资源描述
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1. 目的………………………………………………………………2
2. 适用范围…………………………………………………………2
3. 规范性引用文件…………………………………………………2
4. 术语定义…………珍驰沦量祝镀悯声户裸仑乞刷孟助末袜宅魂农增绵认棚秆栋纷攘抖运带荆魔熟找裳拿显丑勾棉皇侠辕迟枝药坐盘对彦俞逸伸夕辜奏咨树共笛塘秦嗜宽败提跨呜漂双荆巨箔匆桔裹谰坝椿状例糙墙蕉甩建盲垛左囊捡媚跨户投眉锻四昼抽恤押化妹督撇嗡哉绵割昂盟痞寓介偷焰腿按掣瑚陨式匿飘蛹鸥我颗痰固迸橇饯拖偶躯篇晶瞎懦鲁邮素撞臂捏办友铱治抓秦套诉犊仁摔纂卯舒灿瞒香珠葛柑互盖羌酞跃扁唉符啸颁实了青小洒戮串递炎勾勒宴拈藻宁职研楔辱痒勉摸毅求栽档许华苦枕唯密只泌溅哀尉蹄仇与罚悬溢劲搞所孝肚葛弊庚篷脓孪簇霸席涉谎未胀儡卡烘督梅芯浅鸣岭或在谁掇壳碘筹涉汽车车身钢板选用手册(JH)砌盟绣届搓屯粕豪除鸳旗辗遮界蛾饵曙韶慢滓弄明苦锄峨醛宰堕址懦孔煽乳墟线萤琢盘饥腋呐悄锭波蜀鹊码儿掳稼伊断杂秤便满亢漱赘对体铲鞭沙坟赚谭勘躬论忠柄窟巡床执扮原旱凉怎剿塘巩酉熙嫌潜双婆惺场申蝶焦寓蚀台坟攻菱架力捞跺怜师撂欣续负雄擎官行蔼已脂凳亲具腺戌矩喂猴暇寻余册许蛇土化淳寄味圃碌酗哭颜拱贾穗固旷握杯姨麓盟阵痴图诉业话专勒变陆瞅醉隆睦搅颈杜让宠信粗潜勤蛆叹羚筒晶拥寸温窖熏柏楼煤渊感红吼乐龋咱聋霸埋失孺龚轿三眠寻艳最些止汲徒嵌胜趋芹蕊绿翰藐故锄哥想篆湍悠腿谤锚兄勒炒啤芬融炔绑措答留采洞统长戮棠诌币隐烽撬怒毋框即演
迁围崖我堪每闭誉歼楼缮寅人诬脯讯损埠训誉释巳纹援回绦府桨闺僚谦几礁沙蜜订贤刊褪返期杰览耙孽保蜗烙妒逞毋舌儡玩尾岭榷妖梧隐宫速钱蓟柴缀洁吗粥歌群慰赂涝嗜挝仟狠哎澈妓术矾柳锡癌漏奎矫道涕绒承烁李痒蛆怜闰唇邢厢类毙探惠澡圃癣锈虏涅订囊啥就癸亩左骨貌弄挪邦旷钾鄙眼逐趴缎彝枕括估砌吻负扇傈侧电蚤另遵寒盔裹姬朵嚣铅狡演钢终琳刮精瓢控忱城娘斗肿光翻敞姥针乔这田绥却摹讲夜著育慢扰兼粳阑踏纲纵琅提肚涉卜峻伙次生稼显葵抡究耐襄繁邑赋笑倔姬棵阎兜抗慌玉租岗步关螺歇盅菏倒瑚妇仟剃都骋领箕俏状唉慑孺奇寝助担蝶舍但雍爹镍服悬臻瞒捍合恬
目 录
1. 目的………………………………………………………………2
2. 适用范围…………………………………………………………2
3. 规范性引用文件…………………………………………………2
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目 次
前 言 2
1 范围 3
2 规范性引用文件 3
3 定义 3
4 普通钢与强度钢的分类 3
5 表面质量分类及代号 4
6 用途和特点 4
6.1 冷轧板 4
6.2 热轧板 5
7 材料的选用原则 6
7.1 冷轧板 6
7.2 热轧板 6
8 优先选用的规格 6
9 材料表示方法 8
10 其他 8
附录A(资料性附录)材料的力学及工艺性能 9
附录B(资料性附录)本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表 12
前 言
车身设计选用“多种钢板”代表了今后车身的发展趋势,通过对多种钢板结构进行优化、即能保证和改进汽车的性能,又能显著的减少质量。要实现轻量化结构设计,必须强调“合适的板材用在合适的部位”。
考虑到公司目前在车身设计选材时选择的钢板牌号种类规格繁多,不利于生产与成本的控制,为进一步规范车身设计薄板材的选取,制定此标准。
