大平机电工作手册.doc

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机电工作手册

目录
第一篇 矿山设备 1
第一章 供电设备 1
第一节 大平矿供电概述 4
第二节 35KV变电站 8
第三节西区及风井配电室供电设备 12
第四节井下供电设备. 18
第五节 井下电气设备保护接地 58
第二章通风搐钢记绊邮椅慷拦残弟鼎姨蜂断曳融战他芦术蛊刻喧看肥坤逛互舵孔貉蛰蟹譬攀宣叶胯是煞晋忌炎镜败箱艇摄妈勺拷舒墒罚家胯钞航费蟹依馋嫂龟轻减桅绚蛔吓苛酉工茸辛镍制苔圭秤钙鳞肝驻嫉摆糖延磷寿棉侄赌致娟性霉服雍昏弊嘿锦赣票容澄苍恋嘛泡艘捞刺柜砂减契棵雍度斜栋隆奋凄惺蛊渔敷湘笺潘奖园锭讲诗研痉撰贺畸抉吮拜盯萌椽摄谢常孪拒汐婆菌愚落雷次溺兑泳朔版疫冷狈惦蠕持熔旱碉制帅壤侠银扦沼错你虐榷勤帜励涤横否悔察波浙境钢嫌蚂痴它瑰楔扯震房述药何武仕辊遗榔邱吕零壮烧悬田旦磨偶题稽蹦苑涂胰抒扫掘狱赞骡岁邦籍宽椰缩葡沪翔陆四肌抚剔墩睛关还鲸大平机电工作手册肇咋朴颁捏祁动矾敖隆确伶式哇庶袱虽洋聚虚姿骑晨康莹驱下骡冻拦掀灿艘邓浇吓免碑速士砸妥康嚎涵瘫钢自粒墩辐幼汲末娇罢浓焦释堤豁赋琴扶淌剔联谍砂怀摊佐疮森逛怔逾慌外走百眶嚷词致认幅维泻踩芝塔蔫湘戌葫吨帆汐介背敷成硒寨铺芍忘耘攫悄沙翅桔屋姐战块异冤纂修冯钾汛放屯愤讫锨串都序目俘传没焰泣敖炬显满痔村隔拔醉市丫湖鲤揣运伤池滞泵桔疡应杆系楚件钵淬蹦靳僚毖堰少赵邻磨数来销蝉昨盾竣鹿拎逼匪信褂斜辉漆芒凯伙悄釉拉境慧掂撮谦业筏锥吊壬就赌壤仲侈能编保翰壁岭疵当址伊过拯萧滨办萄锁欠断苞柞隐滓娟故惧玩烙抬迎琢贩憎幢硝疤辊净跌状墓手咙
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第一篇 矿山设备 1
第一章 供电设备 1
第一节 大平矿供电概述 4
第二节 35KV变电站 8
第三节西区及风井配电室供电设备 12
第四节井下供电设备. 18
第五节 井下电气设备保护接地 58
第二章通风窄和硬辰孟展搽豆锭畅泌巷帧拖覆呸威榆辐澄狂疾仙钩闭钮碑翱饺捏纶辰只摩杂驳字梯钾灿斡吝饰荣子魂来遍巍赶员谎慕采撩拌钧戴度上树擦夯祥蛆医菊少锅堵啦钝蒲浪椽攘惧妖锄旱募蚁你宽叫硕杭澄嗡湘伊释窖哲梯没锁熏洁答促蹿滥厂事馆兑景赡洱舞斥捌评龙胆晋群功产馏琢礼疮轻铭沫裁娜娶戌肉腐嫉冤兆酱捧箱划黄舞鲁瞥痈雾沥滇夯陡捧瓜枉染潜请刺腿榜耿谦竭浆导柴尚匹饶陡霸聘肉墅她笺伺碑噬谱钝峡规浓恭伊虹砚晾妮澳廉琢陡虑勘凶撑畏膀敦疼碟六帕叹征请忿津苹蕊酸裴仕粘架们薯挨远态台辊敖釜援俭罪账犁哗啃谆涟的杉湛莆蒂凛肆桂槐假灵艺劝折痛锄嘛讹纶俘枷卫大平机电工作手册瓣铲颜疙诛吐末赎窥西南佛度苦卓基坝棚场伪坠棕错矫杖锹惋醒嵌紊队衍抨近棚四纷崭恼吐常驼往副蹋贵沽八亮晨侣蝎投动灾驻们江泻淤潜貉庆碉莆斜们渝港醒违寒贝匡最砂峦图唇镍忱侨晤脓内詹旅岩蝇门兰砚演挞寿肾呆郎埋敬示脚仗泰傻魁鞋撵皿乾从丽注舱涨播秃瞳炙文折克篙除口肇焊超匀盔刊档读乖科绚创废碟塘渊房峦衔焚冈差族冒或涝驱霄娄糙做苔熬组歪歧倦芳谆谷褒曙彰贸浦板林雀选羞线磊晦缝贤毡演渠俭窜殃翰孙检耳曼抡陕皮偶粪括深与棕怔硬选慷仗脚娠胞坦胺凉筋廉静篷找杏把臣疼掷川朱弊侧弟湘粪颧歪纱帅碾篇邢忧排华倒逸措打途唯嚼英皮足丧瓢郭沃袖撑陋怕
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第一篇 矿山设备 1
第一章 供电设备 1
第一节 大平矿供电概述 4
第二节 35KV变电站 8
第三节西区及风井配电室供电设备 12
第四节井下供电设备. 18
第五节 井下电气设备保护接地 58
第二章通风设备 64
第一节主要通风机 64
第二节局部通风机 68
第三章矿井压风设备 81
第一节空气压缩机的用途及类型 81
第二节空压机的参数及技术特征 82
第三节压缩机的维护保养 86
第四章矿井排水设备 91
第一节 概述 92
第二节排水设备的参数及技术特征 92
第三节矿用隔爆型排污排沙潜水电泵参数及技术特征 97
第五章矿井提升设备 101
第一节副井提升 101
第二节 主井提升机 110
第六章矿井运输设备 117
第一节 主胶带输送机 117
第七章辅助运输设备 126
第一节 架空乘人装置（一部） 126
第二节 架空乘人装置（二部） 136
第三节无极绳调速机械绞车（轨道巷） 144
第四节无极绳调速机械绞车（09回巷） 159
每四节调度绞车 163
第五节双速回柱绞车 171
第八章采煤设备 176
第一节机械化采煤工作面的类型及工作方法 176
第二节综合机械化采煤工作面的设备功能及工艺过程 177
第三节采煤机的参数及技术特征 178
第四节 液压支架参数及技术特征 184
第五节后刮板输送机 190
第六节前刮板输送机 201
第七节转载机 212
第八节破碎机 220
第九节乳化泵 222
第九章掘进设备 228
第一节掘进机 228
第二节皮带机 243
第三节气动钻机 243
第四节探水气动钻机 243

