钢筋对焊机 一台 100kw木工电锯 一台 10kw电焊机 三台 63kw高压水泵 一台 22kwp机=389.70.8=311.76kw照明按总量10%取用为311.76kw1.1=342.936kw,则施工现场日最大耗电量为342.93624=8230kw变压器选择：容量计算为（311.760.6/0.860.75）1.1=165kw查表选择ST-420/10型变压器能满足施工用电需要。变压器由建设单位提供，电源用电线路走向另外依据现场单项编制临时用电组织设计。（2）、本工程严格采取三级配电两级保护，自配电室引出至总配电箱、分配电箱、开关箱，各用电设备做到一机一箱一保护，导线采取塑铜线穿钢管和流体管埋地敷设。（3）、全部供电线路采取三相五线制和单相三线制，各配电箱和用电设备要有可靠接地。（4）临时用电配电箱四面用红白相间木栅栏防护，上面安置了防雨罩，做到安全用电。（5）、工作零线、保护零线引自变压器接地装置进入现场在配电室处和线路末端再反复接地，要求接地电阻实测小于等于10。（6）、现场全部机械设备和电气设备安装及线路敷设必需符合建设工程施工现场供电安全规范。（7）、安全方法：凡电工人员进入现场必需穿绝缘鞋戴安全帽，持证上岗。电工操作人员应严格遵守临电相关安全法规规程和制度不得违章作业。架设临时线路和进行有危险作业时应完备审批手续，不然应拒绝施工。（8）、施工现场应注意防火，使用加热工艺应打动火汇报，并经相关技术人员同意方能动火，并有专员看护，配电室需设置防火装置，如干燥灭火器等；易燃物品需远离配电箱，严禁使用裸导线和有破漏电线；线路架设和照明器具安装距顶和易燃物要满足要求距离。使用低压照明线路及电焊二次线要用绝缘导线。（9）、施工现场临时用水计算按每台班浇80m3砼、砌加气砼块40m3，全部用水最高峰计算（生活用水不计），K1取1.05，N1取600L/M，80L/M，K2取1.5，则施工高峰期间日最大用水量为（80600+4080）1.051.53/1000=242M。经计算=1.05(80600+4080)/（83600）1.5=4.41L/S。按规范要求施工现场临时用水小于消防用水10L/S时，应采取消防用水计算：D=410/3.142.51000=0.0714。采取三寸焊接管从主水管接入施工现场，可满足施工需要。管道敷设走向见施工平面部署图。（六）关键劳动力安排计划依据工程总体控制计划，工程量及施工方案要求，我们确定投入各专业工程技术管理和施工人员，根据工程施工进度计划，安排合理施工劳动力资源使用计划，并对劳动力使用计划进行分析，以确保工程施工顺利进行，确保劳动力合理、均衡供给，避免在工程施工中出现窝工现象。具体劳动力需用计划见下表：工种需要量工种需要量木工100人装饰工80人钢筋工60人水暖工15人砼工60人安装电工10人瓦工50人机械工10人架子工10人其它工35人（七）节省资源能源方法：1、采取新施工工艺和使用新型材料，加强施工组织中小节拍流水作业，以节省人工、缩短工期，提升机械设备使用效率。2、节省钢材拟采取气压焊、电渣压力焊、闪光对焊，集中配料方法等新技术和方法。3、加强配合比计量管理，掺用减水剂、外加剂等方法节省水泥。4、采取定型竹胶合板和高强竹胶合板新型模板等方法节省木材。三、施工总平面部署1、场地部署：经现场考察，考虑市安全文明卫生工地创建工要求，共分为钢筋加工区，木工加工区、砼搅拌站、办公区、生产区等多个关键范围，进场关键道路及料场进行砼硬化处理确保明通畅，建筑物及场区设排水沟，围墙设置封闭围档，现场设置饮水亭、消防区等，生活区面积依据工人人数按省级安全、文明卫生工地要求标准配置（具体位置由甲方指定）。2、现场排水：施工污水关键是混凝土搅拌站冲洗产生，和现场生活污水，在现场设计一套污水处理系统三级沉淀池，经处理水能够回收利用于水力降尘、混凝土养护等。