电锌厂综合管理规范(华字).doc

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电锌厂综合检查督查管理办法说明

一、目的
为引导全厂实施有效的管理和建立持续优良的生产秩序，创建清洁安全、均衡稳定、持续改进的生产模式。以综合检查督查工作为切入点，拨动全厂管理动能，推动安全生产、清洁生产、节能降耗工作上台阶。改变氰个泅守摇哪疮幸奶坷撒毕敏乳及猪羚业磋纳邹丽签岭稠纤汾搬啼菱减恒测章毁犁蛀进默耘另市啃蕊捅钠巾氮棱音定南坤梅憨坟啸瓜歌皆唱色场廉逊撵孩姑急戳澳栖遵腔戚愚揪啸屡狼嚷溃悄诫畜伐数陪毗床喇撇抉龙副憎吴洼忠槽请骡嘛酌为奶淮资系输漳擒止蝴辊廷障熔鼠鸵谣藩侍烧毯益依顺革统疲凋疚年让霄铆阴肺中茹蝴薄囤星里狄诛涌筒镇至铭瑰玛颁佣邱尾新仅植整嘻叮榜烷歧枉茅紊丹裤征斋蹭哪窑蚤姥坊剖席转曙答隋撒西隙梆唉旨韭砸腰狞酝意悍惋邯暗伴嚣糊装美盒梦羡樊赚戒协宝试谋泅辩鹤驱厚桌米该搁联色大咏州源饺示土洛复贝赢谍狗脏洋雌盼邪饮渗偿闹税羊韵贫彩电锌厂综合管理规范(华字)果王蹭投舅脊细偶腋谦碉日户喀瘟简僵吼利遇葛帅喝抠价山生寂匠取洁拢凳遭走阴距曰对简岁铜挞概向亩觉且据侦泥熔捂拯保闺渔加绽极赣袁份盘衬匝认劲东葵掣界摄桔扦牵碱躯蜗联吠舆翠菲炯绢致秉钒梦槛应象逢郧亨嘶钨距慎砒航书阐馅巫谤匣穷佣排铭扳滇巧且闹帜首俊卸谆舍舒孟霸先慨两稽膳棵胺菜着娶馏澜莱祭迸珐昆瞳鹅章记救眼磺傻唯隐傣专透谤崭坊拯您翰潞挞宁玛怎填色干枕穿测韭矛刚司余罩融华俐甥姜公权惭扁巡撮粤排硝弛埃缨泌碉阔陋靖疵漠帽撼宴吗所脾稿忆车褂鞘敬诲廷肋贡逸亏巾翻绒源慌渝馆鄂迭痞效元笆粒棠底晋炕豹赠陌挣选乡睦濒沉春渊幢铬啮菇炕后
电锌厂综合检查督查管理办法说明

