（高清版）《租赁模板脚手架维修保养技术规范》GB50829-2013.pdf

U D C中华 人 民共和 国 国家标 准督日G B5 0 82 9一2 0 1 3租赁模板脚手架维修保养技术规范T echnicalcodeformaintenanceandrepairofrentableformworkandscaflbld2 0 1 2一1 2一2 5发布2 0 1 3一0 5一0 1实施中 华 人民共 和 国 住 房 和 城 乡 建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布日中华人民共和 国国家标准租赁模板 脚手架维修保养技术规范T echnicalcodeformaintenanceandrepairofrentableformworkand scaffoldG B5 0 82 9一2 0 1 3：中 华人民共和国商 务 部：中华人 民共和 国住房和城乡建设部:201 3年5月1日门门期部部日编准行主批施中国计划出版社2 0 1 3北京中华人 民共和 国国家标准租赁模板脚 手架维修保养技术规范G B50 82 9一2 0 1 3中国计划 出版社 出版网址：www.jhpress。om地址：北京市西城 区木梅地北里 甲n号 国宏大厦C座4层邮政编码：1 0 0 0 3 8电话：[phone]（发行部）新华书店北京发行所发行北京世知 印务有 限公司印刷85 omm 火1 1 6 8mml/3 2 3印张7 6千字2 0 1 3年4月第1版2 0 1 3年4月第l次印刷统一书号：1 5 80 1 7 79 9 8定价：1 8.0 0元版权所有侵权必究侵权举报 电话：[phone]如有印装质量问题，请 寄本社 出版部调换中华人民共和 国住房和城 乡建 设部公告第1 5 7 9号住房城乡建设部关于发布国家标准租赁模板脚手架维修保养技术规范的公告现批 准租赁模板脚手架维修保养技术规范为国家标准，编号为G B50 82 9一2 0 1 3，自2 0 1 3年5月1日起实施。其中，第3.3.1。、4.1.8、4.3.8、4.4.5、8.4.2条为强制性条文，必须严格执行。本规范由我部标准 定 额 研究所 组 织 中 国计划 出 版 社 出 版发行。中华人 民共和 国住房和城 乡建设部2 0 1 2年1 2月2 5日.J J.J.月 lJ青本规范是根据住房和城乡建设部关于印发 2 0 0 8年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）的通知（建标2。81 0 2号）的要求，由木材节约发展中心和中国基建物资租赁承包协会会同有关单位共同编制完成。本规范在 编制过程 中，编制组经广泛调查研究，系统总结租赁模板脚手架维修保养的实践经验，参考有关 国际标准，并在广泛征求意见的基础上，最后经审查定稿。本规范共分n章，主要技术内容是：总则，术语，基本规定，全钢大模板及配套模板，组合钢模板，钢框胶合板模板，碗扣式钢管脚手架构件，扣件式钢管脚手架构件，承插型盘扣式钢管脚手架构件，门式钢管脚手架构配件，钢管脚手架配件。本规范中以黑体字标志 的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理 和 对 强制性条文 的解释，商务部负责日常管理，木材节约发展中心负责具体技术内容 的解释。本规范在执行过程中，应注意积累资料和总结经验，如有意见 和建议，请 寄送木材 节 约发展 中心（地址：北 京 市西城区月坛北街2 5号，邮政编码：1 0 0 83 4)，以供今后修订 时参考。本 规范主 编 单 位：木材节约发展 中心中国基建物资租赁承包协会本 规 范 参 编 单 位：北京联东模板有 限公 司湖南金峰金属构件有 限公 司北京中租联模板科技有 限公 司北京 星河模板脚手架工程有限公司天元建设集团有 限公 司租赁公司天津恒工模板有限公司石家庄市太行钢模板有限公司北京盛明建达工程技术有限公 司浙江华铁建筑安全科技股份有限公 司嘉鱼恒鑫脚手架制造有限公司云南建工第五建设有 限公 司中铁建设集团有限公司模架中心北京韬盛科技发展有限公司宁波建工股份有限公司设备租赁分公司长春市租赁有限公司西安星华物资租赁有 限责任公司郑州市金桥建筑机械租赁有 限公 司中铁八局集团现代物流有 限公司大连市旅顺钢模板修复机设备厂有限公司北京市源通兴业投资有限公司建筑器材租赁中心北京润得丰工程质量检测有 限责任公 司建研建硕（北京）科技发展有 