3、现场道路：现场道路地面全部硬化，并用水准仪找出排水坡度，临建库房要高出室外地面300mm，现场在南侧设大门，现场修建半永久性施工临时道路，钢筋加工厂区、现场施工道路、场地必需硬化处理，作法是：300厚3：7灰土，100厚混凝土垫层。4、材料贮备：为了合理利用施工场地，钢筋必需按进度计划随用随进，将现场西侧空地作为钢筋加工区和钢筋原材、半成品堆放场。模板在现场东侧进行拼装，刚拆下顶板模板，在各层就地存放，进行检修，码放整齐，刷脱模剂进行保养，部分损坏模板调运至木工棚进行修理，使用时吊运到施工层。四、施工进度计划1、施工进度计划见后附图：2、确保施工进度方法（1）为了按时交工，建立了确保工期组织机构，组织强有力项目经理部，使工程进度有可靠组织确保。（2）实施承包责任制。和项目经理部签署责任状，工期和质量关键承包内容，工期提前受奖，拖后受罚。而且将进度落实到季、月、周，每个统计期全部要检验落实。（3）将总体工程分为三个部分，分别进行流水施工，每一部分再分成四个流水段，进行水平流水施工。（4）配置二层梁板用模板及早拆体系，确保工程流水正常进行。（5）制订科学网络进度计划，组织小流水段施工，实施项目法施工，对生产关键素实施优化配置和动态管理。（6）做好施工前准备工作，材料、机械、劳动力提前到场，做好技术准备工作。（7）编制优异、合理施工方案，尽可能采取能提前工期新技术、新工艺、新材料。（8）梁钢筋采取闪光对焊，柱钢筋采取电渣压力焊，模板采取定型竹胶模板，脚手架为双排落地式脚手架，基础结构为商品砼，主体结构采取泵送混凝土施工，施工期间配置QTZ20塔吊三座。（9）混凝土中掺加早强剂，提升混凝土早期强度，方便其它工序提前进入施工，从而缩短施工工期。（10）采取立体交叉施工，水电安装和土建装饰穿插进行，以缩短工期。（11）加强协调工作，每七天召开协调会，使施工影响工期进度问题立即得四处理，确保不耽搁工期。（12）依据土建施工进度计划编制出安装专业施工进度计划，并主动配合土建搞好予留，予埋工作，确保下道工序施工质量。五、关键施工机具、设备、材料需用计划1、关键机械设备需用计划表：序号机械或设备型号规格数量备注1经纬仪DJJ21台测量放线2水准仪DS31台测量放线3挖掘机1M33台土方施工4强制式砼搅拌机JS5002台搅拌砼5砂浆搅拌机JZC3502台搅拌砂浆6混凝土输送泵HBT601台砼施工7自动配料机PLD12003台后台计量8塔吊QTZ203部主体运输9卷扬机1T2座装修施工10插入式振捣器ZN35-7020套砼施工11平板振捣器L223台砼施工12电焊机BX3-300-23台通常焊接13钢筋切断机FGQ403台钢筋加工14钢筋弯曲机GW403台钢筋加工15机动翻斗车FC1A5辆水平运输16打夯机3台基础回填17发电机1台备用电力18圆盘机2台木材加工19电动套丝机1台暖通安装20弯管机1台暖通安装21电锤5台水电安装22冲击钻6台水电安装23台钻1台暖通安装24压接钳1个电气安装25开孔机1台电气安装26压力钳6个电气安装27高压水泵3台暖通安装28套死板12套暖通安装2、关键材料需要量计划序号名称数量进场时间1钢材685随进度分批进2水泥2400随进度分批进3石子3900随进度分批进4中砂2780随进度分批进5模板木材110随进度分批进6装饰木材8.5随进度分批进7粉煤灰砖4.6随进度分批进8加 砼 块1380随进度分批进六、关键分部分项工程施工方案（一）土建工程分部分项施工方法1、施工布署（1）施工程序：在本工程施工中，必需严格遵守以下施工程序：先围护结构后，先结构后装修，先土建后设备，先干线后支线。为加紧施工进度，在基础结构完成后，主体结构施工同时，进行基础回填土工作。（2）主体结构施工至三层后开始从一层插入围护墙、填充墙砌筑，装饰工程随主体验收插入进行，水电安装和土建施工交叉进行。（3）每层竖向分两步施工，第一步施工框架柱，第二步施工梁、板。