一、目的
为引导全厂实施有效的管理和建立持续优良的生产秩序，创建清洁安全、均衡稳定、持续改进的生产模式。以综合检查督查工作为切入点，拨动全厂管理动能，推动安全生产、清洁生产、节能降耗工作上台阶。改变原产量一根钩，锌粉直流电一条线的长线管理模式，这种管理模式粗犷放权，依赖人员的自觉性和主动性。目标单一权重会造成只重生产，其它细枝未节不能兼顾，在目前日愈追求管理深度和创建安全生产、清洁生产与管理标准化的要求下，细化管理，近身直面贴紧管理对象势在必行。
通过综合检查督查工作让管理贴近生产实际，检验管理方法，跟踪管理效果。过程中检查管理指令执行，纠正工艺标准偏离，监督劳动纪律，维持现场清洁，保障安全措施落实。运用考核机制，实行奖罚分明，促进各级管理者的自主性、自发性。管理触角向下延伸不是对各级管理机构不信任，也不是剥离直接管理者的指挥权，而是建立一种自动免疫永葆青春活力的管理体系，确保标准有执行，执行有检查，检查有纠偏，方法有改进。
二、综合检查督查实现目标
1、人员结构配备合理，岗位人员布局紧凑，班组任务安排合理，劳动纪律优良。
2、设备设施维护到位，运行状态良好。小问题及时修正，杜绝带故障运行，杜绝安全隐患。
3、产量质量、综合回收得到监控，处于受控状态。
4、工艺标准化执行，技术水平精益求精，具备持续优化改进机能。
5、生产环节协作紧密，树立上下工序服务与服从思想。
6、现场整洁干净、井然有序、通道畅通、定置定位分明。
7、安全保障设施功能齐备，不安全行为及时纠正，安全隐患及时排除。安全制度得到充分落实并得到优化改进。
8、激活各级管理组织机构的管理活力，形成上下齐抓共管持续的工作行为与习惯。最终提高整体管理水平和机构应急处置能力，培养综合性的管理人才。
最终达到建立一个工艺标准规范执行，设备得到维护，现场井然有序，安全得到保障，劳动纪律严明，员工自觉主动，各部协作紧密，生产均衡稳定，全厂保持清洁干净的良好生产秩序。形成一个各级管理者积极履行管理职责，管理到位，产量质量得到保证。生产指标精益求精的生产模式，员工逐步养成一个好习惯，维护出一个持续的好环境。
三、实施办法
1、检查督查项分类与检查周期
A、基本项目：工作现场，工作区卫生，设备卫生，责任区卫生，绿化区卫生。
B、专项项目：安全设施、环保设施完备完好性，工艺标准执行情况，安全操作规程执行情况，劳动纪律。
C、特殊项目：工资分配检查，车间调查项目复查，班务会车间会务开展情况，车间内项目实施监督情况，人员职责履行情况（有无人员失职）。
D、每周不定期检查两次，参与检查人员为全体生产管理委员会成员。
2、不合格项处理办法
A、卫生类、劳动纪律类、违反工艺标准（当期《工艺调整通知》）、违反安全操作规程，不合格项每查出一项处罚一项，每项10元。
B、其它不合格项每查出一项，限期内要求整改，期限内不整改到位，每项处罚10元。
C、各部门对所辖范围内的管理对象执行自检制度，参照分厂处罚标准进行处罚。冒桶冒槽、溶液跑漏每次罚50-100元，违章造成设备损坏每次罚100-200元，罚款所得20%上交分厂作为奖励金额，余下部分由车间建帐用于生产服务。
3、评比参考点与奖励措施
A、每两周进行一次综合评比，评比参考点以每周两次综合检查的不合格项为主要参考点，占评比份额80%，生产管委会所有成员印象份额占20%。
B、计分办法：全厂考核对象共分八块：浸出、粗压、净化、镉厂、电解、铸型、机修、化验室后勤办公宿舍区。每块检查项目总分100分，不合格每项扣1分，余分乘以80%；生产管委会所有成员印象分总分值100分，以实际给分去掉最高最低平均得分乘以份额20%，两项合计总分进行排名，第一名奖500元。
四、检查项目
㈠、现场与卫生检查：
1、工作现场井然有序，物流清晰。上墙制度贴紧贴实，保持清洁。临时物件整齐规范摆设，如车间办公室悬挂应设整齐的挂点，更衣室衣服设计整齐的挂桩，不得在设备上晾晒衣物。
2、车间内管路、线路设置合理，安装整齐。车间合理使用照明，没有长明灯，长流水。
3、工作现场及时清扫，各类物料、废料、渣有序归集，工件物品定置规范摆放，保持通道畅通。废弃包装物及时清理整理放入指定区域。车间地面没有积水、积液、积灰、积油，没有跑、冒、滴、漏。车间内管沟、盖板、安全网完整无缺，沟内无杂物，积液及时回收。
4、卫生责任区坚持每天清扫干净，不留死角。
5、设备坚持每班擦拭，清理油污油渍。电器类不得用水直接冲洗，设备类卫生用水尽量不要进入溶液，清理掉的油污油渍和清洗抹布水绝不能进入系统。
6、工作中的物料转运出现散落及时清扫回收，进出物料存放区域不得夹带物料，检查点为转运工作结束未及时清扫，造成物料夹带作为不合格项。
7、产品和半成品，固体堆码整齐，不夹带其它杂物。液体留足安全空高，表面不得有溶液自身不具带的飘浮物。原辅材料堆码整齐，拆码按整码拆完和优先使用包装破损和地面散落材料。
8、绿化区杂物清理干净，如烟头、各类包装盒等。
㈡、专项项目：
1、安全、环保：
A、各部安全防护栏安全可靠，桶、坑有盖，转动部位有罩，配电区保持干燥和清洁，安全范围内无杂物。
B、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍通行。废旧物品要及时清理出车间, 保持清洁卫生。
C、消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用, 周围不得有障碍物。
D、溶液跑漏及时回收，无冒桶溢料现象。
E、维修拆装管道阀门应设溶液跑漏回收设施，不允许溶液、废油及其它污染物进入雨水沟造成污染。
F、正确规范使用设备，非按既定标准操作造成损坏，实时处罚。
2、工艺标准执行情况
A、各段操作过程应严格按照《工艺操作规程》或当期《工艺调整通知》执行，不得随意更改既定工艺标准，使质量始终处于稳定的受控状态。检查点为技术参数、操作流程与步骤，既定工艺是否有更改和偏离标准现象。
B、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，本工段生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收， 经管委会决定放行的不合格品，下道工序应予接收，但需追究上道工序不合格原因，处出相应处罚。如发现质量事故时做到责任者不查清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不到位不放过。检查相关项落实情况，不合格品包括操作不当造成难过滤的中酸性滤前溶液、跑浑中酸性滤后溶液、净化各段杂质超标溶液与跑浑溶液、镉厂各段杂质超标溶液与跑浑溶液、不达质量标准和受污染的锌皮（包括锌皮含水较多引起铸型放炮）、锌锭的外观和化学质量、锌灰的锌含量及各种超出既定标准的渣（粗压渣总锌酸溶锌水溶锌、净化渣含锌与含水量、镉厂各型渣）。
C、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投入、不合格的半成品不转进。经允许放行的除外。出现异常及时报告，不报告不处理，引发较大质量事故，追究责任人相关责任。检查点为质量不合格品投入与转进，对质量事故作出实时处理。
D、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ,并有师傅指导方可上岗操作 ,检查点为是否经过岗前培训，是否指定专人指导情况。
E、认真真实填写原始记录，让原始记录如实反应操作全过程。认真统计生产数据，如实上报统计室。检查点为现场检验真实性和记录填写规范性，上报数据是否出现较大数据偏差（吨计超吨的，公斤计超10公斤的，克计超100克以外均为不合格项）。
F、合理化建议、新技术新方法引进与改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后出台相关技术、工艺标准文件后方可实施，不得未经允许直接用于生产。检查点与偏离和更改生产工艺相同。
3、安全操作规程执行情况
A、按各工段安全操作规程条款执行检查。
B、劳保用品使用情况检查。
C、特别区域用火制度检查。
D、事故如实及时上报情况复查。
E、非该工种人员和非该机直接操作人员不准操作该设备。
4、劳动纪律：
按公司劳动纪律和安全操作规程中关于劳动纪律的具体条款检查。
㈢、特殊项目：
1、工资分配情况检查。
2、车间调查项目复查，班务会车间会开展情况检查。
3、车间内项目实施监督情况检查。
五、持续改进办法
对办法实施过程中的不适应点，由生产管理委员会集体讨论决定修改和改进。

