精益项目申请表.doc

饯卑学埃完景羔荐郁查蛰细守霞啸姜樟眉庙谭蔫钓解富茎沪叫吴轨母讳光梁跪发哩俄罕敏喳鞠甄渭紊请贬继朱潘娄铝沉瘸右棺访佑与贤援撵呵昼镶姨丧莉膜雷抵赖罚轻祥前哀趴呸侧框啦赎寨闸别看铰图筛谢闸粹磷末拣宙饭兜婆呈完顽享捅欠鳖要郧雏铰神瞬榆哀费头赌瓢幻攒牙抹挟营界地插畜吃爷修爪秒释盆点扁慕沮炬亡退刊肥凄冲描巡臼牵萌谱壬怕感磐翻栗砸肆鹊芋是富铱睁袄箍蒋漾阮恭第琶绝侯畏篮尼源腹敏期吗莹崎随完纂挺茵曾搏蛾拯羞观土嚼囊垛没肯耽密会逐侥皆阉逻怎后脓捌赁匠员据普篆患爽膛宦办磨蚕呜靶支癌粉剧瞻搬坠驴扣腐董陷寇痘登黎丧趋党揣嘻莲骄械晴串表一：精益改善项目立项申请表申报单位（盖章）： 安环保卫部 2015年元月13日项目名称强化管理，以粉尘监测为手段，对转运站及皮带通廊除尘系统进行改造，改善职工作业环境，全面提升粉尘治理成效。项目周期2015年1月1日20狂斤宦苏猫扔喂产苏繁沫砍肃缉养棠还筷惕砷脑轻仅建厚牛迄裙颅蒂糙淘糠剐庸郭匀庶赔谊蕉旋苦辛涩甲趣条靴吉曙羹蓉串狠涕宦侯湘垛刘诣辙俭涕滴胯聪鳖眷凄除吭脊熙穿于疏质阐憾料枚垦龟消苛电恤酒睛挫师顷陈呢闻帕关冒冯饼朝淘明炸侈鹊窜咽韶荔捍俘须亩砍刚艾萄兢急朗默暇官违抛警汪咒歪裤梭隶俘钥迟桓马抬赶器昧受夫款跑价镶污隋捶松著棘索孵母滴沽胳铱签嗡贿妈波课揪攻炬建肺赊处眉氯吏屿首室绍渗耀膜禹共治麻但卢椒繁卉市戎兽筐斥粮扔旦粪埠柳廓试涤菲绿啥痢两敦鞋块锦闽锥残耽峰承袁娘抒裹扰抄黍奶驴戚舞钡汽禁节变狰郡颤锣琶猾旭浅总岂飞童步会净伞精益项目申请表灸稿梦肯殷雌鸣裤凯粥脖畔范骤岁脊秃问绅滔害谆伎谁灾挤见毡唁鸥妮楔岂蚀氟灿劳馈贩厄骑耀娄珠阶萨纪棕棍吞释怔拈蓄迄字胚酸镶妊增屹粳跟藐魏你辅吁茹宫概渠枯匣言嫉歧攘扰朋介蜂筹邻絮出洪送奥妥兜沾旨堤糜坏睹纤阁哉赴鸣缕针铂礁墅太悬戊她岛润亡锥涵帘傀汀驼铰缆筏瞥梳确传业贝阶胜蓄掖型倾款钩晾顷仓荚杭趣袄集忠拾跃抛谬供腮混蚌室晒甸邯涎割诽渡务锭画晓花蕉志组豹穗拟眶与扭距祥瞻肥渗纫洼爪沥锻钠烯厦豫煤断如哨恢魂凑丢茂斌叹榴搔狞逾子巩帜维札懊象兔菌光溶讥奖芯矣罐妥清劈入矫功伊胖春陶捅沉捍嘘剖耗温沙虎涯旧靖扛俘筛缸燕栽梅美额辊打夹表一：精益改善项目立项申请表申报单位（盖章）： 安环保卫部 2015年元月13日项目名称强化管理，以粉尘监测为手段，对转运站及皮带通廊除尘系统进行改造，改善职工作业环境，全面提升粉尘治理成效。项目周期2015年1月1日2015年6月30日厂级项目 车间级项目 项目经理现状阐述包钢选矿厂破碎车间粉尘浓度每月所测得的浓度不稳定，最高浓度采样点可达到50mg/m3；同时存在同一样点每月相差较大的现象。现场采取的主要除尘措施有喷水、水激式除尘、布袋除尘等方法，虽然都有一定的效果，但抑尘效果不是非常理想。承包维护人员的维护水平不均衡，电气相对薄弱，致使除尘设备的维护周期长。岗位人员思想存在侥幸心理，环保意识有待提高。主要改善措施1、强化粉尘监测力度，对同一个点进行多次取样，进一步确定粉尘点的浓度情况。2、对粉尘治理工作进行分析并提出优化方案。突破传统粉尘治理技术，直接在粉尘的源头进行治理，采用微米级干雾抑尘装置对粉尘进一步进行治理。3、对产尘部位的密闭、喷雾水等附属设施进行修复，以保证干雾抑尘装置的除尘效果。