安全质量标准化要求.doc

矿山质量安全标准化规定矿山井巷图纸：下列图纸应齐全、规范，及时填绘：(1)矿区工程地质和水文地质图；(2)井上、井下对照图；(3)巷道布置图；(4)井巷掘进施工图；(5)井下避灾路线图。安全出口：矿井安全出口：每个矿井至少有2个独立的能行人的直达地面的安全出口，且间距不小于30m。生产水平安全出口：每个生产水平（中段）至少有2个能行人的安全出口，并与通往地面的安全出口相通。出口安全标志：井巷的分道口应有路标。竖井梯子间：竖井梯子间设立应符合下列规定：(1)梯子倾角不大于80；(2)上下相邻两个梯子平台的垂直距离不大于8m；(3)上下相邻平台的梯子孔要错开，平台梯子孔的长和宽分别不小于0.7m和0.6m；(4)梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于0.6m；(5)梯子宽度不小于0.4m，梯蹬间距不大于0.3m；(6)梯子间与提高间应所有分开。人行道：运送斜井和平巷人行道设立应符合下列规定：(1)斜井人行道的宽度不小于1.0m；平巷运送时，人力运送巷道的人行道不小于0.7m，机车运送巷道的人行道不小于0.8m,无轨运送巷道的人行道不小于1.2m，带式输送机运送巷道的人行道不小于1.0m;(2)井底车场矿车摘挂钩处应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m；(3)斜井人行道的有效净高不小于1.9m；(4)斜井坡度为715时设人行踏步；1530时设踏步和扶手；大于30时应设梯子；(5)运送物料的斜井，车道和人行道之间应设立坚固的隔墙。安全间隙：在水平巷道和斜井中，运送设备之间及运送设备与支护之间的间隙应不小于0.3m；带式输送机与其它设备突出部分之间的间隙应不小于0.4m；无轨运送设备与支护之间的间隙应不小于0.6m。掘进施工：掘进施工制度：井巷工程必须严格按设计和矿山井巷工程施工及验收规范施工，必须编制专门的安全技术设计。掘进施工记录：有完整的掘进施工记录。竖井掘进：竖井掘进应遵守下列规定：(1)在表土层掘进时有专门的安全技术措施；(2)竖井施工过程中有防止物件下坠措施；(3)竖井施工要采用双层吊盘；(4)竖井施工时应设立悬挂式金属安全梯；(5)竖井施工时，井筒内每个作业地点应有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口；(6)井筒延深时，应用坚固的保护盘或在井底水窝下留保安矿柱，将井筒延伸部分与上部作业中段隔开。斜井、平巷掘进：斜井、平巷掘进应遵守下列规定:(1)地表部分开口施工应严格按照设计进行，及时进行支护和砌筑挡墙；(2)出碴前应检查和解决工作面顶、帮的浮石；在斜井中移动耙斗装载机时，下方不准有人。天井、溜井掘进：天井、溜井掘进规定：(1)采用普通法掘进天井、溜井时，应架设工作台，掘进高度超过7m时有梯子间、碴子间等设施，天井掘进到距上部7m时测量人员应给出贯通位置；(2)用吊罐法掘进天井时，上罐前应对吊罐进行检查，吊罐提高钢丝绳的安全系数不小于13，吊罐内有罐内人员控制的升、降、停信号操纵装置，升降吊罐时应解决卡帮和废石；(3)用爬罐法掘进天井时，人员在爬罐运营时应站在罐内，正常情况下不准运用自重下降，应遵守吊罐法掘进的有关规定。文明掘进施工：坚持文明掘进，不准乱扔掘进工具，保证掘进工作面整洁卫生。井巷支护：支护规定：在不稳定岩层中掘进井巷时应进行支护；在松软或流砂性岩层中掘井时，永久性支护至掘进工作面之间应架设临时支护或特殊支护。