塑胶模具厂样品流程管理制度样本.doc

聯 成 塑 膠 模 具 廠
UNITED PLASTICK&MOLD CO.,LTD

样 品 流 程 管 理 办 法

文件编号: QS-EN-004

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QS-EN-004
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样品步骤管理措施
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联 成 塑 胶 模 具 厂
文件名称: 样品步骤管理措施
文件编号: QS-EN-004
制订部门: 工程部
制订日期: \10\20
版本: A
页次: 1/4
1. 目标:
为确保本企业生产制作之首件及用户认可之样品有质量依循,且制作样品做为检验判定及生产检测设备调整对比之辅助标准,以预防管理不妥而影响判定对比之正确度﹐特制订本程序.
2. 范围:
2.1 分包商提供之认可样品
2.2 用户签回之认可样品.
2.3 自制首件认可后发放至相关部门之样品.
2.4 为了方便于直观判定,自做程度样本.
3. 权责:
3.1 业务:负责用户认可样品之取得.
3.2 采购:负责供货商样品之取得.
3.3 品保部:负责首件及首件认可后比较样品制做发放,更新管理.
3.4 工程部:负责供货商样品认可及送用户之制作,认可和管理.
4. 定义:无
5. 作业内容:
5.1 样品之起源如以上(2.1,2.2,2.3,2.4)范围
5.2 供货商样品认可.
供货商认可之样品工作依供货商管理相关条文.
5.3 送用户认可之样品处理.
5.3.1 送用户认可之样品工作步骤图(附后).
5.3.2 送用户认可工作步骤说明.
5.3.2.1 工程部制作送样资料给用户对应窗口。送样数据如用户没有尤其要求,依通常要求提供给用户.通常要求包含以下数据:材料证实,尺寸量测内容,样品,PMP表等。如用户对送样资料有尤其要求依用户要求.
5.3.2.2 完成送样数据以后报相关部门指示以后﹐由业务/工程做送样之作业,即报用户该产品能否达成用户要求.
5.3.2.3 用户对业务/工程送来样品进行确定作业.如用户确定合格,用户签回产品认可书。工程人员将送样预留下样品交品保保留﹐生产时依工程签样产品做管控样本.
5.3.2.4 如用户确定不合格,工程将用户不认可信息传达回来﹐并召集相关部门检讨分析处理之﹔如用户是部分认可﹐由工程对需改善部分进行修订﹐以达成用户要求.
5.3.2.5 用户签回产品认可书时﹐由工程将用户认可书发行文管中心﹐由文管中心依据『文件和数据管制程序』保留,并通告让各部门了解用户认可情况.

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制订部门: 工程部
制订日期: \10\20
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5.3.2.6 批量生产产前由工程人员主导召开量产前说明会议﹐对生产制程和模具情况再进行全方面检讨﹐并处理之以达成量产稳定性.会议内容关键以处理试产阶段时未处理问题为主。
5.3.2.7 量产期间生产技朮由生产部门主导﹐工程人员帮助处理﹐模具维修人员修理模具.
5.4 其它
5.4.1 用户认可确定之信息含口头确定.
5.4.2 在没有接到用户认可确定之信息,不能进行量产以避免造成大批性损失.
5.4.3 如有出现用户正式认可文件未传回,而用户要求生产,由用户发临时认可书或口头知会工程人员,由工程人员签发临时管制样品做生产临时管制之用.临时管制样品待用户认可之文件传回自动作废.
5.4.4 因工程变更需重新打样依5.3.2作业.如用户对其有其它要求,依用户要求处理.
5.4.5 如用户有签回样品由文管中心保留;用户认可之文件由文管中心依相关要求处剪发行.
5.5 质量样品:
5.5.1 用户样本﹕全部用户签回样本﹐只能放置于文管中心集中保管﹔需要知会其它部门了解﹐由工程部比照样本签比较样本给各部门﹐各部门必需妥善保管比较样本﹐一直到用户重新签回更换之。
5.5.2 教育样本﹕第ㄧ次量产产品时,由品保人员比较工程人员保留样品,做若干个工程样品做生产比较样品给生产部和品保现场人员管理.该产品只用来教育训练之用,不能用来作质量管控样本.
5.5.3 首件加工样本﹕首件确定检验以后﹐品保参考工程样品﹐制作加工部位样品给生产部门﹐由生产部门将该产品放置在生产现场﹐并依此教育职员在作业中注意加工部位处理和比较自我检验作业。一直到该订单生产完成或模具维修﹐或重新制作加工样本方能够更换之。
5.5.4 质量提升样本﹕品保人员在生产中制作质量提升样品,即当生产顺畅时产品质量显著提升,由品保人员保留.该样品是用来比较质量,可用来作质量管控参考样本.
5.5.5 外观程度样本﹕在生产过程中,为了方便生产和品管人员判定,会有来自于用户处或品保经理/品保课长等认可不良程度样品.该样品放在生产现场,由使用部门保管管理.

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制订日期: \10\20
版本: A
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6 相关文件
6.1 采购管理程序 QP-009
6.2 合格供给赏评定规则 QP-PU-002
6.3 文件和数据管制程序 QP-001
6.4 和用户相关过程程序 QP008
7 窗体
无
7 其它﹕样品认可卡.

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送用户认可之样品工作步骤图