学院数控机床故障诊断与维护实训报告样本.doc

重庆航天职业技术学院实训汇报数控机床故障诊疗和维护专 业 机 电 一 体 化 技 术班 级 0 9 0 6 1 0 4 1 学 号 2 0 0 9 0 6 8 7 姓 名 暗 送 秋 波 指导老师 罗 绍 华 机电信息工程系数控机床故障诊疗和维修实训内容：这是我们在校期间最终一期数控机床故障诊疗和维修实训课，实训时间长达18周，不仅是我们学习新技术和技能，还是对过去所学知识一次次检验。本期实训安排以下： 时间：118周 实训地点：A01106实训室一、 数控机床使用前知识准备（华中数控）1、了解数控机床关键组成和数控机床定义：数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）简称，是一个装有程序控制系统自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理含有控制编码或其它符号指令要求程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控机床由机床本体机械系统和电控系统组成。机床本体包含：主运动部件、进给运动实施部件（如工作台、拖板及其传动部件）和床身立柱等支撑部件。另外还有冷却、润滑、转位、夹紧等辅助装置，液压和气压传动装置。电控系统包含：数控装置系统（CNC装置系统）、位置检测和伺服驱动系统、强电控制和辅助控制装置系统。1、 了解数控机床故障类型和关键故障：故障诊疗三个步骤：故障类型判定、故障隔离和故障定位。故障类型判定是最关键一个步骤。数控机床故障类型：机械故障和电气故障。电气故障又包含：强电故障和弱电故障，弱电故障又分为：硬件故障和软件故障。数控机床关键故障：一般机床关键故障是机械传动副故障，而数控机床关键故障则为电气故障。2、 数控机床故障诊疗和维修应遵守标准：关键有：先静后动、先外后内、先软后硬、先公后专、先通常后特殊、先机后电、先简后繁（先易后难）、先查输入后查负载等。 4、数控机床使用条件：数控机床必需工作在一定条件下，也就是说，必需满足一定使用要求。使用要求通常能够分成电源要求和工作地环境要求等两个方面。电源要求：电压相对稳定，在许可波动范围内；频率稳定和波形畸变小；电源相序，应按要求正规排序；电源线和保险丝应满足总供电容量和机床匹配；完好电源电缆线和接头，良好插座，可靠接地保护等。工作地环境要求：包含温度、湿度要求和位置环境要求。温度和湿度要求：环境温度小于35度，相对湿度小于80%（不结露）。位置环境要求：含有防振沟或远离振源、远离高频电感设备；无直接日照和热辐射；洁净空气无导电粉尘、盐雾、油雾；无腐蚀性气体；无易爆气体；无尘埃，周围有足够活动空间，坚实牢靠基础。5、 对数控维修人员要求：（1） 强烈责任心、良好职业道德、严谨科学工作作风和良好工作习惯。（2） 安全意思强（3） 知识面广、含有分析和处理问题能力。6、 维修中应该尤其关注器件：器件：易污染、易击穿、易老化和有寿命问题、易氧化和腐蚀、易磨损、易疲惫失效、易松动移位元件、易造成卡死元器件、易升温、易泄漏等等。二、维护章程1、数控系统维护 1）严格遵守操作规程和日常维护制度 2）预防灰尘进入数控装置内：漂浮灰尘和金属粉末轻易引发元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。 3）定时清扫数控柜散热通风系统 4）常常监视数控系统电网电压：电网电压范围在额定值85%110%。 5）定时更换存放器用电池 6）数控系统长久不用时维护：常常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。 7）备用电路板维护机械部件维护 2、机械部件维护 1）滚珠丝杆副维护 定时检验、调整丝杠螺母副轴向间隙，确保反向传动精度和轴向刚度； 定时检验丝杠支撑和床身连接是否松动和支撑轴承是否损坏。如有以上问题要立即紧固松动部位，更换支撑轴承； 采取润滑脂滚珠丝杠，每六个月清洗一次丝杠上旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑滚珠丝杠，天天机床工作前加油一次； 注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要立即更换。 