快速路顶管工程施工组织设计样本.doc

某城市快速路顶管工程施工组织设计第一卷 顶管工程施工组织设计第一章 工程概况路在。道路红线宽度为100米，为机非分流城市快速路。污水管在道路中心线南侧15.5米，管径为1200，平均埋深为6.57.0米。顶管工程分二段，第一段从21#井开始，穿越向东，在35#井处向南折入泵站至泵站进水闸门井，长度约632米；第二段从51#井开始至52#井结束，关键是穿越，长度为120米。顶管工程工作量：752米管道顶进（1200）、6只顶管沉井、2只顶管工作坑。第二章 沉井施工沉井施工程序： 基坑测量放样基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架钢筋绑扎立外模和支架浇捣混凝土养护及拆模封砌预留孔井点安装及降水凿除垫层、挖土下沉沉降观察铺设碎石及混凝土垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护素土回填。第一节 基坑测量放样依据沉井设计图纸和工程地质汇报所揭示地质情况，沉井基坑开挖深度取2 米，沉井刃脚外侧面至基坑边工作距离取2米，基坑边坡采取1:1。整平场地后，依据沉井中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核正确无误后方可开工。工作井、接收井基坑部署示意见附图。第二节 基坑开挖经监理工程师认可基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序施工。挖土采取1米3单斗挖掘机，并和人工配合操作。基坑底面浮泥应清除洁净并保持平整和干燥，在底部四面设置排水沟和集水井相通，集水井内聚集雨水及地下水立即用水泵抽除，预防积水而影响刃脚垫层施工。第三节 刃脚垫层施工刃脚垫层采取砂垫层和混凝土垫层共同受力。1.3.1砂垫层厚度确实定 砂垫层厚度可采取以下计算公式计算：砂依据计算结果，不管是工作井还是接收井，砂垫层厚度均为 60（厘米）。砂垫层采取加水分层扎实措施施工，扎实工具为平板式振捣器。1.3.2混凝土垫层厚度确实定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：（0）2依据计算结果，混凝土垫层厚度为1015厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米）。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。第四节 立井筒内模和支架因为顶管沉井高度达8米左右，所以，井身混凝土分三节浇捣，内模一样分三节按装。井筒模板采取组合钢模和局部木模相互搭配，以确保内模密封性。刃脚踏脚部分内模采取砖砌结构，宽度和刃脚同宽。井身内模支架采取空心钢管支撑。钢管支架必需架设稳固，如有必需，可采取对撑支架，增加内模稳定性。第五节 钢筋绑扎 钢筋表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理洁净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘钢筋均应调直；预制构件中主钢筋均采取对焊、焊接并根据相关要求抽样送检；钢筋接头应相互错开，并严格根据国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）中相关要求实施；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21铁丝绑扎坚固，必需时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和要求，绑扎钢筋时应采取撑件将二层钢筋位置固定，确保钢筋设计间距。为了确保保护层厚度，应在钢筋和模板之间设置同强度标号水泥砂浆垫块，垫块应和钢筋扎紧并相互错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。第六节 立外模和支架 钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采取16圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必需稳、牢、强，确保在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。第七节 浇捣混凝土模板和支架工序完成后，必需经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土浇捣。为缩短施工周期和确保工程质量，采取泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输送管软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，确保混凝土不离析。 混凝土浇捣前应严格检验多种预留孔、预留管和预埋件位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。混凝土振捣采取插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应预防混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象发生。混凝土在捣振时应注意和随时检验模板受力和钢筋受力情况，预防模板因混凝土振捣原所以跑模。井身浇捣混凝土分三段施工：工作井总高度为8.43米，分三次浇捣完成，一次下沉。第一次浇捣刃脚部分，高度2.4米，标高5.733.33米；第二次浇捣高度3米，标高3.330.33米；第三次全部浇捣完成，浇捣高度3.03米，标高0.332.70米。接收井总高度为7.85米，分三次浇捣完成，一次下沉。第一次浇捣刃脚部分，高度2.0米，标高5.153.15米；第二次浇捣高度2.9米，标高3.150.25米；第三次全部浇捣完成，浇捣高度2.95米，标高0.252.70米。