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金属工艺中表面处理技术分析 四维尔丸井（广州）汽车零部件有限公司510530摘要：随着社会的发展，越来越多的人重视起了产品的质量和使用体验，金属工艺与其他材质的产品存在很大的差异，被广泛应用于电力、交通以及建筑工程上，起到固定保护的作用，但近年来，时代变化的脚步逐渐加快，传统的金属工艺无法满足社会的需求，因此，需要不断创新金属工艺的表面处理技术，在此基础上增强金属工艺的使用效果。本文通过了解金属工艺表面处理的概念，分析金属表面处理的作用，探究常见的金属工艺表面处理方法，同时展望金属工艺表面处理技术的发展前景，从而提高金属工艺的使用价值延长其使用寿命，带给用户更好的使用体验。关键词：金属工艺；表面处理；技术分析引言：随着市场的快速发展，对各类产品质量的要求变得越来越高，同时对金属工艺的表面处理效果也有了很高的要求，传统的表面处理技术已远远达不到预期的目标，社会大众环保意识的增强，在环保理念的促动下，金属工艺表面处理技术得以不断地发展，不断地创新，在保证金属工艺质量的基础上，提升了用户的使用体验，同时也获得了更多的社会经济效益，因此，金属工艺表面处理技术的发展和创新是必不可少的一项工作。1.金属工艺表面处理的概念材质为金属的工艺品在出厂时，流入市场被社会大众使用前除了要完成质量的检测还需要对其表面进行加工处理，而这项工作的工作原理主要是利用物理技术或者化学技术对金属材料的工艺品表面进行处理，从而达到提高金属工艺的耐腐蚀性、抗氧化性、耐磨性等等性能，减少外界环境对金属工艺造成的影响，从而延长金属材料工艺品的使用寿命。2.金属表面处理的作用金属材质的工艺品在出厂投入使用的过程中会很容易受到外界因素的影响，在其表面附着很多的异物，其中主要包括空气中细小的，与空气反应产生腐蚀了金属工艺的表面被氧化等等，这些都会影响金属工艺品的外观和品质，缩短其使用的时间，为了保护金属工艺品，在出厂前需要对金属工艺品的表面进行处理，防止其表面受到外界因素的损害，在金属工艺的表面利用物理或者化学方法镀一层膜，不给空气中的浮尘附着的机会，保证金属工艺品具备良好的抗氧化性和抗腐蚀性。3常见的金属工艺表面处理方法3.1利用电极反应处理金属工艺表面在对金属工艺品表面进行处理的过程中可以利用电极反应，使金属工艺的表面拥有一层强度较高的镀层，从而形成一层保护膜，提高金属工艺的抗腐蚀性能和抗氧化性能，其中想要产生电极反应主要通过以下几个方法，第一，电镀，事先准备好浓度合适的电解质溶液适量，将要处理表面的金属放置其中，此时的金属在电解质溶液中为阴极，通过电解质溶液中产生外电流，在金属工艺品的表面形成一层镀层，这也就是电镀的主要工作原理。第二，氧化，氧化与电镀工作原理大致相同，准备适量的电解质溶液，将需要处理的金属工艺放置其中，此时金属工艺品作为阳极，通入电流，在外部电流的作用下，金属工艺品的表面在电解质溶液中会形成一层氧化膜，正是拥有了这层氧化膜，金属工艺品的表面才有了保护膜，对金属工艺品起到了很好的保护作用，从而达到处理金属工艺表面的目的。3.2化学法化学法也是对金属工艺表面进行处理的一种常用方法，与通过电极反应形成保护膜不同的是化学法主要是利用化学物质之间反应作用的原理在金属工艺品表面形成保护膜，其中主要包括以下方法，第一，在准备好的电解质溶液中投放需要进行表面处理的金属工艺品，此时金属工艺品并不会受到外部电流的作用，主要是通过电解质溶液中本身具有的化学物质与金属工艺品充分反应，在反应的过程中自然而然地在金属工艺品表面产生镀层，对金属工艺表面起到保护的作用。