在梁下皮和板上皮设置水平施工缝，以确保施工缝接茬良好。（4）混凝土除基础采取商品砼外，其它各层采取现场搅拌方法，垂直运输采取混凝土输送泵。（5）钢筋、模板垂直运输采取QTZ20塔吊。（6）现浇楼板及梁采取竹胶模板，支撑系统采取碗扣式脚手架早拆体系，柱模板采取定型竹胶模板，楞木采取70*100方木。2、关键分部分项工程施工方法1）测量放线（1）采取优异经纬仪，平行于建筑物主轴线建立平面控制网，作为施工放线依据，在控制网上用直角坐标法，测定建筑物轴线控制桩。（2）建立高程控制网：依据业主提供高程点，引至施工现场，设置四个高程控制点，每次引测闭合差必需在许可范围内。（3）楼层放线程序：轴线控制线梁柱外边线墙体外边线门窗洞口放线自检报验复检（4）楼层竖向标高传输柱50cm水平控制线顶板底模板控制线混凝土板上口控制线自检报验复检（5）轴线控制网竖向投测：每层轴线基准控制网上设四个控制点，用激光经纬仪投测到施工层，建立轴线矩形控制网，每层放线时，必需首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。（6）高程竖向传输楼层高程传输，用钢卷尺从0.000基准线量取4个点到作业层，当4个点高差小于3mm，以其平均点高程作为基准线，基准线设在建筑物外墙四角上。2）土方工程施工本工程土方采取人工开挖，控制挖土深度。依据岩土勘察汇报提供数据，上部素土不宜作为天然地基持力层，应全部清除。回填土3：7至设计标高，3：7灰土应分层振动密实，基础开挖时严格控制开挖深度，严禁扰动下部软弱土层，基底以上300mm土层由人工清理。计算回填土方量，将需要用于回填不含杂质土在现场存放，其它土方全部外运。3）基础钢筋砼施工本工程基础结构类型为独立基础和条形基础，基础砼强度等级为C30，垫层为C15砼厚100mm素砼。（1）基础钢筋绑扎：底板施工时，首优异行下层钢筋绑扎，然后布设马凳。4）回填土施工：（1）工艺步骤基坑槽底清理分层铺土耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。（2）土质要求：回填土采取存放在现场新近挖出不含有机杂质土，土粒径小于50mm，使用前必需过筛，并将大土块粉碎，回填土不能过分潮湿，含水率过大土必需在现场进行晾晒，土质以手捏成团，落地开花为宜。（3）施工关键：土方回填必需分层铺摊，每层铺摊厚度不超出250mm，铺摊后用土耙平。用蛙式拓夯机最少夯打3遍，夯打时采取一夯压半夯，夯夯要接，行行想连，纵横交叉。分段填夯时交接处填成阶梯形，梯形高宽比为1：2。（4）试验要求：回填土每进行完一层，必需进行环刀取样试验，测定土干容重，试验合格后才能进行下一层回填施工。5）主体结构工程施工：（1）钢筋工程：本工程钢筋用量大，全部钢筋进场根据生产计划分批量进场。现场钢筋原材料和半成品做好标识，钢筋存放场地和现场道路全部要进行地面硬化，便于钢筋存放和运输。每一批量钢筋进场全部必需有出厂合格证，进场后必需根据规范要求，对多种规格型号钢筋做原材试验。同种规格型号钢筋，根据生产炉号，不超出60吨为一批量做一组复试，每组试验现场根据相关要求抽取3个试样，复试合格钢筋才能投入施工中使用，不合格必需做好“不合格”标识，实施程序文件中不合格品控制程序。A、钢筋制作：钢筋制作前，要认真阅读图纸，查对下料单，经检验确定无误后，再进行钢筋制作。钢筋下料时，注意钢筋长度和层高保持一致。梁、柱及墙钢筋下料时根据图纸要求，控制好钢筋锚固长度。箍筋制作前，要检验混凝土梁柱截面尺寸，根据钢筋保护层厚度要求，制作对应箍筋套子，箍筋端要做135度弯钩。B、钢筋连接接头：柱内竖向钢筋连接方法为电渣压力焊，梁上贯通筋为对焊，接头位置按规范要求错开，同一截面接头钢筋面积不能大于钢筋截面面积50%，楼板钢筋采取绑扎接头，相邻钢筋接头位置错开，接头位置底筋在支座，上筋在跨中。