采取分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处混凝土凿毛，并用水清洗洁净，浇捣时先用12%UEA砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响沉井质量。在混凝土浇捣过程中，还应做好混凝土试块工作，确保质保资料完善。第八节 养护及拆模混凝土浇捣完成后应立即养护，养护方法可采取自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，最少养护七天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。在拆模时，应注意时间和次序。拆模时间控制在混凝土浇捣后34天内进行，过早或过晚拆模对混凝土养护全部是不利；拆模次序通常是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保留最终一排模板，利于向上接模。第九节 封砌预留孔 严格根据设计图纸要求，设置和封砌多种预留孔，并确保在沉井下沉过程中，预留孔内不渗水。第十节 井点安装及降水 为确保沉井平稳下沉，采取排水下沉法施工。用井点抽除地下水，降低地下水位，井点在基坑外周部署，并最少预抽七天后，方可开始挖土。第十一节 凿除垫层、挖土下沉沉井下沉需待混凝土强度达成设计要求后，方可开始挖土下沉。下沉时，应先凿除刃脚下混凝土垫层及砖砌内模。挖土工具采取蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土次序应中间稍低于四面，沉井内挖土高差控制在1米以内，严禁深锅底挖土，预防沉井突沉造成沉井倾斜危险。另外，井壁外灌砂必需均匀充实，使沉井下沉时四面摩阻力相近，均匀下沉。沉井下沉时，应预防倾斜，发觉问题立即纠偏，若沉井下沉有困难时应另外想措施，不准大量挖深，造成突沉。沉井挖土三班制连续作业，中途不停顿，确保沉井连续、安全地下沉就位。当刃脚距离设计标高在1.5米时，沉井下沉速度应逐步放缓，挖土高差控制在50cm内，当沉井靠近标高时，应预先做好止沉方法。止沉方法可采取在刃脚四面间隔挖出设计标高槽，填入方木，并应注意抛高系数，严禁超沉和超挖。第十二节 沉降观察沉井在下沉过程中，必需随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井下沉统计。沉井下沉至设计标高（包含抛高）后，应先清除表面浮泥等杂物，超挖土方必需用碎石夹砂填实，不得用土填，井内不得有积水，并确保井点正常工作，不许可发生停泵，同时加强对水位观察，确保降水要求，地下水位必需距离垫层50cm以下。底板和刃脚接触面，必需将表面混凝土全部凿毛并露出石子，便于新老混凝土结合。当沉井在8小时内累计下沉量小于10mm时，方可浇捣底板碎石垫层。第十三节 铺设碎石层及C15素混凝土垫层在铺筑碎石层时，应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。20cm碎石层应做到平整，无坑塘，必需时应用水平仪抄平，确保碎石层水平。碎石层铺筑完成后，即可在其上浇捣素混凝土垫层。在铺筑素混凝土垫层后，应确保表面平整，无地下水上冒现象。第十四节 绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土在素混凝土垫层完成后，就可在其上绑扎底板钢筋。钢筋在绑扎时，应确保刃脚钢筋和底板钢筋连接、上下两层钢筋间距，并将刃脚混凝土表面凿毛露出石子，便于刃脚混凝土和底板混凝土结合。底板混凝土浇捣完成后应立即养护，确保其表面不露白，并应预防阳光及温差猛烈改变，以免底板出现收缩裂缝，影响沉井施工质量和使用功效。第三章 顶管施工第一节 机头选型：依据地质汇报，并结合本企业施工经验，顶管机头决定采取气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，经过气压平衡正面土压稳定机头，降低外部土体对周围地面影响。第二节 顶进设备及顶进工艺2.1 主顶：采取4台200吨台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作含有足够刚性，和管端面接触相对平整，无变形。2.2 中继间：在长距离顶进过程中，当顶进阻力超出许可总顶力时，无法一次达成顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超出100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采取触变泥浆注浆工艺。中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体和前接管连接，后壳体和后接管连接，前后壳体间为承插式连接，二者间依靠橡胶止水带密封，预防管道外水土和浆液倒流入管道内。每只中继间安装10个、每个顶力为30吨千斤顶，千斤顶沿圆周均匀部署。千斤顶行程为28厘米，用扁铁制成紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，确保其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径和管节外径相同，可降低土体扰动、地面沉降和顶进阻力。当管道顶通以后，拆除千斤顶及多种辅件，外壳和管节内壁之间间隙用细石混凝土填充。2.3 接口：管节接口关键由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节密封性。同时，钢环套在进场前还必需做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，预防老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢靠，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以降低摩阻，预防止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采取多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间相互作用力，降低接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间胶合板凿至一样深度（深度23cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。