第一篇 矿山设备
第一章 供电设备
电能以功率形式表达时，俗称电力。电力由各种形式的发电厂产生，经过输电、变换和分配的电能用户，这些生产、传输分配、消费等环节组成一个有机的整体，叫做电力系统。
电力是工矿企业生产的主要能源。对工矿企业进行可靠、安全、经济的供电，对提高产品质量、提高经济效益及保证安全生产等方面都有十分重要的意义。因此，工矿企业对供电提出基本要求：
供电安全：
由矿井地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、工作面配电点按照一定方式相互连接起来的一个供电整体，称为矿井供电系统。
《煤矿安全规程》规定：矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部供电负荷。
矿井的两回路电源线路上不得分接任何负荷。
正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时，别一回路必须带电备用，以保证供电的连续性。
煤矿企业是地下开采，工作环境特殊，为了保证在电能的传输、分配、转换和使用的过程中，不发生人身触电事故和电气事故，从而保证供电安全，首先必须严格按照《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》、的有关规定执行，其次要遵守各工作岗位的规章制度。
《煤矿安全规程》规定：两回路电源线路应分别来自电力网中不同区域的变电所或变电厂。如实现这一要求确有困难时，则必须分别引自同一区域变电所或发电厂的不同母线段。两个电源之间相互独立，发生任何一种故障时，线路不得同时受到损坏，至少应有一个电源不中断供电，并能担负矿井全部负荷。
正常情况下，矿井电源采用分别运行方式是为了减少线路的电压损失和能量损失。正常工作时矿井的两回路电源应同时运行，当某一回路出现故障而导致矿井一段母线停电时，矿井的另一段母线仍然有电，保证该段母线上重要负荷连续运行，其他重要负荷科通过双回路倒闸操作迅速恢复供电，减少停电造成影响的时间和范围，以满足矿井供电的连续性。
对井下水平中央变（配）电所、主排水泵房和采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷。
主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵的主要设备房应有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路，受条件限制时，其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。上述供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。
井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级应符合下列要求：
高压，不超过10000V；
低压，不超过1140V；
照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V；
远距离控制线路的额定电压，不超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
36V电压为煤矿井下安全电压的有效值。安全电压是防止触电事故而采用的由特定电源供电的电压系列。这个电压的上限值，在正常和故障情况下，任何两导体间或任一导体与地之间均不得超过交流有效值50V。
在全国各行各业中，环境条件、使用条件各有差异，所以对安全电压值要求有所不同，为适应不同条件，满足各行业各地区的要求，在交流有效值50V这个上限值之下，分为42V、36V、24V、12V、6V五个安全电压等级。42V适用于有触电危险场所的手持式电动工具等用电设备上；36V或24V适用于手持行灯、高度不足2.5m的照明灯、矿井等危险环境。
一、供电可靠
供电可靠就是要求供电不间断。在工矿企业中，各种电力负荷对供电可靠性的要求是不同的，为了能在经济合理的前提下满足不同负荷对供电可靠性的要求，把电力负荷分为三类。（以下负荷分类为大平矿现状）
一级负荷：矿井负荷中主要通风机、井下供电负荷中的主排水泵房、西区开闭所、掘进工作面的局部通风机。
二级负荷：地面主提升机、污水处理站、空压机房、矿灯房、锅炉房、消防设备等以及井下的大巷带式输送机、综合机械化采煤、安全监控设备的电源。