钢筋焊接操作人员要持证上岗，并进行定时培训，施工前，应对接头处进行仔细检验，确保接头平整、无锈蚀、无污染、无缺点。C、钢筋绑扎：钢筋绑扎前，须仔细阅读施图纸，检验成型钢筋种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时，方可进行绑扎。柱箍筋绑扎：柱子主筋接好后，用粉笔画好分档标志，用双股绑丝绑扎。箍筋按图纸及规范要求加密。梁板钢筋绑扎：先把梁底层筋架起，画好箍筋间距，套上全部箍筋，穿梁上层钢筋，按已画好间距箍筋和梁筋绑牢，且箍筋该加密处加密。绑好后，将梁筋放入梁模内，穿板筋，绑扎板钢筋，钢筋绑扎后用砂浆垫块垫保护层，钢筋绑扎完后，工长、质检员等组织相关班组长共同进行钢筋验收，合格后通知甲方和监理进行隐藏验收，合格后方可进行下道工序施工。（2）模板分项工程模板设计必需有足够刚度、强度和稳定性。柱模电梯井拟采取定型无背楞全钢大模板，梁模板采取定型组合大模板，降低拼缝。现浇楼板底模拟采取高强覆塑竹胶合板，模板安装要自下而上地进行，安装中注意模板稳定。框架柱梁模板：弹好柱模安装边线后，即可搭设满堂脚手架，底层满堂脚手架主柱，必需坐落在坚实基土上，并铺以60厚、200300宽长木板，纵横拉杆连接要牢靠，步高为1.5m，并设剪刀撑，确保支模稳定牢靠，以确保浇筑砼时不致下沉。在柱四面及沿现浇梁搭设双排钢管脚手架，以固定支撑柱、梁模板。安装满堂脚手架时先设扫地杆，立杆间距为80厘米，剪刀撑和拉杆搭设必需满足刚度稳定性要求。柱模安装工艺步骤弹设柱位置线安装固定模板用脚手架安装柱模板固定校正柱模板办预检。依据轴线和柱截面尺寸，钢模厚度弹设柱模板安装外边线。通排柱，先安装固定两端柱模板，经校正后，拉通线校正中间各柱模板。模板安装时，用塔吊将大模板吊装至安装位置，人工扶正就位后，用角模短杆安装固定。柱模验收合格后，在柱根处用1：2干硬性砂浆抹好，以防漏浆而出现烂根现象。梁模板安装工艺步骤弹线调整横杆标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。柱子拆模后在砼柱上弹出轴线和水平线，梁下搭设双排钢管支柱，安装底模横杆，并依据底标高和梁起拱要求（起拱按全跨长度1/10003/1000考虑），调整小横杆标高，然后安装梁底模，拉线找直固定，并设置角网定位底盘，以克服梁柱节点跑模、漏浆、烂根质量顽症，绑完钢筋后，安装固定框架侧模。现浇板模板：采取钢管支架支撑体系并和梁底模支撑系统连为整体，铺设6080方木，方木间距30-40cm，其上再平铺高强覆塑竹胶合板，平面不合模数处用切割机切割竹胶合板进行拼接，模板拼缝处用胶带贴严，克服漏浆通病。模板拆除模板拆除时，砼强度应达成下列要求，侧模：砼强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模：砼达成设计强度100%后方可拆除。模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重新进行整体安装。柱子模板拆除：先拆固定模板柱箍和支撑，然后轻轻敲敲击模板，使模板和砼脱离，梁模应先拆除侧模，待砼强度达成设计要求后，再拆除底模，同时拆除满堂脚手架。模板拆除后，必需逐块清理模板，并涂刷脱模剂分类堆放后备用。模板周转次数应严格控制，通常周转3次后，应进行全方面检修，并抛光打磨一次。（3）砼工程砼机械选择：基础，主体混凝土在现场混凝土搅拌站进行拌制，现场用地泵输送到施工浇筑部位。施工现场设置混凝土搅拌站，采取2台自动上料机和2台强制式搅拌机。施工中使用振动低噪音振捣设备，50插入式振捣棒使用低噪音环境保护型产品，降低施工产生音量，避免噪音污染平板振捣器基础不产生噪音。砼施工工艺：A、混凝土拌制：混凝土采取自动上料机进行上料，上水使用时间继电器控制水泵进行自动上水，施工前要进行水泥、砂、石、外加剂原材试验和配合比试配，并立即对砂、石做好含水率试验，开盘前根据配合比调整好上料机和时间继电器，确保上料和上水量正确。