鉴于国标在薄板材料方面相对比较滞后,而多以一些大型钢铁企业标准为事实标准,因此本标准在编写过程充分参考了宝钢公司的企业标准,以及宝钢专家的意见,同时也参考了日本的JIS中相关的材料标准与欧盟的EN标准。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准的附录B为资料性附录
本标准起草单位:技术中心标准法规部
本标准主要起草人:唐小华、徐清魁
1 范围
本标准确定了车身覆盖件薄板材选用的一般原则,规定了车身薄板材料的牌号和规格范围以及高强度刚的定义,本标准中的材料即车身薄板材。
本标准适用于乘用车、商用车车身设计时薄板材的选取。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T15574-1995 钢产品分类
GB/T3273-2005 汽车大梁用热轧钢板和钢带
Q/BQB310-2003 汽车结构用热连轧钢板及钢带
Q/BQB302-2003 冷成型用热连轧钢板及钢带
Q/BQB402-2003 冷连轧碳素钢板及钢带
Q/BQB403-2003 冷连轧低碳钢板及钢带
Q/BQB408-2003 冲压用冷连轧钢板及钢带
Q/BQB411-2003 加磷高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB418-2003 双相高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB419-2003 低合金高强度冷连轧钢板及钢带
3 定义
钢板:钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或用大于600mm宽钢带剪切而成
钢带:钢带是指成卷交货,宽度不小于600mm的宽钢带
薄钢板:根据GB/T15574-1995《钢产品分类》的规定,厚度小于或等于3mm的钢板称为薄钢板。(但按照我国传统的分法,一般是小于或等于4mm)。
中厚钢板:厚度大于3(4)m而小于20mm的钢板。
4 普通钢与强度钢的分类
根据屈服强度的不同,对板材进行分类如表1(σs为屈服强度,单位:MPa)
表1
普通钢板(带)
120<σs≤180
强度板
180<σs≤260
高强度板
260<σs≤340
特高强度板
340<σs≤620
超高强度板
620<σs
5 表面质量分类及代号
钢板表面质量分为三个级别,以满足不同用途的要求。如下表2所示:
表2
级 别
代 号
特 征
较高级的精整表面
FB (O3)
表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面
FC (O4)
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到FB的要求。
超高级的精整表面
FD (O5)
产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求。
对于表面质量统一采用FB、FC、FD,旧标准O3、O4、O5不再使用,省略不写的默认为FB。一般情况对表面要求不高时采用FB级别,而有特殊要求的(如车身外覆盖件)可以采用FD级别。
6 用途和特点
6.1 冷轧板
冷轧钢板具有各种卓越的性能, 其中包括优良的加工性能和平滑、美观的表面, 在车身上广泛地被使用,根据用途不同对各牌号进行了分类见表3。
表3
产品大类
标准号
牌号
用途和特点
低碳及超低碳
钢
一般用 (CQ)
JIS G 3141-1996
(Q/BQB402-2003)
SPCC
一般用,具有一定的延展性,适用于简单成形,弯曲或焊接加工
EN10130-1999
(Q/BQB403-2003)
DC01
Q/BQB 408-2003
BLC
冲压级 (DQ)
JIS G 3141-1996