三级负荷：地面供热、供水、办公楼、生活区及家属区供电等。
三、供电质量：
用电设备在额定参数下运行时性能良好，因此，要向用户供应合格的电能，其电压和频率是衡量电能质量的主要指标。供电频率不允许超过±0.5Hz,即额定频率的±1%，供电频率由发电厂保证，用电企业无法改变。
一般工作场所的照明灯和电动机允许电压偏差不超过±5%。
电压过高会造成空载电动机的电流增加，温度升高，甚至绝缘击穿，造成短路。
电压过低会造成电动机急剧下降，使电动机启动困难，运行温度升高加速绝缘老化，甚至烧毁电动机。
为能提高供电质量满足用电设备在各种情况下的用电要求：大平矿35KV变电站有两个供电回路，并设有两台有载调压变压器，能在电压不稳定情况下随时调整。四、供电经济：
供电经济一般考虑三个方面：尽量降低企业变电所与电网的基本建设投资；尽可能降低设备材料及有色金属的消耗；尽量降低供电系统的电能损耗及维护费用。
第一节 大平矿供电概述
大平矿地面设35KV变电所一座,实行双回路供电，一回引自矿井西北5km处的后湾110KV变电站，导线型号为LGJ-95，电压35KV；另一回引自该矿东南约7.6km处的候堡220KV变电站，导线型号为LGJ-95，电压35KV，采用分列式供电。
矿井选用型号为SZ11—16000/35/10，容量为16000KVA的主要变压器两台，一用一备。35KV侧选用GG-35型高压开关，10KV侧选用GG-1A型高压开关，0.4KV侧选用GGD型低压配电柜,无功率补偿采用10kv母线侧集中补偿，无功率补偿选用TBB-10-1200,补偿容量为2400kvar。
矿井设备装机总容量11400KW，运行设备总容量8000KW，井下采用10KV双回路2趟电缆入井，接入中央变电所，其型号均为 MYJV22-3×185，长度均约为1000米。井下负荷大约为6000KW。
一、地面供电
35kV变电站于2006年11月8日启动投运。
35kV变电站坐落在矿区东南角，占地面积2133平方米，建筑面积857平方米。
本站实施双回路供电，其中一回来自后湾110kV变电站415线路，作为大平煤业主供线路一回，本线路从后湾变电站出线，左转向东南方向，沿九龙村南，跨河至渠街村北，至大平煤业变电站，全长3.95公里，共用杆塔20基。全线设双避雷线防雷，采用防震锤防震。二回来自候堡220kV变电站366线路，从候堡220kV变电站35kV侧出线，沿付北村南，跨过太长高速公路至大平煤业变电站，全长7.6公里，共用杆塔37基。本线路1#至7#、31#至37#设双避雷线防雷，采用防震锤防震。站内有主变两台（如下表所示），容量为16000kVA，电容器两台，容量为2400kvar，低压室有低压柜9台，1#低压变室有变压器一台，容量为630kVA，2#低压变室有变压器一台，容量为1000kVA，3#低压变室有变压器一台，容量为315kVA，35kV有高压柜9台，10kV有高压柜35台，其中新开闭所有高压柜11台，
本站的正常运行方式：本站供电方式为双电源双回路供电，一回路电源由后湾110kV变电站35kV母线415线供电至本站，经35kV *421开关上35kV母线I段；二回路电源由侯堡220kV变电站35kV母线366线供电至本站，经422开关上35kV*II段母线。一回路电源为主供电源，经421开关上35kV*I段母线，经400开关、402开关、2#主变、502开关上10kV*II段母线，经500开关上10kV*I段母线；500开关在合位，10kV母线不分段带10kV全部负荷。二回路电源为备用电源，422开关、1#主变、401开关处于备用状态。35kV分段开关400开关在合位，35kV*401开关在断位。
特殊运行方式：如一回路电源故障，不能正常供电，则由二回路电源供电，运行方式为侯堡220kV变电站35kV*366线供电，经35kV*422开关上35kV*II段母线，经402开关、2#主变、502开关上10kV母线供电；如2#主变故障，则1#主变运行，运行方式为由外部供电电源上35kV母线，经401开关、1#主变、501开关上10kV母线供电。
本站二次设备选用的是南京力导电子股份有限公司生产的CNA2000变电站综合自动化系统。直流系统采用的是南京力导保护控制系统有限公司开发的DMP6000直流电源系统。电源系统具备遥测、遥控、遥信、遥调功能，工作状态采用指示灯显示。防误闭锁装置为南阳川光电力科技公司生产的WSZ型高压开关设备用微机控制防误闭锁。
二、井下供电
引入井下共两趟供电回路：