2）主传动链维护 定时调整主轴驱动带松紧程度； 预防多种杂质进入油箱。每十二个月更换一次润滑油； 保持主轴和刀柄连接部位清洁。需立即调整液压缸和活塞位移量； 要立即调整配重。 3）液压系统维护 定时过滤或更换油液； 控制液压系统中油液温度； 预防液压系统泄漏； 定时检验清洗油箱和管道； 实施日常点检验制度。 4气动系统维护 清除压缩空气杂质和水分； 检验系统中油雾器供油量； 保持系统密封性； 注意调整工作压力； 清洗或更换气动元件、滤芯；3、实际维修注意关键点一、 要多看 1 要多看数控资料 要多看，要了解多种数控系统和PLC可编程序控制器特点和功效；要了解数控系统报警及排除方法；要了解NC、PLC机床参数设定含义；要了解PLC编程语言；要了解数控编程方法；要了解控制面板操作和各菜单内容；要了解主轴和走刀电机性能和驱动器特征等等，往往数控资料一大堆，怎么看？ 我认为关键要突出关键，搞清来龙去脉，关键是吃透数控系统基础组成和结构，掌握方框图。其它能够“游览”和通读，但每部分内容要相关键了解、掌握。因为数控系统内部线路图相当复杂，而制造商均不提供。所以也无须具体地搞清楚。 比如NX一154四轴五连动叶片加工机床上采取A一B10系统，要关键了解每部分作用，各板子功效，接口去向，LED灯含义等。现在数控系统型号多、更新快，不一样制造厂、不一样型号往往差异很大。要了解其共性和个性（特殊性）。通常熟悉维修SIEMENS数控系统人不见得会熟练排除A-B系统故障，所以，要多看，不停学习、更新知识。 2 要多看电气图、消化电气图 对于每一个电气元件，比如：接触器、继电器、时间继电器等和PLC输入、输出，要在电气图上一一注明。举一个简单例子来说，比如1A1为液压泵电机1M开启接触器，通常在图下注出其常开、常闭触点去向。所以，可对其对应某页上常开或常闭触点1A1，注明内容为液压泵电机开，对于大型数控机床电气图有几十页，甚至上百页。 要看懂表明每个元件功效要化很长时间。有时，一、二次看可能还搞不清楚该元件作用，要多看 等以后消化后再写上。所以，刚才讲到开启液压泵电机1M，也应清楚标明是PLC哪一外输出带动接触器1A1动作，要做到来龙去脉，一清二楚。而对电气线路图中一些方框图，比如每个轴驱动器，只是一个方框图，只要了解某控制条件（通断情况），对于具体东西等可等有空再研究、考虑。 各个国家电气符号是不一样，就首先要清楚了解。对于制造厂所编写厚厚几本PLC语句表，也要多看，掌握其编程语言，在看懂基础上进行汉字注译。这么能够大大节省以后排除故障时间，假如等发生故障再去熟悉了解电气图，PLC语句表，势必需化费大量时间，还往往会造成错误判定。 3 要多看液压、气动图，并深入消化之 对于数控机床机械、液压、气动图，要搞清楚其作用和来龙去脉。并在图纸上一一注明，比如德国COBURG数控龙门铣附件、刀具安装动作比较复杂，要分解其图，如锁紧刀具是由哪个电磁阀动作？对应PLC输出、输入是哪多个？ 在图上写明，这么从电气到机械动作一竿到底，同时尤其对机、电关系比较亲密部分要关键了解，比如意大利INNSE数控搪铣床采取电液百分比阀技术，要关键了解其作用和功效，尤其要了解其调整方法及调整数据，静态和动态时百分比阀电流及对应平衡泵压力，既懂电又懂机，机电一体化，掌握多个本事，这么处理问题本事就大了。 4要多看外文，要提升自己专业外文阅读能力 不知道外文，尤其是英语。就无法看懂大量外文技术资料，单依靠翻译，往往是不太理想。看外文版技术资料，开始时比较吃力，生字多，多看多记后，常见专业单词也只有这么多，以后看起来就流畅了，一个称职维修人员要基础掌握语言工具。 二、要多问 1要多问外国教授 假如你能有出国培训机会或外国教授来你厂安装调试机床，你最好有机会参与。这是一次最好学习机会，因为能取得大量第一手资料和机床调试方法及技巧。比如在激光测定各轴精度后，电气怎样进行修正措施等。要多问，不懂就要搞清楚。经过这段时间，会有极大收获，能够取得不少内部资料和手册（对用户是保密）。 当机床投入正式生产以后，也应该常常和外国相关教授保持亲密联络。