支护质量：支护质量满足下列规定：(1)木支护时，木质良好并采用防腐措施，支架架设牢固可靠，顶、两帮的空隙必须塞紧，柱窝应打在稳定的岩石上，爆破前应加固支架；(2)砌碹支护，在砌碹前拆除原有支架时必须及时清理浮石，并采用临时支护措施，砌碹后应将顶帮空隙填实，碹胎强度应不小于支撑重量3倍的安全系数；(3)竖井砌碹时，永久支护与掘进工作面之间应安设临时井圈，井圈及背板应用楔子塞紧，不稳定岩层临时井圈应紧靠工作面并加固，砌碹应保持碹壁平整，接口严密；(4)喷锚支护应有专门设计，锚杆应做拉力实验，喷锚应做厚度和强度检查，锚杆的托板必须紧贴巷壁并用螺母拧紧。支护间距：需要支护的井巷，支护与工作面之间的距离应在设计中规定。井巷维护与报废：平常管理规定：对所有支护的井巷应进行定期检查发现问题及时解决，并作记录；重要提高井筒、运送大巷和大硐室的维修应编制安全技术措施计划，并经主管矿长批准。井巷维修规定：井巷维修应满足以下规定：平巷修理或扩大断面应一方面加固工作地点附近的支架；维修斜井时应停止车辆运营，并设警戒和明显标志；撤换独斗巷道支架时，里面不得有人；竖井维修必须编制施工组织计划。报废井巷管理：报废的井巷和硐室的入口必须及时封闭；报废井巷地面入口周边应设立高度不小于1.5m的栅栏，并标明本来井巷的名称。废旧井巷修复：对报废井巷一方面确认其安全后方可施工修复，修复被水淹没的井巷时对陆续露出部分应及时检查支护，并采用措施防止有害气体和积水忽然涌出。防坠：竖井与中段防坠规定：竖井与各中段的连接处应有足够的照明和高度不小于1.5m的栅栏或金属网，并设有阻车器。井巷口防坠规定：天井、溜井、地井和漏斗口应设有标志、照明、护栏或隔筛、盖板。井巷口附近施工防坠规定：在竖井、天井、溜井或漏斗口上方作业，以及在相对于坠落面2m及以上的其他地点作业时作业人员必须系安全带或采用其他安全保护措施，同时派专人监护。地下开采采矿设计与作业规程：采矿设计：地下采矿有采矿设计图纸：所有采掘工作面图纸应齐全、规范，及时填绘。作业规程：采矿作业应按作业规程进行。采区安全出口矿柱保护：采区安全出口：每个采区（盘区、矿块）应有两个出口，并连通上、下巷道。矿柱保护：严格保证矿柱（含顶、底柱和间柱等）的尺寸、形状和直立度，并有专人检查和管理，以保证整个运用期间的稳定性。矿柱回采规定：矿柱回采方案应在回采设计中同时提出；矿柱回采时应检查运送巷道的稳定情况采用必要的加固措施；对未充填的相邻矿房间的矿柱严禁在矿柱内开凿巷道；严禁非工作人员进入未充填矿房顶柱内的巷道和矿柱回采区。出矿、出碴：出矿设施设备：出矿设施设备必须符合下列规定：(1)出矿设施设备必须满足国家规范、标准的规定；(2)电耙绞车应设防断绳回甩的防护设施；(3)铲运机驾驶座上方，应设牢固的防护棚。安全管理：安全管理应涉及以下内容：(1)严禁放空溜矿井，溜井口不准水流入;(2)溜矿井有防止和解决堵塞的安全措施;(3)不得在顶板危险的地方出矿、出碴。顶板管理与支护：顶板管理制度：建立、健全顶板管理制度，并贯彻执行。松软围岩安全措施：围岩松软不稳定的回采工作面、采准和切割巷道应有支护措施。敲帮问顶工具和险石解决措施：采场内应有齐全完备的敲帮问顶工具，有险石解决措施。凿岩和爆破作业：凿岩作业：严格按设计进行施工爆破管理制度：建立并执行爆破管理制度爆破设计：应具有爆破设计说明书，并按照设计说明书进行爆破施工。爆破作业管理：爆破作业管理应涉及以下内容：(1)爆破作业人员应取得有效爆破作业上岗证，并持证上岗；(2)爆破作业要有专人指挥；(3)每次爆破后，爆破员必须及时将剩余爆破器材退库；(4)爆破后，必须对现场进行检查并填写爆破记录。