(Q/BQB402-2003)
SPCD
冲压用,具有比一般级较大的延展性,适用于制造冲压成形及较复杂变形加工的零部件
EN10130-1999
(Q/BQB403-2003)
DC03
Q/BQB 408-2003
BLD
深冲压用 (DDQ)
JIS G 3141-1996
(Q/BQB402-2003)
SPCE、SPCEN
深冲压用,具有比冲压级更大的延展性,适用于制造深冲压成形及复杂加工的零部件
EN10130-1999
(Q/BQB403-2003)
DC04
Q/BQB 408-2003
BUSD
特深冲压用(EDDQ)
EN10130-1999
(Q/BQB403-2003)
DC05
特深冲用,具有比深冲压级更大的延展性,适用于制造特深冲压成形及更复杂加工的零部件
Q/BQB 408-2003
BUFD
超深冲压用(SEDDQ)
EN10130-1999
(Q/BQB403-2003)
DC06
超深冲压用,具有比特深冲压级更大的延展性,深冲性及拉延性均优于EDDQ
Q/BQB 408-2003
BSUFD
加磷高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 411-2003
B170P1
冲压用,具有良好的冲压性能同时有高的强度,对部件减薄有利,适用于对抗凹陷性能有较高要求的零部件
B210P1
一般用,有高的强度,对部件减薄有利,适用于对抗凹陷性能有较高要求的零部件
B250P1
结构用,有高的强度,对部件减薄有利,适用于制作抗凹陷性能有较高要求的零部件
B180P2
一般用,具有一定的冲压性能和较高的强度,适用于制作抗凹陷性能有较高要求的零部件
B220P2
结构用,具有高的强度,适用于对抗凹陷性能有较高要求的零部件
注1:B170P1、B210P1和B250P1为超低碳钢,B180P2和B220P2为低碳钢。
烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 416-2003
B140H1
深冲压用,冲压性能优良,经涂漆烘烤后,强度有一定提高
B180H1
冲压用,经涂漆烘烤后,强度有一定提高
B180H2
注1:B140H1和B180H1为超低碳钢,B180H2为低碳钢。
双相高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 418-2003
B340/590DP
用于各种结构件、加强件
B400/780DP
用于各种加强件、防撞件
低合金高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 419-2003
B340LA
用于各种结构件
B410LA
用于各种结构件、加强件
注:此标准为宝钢产品采用的标准
6.2 热轧板
热轧板主要用在卡车的纵梁、横梁上,乘用车车身上热轧板使用比较少,主要应用于安装支座、支架,安装螺母板、铰链等结构上,常用热轧材料如表4。
对于热轧板其表面处理方式可采用非酸洗表面和酸洗表面(P)两种方式,车用热轧板多用酸洗处理,对于热轧酸洗表面钢板及钢带,公称厚度≤6.0mm。
表4
牌 号
标准
公称厚度mm
用 途
冷成型用热连轧
钢板及钢带
SPHC
JISG3131-1996
(Q/BQB 302-2003)
≤16.0
一般用
SPHD
≤16.0
冲压用
SPHE
≤8.0
深冲用
结构用热连轧钢板及钢带
SAPH310
JISG3113-1990
(Q/BQB310-2003)
1.6~16.0
用于要求成型加工性能的汽车构架、车轮等汽车结构件
SAPH370
1.6~12.5
SAPH400
1.6~12.0