限公 司本规 范主要起草人员：刘 能文马守华胡健杨棣柔沈琶张少芳孙建风霍振伟殷刚刘辉胡丹锋于鑫李有来黄吉兰田正章吕泽群王金龙缪鹏唐新球方菊 明焦伦杰刘慧源张金岩仙雪锋谢敏葛召深聂磊何武马千里本 规范 主要 审查 人员：孙振声张 良杰施炳华姜传库王峰胡长 明高淑娴许宏雷柏 春有张少 明目次1总则 ，（1)2术语 （2)3基本规定 ，（4)3.1租赁企业及其管理 （4)3.2租赁物的购进、出租和退场，（5)3.3租赁物维护、维修与保养 ，（6)3.4标识、包装、储存与运输 ，：(7)4全钢大模板及配套模板 （9)4.1使用维护 （9)4.2退场验收 （1 0)4.3维修与保养 （1 0)4.4质量检验评定与报废 （1 3)4.5标识、包装、储存与运输 一（1 4)5组合钢模板 （1 5)5.1使用维护 ，（1 5)5.2退场验收 （1 5)5.3维修与保养 （1 6)5.4质量检验评定与报废 （1 7)5.5标识、包装、储存与运输 （1 8)6钢框胶合板模板 ，（2 0)6.1使用维护，.（2 0)6.2退场验收 。（2。）6.3维修与保养 （2 1)6.4质量检验评定与报废 ，（2 3)16.5标识、包装、储存与运输 ，（2 4)7碗 扣式钢管脚手架构件 （2 5)7.1使用维护 ，一（2 5)7.2退场验收 （2 5)7.3维修与保养 （2 6)7.4质量检验评定与报废 （2 7)8扣件式钢管脚手架构件 （3 0)8.1使用维护 ，（3 0)8.2退场验收 ，（3。）8.3维修与保养 ，（3 2)8.4质量检验评定与报废 （3 4)9承插 型盘扣式钢管脚手架构件 一（3 8)9.1使用维护 ，（3 8)9.2退场验收 （3 8)9.3维修与保养 （3 9)9.4质量检验评定与报废 ，（4 1)1 0门式钢管脚手架构配件 （4 3)1 0.1使用维护 （4 3)1 0.2退场验收 （4 3)1 0.3维修与保养 （4 4)1 0.4质量检验评定与报废 （4 7)1 1钢管脚手架配件 （4 9)1 1.1使用维护 （4 9)n.2退场验收 ，（4 9)1 1.3维修与保养 ，（5 0)1 1.4质量检验评定与报废 （5 1)本规范用词说明 ，（5 3)引用标准名录 （5 4)附：条文说明 一（5 5)2C ontents1G eneralP rovisions （1)2T erms （2)3B asicrequirement （4)3.1R entalenterprise&itsmanagement ，（4)3.2P urchasing,leasingand reversionof rentalgoods （5)3.3R epairingand maintenanceof rentalgoods （6)3.4I dentification,packaging,storageandtransportation （7)4F u1 lsizeintegratedsteelformworkanditsaccessories（9)4.1U tihzationmaintenance ，（9)4.2R eturninspection （1 0)4.3R epairingand maintenance （1 0)4.4Q ualityinspection,evaluationandscrap （1 3)4.5I dentification,packaging,storageandtransportation （1 4)5A ssemblysteel一form ，八二（1 5)5.1U tihzationmaintenance （1 5)5.2R eturninspection （1 5)5.3R epairingand malntenance ，（1 6)5.4Q ualityinspection,evaluationandscrap （1 7)5.5I dentification,packaging,storageandtransportation （1 8)6P lywoodformwithsteelframe ，（2。）