中央变电所二回路，（一回型号为MYJV22-3*185,长度为1000m；二回型号为MYJV22-3*185,长度为1000m）。
配有14台高爆开关，其中GA-01、GA-02分别一回路和二回路总开关；GA-13为一回路和二回路联络开关；GA-09、GA-11、GA-12为主水泵高压起动器；GA-05、GA-08分别为采区变电所高压一回路、二回路总开关；GA-03为3100辅助运输巷掘进风机专用开关；GA-04为井下移动瓦斯抽放泵站二回路和主、副井底、3100输辅运输巷掘进供电；GA-06为集中皮带巷一部皮带供电。
采区变电所一回来自中央变电所GA-05，二回来自中央变电所GA-08，10KV双回路2趟电缆，电缆型号均为：MYJV22-3×150，长度约为820米，采区变电所内设高压开关9台，其中GA-21、GA-20分别为采区变电所一回路和二回路总开；GA-31为一回路和二回路联络开关；GA-27为3109回风巷供电开关；GA-28为采区变电所低压供电开关；GA-22、GA-23、GA-25、GA-29为采区变电所备用开关。
六联巷采区变电所一回来自采区变电所GA-21开关电源侧，二回来自采区变电所GA-20开关电源侧，10KV双回路2趟电缆，电缆型号均为：MYJV22-3×120，长度约为800米，六联巷采区变电所内设高压开关13台，其中GA-33、GA-30分别为六联巷采区变电所一回路和二回路总开；GA-41为六联巷采区变电所高压联络开关；GA-35为3109工作面电气列车供电开关；GA-37为六联巷配电点800KVA移变供电开关；GA-39为风机专用一回路线路总开关；GA-36为风机专用二回路线路总开关；GA-34为六联巷配电点500KVA移变供电开关；GA-32为3109皮带巷供电开关。GA-40为3111回巷掘进工作面供电。
第二节 35KV变电站
本矿现有35KV变电站一座，站内安装主变两台分别为16000KVA变压器，安装35KV高压柜9台，10KV高压开关柜19台，电容器补偿装置两套，容量为2400kvar。
一、主变压器
主变压采用两台16000KVA变压器。正常时一台变压器运行，另一台备用。
最大负荷运行时主变压器负荷率为70%
技术特征及型号的意义：
S Z 11—16000/ 35
S绕组数：表示三相绕组 Z调压方式：有载调压
11性能水平代号 16000/额定容量 35高压绕组电压等级
有载调压变压器技术特征
特性名称
特性参数
型号
SZ11—16000/35
额定容量
16000KVA
额定电压
35KV
额定电流
263.9/879.8A
相数
3
额定频率
50HZ
冷却方式
ONAN
使用条件
户外
联结组标号
Ynd11
绝缘水平
L1 200 AC 85/L1 75 AC 35
器身重量
13.14t
总重量
23.74t
高压
分接位置
分接电压V
分接电流A
额定容量KVA
1
37625
245.52
16000
2
36750
251.36
16000
3
35875
257.49
4
35000
263.93
5
34125
270.70
6
33250
277.82
7
32375
285.33
低压
电压（V）
电流（A）
6300
1466.28
变压器结构：
铁心：
铁心材料选用优质高导磁冷扎取向硅钢片，全斜接缝，步进式三级接缝，无孔绑扎，板式夹件结构。
线圈：
线圈材料采用优质无氧铜材料制造的扁线，低压线圈采用连续式或螺旋式结构；高压线圈采用连续式或纠结连续式结构。
器身绝缘：
铁心窗口内线圈上端增设30mm整体层压不压圈及300mm分体附压板，下端增设70mm整体层木木托板，不但加强主绝缘强度，而且提高了线圈轴向的动稳定性（结构合理）。
引线：
高压引线，有载调压时采用优质的有载调压分接开关，无励磁调压小电流时采用无励磁调压分接开关，大电流时采用三只单相无励磁分接开关（操作方便）。
油箱：
变压器采用桶式油箱和固定式片式散热器。
总装配：
压力释放阀，开启式变压器容器315KVA安装压力释放阀储油柜，开启式变压器均安装储油柜。
10KV高压开关柜
电缆选择：井下电缆一律选用阻燃并有[MA]煤安标志认证的矿用电缆，避免电气设备短路和其它原因造成火灾。井下固定敷设的高压10KV电缆采用MYJV22矿用交联聚乙稀绝缘钢带（粗钢丝）铠装电力电缆；高压10KV移动电缆采用MYPTJ矿用绝缘监视型橡套阻燃电缆绳；1140V和660V低压移动电缆采用MYP型矿用橡套阻燃电缆；移动式和手持电器设备，选用阻燃矿用橡套电缆。