2.4 注浆工艺： 在长距离（大于100米）管道顶进过程中，必需采取注浆工艺，利用触变泥浆套降低顶进过程中管壁和土体之间磨擦力，并填充流失土体，降低土体变形、沉降和隔水。触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，经过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。第三节 管道内辅助管道辅设混凝土管内辅助管道设置于管道内壁，用钢架将其有序地固定在混凝土管壁上。3.1 通风设施：因为管道顶进距离长，埋置深度深，管道内空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，所以，必需设置供气系统。通风设施用一台9米3柴油空压机将压缩空气输入空气滤清器，再进入储气桶，经过气压调整阀，将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端空气排出，以此进行空气循环。3.2 电源部署：在顶管过程中，关键电源为动力用电和照明用电。3.2.1 动力用电因为管道内电机采取380V动力电，所以，进入管道动力电必需做到二级保护和接地保护方法，动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，确保用电安全。3.2.2 照明用电 因为管道内空气湿度较大，所以，采取36V低压照明电，低压电须经过变压器降压。灯具采取防水防爆灯具，3.2.3 施工用电：150KWh。第四章 工程质量第五章 施工技术管理第一节 质量管理1.1 建立质量管理体系企业质量主管 工地质量主管 顶管质量监督 沉井质量监督 1.2 完善质检制度，严把质检关在施工过程中实施三级检验和交接班质量签证制度。由各班组质量员对上一班工程质量进行逐步验收，合乎要求后，签字接收。二个不一样工种之间交接亦需要各工种质量员进行检验，如浇捣混凝土时，应对钢筋和模板进行检验，签字给予认可后，方可进行浇捣混凝土工作。各工种质量员需对本工种每道工序检验签证，并上报项目经理，经复验合格后，报监理工程师检验。企业质量主管部门对工程质量进行不定时抽查，并实现质量奖罚制度。1.3 切实做好施工交底工作整个工程施工过程，每个工序施工方法、要求和注意事项，全部使每个职员心中有数，并主动动员和发挥全体职员经验，定时召开小组会相互交流，对施工过程中操作方法，就相关质量、安全、工程进度等方面提出合理提议。开展劳动竞赛活动，比质量、比技术、比文明施工、比安全，并由企业实现奖励。1.4 认真做好测试工作原材料测试结果必需符合设计要求。对钢材、管材、水泥、砂石等材料进行必需测试。凡尺寸不符、质量不符、型号不符及测试结果不合格者，严禁进场和使用。对在施工中加工质量，如钢筋对焊、调直及弯曲、混凝土及砂浆试块等也进行立即测试，其结果必需符合设计要求。对在施工过程中工后效果也应进行测试，如沉井工后沉降、顶管管道沉降、管道轴线位移等进行测试，其结果应满足验收要求。在测试工作中发觉问题应立即追究原因，进行改善，不能让不合格材料用于工程建设。1.5 各类专职人员持证上岗各类专职及特殊工种人员必需持证上岗，并常常进行技术教育和专业知识再教育，使职员从实践中提升业务水平，为在施工中确保安全、确保质量、确保工程进度作出贡献。第二节 进度管理本工程工程量较大，6个沉井（3个工作井，3个接收井），2个工作坑，752米管道顶进（1200）。而业主指定工期仅为4个月，所以，企业就本工程制订以下方法，以确保工期顺利完成。2.1 做好充足准备工作充足了解施工现场道路、施工便道、河道、拆迁等情况，主动和相关部门及业主联络，预先办好多种施工手续，努力争取早日开工。对必需工程材料、成品及半成品早日定货并检验合格，确保立即供货，杜绝停工待料现象。对多种机械和设备常常保养，确保进场施工后发挥最大工效。对设计或监理工程师交付各类中心控制桩、座标、水准点按实际需要做好攀线桩，并反复检验至正确为止。对在工程中所必需混凝土及砂浆配合比，应予先做好试验，待开工后即可申报监理工程师同意使用。2.2 安排足够劳动力投入施工，并还应确保突击施工人员抽调。2.3 精心施工，严格检验，杜绝返工，使工程顺利进行。2.4 做到工毕场清，降低最终清理时间。2.5 各类内外业资料和工程基础同时，不准弄虚作假，不准发生资料后补现象。2.6 合理安排机械设备和劳动力，发挥最大施工工效。2.7 对多种机械设备做到勤保养、勤修理，预防在使用过程中发生损坏，影响工程顺利开展。2.8 在施工例会上，应将本周所完成工作量和下周施工安排上报监理工程师，并使之满意。第三节 安全管理3.1 建立专职安全管理体系，健全严格安全管理制度工地安全主管： 沉井队安全员： 顶管队安全员： 3.2 严格按操作规程施工，并签订安全协议。认真实施定时和不定时检验制度和例会制度，对不安全苗子应立即纠正，确保安全生产。3.3 电器设备及施工机械必需加强检验，非专职人员不得上岗使用和管理。3.4 工地现场实施三班制安全巡查，对多种电器设备及施工机械进行随时检验，确保安全。3.5 使用符合安全规范各类电器及施工机械，用科学头脑管理施工。3.6 加强对职员安全生产教育，使每个员自觉遵守安全制度，确保施工安全。第四节 文明生产管理4.1 工地文明施工管理员： 顶管队文明施工管理员： 沉井队文明施工管理员： 4.1 挂牌施工，接收群众监督。4.2 建立建全文明管理制度，并定时召开文明施工大会，对成绩突出者给予奖励，对屡教不改者给予重罚。4.3 工地材料及机械应堆放整齐，现有利于施工取用，又可确保周围环境卫生清洁。4.4 遵遵法律，服从政府一切法令及法规，立即和当地政府相关部门签订治安协议，在政府部门指导和支持下，共同搞好治安保卫工作。第五节 施工工期年月日年月日。