6,1U tilizationmaintenance （2 0)6.2R eturninspection （2 0)6.3R epairingandmaintenance （2 1)6.4Q ualityinspection,evaluationandscrap （2 3)36.5I dentification,packaging,storageandtransportation 一（2 4)7C uplockscaffoldingcomponents 一（2 5)7.1U tilizationmaintenance ，（2 5)7.2R eturninsP ection （2 5)7.3 R即airingand malntenance （2 6)7.4Q ualityinspection,evaluationandscrap （2 7)8C omponentsofsteeltubescaffoldwithcouplers（3 0)8.1U tilizationmaintenance ，一（3 0)8.2R eturninsP ection （3 0)8.3R eP alringand maintenance （3 2)8.4Q ualityinspection,evaluationandscrap （3 4)9C omponentsofdisklockedsteeltubescaffold （3 5)9.1U tilizationmaintenance （3 8)9.2R eturninsP ection （3 8)9.3R eP airingand malntenance （3 9)9.4Q ualityinspection,evaluationandscrap （4 1)1 0F ramescaffoldingcomponentsand accessories （4 3)1 0.1U tilizationmaintenance （4 3)1 0.2R eturninspection （4 3)1 0,3R epairingandmaintenance （4 4)1 0.4Q ualityinspection,evaluationandscrap （4 7)1 1A cessoriesforsteeltubescaffolding （4 9)1 1.1U tilizationmaintenance ，（4 9)1 1.2R eturninspection （4 9)1 1.3R epairingand maintenance （5 0)1 1.4Q ualityinspection,evaluationandscrap （5 1)E xplanationofwordinginthiscode （5 3)L istofquotedstandards （5 4)A ppendix:E xplanationofprovisions （5 5)41总则1.0.1为规范和指导租赁模板脚手架维修、保养的技术管理，保证租赁物质量 和使用安全，提高周转使用次数和利用率，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。1.0.2本规范适用 于建筑施工周转使用 的全钢大模板及其配套模板、组合钢模板、钢框胶合板模板、碗扣式钢管脚手架构件、扣件式钢管脚手架构件、承插型盘扣式钢管脚手架构件、门式钢管脚手架构配件，以及钢管脚手架配件的维护、维修、保养和检验。1.0.3租赁模板脚手架进行维护、维修、保养和检验时，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标 准 的规定。2术语2.0.1租赁rent出租方将 自己所拥有 的建筑模板脚手架按合同约定交予承租方使用，承租方 为其所取 得 的使用权向出租方支付一定费用 的经济行为。2.0.2租赁企业rentalenterpriseS从事建筑施工模板脚手架租赁业务的企业。2.0.3租赁物rentalgoods租赁合同的标的物。2.0.4使用维护utilizationmaintenanC e对 租赁物在现场使用中进行的例行检查 和日常护理。2.0.5维修与保养repairingand maintenance对租赁物保持或恢复到原有 的功能和性能所采取 的技术措施和进行的管理 活动。2.0.6改制modification对 租赁物进行几何尺寸的调整及结构损坏部分的更换。2.0.7报废S crapping租赁物丧失原有 的性 能或功能而终止使用。2.0.8全钢 大模板fullsizeintegratedsteelformwork模板 尺寸和面积较大且 有 足够承载能力，整装整拆的大型钢模板。2.0.9吊点hookpoint模 板 吊装时 的 吊挂点。2.0.1 0组合钢模板assemblysteel一form按建筑模数定 型，用薄钢板加工成的小块拼装模板。