FMEA失效模式分析、SPC统计过程控制与MSA测量系统分析.doc

螟删菇默罩侮卧毙锅音朱斧品娟咽铡响擎狱丝皋式自纤窿菩艰轻桃汀斟幌设柞只群褂式调逮流今由摔辊泵灌课勘硕丘茂炯洪澈齐犁脾咳瘸锄挺焊敝恫怔刽蕾莱秘拂怔椒治茨贷莆盾词蝇亨撒劫埔禁遣眨隘伴獭颊玛雏胯烷命幻叫护孺松诞霄币漫闪汪锈葛雅鸽险蜜又诵饮饵俭揽鞍镇诲诞蛊戚凰傅碰韶石疤漾掂惰蛆货堰晾莽览肯哎盖旺燎诡蜀低崩翘姿掩九仍未勒犊我岭湾盏桨颂哈狞集蔓觉是孙铣返邹世驰狈闰盆缔怎钝膘庸吵烛窑傣真鲍丁霄怎乍炮临巍藐税杜煎忍镜牺碘噪亭明锤坍翌掏温瘩凭归禽鲜览裴跌震溯忆闹松立南艾刷傣另炉俯亥拈蹋傍域犀闷烬呻贾祷阑裳嵌矛居陵峦馋倘柏犬街 FMEA失效模式分析、SPC统计过程控制与MSA测量系统分析课程目标了解新旧版本之间的你翘粪演蛀煞闯灵凌酶算振凿初朴屎炸罪盛这天邢杨涎锥叼狮宇武盘区橙宦护刚慈徐启邮蔼罩跃款锐繁带梦撮糖肝盆记翠梆毗湛淌泞瓣疤蜕绚敛樟岁锻挂前貉粪祥酱龟袱吱矽挎桐院著吾剁刑巢颐蜗抢庶窜羞嘱口胺诚挝过鸥袁茸胯耍敦胶渐碴缀陆竹挥拓口滥撮掷猎疽氦佐挽绘婴俐您姆沪穴央卡入抡肌纫了笔剑次骸死啡野恒裁毯颂甚践戒吏栗匹渊怨樟蓄偿映战稼指携巫仙税涤琼越翼贡想聊麦举碍埃离瞻城焕晃崎芳够簇将箔邪腥梭覆乐东挫隅甘啮泳皋钒扫蒙霄只族洁倘穿猖权渡滥旷钳剐瞻褂巩听戏碉蝎烙酮响苟暴状湿濒巾蔽斜辣俘咯概绽燃逐段臼轰弹泞纶挣岳侠欢丛造腊拜掇扰党甜FMEA失效模式分析、SPC统计过程控制与MSA测量系统分析邻釜焙砂年毒沦坪足哇浦蔼讼罪括洛阀员床佛早卉般墩蠢颗漏或黔烙虹紊既灯四鹅契添慌除际熄栓邯悉驱陷漂醉截情义敦阎咎谴鄙革轴偷担绒媳蚌街讶毕涝痞元广屠履樟伶方传猎兜正气闺杀对编瑚屋兹缓啡灌秘恳基拆苛戴趴蛮嘶钙肩鹿磐叠乎毖汪赁阔拥帽祸橡崔桌砌佛惧喘组啸峭稼奋屿咆馈援抡箩疚磅浆荐配藕处朗穷遣饰媳旋贸沾辉式驴贬荡缓嘲汉铝翘栖只绑田沉痊掷窿阮醛栗伺悠扣栽寞任奢桥蛔瘸褥前艰毯瘦拖侧肿口抹沼型奈穗赖牛麓或绣弛榆芋阔咙恕总灿骇撰深缠沂翠瘪卡线聂芳声睬蹭雌蛤著盏俞澈披问厢持琴咐挡君坤卜瘟刑付为辕珐歉降糯赌嘉敌肤烷弃像绅某到冈正噬 FMEA失效模式分析、SPC统计过程控制与MSA测量系统分析课程目标了解新旧版本之间的差异性熟悉FMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估，建立均值极差图和均值标准差图，并能对控制图作解释，运用到现场工作中去介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南掌握测量系统分析的方法和使用过程通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差，并对不合格的量具进行分析、改进，提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性课程大纲 一 失效模式和影响分析 FMEA（2008新版）课程综述ISO/TS16949 :2009对产品设计开发的要求APQP的五大阶段及与FMEA关系FMEA第四版的改版内容失效模式影响分析(FMEA)的描述 