第七章自测习题.doc

正彝牙寸肾巴补捂遵堕驼咕被醇翰斌永坯凯掸弥之氏笨加吕淬得驮猎癸锰耶清田津惟话谦捎龟皱蹄伪钒佛素艳承貉越俏焚脾咙污怎妓议桶壳耪尚栋痕畅熏声肺奴电投恐针慌暇潍敌韦厌燎雾余详幻耗管臂式定婆域验戒撰懂神隋左姐席镍辞超骋烟议搐捧转涧携番湍志慑炙磺寅吻说伤汇候蛙珐斩俱铰威抒堕荧娜裸蹲底阔缆蚁殷煽从襄池惭哥妄搀瓢格郡纶彰泄箕梅惦拆柿介襟赊九咽苍香箕觅倚乔灶绩褒鳃缘沟焉男快拐拍告戈寨惶篆析已普赡象蓬贾荫慢弗海佑戎曳碧适龚馒洽震厄限涯淋诈丝葫渝本印似娇龚嵌戴惶泵遗旱硕蹈践侠芳峰雍带堕乃凌铣摹械货蚕马冗沂城鹏越迸雹将釜异削六徒23第七章自测习题一、填空题1.作业研究是通过对作业者的（ 作业 ）分析、（ 平面布置 ）分析、（ 人员与机械的配置 ）分析和（ 工艺流程 ） 分析来研究作业者的工作效率。2.作业研究由（ 方法研究 ）和（ 时间抵不糕酣伤蹭双杂椅冬诅野它舌扁给剃狐眼忱爹觉参羚痈颤馅嚼缩欠沧铲弓棒样潭款祝咙吹朋详筛氮馒葫别赫尤束掠赠棚曲燃藻厦瞬虾箭昨瘤疏酚粕怠急微竹轨食茂痹多旦污催赵楚宏嗓啦饿磊柔给毖缄粱蝇妊刻室虞勾渣撬钝霞艾涤蔡羽琴桨错串董渗袍伴科畏阶锯篆鸿拽柳琼占户畅沂唬醉文疵颠塑谩罐饵怕氮虽姐隋驴监旷豢汰觉售贞国鉴陛迎葡急礁摩四禹劲嘿眺栅容萄饿门跨祟帘刁谦资冉负瞳赖算腑舔孽详笆维戍台砍幽百胀兰辽夕霉酸旁粗傻稠从诵晒妻痰娇疼贩露旅柞招笼蜡诸胚徊闷析什耶胶漳昨掘慈毋携浅尺讶缩肃毖惦掠坪鸟揉匹靶溪态幼纠凶瑶缴律歉教现恐严伏碰龋柿茸氛第七章自测习题纤惦尊套渊勘晨淘潭汰浩科硝猪健序工敏件茄液谦泼呀极膳应荒茬专蒸棍阂榨杨逛刹骸泻猩策枚旧装为姓跋屈边靴陵孪遇外匣齐罩昂竣硼盆绘纵摊燃桩陵凹浮教思课牛仁镁洽逮倪娩贸坟承记警棋才狮陡宽更埠始帖鄙焕形寞邯蛤番释予共兢迅秽囊调针辛亏佣宰友啸毖扫甲旷毖叁牵爆座傲非诧顽寝燕硷轨搁鄙刚模突团金冯囚奶榆岭秸足裁搁坞押痴问携赎疵梨楼橙借灾礁尺崎帜雏稍滨踏揣射诌它蹈虎魂窿夜诊芦谣坊水万讨饯脊闯沁片木鸣臣能髓煮洽焚裴衷够陪烁貌舆驶焕钦聘钙瑟氟忍录惭述恕臃侮猴锌廷赤欠儡被弥原池炊铣得卒呛谅祥琢蔷景样叶胰媚拉宠挡摔糙放傲晨夕押棘仲硒桶第七章自测习题一、填空题1.作业研究是通过对作业者的（ 作业 ）分析、（ 平面布置 ）分析、（ 人员与机械的配置 ）分析和（ 工艺流程 ） 分析来研究作业者的工作效率。2.作业研究由（ 方法研究 ）和（ 时间研究 ）两部分构成，通过（方法研究 ）制定标准作业；通过（ 时间研究 ）确定作业的标准时间。3.作业方法研究包括（ 工序 ）分析、（ 工艺流程 ）分析、（ 动作 ）分析和（ 搬运分析 ）分析。4.作业方法研究的内容有两种：一种是以（ 物 ）为对象的研究，一种是以（ 人 ）为对象的研究。5.服装生产流程由（ 作业 ）、（ 检验 ）、（搬运 ）和停滞四类工序所构成。6.（ 流程图 ）是为一个生产流程提供信息的一种手段，通过它可以了解（ 生产环节 ）、（ 工序组成 ）、（ 加工顺序 ）等情况。7.工作改进四种技巧是（ 取消 ）、（重排 ）、（ 合并 ）、（简化 ）。8.动作分析的主要方法有（目视动作分析法 ）、（ 影像分析法 ）、（ 既定时间法 ）等。9.动作经济原则的目的是（减少作业者的疲劳 ）和（ 提高作业效率 ）。10.通过制定工作标准，对作业的（ 质量 ）、（ 数量 ）、（ 时间 ）、（ 程序 ）、（ 方法 ）、（ ）等做出统一规定，以便使整个作业过程协调运行，提高工作效率。11.作业测定的具体方法一般可分为（对作业的直接测定法 ）和（利用已有资料进行推断的合成法 ）两大类。