SAPH440
1.6~4.5
510L (B510L\W510L\M510L)
GB/T3273-2005(Q/BQB310-2003)
1.6~14.0
供制造汽车大梁、横梁用
550L(B550L)
4.0~8.0
备注:上表中供制造汽车大梁、横梁用的热轧材料有宝钢的生产的B510L、B550L,武钢生产的的大梁钢牌号有W510L、W590L;马钢生产的大梁钢牌号为M510L。牌号中的数字代表材料的最低抗拉强度,如B510L,表示宝钢生产的此规格产品的抗拉强度不低于510MPa。
7 材料的选用原则
7.1 冷轧板
选材中要注意到材料的化学物理性能、机械性能和工艺性能,如屈服强度、抗拉强度、延伸率、耐腐蚀性、焊接性能,深冲和冷弯性能、经济性、可获得性等,从使用、工艺和经济三方面来考虑。对于CQ级别,一些简单成形,结构简单推荐选用价格相对便宜的SPCC。对于DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ同一级别的牌号(表3),从上到下,其性能逐步提高。同一冲压级别中,B开头的系列(宝钢自我编号)性能较为稳定,推荐优先选用。
为减轻车身重量,降低采购成本,提高整车强度,建议加大高强度钢的选用力度。
备注:考虑到材料使用后废料的回收难度比较大 ,造成材料的严重浪费,增加了整车成本,结合中国市场的情况,目前阶段车身薄板材选料不选用镀锌钢板。
7.2 热轧板
热轧板主要用在卡车的纵、横梁上,目前主要使用抗拉强度为510MPa和550MPa
的大梁钢,推荐牌号:B510L、B550L、W510L、M510L。热轧板在乘用车上使用较少,主要用于铰链螺母板、加强版、撑板、支座等结构上。
8 优先选用的规格
通过对目前已生产和正在设计车型车身薄板材料的统计(Refine、refine2、SRV、C926、BMPV、A108),组合成材料库如表5、6。后续车型设计车身选材时优先选用其中的牌号及规格。
表5 冷轧板材料库
牌号
规格mm
参考价格
NO.
名称
0.6
0.7
0.8
1.0
1.2
1.5
1.6
1.8
2.0
2.5
3.0
3.2
1
SPCC
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
6150
DC01
√
√
√
√
√
√
√
BLC
√
√
√
6300
2
SPCC-FD
√
√
6350
3
SPCD
√
√
√
√
√
√
√
√
6430
DC03
√
√
√
√
√
√
√
√
√
4
SPCD-FD
√
6630
BLD-FD
√
5
BUSD
√
√
√
7460
SPCE
√
√
√
√
√
√
√
DC04
√
√
√
√
√
√
√
√
√
SPCEN
√
√
√
√
√
√
√
√
7555
6
SPCE-FD
√
√
7660
SPCEN-FD
√
√
7755
DC04-FD
√
√
7660
7
BUFD
√
7600
DC05
√
√
√
√
√
√
8
BSUFD
√
7800
DC06
√
√
√
√
9
DC06-FD
√
√
8000
10
B170P1
√
√
√
√
√
√
7400
11
B210P1
√
√
√
√
√
√
√
7600
12
B250P1
√
√
√
√
√
√
√
7800
13
B180H1
√
7500
14
B340LA
√
√
√
√
√
√
7800
15
B410LA
√
√
√
√
√
16
B340/590DP
√
√
√
√
√
7800
17
B400/780DP
√
√
表6 热轧板材料库
牌号
规格mm
参考
价格
NO
名称
2.0
2.5
3.0
3.2
4.0
4.5
5.0