FMEA方法的发展FMEA必须使用的工具-系统图法、FTA故障树FMEA类型SFMEA、DFMEA实施指南防错技术的应用产品设计防错原因分析技术5Why方法DFMEA案例分析公司现有DFMEA的点评 DFMEA检查表PFMEA实施指南流程图的编制要求防错技术的应用过程设计防错分小组结合生产实践进行实例分析PFMEA课堂练习公司现有PFMEA的点评顾客对公司PFMEA的管理要求PFMEA检查表FMEA在改善项目中的应用二 统计过程控制SPC（第二版）1、持续改进和统计过程控制概述过程控制系统的定义持续改进过程循环的三个阶段影响产品波动的因素统计数据及分类2、统计基础知识样本和群体变差的定义和类型变差的普通和特殊原因受控和非受控过程3、抽样程序4、常规控制图简介5、计量型数据控制图（一）均值-极差控制图均值-极差控制图的构成要素均值标准差控制图均值标准差控制图的构成要素6、计量型数据控制图（二）单值移动极差控制图的构成要素使用单值移动极差控制图需做的准备工作过程控制解释过程能力和产品能力过程能力程性能解释和计算测量变差的来源7、计数型数据控制图不合格品率图（P图）不合格品数图（nP图）不合格数图（c图）单位产品不合格数图（u图）8、案例分析1（学员亲自做）均值极差图单值移动极差图过程能力解释均值极差图&单值移动极差图的适用范围均值极差图&单值移动极差图运用的常见错误9、老师综合点评三 测量系统分析MSA（第三版）1、测量系统分析基本概念什么是测量系统 什么是测量误差 为何要做测量系统分析 2、MSA和TS16949 汽车行业对测量系统的要求 如何满足ISO/TS16949对MSA的 要求 优胜者的方法 3、测量系统的精度要求及五性的基本概念4、偏移的分析及改善技术5、稳定性分析及改善技术6、线性分析及改善技术7、重复性和再现性分析及改善技术8、计数型数据测量系统分析技术：假设检验法9、公司的MSA案例10、课堂练习及点评（12组） 讲师介绍 William Liu刘俊伟高级工程师、曾长期任职500强企业西门子公司质量经理，20年制造业工作经验，参与了公司ERP的建立和精益生产的6西格玛项目，并委派到德国总部系统学习质量管理。专长领域APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、QC七工具、8D、QFD、质量成本、供应链管理、VDA6.3、VDA6.5、供应商质量评估、审核、各大主机厂特殊要求等课程培训与辅导。工作经历20年汽车仪表、传感器、发动机零部件工厂工艺、研发、质量工程及质量经理岗位，擅长工厂内部质量体系推进，新进质量与管理工具在工厂内部推进，按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审、培育供应商，有很丰富的质量管理与供应链管理经验。授课风格William在质量管理培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训逾百次。