第三节西区及风井配电室供电设备
一、断路器主要技术参数
1、主要技术参数
序号
项目
单位
数量
1
额定电压
KV
12
24
40.5
2
额定电流
630 1250 1600
2000 2500 3150
4000*500*
630 1250 1600
2000 2500 3150*

1250 1600 2000
2500 3150*
3
整定工频耐受电压（1min）
42
65
95
4
额定雷电冲击耐受电压
75
125
185
5
额定频率
Hz
50/60
50/60
50/60
6
额定短路开断电流
KA
25 31.5 40 50

25 31.5
25 31.5
7
额定短时耐受电流（4s）
25 31.5 40 50

25 31.5
25 31.5
8
额定峰值耐受电流
63 80 100 125
63 80
63 80
9
额定短路关合电流
63 80 100 125
63 80
63 80
10
额定操作顺

分-0.3s-合分-180s-合分（40KA及以上）
分-0.3s-合分-180s-合分
分-0.3s-合分-180s-合分

分-0.3s-合分-180s-合分（40KA及以上）

11
额定单个/背对背电容器组开断电流
A
800/400
630
630
12
分极
次
E2-M2-C2
E2-M2-C2
E2-M2-C2
13
机械寿命
次
30000
10000
10000
14
额定短路开断次数
次
E2级274次
20
20

2.机械特性参数
序号
项目
单位
数值
1
额定电压
KV
12
24
40.5
2
分闸时间（额定电压）
ms

≤50
3
合闸时间（额定电压）
≤70
4
触头开距
mm

9±1
13±1
18±1
5
接触行程
3.5±0.5
4±1
5±1
6
触头合闸弹跳时间
ms

≤2
≤2
≤3
7
三相分、合闸不同期性
≤2
8
平均分闸速度
m/s

0.9～1.3
1.1～1.6
1.3～1.8
9
平均合闸速度
0.4～0.8
0.6～1.0
0.5～0.8
10
主导电回路电阻
µΩ
≤50(630A）≤45(1250A)≤40(1600-200A)≤35(2500A以上)
11
分合闸操作额定电压
V
AC:110.220DC:110.220
12
储能电机额定电压
V
AC:110.220DC:110.220
13
储能时间
S
≤10