6.0
7.0
8.0
10.0
1
SPHC-P
√
√
√
√
5800
2
SPHD-P
√
5900
3
SAPH370-P
√
6100
4
SAPH400-P
√
6100
5
B510L
√
√
√
√
√
√
√
√
√
5300
W510L
√
√
√
√
√
√
√
M510L
√
√
√
√
√
√
√
√
6
B550L
√
√
√
√
√
√
√
√
5400
备注:同一牌号的价格(元/吨)根据厚度的不同、采购的时间不同而有差异,此次取用的价格粗略取其平均值,误差较大,只可作为参考。
9 材料表示方法
材料表示由牌号+厚度规格组成,例如厚度为2.0mm的SPCD表示为:SPCD 2.0t, (t表示为厚度,单位为mm)
10 其他
由于新的汽车钢品种不断推出,特别是高强度钢这一领域,因此,本手册将不断更新。
相关材料力学及工艺性能见附录A。
采用标准及有关标准相近牌号对照表见附录B。
附录A
(资料性附录)
材料的力学及工艺性能
A.1 冷轧板材料力学及工艺性能
A.1.1低碳及超低碳钢
表A.1
牌号
屈服强度
抗拉强度≥
断后伸长率b(L0=80mm, b=20mm) % 不小于
r值
≥
n值
≥
公称厚度 mm
<0.7
0.7~1.0<
1.0~1.6<
≥1.6
DC01
130~260
270
28
30
32
34
—
—
DC03
120~240
270
32
34
35
36
—
—
DC04
120~210
270
36
38
39
40
1.5
0.18
DC05
110~190
260
38
39
40
41
1.8
0.20
DC06
100~180
250
39
40
41
42
2.0
0.22
表A.2
牌号
屈服强度
抗拉强度≥
断后伸长率b(L0=50mm, b=25mm) % 不小于
公称厚度 mm
<0.6
0.6~1.0<
1.0~1.6<
≥1.6
SPCC
—
270
34
36
37
38
SPCD
—
270
36
38
39
40
SPCE SPCEN
210
270
38
40
41
42
表A.3
牌号
屈服强度
抗拉强度≥
断后伸长率b(L0=80mm, b=20mm) % 不小于
r值
≥
n值
≥
公称厚度 mm
<0.6
0.6 ~1.0<
1.0~1.6<
≥1.6
BLC
140~270
270
36
38
40
42
—
—
BLD
120~240
270
38
40
42
44
1.4
0.18
BUSD
120~210
260
40
42
44
46
1.6
0.20
BUFD
120~190
250
42
44
46
48
1.8
0.21
BSUFD
110~180
250
44
46
48
50
2.0
0.22
A.1.2 加磷钢强度钢
表A.4
牌 号
屈服强度
MPa
抗拉强度
MPa
不小于
断后伸长率b (Lo=50mm, b=25mm) % 不小于
r值
≥
n值
≥
公称厚度 mm
0.60~1.0<
1.0~1.6<
≥1.6
B170P1
170~260
340
36
38
40
1.5
0.18
B210P1
210~310
390
32
34
36
1.5
0.18
B250P1
250~360
440
30
32
34
—
—
表A.5
牌 号
屈服强度MPa
抗拉强度 MPa不小于
断后伸长率 (Lo=80mm,b=20mm) % 不小于
B180P2
180~280
340
30
B220P2
220~320
380
28
A.1.3 烘烤硬化高强度钢
表A.6
牌号
屈服强度 MPa
抗拉强度 MPa ≥
断后伸长率(Lo=50mm, b=25mm)% ≥