爆破器材储存：爆破器材的储存应满足下列规定：(1)建立爆破器材储存制度；(2)库房内储存的爆破器材数量不得超过库房设计容量；性质相抵触的爆破器材必须分库储存；库房内严禁存放其他物品；(3)爆破用品必须存放在专用的爆破物品存放点（库），有专人保管。爆破器材运送：爆破器材运送应满足下列规定：(1)车辆、矿车运送必须符合国家有关运送规则的安全规定；(2)爆破器材包装应牢固、严密，性质相抵触的爆破器材不得混装；(3)装载爆破器材的车厢、矿车、罐笼等，不准同时载运职工和其他易燃、易爆物品。采空区及地表沉陷管理：采空区管理制度：建立、健全采空区管理制度，并贯彻执行采空区安全措施：有防止人员进入采空区的措施。采空区解决：根据采空区的分布状况，制定统一的采空区解决方案，并按方案进行解决。地表岩移观测与监测：建立地表岩移观测制度，设立地表岩移观测系统，按制度监测。沉陷区安全措施：地表陷落区应设明显标志或栅栏，通往陷落区的井巷应封闭。采矿方法：一般规定(1)采矿设计必须符合国家有关规范、标准的规定；(2)更改设计须出具更改设计单。（一）全面法采矿1矿柱尺寸：根据设计和现场情况留出合适尺寸的矿柱。2采矿过程规定：回采过程中应认真检查顶板，清除浮石。（二）横撑支柱法采矿1支护材料横撑支护材料应有足够的强度。2支护规定支柱应紧紧插入地板柱窝，搭好平台方准进行凿岩3采区宽度：采区宽度不得超过3m。（三）分段矿房法采矿1矿柱规定除作为回采、运送、充填和通风用的巷道外，采场顶柱内严禁开凿其他巷道。2上、下相应关系上、下中段的矿房和矿柱应尽量相应，规格尽量相同。（四）浅孔溜矿法采矿1漏斗规定开采第一分层前，下部漏斗和喇叭口应扩完，并充满矿石。2放矿作业漏斗应均匀放矿，发现漏斗有悬空应停止采场作业，妥善解决后方能继续作业。3上下联系放矿人员和采场内作业人员应紧密联系，放矿影响范围内严禁上下同时作业。4作业高度采场内作业高度应控制在2m左右。（五）壁式崩落法采矿1悬顶、控顶、放顶悬顶、控顶、放顶距离和放顶的安全措施应在设计中规定2放顶前检查放顶前进行全面检查，保证出口畅通、照明良好和设备安全。3人员规定放顶时，严禁人员在放顶区附近停留；放顶后及时封闭落顶区，严禁人员入内4多层作业多层矿体分层回采时，应待上层顶板岩石崩落稳定后方能回采下部矿层5多中段同时回采相邻两个中段同时回采时，上中段回采作业工作面比下中段工作面超前一个工作面斜长的距离，且不得小于20m。6撤柱作业机械撤柱和人工撤柱应自上而下、由远而近进行，矿体倾角小于10时撤柱顺序不限。（六）有底柱崩落法采矿1通风采场电耙道应有独立的进、回风道，电耙的耙运方向应与风流方向相反2联络道电耙道间的联络道应设在入风侧，并在电耙绞车的侧翼或后方。3人行道电耙道放矿溜井口旁有宽度不小于0.8m的人行道。4挤压爆破采用挤压爆破时应对补偿空间和放矿量进行控制，以免导致悬拱。5松散垫层拉底空间应形成厚度不小于34m的松散垫层。6覆盖岩层采场顶部应有不小于崩落层高度的覆盖岩层。（七）无底柱崩落法采矿1覆盖岩层回采工作面的上方应有大于分段高度的覆盖岩层。2两分段同时回采规定上下两分段同时回采时，上分段应超前下分段，超前距离不得小于20m。3风流各分段联络道必须有足够的新鲜风流。4溜井口封闭各分段回采完毕应及时封闭本分段的溜井口。（八）分层崩落法采矿1分层尺寸每个分层进路宽度不得超过3m，分层高度不得超过3.5m。2多分层同时回采上下分层同时回采时应保持上分层超前下分层15m以上。3作业安全凿岩、装药、出矿等作业应在支护区域内进行4假顶崩落假顶崩落时严禁人员在相邻进路内停留。（九）自然崩落法采矿1放矿管理应编制好放矿计划，严格进行控制放矿。2雨季安全措施雨季出矿应采用相应的安全措施，防止暴雨产生泥石流伤人。（十）充填法采矿1现场规定采场应有良好的照明；顺路行人井、溜矿井、泄水井(水砂充填用)和通风井，都应保持畅通。