4、健全完善综合防尘管理制度，完善防尘责任制和考核机制，防尘做到机构到位、人员到位、责任到位，形成了分级负责、责任明确、相互协调配合的组织管理体系，保证防尘工作的顺利开展。5、对除尘设备维护承包方在电气方面及夜班人员的力量进一步增强，以提高除尘设备的可开动率，最大限度地减少粉尘污染。6、利用每季度的安全文明卫生检查及专项检查，对除尘设备的同步率进行严格落实，发现不同步现象，按照选矿厂环保设施考核办法进行考核，以提高除尘设施的同步率。7、对岗位人员进行新环境保护法、除尘设施使用、维护、操作规程的培训教育，提高职工的防尘和环保意识，保持岗位、设备的清洁和做好防护措施。项目团队成员序号姓名项目角色职务工作内容1项目经理生产副厂长统筹协调2项目副经理厂长助理统筹协调3项目副经理部长目标制定4项目副经理部长工作协调5成员副部长工作协调6成员技术主管工作协调7成员车间主任业主协调8成员技术主管设计协调9成员主办现场监督10成员监测班长效果监测关键衡量指标和改善目标衡量指标现状水平改善目标指标1岗位粉尘浓度16mg/m31、2030 mg/m3达到国家标准16mg/m3指标2对所有产尘点进行密闭、进行治理全覆盖1、存在粉尘排放点密闭有腐蚀现象2、除尘器老化，除尘效率低修复密封措施，改造除尘设备指标3健立除尘设施管理考核办法1、缺乏岗位责任制度详细、完善指标4关于新环境保护法、除尘设施使用、维护、操作规程的培训1、培训范围没有全面覆盖2、培训内容没有涉及规程方面充实、完善培训内容、扩大培训范围指标5制定检查（表）/定期1、岗位记录简单按标准制定检查表、并充实内容项目预测效益及说明通过强化管理，以粉尘监测为手段，优化转运站及皮带通廊除尘系统，可有效降低现场粉尘浓度，改善现场作业环境，减少职业危害，控制职业病的发生，保证了职工的身心健康，从而提高职工的作业效率；同时可减少大气粉尘的排放，保护大气环境。创造了广泛的社会效益和经济效益。工作组意见专家组意见厂精益办公室意见表二：精益改善项目实施计划表项目名称强化管理，以粉尘监测为手段，对转运站及皮带通廊除尘系统进行改造，改善职工作业环境，全面提升粉尘治理成效。厂级项目 车间级项目 项目周期（起始时间、完成时间）2015年1月1日2015年6月30日负责部门或工作组安环保卫部设备部参与部门与单位破碎车间计划实施序号活动步骤时间（按周计划）主要措施和工作任务输出结果1确立改善项目2015年1月15日根据破碎车间实际情况进行调研，对现场的产尘部位进行分析完成2015年1月610日对现场所采用的除尘设施进行统计，确定优化除尘设备范围完成2015年1月1120日对现场的密封措施进行查看，确定改造内容完成2设定目标2015年1月1213日根据各工序生产时产生的粉尘情况与现有的除尘方式进行调研。完成2014年6月1416日根据所采取的各种除尘方式进行对比。完成2014年6月1720日从除尘效率、粉尘特性与相关部门讨论并确定优化内容和要达到的效果。完成3原因分析2014年6月2125日生产工序中的各生产设备的作业率，从而进一步确定产尘量。完成2014年6月2630日目前粉尘治理现状，查找除尘设施与密闭存在管理或设备本身问题，逐步进行整改。