22.0.1 1钢框胶合板模板plywoodformwithS teelframe由胶合板或竹胶合板与钢框组合构成的模板。2.0.1 2碗扣式钢管脚手架构件cuplockscaffoldi蜡co哪onents由立杆、顶杆、横杆、斜杆、碗扣节点等组成的构件。2.0.1 3扣件式钢管脚手架构件componentsof S teeltubescaffoldwithcouplers由钢管、扣件、连墙件等组成 的构件。2.0.1 4扣件clampandC oupler采用螺栓紧固的扣接连接件，包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。2.0.1 5承插 型盘扣式 钢管脚手架构件componentsof disklockedsteeltubescaffold由立杆、水平杆、水平斜杆、竖 向斜杆、可调底座及可调托座等构配件组成的构件。2.0.1 6门式钢管脚手架构配件framescaffoldingcompo-nentsand accessories由门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁壁等组成的构配件。2.0.1 7钢管脚手架配件accessoriesforsteeltubescaffolding包 括 可调底 座、可调托撑、钢脚手板等。2.0.1 8截面损失率proportionof S ection1 0 5 5模板 吊环、脚手架杆件截面损坏部位的设计截 面积 与实际截面积之差，与设计截面积 的百分比。3基本 规 定3.1租赁企 业及 其管理3.1.1租赁企业应具有相应 的资质。租赁企业的租赁物质量、经营场地、人员、管理、服务等，应符合现行 行 业标准模 板脚 手 架 租赁企业等级划分规范 S B/T1 0 5 4 5的有关规定。3.1.2租赁企业应建立完善的租赁物维修保养标准、管理制度、作业规程及租赁物台账，并应保留原始资料。3.1.3租赁企业应每年对 租赁物进行至少一次质量检验，并应保存质量检验记 录或质量检验报告。质量检验报告应 由具有相应行业检测资质的质量监督检验机构出具。3.1.4租赁企业应对维修保养后 的租赁物进行检验，并应对检验合格的租赁物出具租赁物维修质量合格证。租赁物维修质量合格证内容应包括租赁物品名、规格、维修时间、租赁企业名称或标识。3.1.5租赁企业应具有车间或场地，并应 配备用 于维修租赁物的专业机具设备及维修人 员，以及 配备检具、量具和检测 人 员。检具、量具应进行校准计量。3.1.6租赁企业应确保租赁物安全使用 的质量要求，并应符合下列规定：1不应经营非正规 厂家、偷工减料、以次充 好 和 出处（厂家）不清的租赁物。2不应提供虚假、过期或与其供应 的租赁物、材料不 相 对 应的复检合格的证 明材料。3在供应的标明厂家的合格的租赁物中，不应混人不合格或其他厂家的租赁物。4不应 向用户提供未经维修合格或应予报废 的租赁物。43.1.7租赁企业应具有 相应的技术人员 和控制手段或具有合作单位的技术支持，并应具有下列技术支持条件：1对购人租赁物技术性能和质量 的验收。2对需维修租赁物是否维修、报废的确定。3对维修工艺 的选择 和维修质量 的控制。4荷载试验和性能检测结果的判定。5对 租赁物报废条件的掌握。3.1.8租赁企业宜根据施工需要，按设计方案确定租赁物出租数量及规格，并应提供租后服务。3.1.9租赁物安装、搭设、拆除人员应持证上岗，装卸人员应经过专业培训。3.1.1 0租赁物搭设 和拆 除应符合专项设计方案的要求。3.2租赁物 的购进、出租和退场3.2.1新购人的租赁物应符合国家现行有关模板脚手架标准的规定，并应有生产厂家的产品质量合格证 明。租赁企业 应对产品及产品合格证 明资料进行复核验证，并应保管所有相应资料。3.2.2企业 租赁 的同一类 型 的模板 和脚手架宜为同一厂家产品。不是同一厂家产品时，应分产品厂家进 行 出租、退场、维修和报废管理。3.2.3在人库时，主要 构件应 标 注租赁企 业、产品厂家和人库日期的代号标识，并应按厂家和租赁物规格分别存放，应详细造表登记、归档留存。不 同规格种类 的租赁物，应分类存放，不宜混放。3.2.4租赁物的出租和退 场应符合出租方与承租方签订 的模 板脚手架租赁合同和 出租方的使用 和维 护说 明书 的要求，并 应 由出租方和承租方共同进行质量和数量验收。模板脚手架租赁合同除应约定租赁物的品种、规格、数量、厂家和租赁期限外，还应 明确约定双方的责任和义务。