2充填料粒级规定充填料的最大粒径，水砂充填料不大于管径的1/4，胶结充填料不大于管径的1/5。3上向分层充填法采用上向分层充填法采矿，应先进行充填井及其联络道施工，然后进行底部结构及拉底巷道施工，以便发明良好的通风条件。4下向胶结充填法采用下向胶结充填法采矿，采场两帮底角的矿石应清理干净。5人员联络充填时，各工序间应有通讯联络；严禁人员在充填井下方停留和通行。6接顶每一分层回采完后应及时充填，最后一个分层回采完后应严密接顶采矿机械：1绞车出矿照明与信号应有良好的照明；绞车开动前，司机应发出信号。2电耙运营与停放电耙运营时严禁人员跨越钢丝绳，停止运营时应将钢丝绳松驰3运送巷道规定运送巷道底板平整，坡度应小于设备的爬坡能力，弯道的曲线半径应符合设备规定。4安全车挡溜矿井应设安全车挡5驾驶安全操作铲运机驾驶座上方应设牢固的防护棚，车厢装载不应过满，作业人员操作位置上方应设防护网或板。提高运送一、管理制度重要涉及以下管理制度：(1)人员上下井管理制度;(2)交接班制度;(3)检查制度;(4)设备操作、维护保养、检修制度；(5)乘车人员管理制度记录：下列记录应齐全、填写规范：(1)设备运转记录；(2)实验和更换钢丝绳的记录；(3)大、中、小修记录；(4)司机班中检查和交接班记录；(5)重要装置(涉及钢丝绳、防坠器、天轮、升容器、罐道等)的检查记录。图纸：下列提高设备、设施的图纸齐全、完整，符合规范：井下运送系统图；(2)提高系统图。平巷运送：专用人车：有专用人车安全管理制度；专用人车应有金属顶棚，从顶棚到车厢和车架应作好电气连接，保证通过钢轨接地；专用人车行驶速度不大于3m/s。列车运送规定：列车运送时，矿车应采用不能自行脱钩的连接装置。人力推车：推车人员应携带矿灯；每人应只推一辆车；在可以自滑的线路上运营，应有可靠的制动装置。运送轨道铺设：应及时敷设永久性轨道，轨道路基应铺以碎石或砾石道碴，轨枕下面的道碴厚度应不小于90mm，轨枕埋入道碴的深度应不小于轨枕厚度的2/3。轨道曲线段规定：轨道的曲线半径，应符合相关规定，曲线段轨道加宽和外轨超高，应符合运送技术条件的规定。电机车运送规定：有爆炸性气体的回风巷道及高硫和有自燃发火危险的矿井不应使用架线式电机车；司机离开机车时，应切断电动机电源，拉下控制器把手，取下车钥匙，扳紧车闸将机车刹住。电机车运营规定：电机车运营应遵循有关规定，司机不得将头或身体探出车外电机车架线规定：架线式电机车运送的滑触线悬挂高度在重要运送巷道：电源电压低于500V时，不低于1.8m；电源电压高于500V时，不低于2.0m；井下调车场、架线式电机车道与人行道交叉点：电源电压低于500V时，不低于2.0m；电源电压高于500V时，不低于2.2m；滑触线架设应符合有关规定。带式输送机规定：带式输送机最高点与顶板的距离，应不小于0.6m；在倾斜巷道中采用带式输送机运送时，输送机的一侧应平行敷设一条检修道。内燃无轨运送设备规定：内燃设备，应有废气净化装置，净化后的废气中有害物质的浓度符合有关规定；采用汽车运送时，汽车顶部至巷道顶板的距离应不小于0.6m；严禁熄火下滑斜井运送：专用人车：专用人车应有顶棚，并装有可靠的防坠器，列车每节车厢的防坠器应互相连结，并能在断绳时起作用；防坠器应既能自动，也能手动；应装设符合规定的声、光信号装置。斜井运送规定斜井运送有专人指挥；运送过程中，不应蹬钩；人员不应在运送道上行走轨道防滑与防跑车倾角大于10的斜井，应设立轨道防滑装置；提高矿车的斜井，应设常闭式防跑车装置，并保持完好。