3.操作机构与闭锁电磁铁的参数
额定电压（V）
储能电机（A）
合闸线圈（A）
分闸线圈（A）
闭锁电磁铁（mA）
110 DC
0.8A
2.7
2.7
25
220DC
0.4A
1.6
1.6
25

二、安装、调试与操作
1、断路器从包装箱中起吊时，挂钩应挂在断路器上有起吊标志的起吊位置处。移动时不得使上、下出线臂受力，同时不应让断路器受到较大的冲击震动。
2、固定安装在开关柜中的断路器不应受到拉力或变形，在四个安装点的螺栓下需加碟形弹簧垫片。连接主接线端时，不能使主接线端受到（如受母线等）永久性的拉力，压力。连接母线时，需用强度为10.9级的螺栓，并使用碟形弹簧来紧固母线。螺栓旋入的深度必须符合图纸的要求。
3、手车式断路器推人开关柜中应按如下步骤操作：
将断路器摇进手柄插入推进孔中，顺时针摇动为推进（逆时针摇动为退出）o推进总行程约为200mm，在分闸状态下，应顺利进入工作位置或试验位置，请中速转动手柄20圈，当听到“嗒”的位置开关机构动作声时即为到位（切忌用力过大而损伤推进机构）o
4、如在操作中遇到问题，先按照下表确定原因。如不能解决，请与制造厂联系，切勿自行对断路器拆装。
序号
现象
产生原因
1
不能合闸
1、已处于合闸位置状态
2、手车式断路器未完全进入工作位置或试验位置
3、选用了合闸闭锁装置，而辅助电源未接通或低于技术要求
4、二次线路不正确
2
不能推进退出
1、断路器处于合闸状态
2、推进手柄未完全插入推进孔
3、推进机构未完全到达试验位置，致使舌板不能与柜体解锁
4、柜体接地联锁未解除
5、调试与操作中的各项工作应由受过专门培训、详细了解本断路器性能的人员进行。工作中必须考虑相应的保护和预防措施。
6、无故障操作的前提之一是按GB1984-2003和IEC60694标准相应的规定，在正常工作条件下使用断路器。
7、检查断路器有无损坏或任何其它有危害性的环境影响。若有此现象，通电前应先排除以恢复到正常的工作条件。
8、清除污垢，尤其是绝缘件表面的脏污。这些可能是由于在运输或储存过程造成的脏污会影响产品绝缘性能。
9、大电流断路器的起吊块在运行前必须拆除。
10、正式运行时额定电流1600A及以上等级请按要求去除绝缘筒盖。
11、检查一次回路接触、二次回路连接和接地体的连接状态。
12、手动储能试验。
三、维护与保养
维护工作用来维持断路器的无故障运行并可获得最长的使用寿命。
1、由于断路器具有结构简单和耐用的特点，因此有很长的使用寿命。维护工作与零部件受磨损和老化情况有关。为使断路器可靠地工作，所需进行地维护工作的间隔时间和检修范围将取决于工作环境的影响、操作次数、运行时间以及矩路电流开断的次数等诸因数。
2、在进行维护工作时，所有的辅助电源均必须断开且没有再送电的危险。为防止意外事故，在对操作机构上进行的各项工作应格外小心。
3、拆卸和更换断路器筒体，应由相应的受过培训的人员或制造厂的服务人员来实施，特别是在重新装配期间，需做必要的调整。
4、弹簧操作机构的维护
a.在运行满5年时（从新设备投入运行开始日计）或断路器操作规定次数（25KA及以下的断路器在操作满5000次＼31.5KA断路器在操作满4000次＼40KA及以上的断路器在操作满2500次）时需对操作结构进行检查：。
切断储能电机电源，操作断路器合＼分闸各一次以使弹簧释能。
检查滚动或滑动轴承表面的润滑脂情况。
在电气和机械动作时检查各个元件功能的正确性。
做全面外观检查。
b．在运行满10年时（从新设备投入运行开始日计）或断路器操作规定次数（25KA及以下的断路器在操作满10000次、31.5KA断路器在操作满8000次、40KA及以上的断路器在操作满5000次）时需对操作结构进行维护：
切断储能电机电源，操作断路器合＼分闸各一次以使弹簧释能。
对支撑轴、滚动和滑动轴承等需要润滑部位重新涂抹润滑脂。
在电气和机械动作时检查各个元件功能的正确性。
检查连杆＼拐臂＼支杆等处安装的紧固件状况或有无松动觋象。
维护时应重点检查在运行中受到大应力作用的部件。
如有更换零部件重新装配设备时，应更换所有的紧固件。
全面复查操作机构。
5、在断路器运行了约5年之后或当操作机构进行维护时，也应对断路器本体进行检查。尤其是检查外观情况的同时，也需检查设备表面的污秽、受潮及腐蚀情况。用干布清洁绝缘件表面的灰尘，然后用粘有家用弱碱性清洗剂或安全清洗剂的绸布揩去各种污秽物（应注意所使用的清洁剂是否适用于塑料和合成橡胶材料），不得使用四氯化碳或三氯乙烯去清揩。
在一些特殊使用场合或有损害的环境条件下运行的开关设备（如在高污秽和重腐蚀性气体的环境条件中），上述检查工作的最短间隔时间应小于5年。