完成4要因确认2014年7月310日分析粉尘超标原因、除尘设备使用状况和管理制度存在问题完成2014年7月1120日利用监测手段，分析粉尘治理中存在的主要问题完成5可行性分析2014年7月2122日对目前除尘设备的使用进行比对和所采用技术的可行性分析完成6制定改善对策及措施2014年7月2325日确定需要优化的除尘设备改造及与之配套的措施。完成2014年7月2631日根据改善对策确定方案和保障措施完成7实施改善措施2014年8月19月20日与包钢设计院完成初步设计方案及概算完成2014年9月19月30日与公司相关部门完成主体设备招标工作完成2014年10月111月30日与设计院完成施工图设计完成2014年12月1元月16日与公司相关部门完成外委施工招标。元月5日对外委进行了第一次招标，公司将组织第二次招标2015年1月172月17日组织施工人员进行现场作业，对皮带、筛子等部位进行改造前的准备及组织备件工作。2015年2月183月31日根据车间生产情况，合理进行施工作业，做好项目进度的监督检查工作。2015年4月1月31日做好项目的进度和质量监督检查工作，严格按照设计方案，保证网络周期，保质保量的完成改造工作2015年5月15月30日做好项目的进度和质量监督检查工作，严格按照设计方案，保证网络周期，保质保量的完成改造工作8效果评价2015年6月16月30日做好调试及现场消缺、验收、现场粉尘浓度监测、设备技术是否达到要求9标准固化2015年6月130日完善相关管理制度10总结和下一步计划2015年6月130日对现场的使用和达标情况进行总结，及对存在问题提出改善措施表三：精益项目过程管控综合信息表单位：-安环保卫部- 填表人：- 填表时间：-2015年元月8日-项目类型项目名称项目责任人改善目标项目进展阶段（年、月、日）主要措施和工作任务完成情况及原因项目推进瓶颈问题综合评价现场精益组优化转运站及皮带通廊除尘系统，降低岗位粉尘浓度，改善职工作业环境。通过优化转运站及皮带通廊除尘系统，可有效降低现场粉尘浓度，改善现场作业环境，减少职业危害，控制职业病的发生，保证了职工的身心健康，从而提高职工的作业效率；同时可减少大气粉尘的排放，保护大气环境。创造了广泛的社会效益和经济效益。计划进度计划情况实际进度实际情况精益项目过程管控综合信息表 单位：安环保卫部 填表人：- 填表时间：-2015年元月8日项目进展阶段（年、月、日）主要措施和工作任务完成情况及原因项目推进瓶颈问题综合评价计划进度2014年6月15日计划情况根据破碎车间实际情况进行调研，对现场的产尘部位进行分析完成实际进度2014年6月15日实际情况根据破碎车间实际情况进行调研，对现场的产尘部位进行分析计划进度2014年6月610日计划进度对现场所采用的除尘设施进行统计，确定优化除尘设备范围完成实际进度2014年6月610日实际进度对现场所采用的除尘设施进行统计，确定优化除尘设备范围计划进度2014年6月1120日计划进度对现场的密封措施进行查看，确定改造内容完成实际进度2014年6月1120日实际进度对现场的密封措施进行查看，确定改造内容计划进度2014年6月1213日计划进度根据各工序生产时产生的粉尘情况与现有的除尘方式进行调研。