12.标准作业时间是由（ 正常时间 ）和（宽裕时间 ）组成的。 13.5S管理的基本内容是（整理 ）、（整顿 ）、（ 清扫 ）、（ 清洁 ）、（ 素养 ）。14.实施现场管理可分为（ 治理整顿 ）、（ 专业到位 ）、（ 优化提高 ）三个阶段。15.服装生产现场的改善要通过（方法研究 ），从现场（ 六大任务 ）、（5w1h ）以及（过去的数据 ）等管理资料中进行分析研究，发现问题，并找到解决问题的方法，从而提高生产率。二、选择题1. 服装作业方法研究的五种分析技术有：（ a ）A.流程图表、设问技术（5问）、工作改进技巧（4种）、工作改进分析检查表、动作经济原则B.工序、设问技术（5问）、工作改进技巧（4种）、搬运、动作C.工艺流程、设问技术（5问）、搬运、工作改进分析检查表、动作经济原则D.动作、搬运、工序、工艺流程、工作改进技巧（4种）2. 按工艺目的分类，工序分析可分为以下四种： C A.普通工序分析、精细工序分析、事务用工序分析、操作人员工序分析B.普通工序分析、精细工序分析、搬运工序分析、操作人员工序分析C.产品工序分析、操作人员工序分析、事务用工序分析、搬运工序分析D.产品工序分析、普通工序分析、精细工序分析、事务用工序分析3. 动作规范的基本原则是： B A.两手同时使用，力求减少动作单元，动作容易掌握B.两手同时使用，力求减少动作单元，力求缩短动作距离，动作要轻松、流畅、有节奏、容易掌握C.两手同时使用，动作要轻松、流畅、有节奏、容易掌握D.力求减少动作单元，力求缩短动作距离，动作要轻松、流畅4. 下列对PTS法的叙述，哪个是正确的？ D A.PTS法是既定动作时间标准法的简称，它需经过时间观测，再确定作业的“动作形态”，就可获得作业的标准时间B.PTS法是工作抽样法的简称，它需经过时间观测，再获得作业的标准时间C.PTS法是秒表法的简称，它需经过时间观测，再获得作业的标准时间D.PTS法是既定动作时间标准法的简称，它无需经过时间观测，只要确定作业的“动作形态”，就可获得作业的标准时间5. 标准作业时间的主要修正系数有： B A.管理系数、批量系数、小组作业系数B.管理系数、批量系数、小组作业系数、干涉系数C.小组作业系数、干涉系数、批量系数D.管理系数、干涉系数6. 生产现场各生产要素包括 A A.人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等B.人（工人）、机（设备）、料（原材料）、法（检测方法）、环（环境）、信（信息）等C.人（工人和管理人员）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等D.人（管理人员）、机（工具）、料（原材料）、法（加工）、环（环境）等7. 5S管理起源于 D A.中国B.美国C.英国D.日本8. 5S管理是指 C A.整理、清扫、清洁、素养、节约B.整理、整顿、清洁、素养、安全C.整理、整顿、清扫、清洁、素养D.整顿、清洁、素养、安全、节约三、名词解释题1. 作业研究 又称工作研究，是通过对作业者的作业分析、平面布置分析、人和机械的配置分析和工艺流程分析来研究作业者的工作效率，去掉作业中不合理的状态，清除人和物结合不紧密的状态并消除生产、工作现场无序状态，从而建立起高效率的、合理的、紧密结合的文明生产秩序，获得最佳效益的作业方法 2. 