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某1000MW超(超)临界机组给水加氧运行方式下除氧器的热经济性分析.docx

上传人:w****g 文档编号:3637714 上传时间:2024-07-11 格式:DOCX 页数:6 大小:97.32KB
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1、 某1000MW超(超)临界机组给水加氧运行方式下除氧器的热经济性分析 游明山+魏凤文+赵秉庆摘 要:目前国内超(超)临界机组,给水普遍采用除氧处理和加氧处理两种方式,加氧运行方式逐渐成为主流。给水加氧方式下,避免了除氧器乏汽损失,提高了机组运行经济性。本文以等效热降理论为基础,对比分析国内某1000MW超(超)机组除氧器在不同运行方式下的经济性,为除氧器的经济运行提供参考。关键词:1000MW超(超)临界机组;给水加氧处理;除氧器;热经济性分析1 前言目前,锅炉的给水处理方式有还原性全挥发处理All-Volatile Treatment (Reduction) ,AVT(R)、氧化性全挥发处

2、理All-Volatile Treatment (Oxidation),AVT(O)、加氧处理Oxygenated Treatment,OT1。还原性全挥发处理是指锅炉给水加氨和还原剂的处理;氧化性全挥发处理是指锅炉给水只加氨的处理。两种方式均采用热力除氧原理,防止锅炉腐蚀。加氧处理是指锅炉给水加氧的处理,通过加入气态氧使金属形成稳定氧化膜,防止锅炉腐蚀。随着国内电力技术的发展和对超临界状态下锅炉腐蚀的认识加深,当前国内超(超)临界机组,给水加氧处理技术逐渐成为主流。据江苏省2015年的统计数据显示,江苏省内超(超)临界机组给水采用加氧处理OT的机组已占全省机组的94%2。给水加氧处理OT技术

3、的发展,不仅提高了锅炉的抗腐蚀性,同时也给除氧器的运行方式带来了巨大的改变。相较于给水挥发性处理AVT,给水加氧工况下,除氧器的功能发生了变化,不再起除氧的作用。锅炉给水在除氧工况下,除氧器起着两方面的作用:一方面是通过热力除氧,将给水加热至饱和温度,使给水中溶解的气体从液面挥发,再通过排乏汽的方式,使给水中的不凝结气体源源不断析出,除去给水中的气体,保证给水品质,防止锅炉、加热器等受热面的氧化腐蚀;另一方面除氧器同时作为混合加热器加热给水,提高给水温度。但在加氧处理工况下运行时,除氧器的除氧功能被弱化或取消,除氧器仅作为一级混合式加热器,提高给水温度。由此给水加氧处理带来好处不仅是超(超)临

4、界锅炉的受热面的防腐,同时还避免了除氧器的排汽,降低了机组的热耗,提高了机组的经济性。本文通过,具体分析国内某1000MW超(超)临界机组的热力系统,对比了除氧器在不同运行方式下的热经济性,为超(超)临界机组除氧器的运行提供参考。2 某1000MW超(超)临界机组除氧器排汽布置及回热系统介绍国内某1000MW超(超)临界机组采用卧式无头除氧器,除氧器运行排汽管路布置如图1所示,排汽可直接排入大气或者凝汽器。给水加氧运行方式,排汽管路阀门全关,除氧器作为抽汽回热系统的一级混合式加热器,仅起加热给水的作用。给水除氧运行方式下,除氧器需不断的排出乏汽,乏汽经管路和阀门可排至大气或者凝汽器。为分析除氧

5、器在不同运行方式下的热经济性,给出了某1000MW超(超)临界机组铭牌工况(TRL)下的热平衡图3,如图2所示。3 除氧器不同排汽方式下热经济性分析3.1 除氧器乏汽量的分析根据某发电集团对各火电机组中直流炉、汽包炉补水率及排污情况统计分析,给水除氧方式下除氧器运行乏汽量约占锅炉蒸发量的0.5%左右4。某1000MW机组在TRL工况下,除氧器每小时外排工质量如式(3-1)所示。28450.05%=14.225(t/h) (3-1)若对除氧器运行乏汽进行回收,TRL工况下除氧器每小时可回收工质14.225t。根据设计数据,全年机组可利用小时约为4873.8h,故全年可节约工质(除盐水)量如式(3