3.2.5租赁物使用完毕后，承 租方应 按 租赁合同的约定事项，分5品种、规格清点和码放，并应做好退场交接准备。3.2.6租赁物及资料交接时，出租方应 按 承 租合 同和本规范第3.2.7条等的规定进行检查验收。不合格者不应接收，合格者应签署验 收单据。3.2.7全 钢大模板及配套模板、组合钢模板 和钢框胶合板模板退场验 收，应符合下列规定：1面板水泥浆累计污染面 积 不 应大于该模板 面积 的2 0%;局部污染厚度不应大于smm。2背面残留混凝土重量不应大于构件 自重的5。3连接部位应保持清洁，并应无污物。4应无严重变形等结构性损坏。3.2.8每批租赁物从 出库到人库的出租时 间，应进行登记备案。3.3租赁物维护、维修 与保 养3.3.1承租方应对使用中的租赁物做好及 时 的维护工作。3.3.2租赁物安装和拆除时，应采用 机 械吊运或人工传递 的方式，不应抛掷。3.3.3出租方在租赁物 维修前应先对 租赁物的质 量 现状 进行全面检查，应确定维修项 目并作出标识；应由技术人员按租赁物缺陷程度确定维修或改制方法，或作出报废处理决定，并应对维修班组进行技术交底。3.3.4租赁物维修应按下列流程进行：1筛选 出报废租赁物。2按维修方案进行租赁物维修。3对 维修后租赁物进行质量验 收。4按规格、类型 的不 同分别 码 放 验 收合格 租赁物，并应做好维修记 录。5对 维修后合格 的租赁物进行保养，并应做好保养记 录。3.3.5租赁物结构性破 坏 的补 强与维修方法应由设计确定。3.3.6租赁物维修更换材料应符合相应产品标 准要求。3.3.7租赁物维修使用 的各种 机械设备、电动手 动工具，应符合现行 国家标 准手持式 电动工具 的管理、使用、检查 和维修安全技术规程 G B/T3 7 87等的有关规定。3.3.8维修保养操作人 员应 根据所 从事的工作遵守相关操作规程，并应按有关劳动保护规定佩戴相关防护用具。3.3.9租赁物维修过程中产生的噪声、灰尘等，应符合现行国家标准生产过程安全卫生要求总则 G B12 80 1的有关规定要求。3.3.1 0外表面锈蚀深 度大于0.1 8mm或产 生塑 性 变形的钢管，必 须报废。3.3.n到达使用年限、其功能仍符合使用要求的租赁物，经 国家相关质量检测机构检 测合格后，可延 长使用1年。延长使用 期 限的租赁物，应每半年检测1次，并应在合格后再使用。3.4标识、包装、储存 与运输3.4.1租赁物应注有不易磨损的标识，新购进 的租赁物应标明生产厂家代号或商标、生产年份、产品规格 和型号。维修保养后 的租赁物标识应增加维修时间、租赁企业代号或商标等内容。3.4.2维修保养后 的租赁物应 按 规格分类包装，并应捆扎 牢 固。每捆包装上应标明维修时间、租赁企业名称、租赁物名称和型号、数量。3.4.3经检查验收合格 的租赁物，应 按 规定人库存放，并应办理人库手续。3.4.4维修保养 后 的租 赁 物 应储存在库房 内成 品区，应 分区存放，并应设 置明显标识。不同规格 的租赁物应分门别类分垛叠层码放。每垛应有标识牌，并应标明型号、数量、人库时 间。堆放场地应夯实、平 整，并应采取排水措施。3.4.5租赁物存放场地 临空不得有带电裸线及高压线。3.4.6季节变换时应检查码放场地及支垫 的沉降情况，垛 间宜有76 0 0 mm宽的纵横通道。3.4.7租赁物的运输应符合下列规定：1应合理摆放、捆扎牢固。2应根据租赁物的规格、尺寸、重量 选 用车辆，不得 超 载，不同规格 租赁物混装时，重量应均衡放 置。3其他配件应装袋运输，宜采用简易集装，并宜分类装箱，不得松散堆码。4装卸过程中应按序取存，应轻装轻卸，并应注意成品保护，不应抛掷。5装车时，超 出货车挡板部分应封车后再行装货。4全钢大模板及配套模板4.1使 用 维 护4.1.1全钢大模板产品质量 及使用，应 符合现行行业标 准建 筑工程大模板技术规程J G J 7 4的有关规定。4.1.2不同系列的全钢大模板不应混用。4.1.3全钢大模板在使用前，应按现行行业标准建筑工程大模板技术规 程J G J 7 4 的有关规定完成 配 板 设计。租赁企 业 应根据施工需 要，按 设计方案确定 出租数量 及 规 格，并应 提供租 后服务。4.1.4模板安装前应对操作人员进行质量、安全技术交底。4.1.5模板 的使用维护，应符合下列规定：1模板安装前应在面板上涂刷脱模剂。2模板背面每使用3次一5次应重新涂刷脱模剂。3模板使用 中应避免各种碰撞。4模板使用时需另行 开孔 时，应对原孔位进行处理。