斜井运送限速：斜井运送的最高速度，应符合下列规定：(1)运送人员或用矿车运送物料，斜井长度不大于300m时，3.5m/s；斜井长度大于300m时，5m/s；(2)用箕斗运送物料，斜井长度不大于300m时，5m/s；斜井长度大于300m时，7m/s；(3)斜井运送人员的加速度或减速度，应不超过0.5m/s2。竖井提高：1升降人员和物料罐笼规定：用于升降人员和物料的罐笼，应符合GB16542的规定。2升降人员罐笼安全规定：升降人员罐笼必须装设安全可靠的防坠器。3提高保护装置：竖井提高系统应设过卷保护装置，过卷高度应符合有关规定；提高井架(塔)内应设立过卷挡梁和楔形罐道；提高装置的各部分以及提高机的各部分，天天应由专职人员检查一次，每月应由矿机电部门组织有关人员检查一次；发现问题应立即解决，并将检查结果和解决情况记入提高装置记录簿。4提高系统信号井口和井下各中段马头门车场，均应设信号装置；提高信号系统应设有下列信号：(1)工作执行信号；(2)提高阶段指示信号；(3)提高种类信号；(4)检修信号；(5)事故信号；(6)无联系电话时，应设联系询问信号。5安全警示牌所有升降人员的井口及提高机室应悬挂以下布告牌：(1)每班上下班时间表；(2)信号标志；(3)每层罐笼每次允许乘罐的人数；(4)其它有关升降人员的注意事项。钢丝绳与连接装置：1钢丝绳实验：除用于倾角30以下的斜井提高物料的钢丝绳外，其他提高钢丝绳和平衡钢丝绳，使用前应进行实验。2钢丝绳定期检查：提高钢丝绳的检查，应使用符合条件的设备和方法进行，检查周期应满足有关规定3钢丝绳使用规定提高钢丝绳，悬挂时及使用中定期检查的安全系数应符合有关规定；对提高钢丝绳，除每日进行检查外，应每周进行一次具体检查，每月进行一次全面检查。4单绳提高规定单绳提高，钢丝绳与提高容器之间用桃形环连接时，钢丝绳由桃形环上平直的一侧穿入；用不少于5个绳卡(其间距为200300mm)与首绳卡紧，然后再卡一视察圈(使用带模块楔紧装置的桃形环除外)。5防坠器规定新安装或大修后的防坠器，应进行脱钩实验，合格后方可使用。6连接装置安全系数规定连接装置的安全系数，应符合下列规定：(1)升降人员或升降人员和物料的连接装置和其他有关部分，不小于13；(2)升降物料的连接装置和其他有关部分，不小于10；(3)无极绳运送的连接装置，不小于8；(4)矿车的连接钩、环和连接杆，不小于6。提高装置：1提高装置基本规定提高装置的天轮、滚筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比及最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比，应符合有关规定。2提高卷筒钢丝绳层数规定各种提高装置的滚筒缠绕钢丝绳的层数，应符合规定规定。3升降人员限速竖井用罐笼升降人员及吊桶升降人员时，加速度和减速度的最高速度应不超过规定规定。4电动控制系统保护电动控制系统保护重要有以下内容：(1)提高装置的机电控制系统，应有符合规定的保护与电气闭锁装置；(2)提高系统应有关保护和联锁装置；(3)提高机控制系统，除应满足正常提高规定外，还应满足运营工作状态的规定；(4)提高设备应有能独立操纵的工作制动和紧急制动的安全制动系统；(5)提高设备应有定车装置，以便调整滚筒位置和检修的制动装置；安全制动装置的空动时间应满足规定规定5提高设备仪表提高设备应装设下列仪表：(1)提高速度4m/s以上的提高机，应装设速度指示器或自动速度记录器；(2)电压表和电流表；(3)指示制动系统的气压表或油压表以及润滑油压表。6提高作业安全在交接班、人员上下井时间内，非计算机控制的提高机，应由正司机开车，副司机在场监护。7提高装置检测重要提高装置，每年应由有资质的检测机构检测一次。