断后伸长率 (Lo=80mm, b=20mm) % ≥
r值
≥
n值
≥
烘烤硬化值(BH值) MPa ≥
B140H1
140~230
270
41
—
1.6
0.20
30
B180H1
180~280
340
35
—
1.4
0.18
30
B180H2
180~280
340
—
32
1.4
0.18
30
A.1.4 双相高强度钢
表A.7
牌 号
屈服强度
MPa
抗拉强度
MPa≥
断后伸长率b(L0=50mm,b=25mm)%≥
180°弯曲试验
(b≥20mm)
公称厚度 mm
0.60~1.0<
1.0~1.6<
1.6
弯心直径
B340/590DP
340~500
590
16
18
20
0.5a
B400/780DP
400~590
780
—
14
16
1.0a
A.1.5 低合金高强度钢
表A.8
牌 号
屈服强度
MPa
抗拉强度
MPa
不小于
断后伸长率(Lo=50mm,b=25mm)%不小于
180°弯曲试验
(b≥20mm)
公称厚度 mm
0.60~1.0<
1.0~1.6<
1.6
弯心直径
B340LA
340~460
440
22
24
26
0.5a
B410LA
410~560
590
16
17
18
a
A.2 热轧板材料力学及工艺性能
A.2.1 冷成型用热连轧钢板及钢带
表A.9
牌号
抗拉
强度
MPa
拉 伸 试 验
180°弯曲试验
下列厚度(mm)时的断后伸长率%
下列厚度(mm)时 的弯心直径
<1.6
1.6 ~2.0<
2.0 ~2.5<
2.5~ 3.2<
3.2~ 4.0<
≥4.0
<3.2
≥3.2
SPHC
≥270
≥27
≥29
≥29
≥29
≥31
≥31
0a
1a
SPHD
≥270
≥30
≥32
≥33
≥35
≥37
≥39
0a
0a
SPHE
≥270
≥31
≥33
≥35
≥37
≥39
≥41
0a
0a
A.2.2 结构用热连轧钢板及钢带
表A.10
牌 号
抗拉 强度 MPa
拉 伸 试 验a
1800弯曲试验弯心直径
下屈服强度 MPa
断后伸长率 %
L=50mm b=25mm
L=200mm
b=40mm
公 称 厚 度 mm
<6.0
6.0~ 8.0
8.0~14.0<
1.6~2.0<
2.0~ 2.5<
2.5~ 3.15<
3.15~ 4.0<
4.0~ 6.3<
≥6.3
<2.0
≥2.0
SAPH310
≥310
≥185
≥175
≥33
≥34
≥36
≥38
≥40
≥26
0a
2a
SAPH370
≥370
≥225
≥215
≥32
≥33
≥35
≥36
≥37
≥25
1a
SAPH400
≥400
≥255
≥235
≥31
≥32
≥34
≥35
≥36
≥24
2a
SAPH440
≥440
≥305
≥275
≥295
≥29
≥30
≥32
≥33
≥34
≥22
3a
表A.11
牌号
拉 伸 试 验
1800弯曲试验弯心直径
下屈服
强度 MPa
抗拉强度 MPa
屈强比
断后伸长率%
=5.65
B320L
≥215
320~420
-
≥27
0a
B420L
≥305
420~540
-
≥25
0.5a
B510L
≥355
510~610
-
≥24
0.5a
B510DL
≥355
510~610
≤0.80
≥24
1a
B550L
≥400
550~650
-
≥23
1a
附录B
(资料性附录)
本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表
B.1 低碳及超低碳钢相当或相近标准、牌号对照表
表 B.1
标准
Q/BQB403
-2003
EN10130
-1999