经过FAX、E-MALL，问询取得处理机床疑难故障深入处理措施及相关资料，还可得到特殊、专用备件，这是很有益，同时对数控系统代理商，比如SIEMENS、FANUC等企业也应保持良好关系，多问询，也可立即得到该数控系统深一步资料及相关备件，还可有机会参与相关数控系统专题学习班。 2发生故障后，要向操作者师傅问询故障全过程，不要不问，或随便问一下就好了，这么往往得不到正确现场资料会造成错误判定，使问题复杂化了，所以，要多问，问具体一点，了解故障出现全过程（开始、中间、结束），产生过什么报警号，当初操作过什么元件，碰过什么，改过什么，外界环境情况怎样？ 要在充足调查现场掌握第一手材料基础上，把故障问题正确地列出来，实际上已经处理了问题二分之一，然后再分析处理之，对于经验丰富熟练操作者师傅，她们对机床操作熟悉，加工程序熟悉，机床常见病十分了解，和她们亲密配合，对于快速排除故障十分有利。 3要多问其它维修人员 当其它维修人员在维修机床，而你没有去时，等她们回来后，也应多问一声，刚才发生了什么毛病？她是怎样排除？请她介绍其排除方法。这也是一个很好学习机会。学习她人正确排除故障技巧和方法，尤其是向经验丰富老维修人员学习，把她们本事学到手，来提升自己知识和水平。二、 具体实训过程及内容举例1、熟悉和练习操作面板：首先，我们实训利用是华中数控机床，练习面板也是华中系统。熟悉和练习操作面板是接触和了解数控机床门户，从它表面能直观看到数控机床内部功效，也是我们程序输入接口，及程序校正可视窗口。操作面板看示简单，其实它是熟悉数控机床关键，当你熟悉和掌握怎样正确快捷使用该操作面板，你就已经掌握了数控机床基础操作。也就是说，你就拥有了一门了生存技术。经过两周操作面板熟悉和练习，起初我犯了很多错误，连机床基础操作全部不会，看着她们每一个全部熟练地操作面板，让机床各个传动部件在她们操作下正常工作着，我心里很是着急。在同学和老师帮助我克服了困难，最终我学会了机床界面操作。现在能够自信说，数控机床已没有那么害怕了。（操作面板以下图所表示）2、数控机床传动部件拆装：操作面板熟悉过后，我们进行是传动部件拆装，关键有十字工作台、四方刀架、主轴电机等；这是对理论知识一次实践，让我们亲自动手去对工件拆装，使我们愈加深刻明白数控机床结构。当我们在拆装十字工作台时候，因为我们没有根据维修要求来，造成工作台面无法取下，取下后又不能正确安装，在我们查阅和咨询老师后，才将构件还原。其次数控机床上面有很多相同大小不一螺母，所以我们必需清楚拆下来螺母该装在何处，这不仅是对实训要求负责，更是对自己负责，让我们以后出社会要含有强烈责任心和安全感。其次我们还对电气控制装置进行了拆装，采取是分组形势，一组拆另一组装；不仅锻炼了我们判定能力和处理问题能力，更让我们学会了团结互助，对于未来我们走向社会，能愈加好适应该前局势。（十字工作台和四方刀架以下图所表示） 十字工作台 四方刀架三、 实训总结及感受： 转眼间18次维修实训就这么顺利画上了句号，我们迎来了新开始。经过此次实训我们学到了很多课堂上学不到东西，也让我们将理论和实际进行了完美结合。在动手中我发觉自己是那么不足，原认为学得还能够我，一但碰到具体事件时却不能将问题处理。在实训中我学会了数控机床基础操作，并能正确编辑程序及程序校验。经过对构件拆装我深入了解了数控机床工作原理，及运动轨迹。和此同时，我学会了怎样查询机床手册、机床相关资料，更关键是我知道怎样团结所能团结力量，怎样求援身边每一个人及怎样关心和帮我身边需要帮助每一个人。总而言之，经过这次实训对于我以后出社会，从事数控机床这个行业时候打下了坚实基础，有信心能愈加好融入这个行业。我深深地明白了以下几点：1、维修中应该具体统计从故障发生、分析判定到排除全过程中出现多种问题，及采取方法、方法、多种资料、电路图等，方便下次使用时查阅。2、从排故过程中发觉自己欠缺知识，制订学习计划，努力争取立即补课这么能提升我们理论水平和维修能力。3、每次维修完成后，应该写维修总结，找出维修中易出现故障问题，不管是机械部分还是电气部分，方便以后碰到类似故障，能愈加好愈加快处理问题；甚至改善操作规程，提升机床寿命和利用率，从而提升我们维修能力和技术水平。