通风防尘图纸及制度1图纸有下列图纸并应每年至少填绘一次：(1)通风系统图；(2)防尘管路系统图2管理制度有通风防尘管理制度。通风系统1基本规定矿井通风系统必须满足下列规定：(1)所有矿井必须建立完善的机械通风系统，并根据生产变化及时调整通风系统;(2)矿井重要进风风流不能通过采空区和陷落区,需要通过时,应砌筑严密的通风假巷引流;(3)采场形成通风系统之前,不得投产回采;(4)放射性矿山出风井与入风井的间距应大于300m。2矿井风量、风速和风质矿井风量、风速和风质符合下列规定(1)矿井风量满足生产安全需要和规程规定；(2)井巷最高风速不超过规程规定；(3)井下采掘工作面进风流中的空气成分、入风井巷和采掘工作面风源含尘量、井下作业地点空气中有害物质的浓度符合规程规定。3矿井有效风量率矿井通风系统的有效风量率，应不低于60%。4串联通风采掘工作面之间不得采用不符合卫生标准的风流进行串联通风5硐室通风炸药库和充电硐室有独立的回风道；所有机电硐室都应供应新鲜风流。6采空区密闭采空区必须及时密闭。采场开采结束后，应封闭所有与采空区相通的影响正常通风的巷道7通风构筑物通风构筑物应符合下列规定：(1)通风构筑物（风门、风桥、风窗、挡风墙等）必须由专人负责检查、维修，保持完好严密状态；(2)重要运送巷道应设两道风门，其间距应大于一列车长度。主扇：1主扇运转主扇必须连续运转，发生故障或需要停机检查时应立即向调度室和主管矿长报告，并告知所有井下作业人员撤离。2备用电动机每台主扇必须有相同型号和规格的备用电动机,有能迅速调换电动机的设施。3反风设施主扇应有使矿井风流在10分种内反向的措施。每年至少进行1次反风实验，并有实验记录。4主扇测量仪表及记录主扇风机房应设有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度等的仪表。每班都应对扇风机运营情况进行检查并填写运转记录。局部通风1基本规定：(1)掘进工作面和通风不良的采场应必须安装局部通风设备；(2)局扇应有完善的保护装置；(3)独头工作面有人作业时，局扇必须连续运转。2风筒口与工作面的距离压入式通风不得超过10m；抽出式通风不得超过5m；混合式通风，压入风筒不得超过10m，抽出风筒应滞后压入风筒5m以上。3风筒敷设风筒接头严密，吊挂平直、牢固，不拐死弯。4警示标志停止作业并已撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、独头上山或较长的独头巷道，应设栅栏和标志，防止人员进入。粉尘防治1防尘供水防尘用水，采用集中供水方式，水质应符合卫生标准规定。贮水池的容量应不小于一个班的耗水量。2凿岩作业防尘凿岩作业必须采用湿式作业。缺水地点或湿式作业有困难的地点，应采用干式捕尘或其他有效防尘措施。3装卸矿(岩)作业防尘爆破后和装卸矿（岩）时，必须进行喷雾洒水。4巷(岩)壁清洗凿岩、出碴前应清洗工作面10m内的巷壁；进风道、人行道及运送巷道的岩壁应每季至少清洗一次5作业人员个体防护接尘作业人员必须佩戴合格防尘口罩检查测定1检测仪器仪表矿山公司必须配备足够数量的测风仪表、测尘仪器和气体测定分析仪器等，并应按国家规定进行校验。2通风系统测定矿井通风系统应每年测定一次（涉及重要巷道的通风阻力测定）。3风量、主扇工况和气象条件测定矿井总进风量、总排风量和重要通风道的风量，应每季测定一次；主扇运转特性及工况，应每年测定两次；作业地点的气象条件（温度、湿度和风速等），每月至少测定一次。