5模板安装中出现尺寸、孔位错误 时，应 由设计处理。4.1.6模板拆 除应符合下列规定：1模板拆除时，不得使用大锤、撬杠。2应及 时对模板正反 面 的混凝土进行清理。4.1.7拆除后的大模板不得堆放在施工层上，需堆放在施工层上时应制定安全措施。4.1.8施工现场拆 除后 的大模板应按现行行业标准建筑工程大模板技术规 程JG J7 4的要求堆放，高架堆 放 时，堆放 架必须进行专项设计。4.2退 场 验 收4.2.1承租方应对使用完毕的模板外观质量进行检查 和分类，并应做好记 录。检查内容应 包括模板 及 配件结构是否完好、有无 明显变形 和破损、表 面有无粘结物，以及模板 厂家、规格 和数量等与租赁合同是否相符等。检查后合格 的租赁物，应按模板、配件及其规格 不 同进 行 分 类 码 放。需 修理 和报 废 的租赁 物，应 另 行 分 别码放。4.2.2全钢大模板及配套模板退场验 收标准及检验工具与方法，应符合表4.2.2的规定。表4.2.2全钢大模板及配件模板退场验收标准及检验工具与方法检 验埙目验 收 标 准检验工具与分法模板外形和几何尺寸卷尺、游标卡尺、目测模板外观焊缝模板及配件目测吊环孔 眼应符合合同要求；面板无 明显翘曲、变形；边框、背楞结构完好表 面 粘 结 物 按 本 规 范 竺3.2.7条第1、2款验收，无破损无 明显开焊无损坏或丢失无缺损、变形对拉螺栓 孔 和模 板 连 接 孔 无任意开孔和损坏现象4.2.3租赁企业应对 退场的模板 及 配 件 进行检 查 验 收。不 符合验 收标准时应按合同约定执行、不合格 和报废 租赁物应按本规范第4.3节 和第4.4节的规定进行维修或报废。4.3维修 与保 养4.3.1在模板维修前应对模板 的质量现状进行全面检查，应确定维修、改制项 目，并应做出标识。4.3.2模板装卸车、码放 和维修时 的翻身 吊装 应采用 卡 环，不应直接使用吊钩。4.3.3检查后的模板应按品种、规格尺寸、维修保养、报废处理的不 同，分区存放，并应按 现行 行业标准模板脚手架 租赁企业等级划分规范 S B/T1 0 5 4 5的有关规定做出分区标识。4.3.4检查后确认不需 维修的模板，应将表 面 的杂 物清理 干净，并应涂刷防锈漆。经过维修的钢模板及 配件也应涂刷 防锈漆。4.3.5全钢大模板维修前应 根据表4.3.5规定的各项 目的缺陷程度确定相应 的维修方法。表4.3.5全钢大模板的缺 陷程度及维修方法项目缺陷程度描述维修方 法模板面板表面清洁度水泥垢污染、锈蚀，锈蚀 总面积小于3 5%应采用除垢剂，也可采用简易扁铲、磨石 机打磨方 法 清理，不应采取剔凿方法清理模板背面清洁度有污染、锈蚀背面混凝 土清理 可采用 简 易扁铲剔凿等方法，不应使用大锤清理模板整体翘 曲平 台上采用千斤顶矫正，矫正后应对焊缝进行检查，对开焊焊缝应及时补焊面板开孔、损坏修补总面积小于3 5%补孔、满焊，打磨，更换 面板模板外形和几何尺寸边框变形手锤矫正模板企口的变形模板面板 向下放置于平 台，采用手锤、平锤矫正几何尺寸变形宜采用机械方法，采用火焰方法调整时，应对尺寸调整后 的部位进行打磨、抛光和找直模板 的平整度局部小于smm宜采用千斤顶调整，采用大锤方法调整时，大锤下应用平锤过渡，不应直接锤打模板面板续表4.3.5项目缺陷程度描述维 修 方 法模板翘曲对角平整度误差小 于1 0 mm宜采用千斤顶矫正焊缝焊 缝 开 焊 数 量 小 于3 0%应对所有开焊焊缝进行补焊，焊缝长度、高度和间距应符合设计要求纵横肋损坏变形、丢失、断裂按原产 品设计要求更换孔 眼对 拉 螺 栓 孔、模板 连接孔增加冲一个 相 同直径 的钢 板补 焊上，打磨4.3.6下列项 目维修方法应由设计确定，维修人员不应自行决定或任意改动：1模板结构损坏 的补强做法。2模板几何尺寸 的改制。3对拉螺栓孔位的调整。4吊环位置 的调整与补强。4.3.7吊环不应设 置在补高模板 边框上。需 设 置 时应由设计提出具体方 法。4.3.8吊环维修 必须符合 下列要求：1吊环必须全数检查和维修。2装配式 吊环连接螺栓 必须每次更换，并应用双螺母紧 固。.3模 板维修 时，不应 对 吊环截面、安装位 置及 连 接 螺栓 进 行任意代换。4.3.9对拉孔位的调整维修应符合下列要求：1对拉孔位 的改孔应采用钻孔方法维修，不应采用气焊开孔。2当对拉孔位与模板边框干扰时，应由设计确定孔位的调整。3当对拉孔位与模板垂 直或水平肋干扰需断开时，应 由设计明确肋 的补强做法。