6、-2)所示。14.2254873.8=69329.8(t/a) (3-2)3.2 对机组热经济性的影响(TRL工况)3.2.1 除氧器不排乏汽(给水加氧工况)给水加氧工况下,除氧器不需要排乏汽,仅作为抽汽回热系统的一级混合式加热器,起着加热给水的作用。此种方式下,除氧器无工质损失,且无热量和热品位损失。3.2.2 除氧器乏汽排至大气根据热等效焓降理论,除氧器排放运行乏汽时,视为带工质的热量出系统,将使机组经济性降低。根据计算,TRL工况下除氧器乏汽排放至大气时,机组发电标准煤耗将增加0.7015g/Kwh。根据设计数据折算为全年可利用小时为4873.8h,故除氧器乏汽排至大气全年约增加的标准燃

7、煤量如式(3-3)所示。0.70154873.8=3418.97(t/a) (3-3)所以,乏汽排放至大气相对于加氧工况下不排放乏汽的运行方式,全年将增加标准燃煤耗量为3418.97t。3.2.3 除氧器乏汽排至凝汽器除氧器乏汽排至凝汽器时,可以回收乏汽的工质,但乏汽的热量却全部随循环水流失了。根据热等效焓降分析,除氧器乏汽排放至凝汽器时,机组发电标准煤耗将增加0.7015g/Kwh。根据设计数据折算为全年可利用小时为4873.8h,故全年约增加的标准燃煤量如式(3-4)所示。0.70154873.8=3418.97(t/a) (3-4)所以,乏汽排放至凝汽器相对于加氧工况下不排放乏汽的运行方

8、式,全年将增加标准燃煤耗量为3418.97t。3.2.4 除氧器其他排汽方式其他文献4还介绍到将除氧器运行乏汽排至轴封加热器、末级低压加热器等处的系统,以期在回收工质的同时,利用乏汽的热量,降低机组热耗。下面,对上述两种排汽方式也做一个对比分析。3.2.4.1 除氧器乏汽排至轴封加热器此方式下,乏汽在轴封加热器中加热凝结水后,凝结成轴加疏水,随轴加疏水一起经轴加疏水水封排入凝汽器。不凝结气体及少量蒸汽经轴加风机排出至大气。根据热等效焓降分析,除氧器乏汽在轴封加热器处回收后,机组发电标准煤耗增加0.6077g/Kwh。根据设计数据折算为全年可利用小时为4873.8h,故全年增加的标准煤量如式(3

9、-5)所示。0.60774873.8=2961.81(t/a) (3-5)3.2.4.2 除氧器乏汽排至9號低加除氧器乏汽管接至9段抽汽逆止门及电动门后,乏汽经绝热节流后送入9号低压加热器,蒸汽冷凝后不凝结气体析出,从9号低加抽空气管抽吸至凝汽器,最后通过凝汽器抽真空系统排至大气。根据热力系统等效焓降分析,在9号低加处回收该热量后,机组发电标准煤耗增加0.5997g/Kwh。根据设计数据折算为全年可利用小时为4873.8h,故全年增加的标准煤量如式(3-6)所示。0.59974873.8=2922.82(t/a) (3-6)4 除氧器不同排汽方式下经济性对比以除氧器不排乏汽工况(给水加氧工况)作为比较基准,在机组可利用小时数取4873.8小时条件下进行经济性对比分析,将上述分析结果列于表1中。表1中除盐水制水单价取7元/吨,标准煤单价取650元/吨,作为对比计算依据。endprint -全文完-

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