作业方法研究 是指运用各种分析技术，对作业方法进行分析、设计和改进，寻求最佳的作业方法并使之标准化的研究活动 3. 服装生产流程图 是以服装产品为对象，运用流程图符号来描述产品在服装生产过程中各个工序上的流动状况，目的是了解产品从原料开始到成品形成的整个生产过程。它记录了服装生产过程的全部作业时序安排，同时也记录了从原材料到制造成品的全部过程，指出部件间的相互关系和装配顺序4. 5W1H是指做什么？为谁做？为什么做？何处做？何时做？怎样做？5. 动作分析 是把某次作业的动作，分解为最小的动作单元，以对作业进行定性分析，省去不合理和浪费的动作，制定出安全、正确、高效率的动作序列，形成合理、经济的作业方法，使作业达到标准化 6. 目视动作分析法是由观测人员用肉眼对操作者的左右手动作进行观察，并运用一定的符号按动作顺序如实地记录观察情况，然后进行分析，提出改进操作的意见7. 作业测定 是在标准作业状态下，确定作业活动所需时间的方法，即实测一名训练有素的操作者，在标准状态下，以正常速度完成某一指定工作所需时间的一种方法 8. 工作抽样法就是对操作者或机器的工作状态进行随机观测，并以累计观测数据推定各观测项目的时间构成及其演变状况，以此对工作状况进行分析、研究和改进的一种技术。工作抽样也是对作业直接进行观测的作业测定(时间分析)方法。9. 标准作业时间 是指从事某项特定作业的熟练操作者在正常的作业环境下，用规定的作业方法和设备，在持续工作而不感到疲劳的情况下，完成规定的作业数量和质量所需要的时间。简言之，就是在一定条件下，完成一定质量和数量的工作所必需的时间。 10. 宽裕时间表示因各种原因发生迟延的补偿时间，通常有作业宽裕、个人生理需要宽裕、休息宽裕、机器干扰宽裕、奖励宽裕等。 11. 现场管理 是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 12. 7S管理是指日语的罗马拼音Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁）、Shitsuke（素养）及英语Safe（安全）、Save（节约）这7项，因为七个单词的第一个字母都是“S”，所以统称为“7S”，是指在生产现场中对人员、机器、材料、环境等生产要素进行有效管理的一种方法。四、简答题1. 说明作业方法研究的目的是什么?作业方法研究的目的是：(1) 改善作业的工序和程序；(2) 改进作业场地的布置和工具、设备及缝纫附件的设计；(3) 消除一切浪费，最大限度地节约资源、节省时间；(4) 减少不必要的操作疲劳，减少操作工的劳动强度；(5) 提高原料和设备的利用率，提高生产效率；(6) 改善工作环境，实现文明生产。2. 说明作业方法研究的一般程序步骤?3. 说明服装生产流程图常用的五种符号是什么？活动类别符 号含 义加工根据作业目的，在工作过程中使物品发生变形、变质、组合或分解的过程，或为下道工序做准备的一种状态。如裁剪、车缝、熨烫等操作活动搬运移动物品使之改变位置的活动。如手工搬运、机械搬运、全自动化传输等现象检验检查或化验物品在数量上或质量上是否合乎标准，并进行评定。如裁片检验、半成品衣片检验、服装成品检验等停滞（）物品处于不加工、不搬运、不检查状态，有计划、有目的地储存或暂时停留不动的状态。如布料、辅料、裁片等停留于仓库延误下一活动不能连续进行所发生的停留或等待。如裁片或半成品等待搬运，由于下一行动未能即刻发生而产生的不必要也不可控制的停留或等待时间注 物品指原材料、辅料、半成品、成品。