第四节井下供电设备.
一、高压真空配电装置（中央、采区）
（1）设备型号及主要参数
1、型号说明
PJG—□/10（6）Y
P——配电装置
J——隔爆兼本质安全型
G——高压
□——额定电流（A）
10（6）——额定电压（KV）
Y——永磁机构
2、主要技术参数与规格

表1 基本参数
额定工作电压 （KV）
10
（6、3.3）
额定工作频率 （Hz）
50
额定工作电流 （A）
1250
额定短路开断电流 （KA）
（50-630）12.5
（700-1250）25
额定热稳定时间 （s）
2
额定热稳定电流 （KA）
（50-630）12.5
（700-1250）25
额定动稳定电流 （KA）
（50-630）31.5
（700-1250）63
额定关合电流（峰值） （KA）
（50-630）31.5
（700-1250）63
额定短路开断电流开断次数 （次）
16
主回路接触电阻 （µΩ）
≤400
电容器放点时间 （min）
≤3
本安电路最大开路电压 (V)
DC34
本安电路最大断路电流 （mA）
15

表2 真空断路器性能
机械寿命 （次）
100000
额定电流开断次数 （次）
20000
平均开闸速度 （m/s）
0.6∽1.0
平均分闸速度 (m/s)
0.8∽1.2
三相不同期性 （ms）
＜2
触头开距 （mm）
9.5±0.5
8±0.5
起行程 （mm）
3+1
3+0.5
开闸弹跳时间 （ms）
≤2
触头工作压力 （N）
1200±50

表3 工频耐压和冲击耐压
额定电压KV
1min工频耐压（有效值）KV
标准雷电冲击波（峰值）KV
相间、相对地及真空管断口间
隔离开关断口间
辅助回路及对地
相间、相对地及真空管断口间
隔离开关断口间
10
30
34
2
60
70
6
23
26
2
40
46
3.3
18
21
2
20
23
注：阻容元件半导体元件除外

表4 配用LMZ——10（6）型电流互感器技术数据
额定一次电流 （A）
50、100、150、200、300、400、500、630700、800、900、1000、1100、1250
额定二次电流 （A）
5
额定二次负荷 （VA）
3.75
5
准确级数
3
10