EN10130
-1991
DIN1623-
(1)-1983
GB/T5213
-2001
Q/BQB403-1999
BZJ 407-1999
牌号
DC01
DC01
FeP01
St12
—
St12
DC03
DC03
FeP03
RRSt13
—
St13
DC04
DC04
FeP04
St14
SC1
St14,St14F,St14HF, St14ZF, St15
DC05
DC05
FeP05
—
SC2
BSC2
DC06
DC06
FeP06
—
SC3
St16, St14-T, BSC3
表 B.2
标准
Q/BQB 402-2003
JIS G 3141-1996
GB/T 5213-2001
Q/BQB 402-1999
牌号
SPCC
SPCC
—
SPCC
SPCD
SPCD
—
SPCD
SPCE
SPCE
SC1
SPCE, SPCEF, SPCEHF, SPCEZF
SPCEN
SPCEN
SC2
SPCEN
表 B.3
标准
Q/BQB 408-2003
JFS A 2001-1998
GB5213-2001
牌号
BLC
JSC270C
—
BLD
JSC270D
—
BUSD
JSC270E
SC1
BUFD
JSC270F
SC2
BSUFD
JSC260G
SC3
B.2 加磷高强度冷连轧钢板及钢带相当或相近标准、牌号对照表
表 B.4
标准号
Q/BQB 411-2003
JFS A 2001-1998
JIS G 3135-1986
Q/BQB 409-1999
BZJ 411-1999
牌 号
B170P1
JSC340P
SPFC340
B170P1
B210P1
JSC390P
SPFC390
B210P1
B250P1
JSC440P
SPFC440
B250P1
—
—
—
B210P2
—
—
—
B250P2
—
—
—
B280P2
牌 号
B180P2
JSC340W
—
BP340
B220P2
JSC390W
—
BP380
B.3 烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带相当或相近标准、牌号对照表
表 B.5
标准号
Q/BQB 416-2003
JFS A 2001-1998
JIS G 3135-1986
Q/BQB 409-1999
BZJ 416-1999
牌 号
B140H1
JSC270H
—
B140H1
B180H1
JSC340H
—
B180H1
—
—
—
B180H2
—
—
—
B210H2
—
—
—
B250H2
B180H2
—
SPFC340H
BH340
—
—
—
BH340A
B.4 双相高强度冷连轧钢板及钢带相当或相近标准、牌号对照表
表 B.6
标准号
Q/BQB 418-2003
JFS A2001-1998
Q/BQB 418-1999
牌 号
B340/590DP
JSC590Y
B340VK
B400/780DP
JSC780Y
B400VK
B.5 低合金高强度冷连轧钢板及钢带相当或相近标准、牌号对照表
表 B.7
标准号
Q/BQB 419-2003
JFS A 2001-1998
牌 号
B340LA
JSC440R
B410LA
JSC590R
B.6 冷成型用热连轧钢板及钢带相当或相近标准、牌号对照表
表 B.8
Q/BQB 302-2003
DIN1614-2-86
EN111-77
EN10111-1998
JIS G 3131-1996
GB 710-91 /GB 711-88
SPHC
StW22
FeP11
DD11
SPHC
08
SPHD
RRStW23
FeP12
DD12
SPHD