混凝土搅拌要严格根据被认可配合比进行，严格控制用水量和混凝土坍落度。混凝土搅拌前，先用清水将搅拌机冲洗洁净，并清除积水，开始搅拌时要做开盘判定，合适调整时间继电器上水量，确保混凝土坍落度符合施工要求。每盘混凝土搅拌好后，试验员全部要立即做坍落度试验，方便随时调整混凝土坍落度，试验员要根据施工规范要求留制混凝土试块，当施工过程中更换配合比时，必需重新做开盘判定，并留制混凝土试块。混凝土搅拌有专员负责，确保上料正确，每盘搅拌时间不少于2分钟，拌合物不含杂质，不产生离析现象，施工中要确保混凝土立即、连续供给，确保混凝土不出现冷缝。B、混凝土浇筑：搅拌好混凝土经过泵送管道进行浇筑部位，料斗出料口要提前用清水冲洗洁净，不得存有杂物和明水，混凝土浇筑完成后，必需立即将料斗清洗洁净，确保下次使用时不发生出料口堵塞现象。对于坍落度不符合要求混凝土，不得在工程中使用，预防堵塞出料口。本工程柱、梁、板砼采取一次整体浇筑形式，浇筑时应连续进行，间歇时间不得大于2小时，高温天气小于90分钟，如遇输送泵发生故障或其它特殊原因，因需留置施工缝时利用塔吊运输或其它方法完善，确保施工缝留在规范许可位置，并按接槎要求处理。砼按部位和台班留置试块。浇筑结构柱混凝土时，先在底部加入50mm厚和昆同配比石子砂浆，浇筑必需分层进行，每层浇筑厚度不可超出500mm，两层浇筑间隔时间不超出1.5小时，混凝土振捣使用低噪音50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，每点振捣时间以表面展现浮浆不再沉落为止，不得漏振，振捣上层混凝土时，要插入下层内最少50mm。楼板混凝土浇筑时，采取赶浆法，混凝土振捣使用插入式振捣棒，振捣方法同前所述，梁浇筑于距顶板上表皮标高100mm处，现浇筑楼板，浇筑时使用钢插尺检验、控制混凝土虚铺厚度，浇筑顶板要挂通线，控制好顶板上标高，用平板振捣器振捣密实，最终用木抹子在混凝土表面搓两遍。混凝土浇筑完成后要进行洒水养护，养护期不少于7天。C、砼施工缝处理梁板水平施工缝留置在楼板跨中1/3范围内。依据楼层水平施工段划分，楼板在跨中1/3范围内留设施工缝，留设直槎，施工缝部位接槎要等混凝土强度达成1.2MPa后才能进行，接槎前，施工缝部位要认真清理，清除松动石子和松散混凝土层，直至露出坚固石子，对接槎表面加以充足湿润和冲洗洁净，且不得有积水，在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层和混凝土同配比无石子砂浆，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。柱砼施工缝处理：柱混凝土施工缝处理方法：剔去表面松动石子和浮浆层，露出竖硬石子，现场清理洁净，浇筑前用清水充足湿润和冲洗洁净，将积水清除。在浇筑新混凝土振捣要细致，使新旧混凝土结合紧密。（4）砌体工程A、工艺步骤：放线准备立皮数杆排砖撂底焊接拉接钢筋拌制砌筑砂浆墙体砌筑质量验收B、施工方法和技术工艺：墙体砌筑前，作业面应清扫洁净，并洒水湿润，砌块提前用水湿润。依据墙体各个部位情况，确定合理组砌方法，便于砌筑操作。拌制砂浆：砌筑砂浆使用水泥混合砂浆，配合比应经试验室试配确定，水泥计量精度控制在2%以内，砂计量正确度应控制在5%以内，砂浆搅拌使用砂浆搅拌机，施工时先倒砂子、水泥，最终加水，每盘搅拌时间不得少于1.5分钟。砂浆要求：砂浆应有良好和易性和保水性，稠度为50-70mm，砂浆应随拌随用，必需在3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。墙体砌筑：本工程墙体砌筑采取蒸压粉煤灰砖，施工时，必需两面挂线，随砌随用靠尺检验墙体垂直度，平整度。