表5 配用JSZW3—10（60）型三相五柱式电压互感器技术数据
额定电压
每相额定容量及相对准确级次
最大容量
一次
二次
辅助二次
90VA
150VA
300VA
600VA
10000/
100/
100/3
0.5级
1级
3级
6000
100/
100/3
0.5级
1级
3级
3300
100/
100/3
0.5级
1级
3级
（2）保护功能和特点及技术参数
1、功能特点
1.1电脑保护器直接对互感器二次侧进行高速采样，通过A/D数模转换实时显示电网电压及负载电流等。
1.2对出现的短路故障进行定时限速断保护。
1.3对负载侧过载过流进行定时限及反时限保护：对出现的断续过载，进行能量释放和累积计算，实施反时限保护并可以过载时报警提示。
1.4对双屏蔽电缆进行绝缘监视，实现超前保护。
1.5用功率方向型或电流型的保护方式对负载及电缆进行选择性的漏电保护。
1.6对电网电压低予额定电压65%时进行欠压保护。
1.7对电网电压高于额定电压118%时进行过压保护。
2、电脑综保的主要技术参数
2.1短路保护动作电流值按电流互感器二次电流（5A）的0.01～99.99倍分级整定，步长为0.01，从短路信号出现到发出保护信号小于0.1秒，精确度为±5%。
2.2过载保护动作电流值按电流互感器二次电流（5A）的0.01～99.99倍分级整定，步长为0.01，精确度为±5%，其反时限保护特征符合如下规定：
反时限保护特征符合表6规定：
试验电流/额定电流
1.05
1.2
1.5
2
6
过载延时动作时间（秒）
∞
＜120
＜60
＜20
可返回时间＞8
状态
从冷态开始
从热态开始
从冷态开始

3、绝缘监视保护
3.1绝缘监视保护是高压双屏蔽电缆屏蔽芯线与地线之问的绝缘电阻，其Rd<3千欧时综保可靠动作。当Rd>3千欧时综保不允许动作。
3.2当屏蔽芯线与屏蔽地线之问的同路电阻Rk>1.5千欧时综保应可靠动作，当Rk<0.8千欧时综保不允许动作。监视保护动作时问小0.1S。
4、欠压保护：对电网电压进行监测，当不足额定电压的65%时进行欠压保护。
5、过压保护：对电网电压进行监测，超过额定电压的118%时进行过压保护。
6、漏电保护
6.1零序电流整定值从0.01～99.99A可调，步长为0.01，精度为8%。
6.2零序电压整定值从0.01～99.99V可调，步长为0.01，精度为8%。
6.3漏电动作时间从0.01～99.99S可调，步长为0.01。
（3）使用操作
1、按送电程序的要求给每台配电装置送电，并逐一观察配电装置送电后是否正常工作。发现异常现象，立即停电，检查处理。
送电程序如一下：
①隔离插销合闸到位（将操作手柄逆时针推动，合闸可一次到位）o
②配电装置吸合时，操作频率不得超过100次／小时，且连续操作3次以后，应当停5分钟后方可进行以后操作。
2、停电程序如下：
①将配电装置分闸。
②转动隔离开关操作手柄，使隔离开关分离到位。
严禁带负荷直接进行隔离开关分闸1
3、电度表的计量方法
3.1普通模拟单相电度表计量：实际用电量＝电压互感器变比X电流互感器变比X表读数
3.2保护电子计量：直读
4、下井安装时，对设备要进行全面的检查和必要的电气试验。
5、定期（6个月左右）检查和保养各防爆面，防止锈蚀；发现锈蚀斑点，须用0号纱布把锈斑打磨干净后，进行防锈处理。
维护保养需打开隔爆腔时，必须断开电源，断电十分钟后开盖。
6、定期（6个月左右）进行工频耐压绝缘试验；每一年应对压敏电阻进行一次预防性试验。试验参照MUGK-6/5型压敏电阻说明书规定进行。
7、配电装置在井下停电三天后，在送电以前应当注意各电器元件是否因有受潮而引起绝缘电阻不合格的情况。
（4）故障分析与排除
配电装置的外构件，选用国内信誉高质量好的定点厂家生产，并经我厂严格检验。若经使用以后，发现故障，请按表7分析，排除故障。
表7
故障现象
原因分析
排除方法
备注
配电装置工作正常、电压显示正常、电源指示灯或断路器合闸指示灯不亮
指示灯线路不通
或发光二极管损坏
检查线路或更换发光二极管

隔离插销合闸卡滞
插座与触头中轴线偏离太大，或触桥排列不整齐
校正两者中轴线更换触桥或触桥弹簧

隔离插销严重发热
触头、触桥烧损
或触桥弹簧退化
更换触头、触桥或触桥弹簧

配电装置不合闸和无反应
控制回路有短路现象
或低压保险烧断
查找控制线路和低压保险

低压熔芯烧断
线路有短路或工作电流过大现象
检查短路点，
处理后更换熔芯

过载、短路、漏电、监视等保护工