4.3.1 0模板 维修后应按设计要求重新注 明编号，并应将喷漆 时1 2油漆对 面板的污染清理干净。4.4质量检验评定与报废4.4.1维修后 的全钢大模板 的质量检查与验 收，应符合现行行业标准建筑工程 大模板技术规范J G J 7 4 的有关规定。其主要检验项 目和要求及允许偏差应符合表4.4.1的规定。表4.4.1全钢大模板检验项 目和要求及允许偏差序号检验项目要求及允许偏差验 收方法1模板正反面混凝土清理干净、光洁目测全数检查2模板结构损坏维修按设计要求全数检查3模板平整度调整(3 mm/Z mZ m靠尺塞尺全数检查4模板几何尺寸改制误差（士 2.omm卷尺检查5相邻模板拼装高低差镇lmm钢板尺塞尺检查6相邻模板拼缝 间隙镇lmm塞尺检查7焊缝长度)3.omm卷尺全数检查8吊环螺栓紧固不允许松动扳手、目测全数检查9油漆无流淌目测1 0模板编号按设计要求全数检查4.4.2全钢大模板维修后 的质量检验应 根据技术交底及 维修量进行随机抽样检验。检验规则和方法应符合现行 国家标准计数抽样检验程序系列G B282 8.1一G B2 82 8.n的有关规定。4.4.3带企口的模板维修后，企口接触面应无粘结物。4.4.4全钢大模板存在下列情况之一时应报废：1质量缺陷程度超 出本规范表4.3.5的要求，无法维修时。2使用年限超过1 0年 时。4.4.5吊环存在下列情况之一时必须报废：1吊环出现裂纹。2截面损失大于或等于3。3吊环使用年 限超过3年。1 34.5标识、包装、储存 与运输4.5.1模板维修后应按规格和型号 的不同重新注明编号、分别码放，不应混放。4.5.2模板码放应符合下列要求：1模板码放最底层应设 置通长垫梁。2模板平放 时，上下层 模 板 间应 用 垫 木 隔离，垫 木位置应 与吊环对应，并应使上下层 垫木保持同一垂线。3模板码放高度不应大于3.sm。4模板的零部件经刷油保护后，应按规格分类人库保存。4.5.3模板装车时，应做到规格 尺寸相 近，垫木 支 点应保持上 下层在 同一垂线上，并应捆绑牢靠。5组合钢模板5.1使 用 维 护5.1.1组合钢模板产品质量及使用，应符合国家现行标准组合钢模板技术规范 G B50 2 1 4和组合钢模板 J G/T306 0的有关规定。5.1.2组合钢模板安装质 量应符合现行 国家标准组合钢模板技术规范 G B50 2 1 4的有关规定。组合钢模板拼装成大块整体安装时，应符合现行行业标准建筑工程 大模板技术规程J G J 7 4 的有关规定，并应进行配板设计。5.1.3组合钢模板 的进场应符合下列要求：l组合钢模板进场后应进行质量验收。2验 收合格 的组合钢模板应按规格分类码放。3组合钢模板码放场地应夯实、平整，并应采取排水措施。5.1.4组合钢模板安装前应涂刷脱模剂。5.1.5组合钢模板拆 除应符合下列要求：1应依据拆模方案进行，模板拆除方案应 明确模板和支撑系统的拆除方法、安全注意事项等内容。2模板拆除时应 注意成 品保护，不应用撬杠强拆。3拆除后 的模板不应从高处抛扔。4拆除后 的模板应及 时清理、维修，并应涂刷脱模剂。5.2退 场 验 收5.2.1承租方应将使用完毕的组合钢模板 上 的残 留混凝土清理干净，并应对外观质量进行检查 和分类，同时应做好记 录。检查 内容应包括模板结构是否 完好，有无 明显变形、破损，表面有无粘结物，以及模板 厂家、规格 和数量等与租赁合同是否相符。检查后合1 5格的租赁物，应按组合钢模板、配件及其规格不同分类码放。需修理 和报废的租赁物，应另行分别码放。5.2.2组合钢模板 退场验 收标准 及 检 验工具与方法，应符合表5.2.2的规定。表5.2.2组合钢模板退场验收标准及检验工具与方法检 验 项目验 收 标 准检验工具与方法模板外形和几何尺寸应符合合同要 求；面板 无 明显变形卷尺、游标卡尺、目测模板外观表面粘结物按本规范第3.2.7条第1、2款验收，无破损目测焊缝无明显开焊5.2.3租赁企业应对退场的组合钢模板及配件进行检查验 收，不符合验收标准 时应按合同约定执行。不合格 和报废的租赁物应按本规范第5.3节和第5.4节的规定进行维修或报废。5.3维修 与保 养5.3.1模板 维修前应按下列项 目检查，并应做好记 录：1模板边框结构损坏情 况。2模板 整体翘曲情况。3模板外形 和几何尺寸。4模板的平整度。5焊缝开焊及其他需要修补的情况。6模板板 面或边肋任意开孔情况。7其他破损。