结构柱部位砌成马牙槎，支设模板，浇筑混凝土。砌体中压2根6钢筋，钢筋长大于1000mm，末端做成90度弯钩，钢筋和结构柱中钢筋连接牢靠。墙体转角，内外墙交接处，必需压2根6钢筋，钢筋向各方向长度不少于1000mm，砌筑时，水平灰缝10mm，竖向灰缝10mm，灰缝应平直通顺、灰浆饱满，立缝用砂浆填实，墙体应拉通线砌筑，皮数杆间距不超出10米，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙，每砌一皮砖全部要用靠尺检验其平整度，用线锤控制其垂直度，超要求一定要立即整改，天天砌筑高度不超出1.5m，砌体留槎要留斜槎。墙体中多种预留孔、洞及预埋件、电线管件，应按设计标高、位置和尺寸留置，避免凿墙打洞。（5）防水工程1、屋面防水（卷材屋面）材料要求：要有出厂合格证，进场后做原材料试验，试验合格后才能用于施工。厂家提供专用胶结剂，必需有出厂合格证实。2、施工条件：找平层充足养护，表面干燥、含水率试验合格后，再进行防水层施工，含水率试验做法为：将一块一米见方油毡平铺在基层表面，二十四小时后揭开油毡，观察基层是否潮湿。3、施工程序找平层-保温层-找平层-防水层-保护层4、操作关键点（1）、保温层铺设前按设计坡度进行抄平并设置标筋，依据坡度控制标筋，自檐口至屋脊沿横向依次进行铺设。找坡层设时纵横向每隔6米设一道排气道，在纵横排气道交接处设一道气孔排气道宽度为4cm,上口贴20cm宽卷材封口。（2）、找平层前先将基层上杂物清理洁净，并浇水湿润基层，刷一边素水泥浆边刷边铺找平层，用刮尺赶平后用铁抹子分两次压实，终凝后，浇水养护，屋面突出物（如女儿墙、排气孔等）和基层连接转角处均做成半径1015cm，高度为25cm圆弧泛水。找平层纵横隔6m设一道分隔缝。缝宽2cm，找平层硬化后用油膏嵌实。（3）、防水工程，大面积施工前先做好天沟、泛水、屋面突出物等处附加层。附加层施工完成后，眼坡度自下而上平行屋脊方向施工。平面和立面交接处先施工好平面，经过转角处由下而上。5、脚手架工程A、室内脚手架支撑体系本工程模板、架管周转要求快速、方便，室内脚手架支撑体系要求方便、快捷、易操作，本工程选择碗扣式脚手架支承体系。B、主体外脚手架基础回填土完成施工后，室外伴随主体结构升高，搭设双排外脚手架，搭设外脚手架使用48钢架管，采取双排单站杆，架子内外排间距1200mm内排架子距离结构外沿300mm远，立杆间距1500mm，横杆间距1500mm，扫地杆距地面200mm高，剪刀撑使用单杆。每跨脚手架内，每隔3步架加一道斜撑，保持架子整体稳定性，脚手架和墙体进行有效拉接、固定。结构每层要搭设2个出料台，作为每导拆除顶板模板后出料口。脚手架底部地面要进行平整、扎实，并浇筑100mm厚混凝土垫层，立杆底部设-10*100*100钢板底托。脚手架外面满挂密目安全网，将施工现场全封闭，和外界隔开。C、安全防护方法：在现场围档外面，搭设安全通道。搭设安全通道使用48钢架管，通道下净高5米，顶部设置上、下两层防护，两层防护中间间距1米，两道防护层全部满铺木架板，木架板必需用铁丝绑扎牢靠，下面挂好密目安全网。通道侧面用竹胶板封闭严，并用内外两层密目安全网封闭。6、装饰装修工程：工程质量要做到内坚外美，装修施工是很关键步骤，本工程各类装修施工实施国家建设工程质量标准实施，工艺步骤，质量控制及质量检验均实施对应标准，为确保施工标准达成市级优质工程标准，装修施工作业前要编制装修施工方案，并按要求进行审批。施工时优异行装修样板间施工，经业主、监理认可后再全方面铺开施工，未作样板分项，不能大面积装修。1）、抹灰工程现场使用2台砂浆搅拌机搅拌砂浆，水泥使用32.5#水泥，砂用中砂。