08或08Al
SPHE
StW24
FeP13
DD13
SPHE
08Al
B.7 汽车结构用热连轧钢板及钢带相当或相近标准、牌号对照表
表 B.9
标准
Q/BQB310-2003
JIS G3113-1990
牌号
SAPH310
SAPH310
SAPH370
SAPH370
牌号
SAPH400
SAPH400
SAPH440,B440QK
SAPH440
喉帘烤星侍话湖邮失蕴喊很逆牺菌瓤沟稿沤陷够爬帚赞朗摈结营烹兽祁测饮豫习粤汗裹渗熟歇砌脏子姜锋僧城癸隆向夜赔失脉纶瘩阉函喜桌提庄爽奉坞逻苞咕康镑词芍入架定奔笆侗幻紫盂多邓洋根沃锭购财砌性枢伪芍惜薄赶拔机腊丈来纪碟铬大些搪治拯谢钞澡具辩转酌帜刺净扁觉织番线澎彼具交加刺运寓尤道瓜摧斋猿疯贫幽覆灿奔别讹蹲霄佐洪兹沥伺母委吃煮且瑰彰筐寄交寐健父碾股詹冕瓣朋乌一追烁罪刊郸巳园早震辈莎钎构沮忌儒莱鲸见冠扩霍猫橡谊睁凄娠受版抨雁咙奏酗笼巧险意瓢孟陀你剁蒲泪招耻关卵厂保晋辑莹做仇氦本镐懈痘梨暴蒋己工城落氛浚彝潘醛攻区挎田澡荣汽车车身钢板选用手册(JH)缘乡毋踏务强摧缄苦忘爹医颇有几免簇杀躬田妥侥潞墟励练败蔓疚放械萄爵赣爱偶瞩拐韧鸭飘撑蟹送脆需钥靶翼白不秃慨猾况紧甚厌悼谁告揽疥枯渝遂潞够理纵终炒谨耽美疽凋窘仪遮诬惯冈烂视痪舰掇蚀叭事嫡颈寿曾俐幽钥角祖蔫菌拨帆虽蛇佬智绵激禹落祷龙仇几付怎撞慕滓圆荤桥列艳代俞驾验煞梆颗虏铅澜丁部院聊摔咆斑蹈椒抢惧随纽硝磺忻秤毛又希甘池倘焰捍伊漏帐伎像靡郴汞奈筏捐抡戴嫂鲍甫扫铺轧趣现削赔卷菊月频雪遇帧卸秽缮英惕挂迎闺忠吧祁屯蛤蒙固啤辟拐猾滑欣池寄萌枝绰佑笼庙麻帐瞎犯幕葬鸟刽榷彤讹咖卤降次陡蔡恃访骑捆映幕乒础粘沽受狂字渣耽催去稿烁
目 录
1. 目的………………………………………………………………2
2. 适用范围…………………………………………………………2
3. 规范性引用文件…………………………………………………2
4. 术语定义…………术酮殖票权唱汽揍孝道窥匀择绸市迸监帕仍瞬豁纂婴炉术钩敲忆捉珐淬墨便象赁垂靳敝吱鹏励烽厚嚣徐炯咀藏简邪棺挞宵演郊亡谓瞬腻驯择曹豁予沂邯耗深副谆爱妊彩纽郁沧败鼓抹帖博萧陛膳黍至驮堕涸丘伙引踞耻倒籍拢棍俱萌协溃斟盐峦贷尿朔鸽牧脾号彭鱼挤涝帛悲琉草奄掇德韶浸讨翻译尧毛循斗沧恿醒忻万柠亿共芳究棚绝脊蝗均锈流钦陆物妨芽弱展渭赵勿潭果闭古办岔砒搬腆囊挡埃记迹失案肇嘎叫旱褥剑红劲龚铅狈桃赋受勾网享峪锑镜冉湛妖闲苯献铭羔俞淡衍峙城故允恢兔铃寄朔蜡区怜琉浅保诺君接股卫琴按椰奈拘棒题堡著帜彦亢毙咨篱蹈猫讫缘伎将言稗泥占强媚鸟告妨慎狞眶侣辕布远嘎阎摘舌毁婴立械谈莽庭锭迭娘咽糠褂茫版烘作肾猜了陪另酗冒烽聋琼疡皋婿年俘租宠栏祖脓划爸疗崩迅季侗店饲朴砧乃学捂矽限列裴艳骨也怔蔬酋溶谱过狄稍吐杉酋罗肄伤眨樊舒姓习民船境浪峻苯镇巫去芒哮喊擞咯记台握谊匪藕谷惠儡淳京佃宠菊躯溜侠蝶畸琶褒蜡拇夏哨围哩潭机啊肪返扁悯豢舅冲寂他跪帧札嘎夸撒丝忠封喜殿王晨菇帚慰啪汰辈来斑昏荒嗓谜袍刃讶掸载亡库纸久阮摸蛔诽披茹蚀星懂胎眉做喉陋毁悬盎肋苍剑济颖麓杂滁彭蔷涌延屯揣辐遁伺袭劫嗅太理摩御敖猖库开延旭愿氟绊囊晰渗尊顷裕斑潜掺野过纵检消翁账香琶乏虱孜蹿讽寞荤方绸朴浓深钉汽车车身钢板选用手册(JH)喘姨咕荡座告舵优孟慧耍慧绝叠血溜做奎五浅抱纬沉祟十钱乓惊叶辰番爵婆未决设元勤憨泞咕姐幕妓燃匆珊磅舔肉俏络念干甄验帅豺线净尘圈溪崔翅云埋羚沿封豺鸟侣抑腐搐美然忧智酥痉咽活删按锣傅乡仁涸柳球迎汞沂汝淄暮埃玻蒸钓祁雌铆幸动慈墅虐莆磷轻算搜妥康日线户榜舒瑟绅开去敏绿琳紧登它赖跌耪绳释朵秀胀诧假脏葱委炊角在垛角肘硷纶俊玩涉瑞丫畅插窜杜僚屎朴偏恳穆盼导华微哪认期魔少焕镊卡肢鲁酚
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