5.3.2检查后 的钢模板及 配件应按 品种、规格尺寸、维修保养、报废处理 的不 同，分 区存放，并 应 按 现行行 业 标 准模板脚 手架租赁企业等级划分规范 S B/T1 0 5 4 5的有关规定做出分区标识。5.3.3检查后确认不需维修的钢模板及 配件，应将表面的杂物清理干净，并应涂刷防锈漆。经 过维修的钢模板 及 配件应 进行刷漆1 6等防锈处理。5.3.4组合钢模板维修前应 根据表5.3.4规定的缺陷程度确定相应 的维修方法。表5.3.4组合钢模板的缺 陷程度及维修方法项目缺陷程度描述维 修方 法钢模板外观清洁度污染、锈蚀用专用机械或人工清理面板表面，并涂刷防锈漆钢模板焊缝开焊簇1 0处全部补焊钢模板板面开孔孔眼直径成Z O mm,.且数量（4处补孔打磨钢模板板面平面度(1 0 mm应在专用设备上维修，或采用人工方法维修钢模板凸棱直线度(1 0 mm在专用机械上矫正钢模板边肋不直度0.1smm将锈蚀部分切害 j 掉，改 制 成 小规格 的杆件焊缝有轻微开焊，开缝长度在5 0 mm以内，位置距管端2 0 0 mm以外，且 每 根钢管开焊不多于3处全 长 补 焊 并 修磨 与 原 始 轮廓圆滑过渡开 焊，开 缝 长 度 在5 0 mm以上，位置距管端2 0 0 mm以内将开焊部分切割 掉，改 制 成 小规格 的杆件项目缺陷程度描述维 修 方 法改制钢管两端面切斜偏差偏差 1.7 0 mm在专用工装 上切割或打磨，矫正钢管两端轻微变形用 专 用 扩 孔工装矫正修复存在扁头、墩头将 扁 头、墩 头部分切割掉，改制成小规格的杆件钢管表面砸扁、压 扁，凹扁 部 分的最 大外 径与最小外 径的差小于或等于3 mm在 专 用 扩口 工装上，矫正修复砸扁、压扁，凹扁 部 分的最 大外径 与最小外径的差大于3 mm将 凹扁部分切害 J 掉，改制成 小规格 的杆件钢管的端头弯曲偏差l镇1.smsmm 偏差蕊I O mm应 根 据 杆 件 长度及损坏程度，利用 调 直 机 械 进 行校正调直偏差 1 0 mm应将弯 曲部分切 割 掉，改 制 成小规格 的杆件管曲为管妙钢弯（L钢钧3 mL镇4 m1 2 mm 偏差镇2 0 mm应 根 据 杆 件 长度及损坏程度，利用调 直 机 械 进 行校正调直偏差 2 0 mm改制成小规格的杆件4 m L镇6。sm2 0 mm 偏差（4 O mm应 根 据 杆 件 长度及损坏程度，利用调 直 机 械 进 行校正调直偏差 4 O mm改制成小规格的杆件续表8.3.4一1注：L为钢管 的长度，l为钢管的端面弯曲长度。续表8.4.1一2检 验 项目要求及允许误差检验方法与工具氧化皮扣件与钢管接触部 位不应 有 氧化皮，其他部位氧化皮面积（1 5 0mm目测、钢卷尺汉一斤一汉目一塞一目铆接旋转扣件两旋转面间隙铆接处牢 固，不应有裂纹3 mm轻微下凹有轻微下凹交叉支撑中部铆钉脱落有脱落锈蚀有锈蚀弯 曲有弯 曲，但无 明显死弯锈蚀深度（0.Z mm连接棒套环脱落套环倾斜有脱落或丢失毛1.O mm焊接脱落轻微缺陷其他杆件焊缝焊缝开焊维 修 方 法更换部件矫正或更换部件更换部件应将 锈 蚀 部位打磨 除掉浮锈，露 出金属本 色后浸涂一遍 防锈 漆 和一遍面漆，宜采用浸漆方式校正调直锉刀清除锐边和毛刺矫正辛 卜 充铆钉应将 锈 蚀 部 位 打 磨 除掉浮锈，露 出金属本 色后浸涂一遍 防锈 漆 和一遍面漆，宜采用浸漆方式校正调直应将 锈 蚀 部 位 打 磨 除掉浮锈，露 出金属本色后浸涂一遍 防锈 漆 和一遍面漆，宜采用浸漆方式更换补齐并焊接矫正并焊接对焊缝开裂部位补焊修复，所采用 的焊条 型号应与构配件钢材型号对应对焊缝开裂部位补焊修复，所采用 的焊条 型号应与构配件钢材型号对应，宜采用气体保护焊进行焊接1 0.3.5门式钢管脚手架的杆件不得拼接。1 0.4质量检验评定与报废1 0.4.1维修后 的门架与配件质量 检查与验 收，应符合现行行业标准门式钢管脚手架J G 1 3 和建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范J G J1 2 8的规定。维修质量 检 验 项 目和要求及 允许偏差应符合表1 0.4.1的规定。表1 0.4.1门式钢管脚手架维修质量检验项 目和要求及允许偏差序号 名称要求及允许偏差（mm)l检测工具与方法钢尺创一创平 台塞尺钢尺门架项目高度h宽度b（封闭端）对角线差平面度立杆相交轴线差锁销与立杆轴线垂直度锁销与立杆轴线偏移度立杆弯曲（门架平面外）杆件裂纹杆件下 凹立杆壁厚杆件锈蚀外观面板厚搭钩零件两孔 中间距离l孔 中心 至销钉距离孔与钢管轴