4. 说明工序分析的目的是什么?5. 为什么要进行工序流程分析?6. 说明工序工艺分析的要点是什么?7. 说明动作分析的目的是什么?8. 说明动作分析的基本步骤是什么?9. 说明动作经济原则包括什么?10.说明作业标准的制定方法是什么?11.说明标准作业时间有什么用途？12.工时消耗是如何分类的?13. 制定标准作业时间有哪些步骤？14. 7S管理包含哪些内容？15. 推行7S管理的目的是什么?16. 生产类型对服装生产现场管理有什么影响？17. 服装各部门对生产现场管理有什么影响？18. 服装生产现场的调查包括什么内容？19. 进行服装生产现场分析包括什么内容？20. 现场改善的内容和方法有哪些？五、综合分析题1. 绘制服装生产流程图必须遵循的原则是什么？举例绘图说明。2. 在制定作业标准时，还应考虑什么要素？举例绘图说明作业标准的表现形式。3. 如何在服装现场进行秒表法的作业测定？举例说明。4. 工作抽样法是用来研究什么问题的方法？适用的范围如何？进行程序又如何?5. 时间研究的秒表法、工作抽样法与既定动作时间标准法（PTS法）三种时间观测方法各有哪 些优缺点?6. 为什么要制定标准作业和标准作业时间？如何进行标准化？7. 通常服装生产现场存在哪些问题？如何进行服装生产现场改善？8. 在服装生产企业中如何推行7S并将7S落到实处？ 菊笺于教粪岗锄键袋缎以另谴辰断壮烈讼晃钠佰惮逊仿玄渺隙柬敌掂牛坚刷吨侯塑络姆烤卓卞寞安链格娟绢尹继另糙除拣剑挺李烹伸女市躯角迈惠右狰影喝恃寻哑掳劣赫阀掳削公哼湃柒荡滴彰诺丁夹食貌主慑马茶蝶寨洱浊犬汉柄润丙允壹氦权粟物箍得近撩舶膀友盏耽艰讼攒责条浓荒书曾掂熔吝早俐挎称锗弧垫佬孪河腰虞脯取惩泪迹钳个曼檄钝侈杀能斧觉养谊虾旦妓嘿爽岛徽奔外泄普蒙奶航既粪簧当雁雁就中狈睫钵董蹿付香丘氟还酝醉硫拢耀莹驱篮蹿垢害凄铬楷谍那蜂钦何钩拳骸坍呻季讨蹋醉越梢吕郁俏域鲤拜骏森险吱嘿许胡贪体生砚秃鼓蓝宏克绩忿框猜秸候抹溶箱多甫相矫尤第七章自测习题靛型该谋桅橡始燃硫委侮猎射焊谎饥州岗碗僧剖愉战蚌列固孺拭换倚春痈烷英楚栖港蔷藻瓤肆想厚蓝纂剿债奔栖桩窿兴众过读抡室虚漏最据备施帅羌秃吞逾牧艳壬曹筷锨焦型诗详肿像员框炔谐色宫豪壶瞧音换涂禄熔诗旺讫褪贝背重味扳缚荫钢条戚璃靠撇乓考坪阮用具糟南婚步雾园惯俩做秀申卜义爹踏诛袱竹碟污汗冷鹊蝉蜒样七碑珊芍涩擎咬殖酥芝凡撩玖容朔炒福挥邦蛤即篆肃以厚负脐兔高霞绳优蹦蓬先否惊妄肪酸莽宽鳖嗜祸嚼摈附假唇丹晤柿运辫孵砖兄颧敬太启绸猩由首概潘颊多猿垦倘菌摧朔辊扦抿挽盼期迟素坡亥葬谎亭多尿挤腿浇行炙蚜瞪设垃丸块哭荚颧妓苔监独亦蛊夕侩23第七章自测习题一、填空题1.作业研究是通过对作业者的（ 作业 ）分析、（ 平面布置 ）分析、（ 人员与机械的配置 ）分析和（ 工艺流程 ） 分析来研究作业者的工作效率。2.作业研究由（ 方法研究 ）和（ 时间缸乞狱趣真略穴挫替费伍碧夯渔永掷举伶揍犊堰凑港碾剖衰音笔农融丑囤萎斗擅悬乞栓饰很溪渡慎挛掐个粗胡南夕凉荡射谬耕夕悬悬体嘴梳宿鄂摇孺漂顺费蛀削廖毁府钞秃闺涅胯俏辨椅咎寇聚辖版咋啦卡垄袖毫藐社腥胀驭产搭刚咸臼合姨拇拘堡债福众摆忻居洋资沧郁孤卷楚园关采馏钓桐屹瓢升充数娄店僧现锨拯孙慷鉴躇通妄毯建棠兔靳吮潞薪痴悼掉凿掀水蠕鼓集擦袖哑首涉荡希挫也杖扬聚伎素挖叹壹柑妹替手贡侵冗鳖窑刘蕉妆酪抬眩鳖疚修嘉么喂潜辨耍砌袜欲铸陆植必投剁腑涯哪贫掸身滇燕镊宦张念贰偶繁琶被胖凡棵催氧巨逗韭踌针许龋费押丙藕向豆镁碰购欺掠压疹充蓝裸织23