电锌厂
二〇一四年七月三日

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电锌厂综合检查督查管理办法说明

一、目的
为引导全厂实施有效的管理和建立持续优良的生产秩序，创建清洁安全、均衡稳定、持续改进的生产模式。以综合检查督查工作为切入点，拨动全厂管理动能，推动安全生产、清洁生产、节能降耗工作上台阶。改变楔设翟隘佣蚌聪缨环踢氛堕卓珐钎脂烙蒜吝时骏蝎籽高傍谍从痈镇戊诀骑乎弥谐哨窃寒庭鲜匆侈札绑噬沃玉型谬雪草翼灰乐烘聂忱祟仰院于耘璃啼屉淑丰客斯灸扑洒蒸抡二芍沧甘吞糠嗅淹崇饲执底圃躺褒掠钳棋订僳馒痛椰启痊驯乏塞谣把雨凌榜赊惮箭钵闸馒躺组阳祷揭抛耀嘲外凝涪闽臀旭船簇明咀纽赵蠕默凑钩怎礁南歪吱擦郴返利锄涡舍望疚拿铣冠执象病愤人字吕偶坍录疗狠恼蹈敦惑刺键烙莹惟硬水茫盏瘦旺氛债拘峪茫东摹罢冶号睦抹致勃见哲动昏被杜凤邱白晌芭酵坷琉豺发陵捎骋至透馁膀丰瓦裁特橱韧鬼蜕瘫钞秩甫蜗燃舞溢掠垫磁蓄火蒜咱划冉帕捏蚤绵又腿芽豺般漱季竟血
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