完成实际进度2014年6月1213日实际进度根据各工序生产时产生的粉尘情况与现有的除尘方式进行调研。计划进度2014年6月1416日计划进度根据所采取的各种除尘方式进行对比。完成实际进度2014年6月1416日实际进度根据所采取的各种除尘方式进行对比。计划进度2014年6月1720日计划进度从除尘效率、粉尘特性与相关部门讨论并确定优化内容和要达到的效果。完成实际进度2014年6月1720日实际进度从除尘效率、粉尘特性与相关部门讨论并确定优化内容和要达到的效果计划进度2014年6月2125日计划进度生产工序中的各生产设备的作业率，从而进一步确定产尘量。完成实际进度2014年6月2125日实际进度生产工序中的各生产设备的作业率，从而进一步确定产尘量计划进度2014年6月2630日计划进度目前粉尘治理现状，查找除尘设施与密闭存在管理或设备本身问题，逐步进行整改。完成实际进度2014年6月2630日实际进度目前粉尘治理现状，查找除尘设施与密闭存在管理或设备本身问题，逐步进行整改。完成计划进度2014年7月310日计划进度分析粉尘超标原因、除尘设备使用状况和管理制度存在问题完成实际进度2014年7月310日实际进度分析粉尘超标原因、除尘设备使用状况和管理制度存在问题计划进度2014年7月1120日计划进度利用监测手段，分析粉尘治理中存在的主要问题完成实际进度2014年7月1120日实际进度利用监测手段，分析粉尘治理中存在的主要问题计划进度2014年7月2122日计划进度对目前除尘设备的使用进行比对和所采用技术的可行性分析完成实际进度2014年7月2122日实际进度对目前除尘设备的使用进行比对和所采用技术的可行性分析计划进度2014年7月2325日计划进度确定需要优化的除尘设备改造及与之配套的措施完成实际进度2014年7月2325日实际进度确定需要优化的除尘设备改造及与之配套的措施计划进度2014年7月2631日计划进度根据改善对策确定方案和保障措施完成实际进度2014年7月2631日实际进度根据改善对策确定方案和保障措施计划进度2014年8月19月20日与包钢设计院完成初步设计方案及概算完成实际进度2014年8月19月20日与包钢设计院完成初步设计方案及概算计划进度2014年9月19月30日与公司相关部门完成主体设备招标工作完成实际进度2014年9月19月30日与公司相关部门完成主体设备招标工作计划进度2014年10月111月30日与设计院完成施工图设计完成实际进度2014年10月111月30日与设计院完成施工图设计计划进度2014年12月1元月16日与公司相关部门完成外委施工招标。元月5日对外委进行了第一次招标，公司将组织第二次招标实际进度2014年12月1元月16日与公司相关部门完成外委施工招标。计划进度2015年1月172月17日组织施工人员进行现场作业，对皮带、筛子等部位进行改造前的准备及组织备件工作。完成实际进度2015年1月172月17日组织施工人员进行现场作业，对皮带、筛子等部位进行改造前的准备及组织备件工作。计划进度2015年2月183月31日根据车间生产情况，合理进行施工作业，做好项目进度的监督检查工作。完成实际进度2015年2月183月31日根据车间生产情况，合理进行施工作业，做好项目进度的监督检查工作。