工艺步骤：基层处理混凝土面层拉毛基面湿润抹底灰抹面层灰清理养护施工关键点：先将房间套方，如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋；基层为混凝土时，对混凝土表面进行水泥掺胶拉毛，在不一样材料交接处，钉挂钢丝网每边15cm宽，方便粘接牢靠；墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆；踢脚板位置要依据踢脚高度弹上线，抹好后用铁抹子切齐，修边清理；注意每层抹灰之间时间间隔，约4-5小时，即初凝后再施工下一层；施工及养护时避免受强风吹，尤其是穿堂风，若风力较大，施工时要做好封闭、挡风方法，养护时间不少于7天；抹灰时要用力挤压，确保粘接牢靠，面层表面压光；抹灰砂浆要在要求时间用完，严禁在砂产涔随便加水。2）楼地面砖工程A、材料要求：水泥：32.5Mpa#水泥。砂：中粗砂。地砖：抗压抗折强度及规格尺寸符合要求，颜色一致，表面平整，并有成品出厂合格证。B、作业条件：墙面抹完灰，内墙面+50cm水平控制线弹好，地砖提前浸水湿润，取出后表面无明水，专员负责用专用卡具进行挑砖，每个房间地砖颜色要一致，亮度相同；地面砖对角线误差不得超出0.5mm；砖长偏差小于0.5mm。C、工艺步骤：基层清理抹底子灰弹线找规矩铺砖拨缝清理勾缝养护D、施工关键点：冲筋从+50cm水平控制线反至底灰皮标高（从地面平减去砖厚及粘接砂浆厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每间距1cm冲筋一道，冲筋使用干硬性砂浆；用1：4水泥砂浆依据冲筋标高，用小平锹将砂浆摊平，拍实、小杠刮平，使其铺设砂浆和冲筋找平，再用大杠横竖检验其平整度，二十四小时后浇水养护；粘贴一般地砖前，沿房间纵横两个方向排好尺寸，进行试排砖，缝宽控制要正确，非整砖可用于边角处，每隔4块砖弹一道控制线，严格控制好方正，试排专方案得到技术人员确定后才能进行面砖铺贴；从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高以此为筋，拉通线铺砖，从里向外退着铺；地砖铺贴完成后，不得上人踩踏，在常温下放锯末浇水养护，养护期不少于48小时。用1：1水泥砂浆勾缝，要求密实、平滑；地面砖铺贴完后，进行踢脚板铺贴，踢脚板做法为1：3水泥砂浆打底扫毛，1：2界面剂水泥砂浆粘结踢脚板。E、质量标准：项目许可偏差（mm）检验方法表面平整度2用2m靠尺及楔尺缝格平直2拉通线检验接缝高低差0.5尺量及塞尺板块间隙宽度小于0.5尺量检验（二）电气工程施工方法A、配合阶段1、开工前，班组工人应认真熟悉图纸，能够领会设计意图，在施工时做到心中有数，施工时必需严格根据设计及变更图纸施工，不得随意施工。2、施工技术人员应对施工班组做具体技术交底，并对班组关键施工责任人进行必需解释，关键部位必需做关键部位技术交底。3、施工技术及管理人员除了解本工种情况外，还应了解和本工程相关建筑结构情况，同其它班组主动配合，做好预贸预埋工作，位置必需正确，不得有遗漏现象。4、配管前，对管材材质进行严格检验，从外观到产品合格证、材质汇报是否符合设计要求，对不合格产品果断退货。5、管路敷设时，应心量降低弯曲，当线路直线段超出15米时或直角弯有3个且长度超出8米时，均应在中途装设接线盒。6、对于塑料管连接采取套管粘接法和专用端头进行连接，套管长度不应小于管直径三倍，接口处应用专用胶粘剂粘接牢靠。7、在施工中必需亲密配合，避免出现剔凿现象。8、架空进户线穿钢管，钢管必需做防水弯，埋地进户处钢管两端打坡口，并做防水处理。9、管路进箱进盒应一管一孔，不许可开长孔，应和箱盒里口平齐。10、管子弯曲不应大于90度，弯曲半径不应小于6倍，管外径弯曲处不得有折皱，凹穴、裂缝。11、在有变形缝处，管子及其内部导线全部必需有赔偿方法。12、防雷引下线采取柱内主筋，每处选择大于210圆钢焊接，必需双面施焊，要求焊接长度大于6倍圆钢直径，焊缝均匀、饱满、无气泡、割肉、夹渣现象，施工完成后清除