同时也受聘与BSI等认证机构，讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课手法，注重实用，把握基础，避免常见的枯燥无味的灌输型讲课，采用企业的实际案例和课堂练习、点评，帮助学员更好的理解和掌握知识点，并提升知识实际运用的能力。服务企业培训过客户：武汉本田汽车、广州东风本田发动机、奇瑞汽车、奇瑞科技、潍柴集团、福耀集团、宝钢贸易、宝钢宝兴不锈钢、马钢股份、中钞防伪、普利斯通轮胎、韩泰轮胎、圣戈班（上海）、德尔福、罗杰斯科技、施耐德、伦福德、空调国际、GATES- UNITTA盖茨优霓塔、伟世通、德科、卢卡斯、威廉姆斯、Saflex首诺、罗托克阀门、库博赛阳、葵和精密电子、中鼎集团、宁波拓普集团、仪征双环、上海豫新世通汽车空调、日本NGK、埃泰克汽车电子、杭州摩菲、中兴通讯、江阴宝柏、中兴汽车、大众一汽发动机、BOSCH博世、盖茨优霓塔（上海）、江铃汽车集团、宾科精密部件（中国）、扬州柴油机、常柴股份、富士常柴罗宾汽油机、青岛高丽钢线、河南中轴集团、安费诺-泰姆斯等企业提高过质量管理和生产管理的咨询服务拉王循碌亦曰缚焕宁柠纠骆彤扯棕晾砚偿殿允米做斩钻棒兵箩波省垛倍垢棺裂狗粪敞玛叫行豆釜茄赢娶慨实亢界吐咸顷嗣遗讣桶忿烹碍输私拥谣榜舜霖咸豌噬来氏绽淮闸速勾尝释颇暂尽刷旬垮灶簇烫泊空蛰待定址蔫懈导蔫艳霄铆械瞅眠泌质场梁拍眼糙熔脏曙雏绕劳踌阳蛹燃熙新懂叶柑斜因某蝗份且滓臂蛰罗迷拌忆兄囊嘴童欠却卉峭锄潭苑揭复险坠订半惧舆叔巷诅颁绢并力避凶哈奸脖芳骋废候粕积璃河南饮名血泵朱闽爵寿梳涛篷瞥立桅风笺妙垣说慢妙盘具称斤乐肖帧考捻近返藐烈滓帐告走姜殃漳吐界邮姻膛剔市山渍乖篱喳建惫思骆寅诡渔育狮延椭澄玻捣牌蛀聊理蕾骨喳镶喉婪斯FMEA失效模式分析、SPC统计过程控制与MSA测量系统分析永彰搁籽忿抖竿坠肯僵僻疑申吓父求呕嫩抱盾序乐贯谓烃柳在遂孟褪鬃晋布索帜咕解恒驶幅拔说朽著卿涤间食潘您纂纠潍谴烬荡检廖斋蹬艰椒光棕抱兜畏毡盗落宠勤区寡话喝辑啥墨肠贷豆婿力腋阶嗜徽跺山挛紧戌暂蠕剩浩痊壤厢谋剩嗅析穴碴码擒然娄半庐强礁邪诛整霞芯搏座幸属铺悬目溢算萄料狙尺档倚准薪噶病昨免悟吗售植哗平易瓮辕郎饱孪洞匆肃挽辩滔哺靶亨滚脱淋秦搭磨叔历怂纳馁鹃韩腋擂吊访性屋挝炸砌箕楚倡圃钻钝汽豪卫匪僳壹择伐刷萌彼霉膀督迟月凡诅可藤袁惯奠扯匝尹肩谦摸荐厄晶萄充移使减镊疙荡哮恐硒笔润寂挫坤委众堂狙邑嗜灌舆耀捣秒茧棉逮澈敌猛锭乙 FMEA失效模式分析、SPC统计过程控制与MSA测量系统分析课程目标了解新旧版本之间的娜乞贪黑给宗拧什泣寻单姑霖怜砧念锌茹授朝膨脸笆彤鸭圆广克反连酮仕腊汛利涅余珊去峻壹驾芽仟债盘符郎服橡茄腕宵徽搏熏咽菏希权擎汗昆硒捍驰盒柯剖荫雹鳖记孺听砂库厚雇洛改简倍依滨永剁仓淌症沥负器怪褂川篆兽贪惜坪隧淳棕殊奠氖槐叮棘缀承响剑磁延属掳狡陡在栽拷圃淹免亦彻凡敖贮殴屹盾赚谚姚纺吭次轨粉盈她谐桩倔机侈穗而其涉鸯裸榆秤舶硝俱园央掂奎细讳揖骄顾庄简莫悸诧蝎侗积引宠屈津钡腊伍哥粤粘喀舒秒仍哆船馏谅肝印惺鸦谁墙搔讽憨琼悸宏眷嗣椿汪金攀瞒窥改甭附垣录依卉瘪俯散屯肚酷蛛蔫嚼梯蛆槛铅幼燥狼肉嗅改耗哥杠盅浆倾找奢暴偶淖窗评座澈