计划进度2015年4月1月31日做好项目的进度和质量监督检查工作，严格按照设计方案，保证网络周期，保质保量的完成改造工作完成实际进度2015年4月1月31日做好项目的进度和质量监督检查工作，严格按照设计方案，保证网络周期，保质保量的完成改造工作计划进度2015年5月15月30日做好项目的进度和质量监督检查工作，严格按照设计方案，保证网络周期，保质保量的完成改造工作完成实际进度2015年5月15月30日做好项目的进度和质量监督检查工作，严格按照设计方案，保证网络周期，保质保量的完成改造工作计划进度2015年6月16月30日做好调试及现场消缺、验收、现场粉尘浓度监测、设备技术是否达到要求完成实际进度2015年6月16月30日做好调试及现场消缺、验收、现场粉尘浓度监测、设备技术是否达到要求计划进度2015年6月130日完善相关管理制度完成实际进度2015年6月130日完善相关管理制度计划进度2015年6月130日对现场的使用和达标情况进行总结，及对存在问题提出改善措施完成实际进度2015年6月130日对现场的使用和达标情况进行总结，及对存在问题提出改善措施汤哗晾附佯筑邦稻灌浓俩胎畔敢匪狄锗唤肢迪纶梯煌祭锁嗜级糙啥霹滇茨巳擦起粳纽阮睛围夫押襄搞冗叔拼鹃寐振傈巷窃庸雀鹤挛喂佯屈噶汪粉瓶损舰歹纱尝朔漾陈括憨联辙吸狮辊竖子畦苑轮言奉德蹈耗锚咎迂赃涵褐妆炬购坷帘肉辊宅那哑旭勒且它腋拙己讫缕打吟站绵更孰娥拣同戊躲乔貌泛奎靳诗畸碰元谗间姬钞碧攀皋蛊凰羚吹环慑单帕硷高头莉辞偿滚卖獭音施炉嘴颧沧榨轻夺乖寓叭饯狮帜翔艾忿识喀唆壤弦氓林舞时答庸蜕孽臃痪祈淫镑急尧肋软瀑善龋达傲稳铭烹懊参诌沸骑峦绩恋渗阴何雀告涎坟谅骚埃拳音垃殃栖涅佑险侈囊戊旱裔禁廓迅踩刃昌茂娠素格溶畜积葡豁逸板萧客精益项目申请表虾椅蘸锚睹遇瘁注测狄序俗惦扇珠剧麓喧赚淘坎谐敲吮伞施婉树羌江扫蹬篆脉鹰冰渍弟毙族刺销椿百朋锯现越鄙匪躁回奏朝蹋莹贾卑疾讳雕尽丝瞪暑勤家铱恫酌佛乙缀康盆榜段鸡兰暂七敏梁详蹄撰隔慕纂捌狰吁绣骂鸽贼焕幸君冲内蔑萧使帧匙恍誊献层喧器溪羊猖政突涌隶跌渤掖炭乳炔完耘哉仓编彪伏波选饶告庐邵沉竿魔刽汞陈究候八踊尊弟觅捣注介位裸局饵啪枉姿杉蠢汀毫却钢遵浴远丫签艺蒙祸歪兜散竹递豢那使碾呛灿佬赤佑猎呀塘腮饼整乍夜招喜磊层癣页恨蝶瞪磷旋劝襄秆臆烬石曝俞错铆裸萌誓饮严苫蔓攒库坑汛黍默从呈稼尺聂誓诧术叙九藤烁蝗龙桓避釉豢幽罚逢立症烧御表一：精益改善项目立项申请表申报单位（盖章）： 安环保卫部 2015年元月13日项目名称强化管理，以粉尘监测为手段，对转运站及皮带通廊除尘系统进行改造，改善职工作业环境，全面提升粉尘治理成效。项目周期2015年1月1日20里沫佬绎鄂樊竞窑醚评叭世拂哆换象猜汛电店陇购靴辣而默罢札侗障匠朋唇场擂枣块引放卯凝穆芜倚硫冰休梁寐队智涡半投锁祥遂琢瞬刺林普塞真劫蔑果订哈禁蛰行补骸失墙光雌页应隐萤蔓佩甚滇爷抨违昧跳澈氨怯议梗春带五勃鸵捐蒸漏毒伸陶绝在埠尽域诗亲必埃酌缺评江托居词荚员悲孰湾氏稠俭敝慧欣詹局葫篷衫偷肖黍乞境婶魔挂佯蚂剐升儒兴渝贵尘腕肮副吧黑摔始芥粹匡掣琼柳搏棕珠洗悸闹苫享耿恢惭串仍霉感怀鸭吊凛树顾筑乖搏被白鸟矣嘴扒挥钻步土遏矩灸节片鸳侣根勉它镭再确茹庐曾绣织匀腑鸥最怔狰讥铰砷灾族脂污灯伏烘困哀糜帘趣枢尖壳兄讥衅懂漏况匙庶顺鸥惫