第二，在准备好的电解质溶液中，金属工艺品首先要对其表面进行一次催化处理，同样不需要任何的电流，利用电解质溶液中本身会产生的还原作用，将还原作用产生的物质附着在金属工艺品的表面，从而形成镀层。3.3热加工法除了以上提出的几种方法外，处理金属工艺表面形成涂层的方法还包括热加工法，热加工法是一种物理方法，这种方法所需的基础是具备高温条件，其工作原理是将表面需要处理的金属工艺品放置到高温条件下，通过加热使部分材料熔化，此时在金属工艺品的表面就会形成一层涂层，从而起到保护金属工艺品的作用。热加工法的主要途径包括以下几个方面，第一，将表面需要处理的金属工艺品放到已经通过加热熔融的金属中，使其表面形成一层涂层，从而起到保护的作用，第二，将部分金属通过加热变成熔融状态，随后及时将其雾化，再将雾化形成的材料喷涂到金属工艺品表面，形成一层涂层，从而达到预期的效果。3.4其它方法除了以上提出的方法外，对金属工艺表面进行处理的方法还包括机械法，这类方法主要是通过直接将配制好的保护材料涂抹到金属工艺的表面，采用喷涂或者刷涂的方式进行处理，将有机或者无机的涂料均匀涂抹在金属工艺品的表面，形成保护膜，除此之外，还可以利用激光技术对金属工艺品的表面进行处理，利用激光技术对金属工艺品表面进行不间断的照射，在激光照射的过程中改变金属工艺表面的结构，提高金属工艺品的抗氧化性能和抗腐蚀性能。4.金属工艺表面处理的发展前景目前我国所拥有的金属工艺表面处理的技术仍然沿用的是传统的金属工艺表面处理技术，主要包括以下几个方面，比如化学法、热加工法、电镀法等等方法，这一类传统的处理技术已远远无法满足当代社会的需求，跟不上现代工业的发展速度，除此之外，传统的处理技术适用的范围越来越小，利用热加工法进行处理时，对一些表面很薄或者不耐高温的金属工艺进行表面处理时很容易破坏金属工艺内部的结构，在其表面产生或多或少的裂纹，影响金属工艺美观的同时，也产生了一些安全隐患，从而影响用户的使用体验。而电镀的方法虽然不需要考虑温度这方面的问题，但在处理的过程中仍会产生一定量的污染，过量使用则违背了绿色环保的理念。因此，金属工艺表面处理技术仍然需要不断创新，满足社会使用需求的基础上延长使用寿命。5.结束语综上所述，利用技术对金属工艺的表面进行有效地处理，能在其表面形成一种致密的保护膜，也就是拥有了这层保护膜，金属工艺的表面才能历经时间和外部恶劣环境的考验，保证其内部结构不发生较大的变化，同时也保证了产品的性能和质量。而传统的金属工艺表面处理技术或多或少地会对金属工艺内部结构造成破坏，同时也会污染周边的环境，因此，仍然需要增强环保意识，秉持环保的理念不断地创新金属工艺表面处理技术，在保证金属工艺表面形成完整保护膜的同时保护我们周边的生态环境。Reference：1魏协奔，陈树钦.渗碳技术对金属表面处理的应用研究J.轻工科技，2017（6）：74-75.2罗进勇，刘喜旺.电泳涂装线纯水制造工艺技术改进J.农业机械，2013（16）：133-134.3刘万青，饶丹，徐兴付.HQ20008金属表面微纳陶瓷复合膜处理剂的研制J.家电科技，2009（7）：30-31.4上官小红，颜宝锋，祝捷.玻璃金属封接件电镀后绝缘电阻稳定性研究J.新技术新工艺，2008（12）：14-17.5国栋，肖福仁，李强，等.Zr-Al二元合金的表面预处理及化学镀Ni-P工艺J.中国有色金属学报，2013（6）：1656-1660. -全文完-