4粉尘浓度测定按下列规定对生产性粉尘进行测定：(1)总粉尘：定期测定作业场合的空气含尘浓度，井下凿岩工作面应每月测定两次，其他工作面、地面及露天矿山每月测定一次，并逐月进行记录分析、上报和向职工公布；粉尘分散度，每年测定二次；(2)呼吸性粉尘：工班个体呼吸性粉尘监测，采、掘（剥）工作面每三个月测定一次，其他工作面或作业场合每年测定二次；每个采样工种分两个班次连续采样，一个班次内至少采集二个有效样品，先后采集的有效样品不应少于四个；定点呼吸性粉尘监测每月测定一次。5有害气体浓度测定矿井空气中有害气体的浓度应每月测定一次。井下空气成分的取样分析，应每半年进行一次。电气设备记录及图纸资料1图纸下列电气设备、设施的图纸齐全、完整，符合规范：(1)井上、井下配电系统图；(2)井下电气设备布置图;(3)井下通讯系统图。2设备档案及运营记录重要电气设备的技术档案及运营记录应涉及：(1)设备使用说明书;(2)设备安装开工报告;(3)调试安装验收单;(4)实验记录；(5)设备事故记录；(6)设备大修、更换重要部件及技术改造记录。设备综合管理1.机电设备合格证：机电设备有产品合格证2在用重要生产设备在用重要生产设备完好。3特种设备特种设备有经有资质单位检测证书和产品合格证。4设备更新、检修有设备更新、检修计划，并按计划执行。供电1井下各级配电标称电压井下各级配电标称电压应遵守下列规定：(1)高压网络的配电电压，应不超过10KV；(2)低压网络的配电电压，应不超过1140V；(3)照明电压，运送巷道、井底车场应不超过220V；采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间，应不超过36V；行灯电压应不超过36V；(4)手持式电气设备电压，应不超过127V；(5)电机车牵引网络电压，采用交流电源时应不超过380V；采用直流电源时，应不超过550V。2供电线路由地面到井下中央变电所或主排水泵房的电源电缆，至少应敷设两条独立线路（无淹没危险的小型矿山，可不受此限）。3接地、接零规定井下电气设备不应接零；井下应采用矿用变压器，若用普通变压器，其中性点不应直接接地；变压器二次侧的中性点不应引出载流中性线（N线）；地面中性点直接接地的变压器或发电机，不应用于向井下供电。4断路器规定向井下供电的断路器和井下中央变配电所各回路断路器，不应装设自动重合闸装置电气线路1线路保护移动式电力线路，应采用井下矿用橡套电缆；井下信号和控制用线路，应使用铠装电缆。2硐室、木支护巷道及钻孔中电缆铺设敷设在硐室或木支护巷道中的电缆，应选用塑料护套钢带（或钢丝）铠装电缆；在钻孔中敷设电缆，应将电缆紧固在钢丝绳上；钻孔不稳固时，应敷设保护套管。3井下电缆敷设规定敷设井下电缆，应符合下列规定：(1)水平巷道或倾角45以下的巷道内，电缆悬挂高度和位置，应使电缆在矿车脱轨时不致受到撞击、在电缆坠落时不致落在轨道或运送机上，电力电缆悬挂点的间距应不大于3m，控制与信号电缆及小断面电力电缆间距应为1.01.5m，与巷道周边最小净距应不小于50mm；(2)不准将电缆悬挂在风、水管上，电缆上不准悬挂任何物件；电缆与风、水管平行敷设时，电缆应敷设在管子的上方，其净距应不小于300mm；(3)在竖井或倾角大于45的巷道内，电缆悬挂点的间距：在倾斜巷道内应不超过3m，控制与信号电缆及小截面电力电缆间距应不超过1.5m；在竖井内应不超过6m；敷设电缆的夹子、卡箍或其他夹持装置，应能承受电缆重量，且应不损坏电缆的外皮；(4)橡套电缆应有专供接地用的芯线，接地芯线不应兼作其他用途；(5)高、低压电力电缆之间的净距应不小于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的净距应不小于50mm，并应不小于电缆外径。4防火墙电缆保护电缆通过防火墙、防水墙或硐室部分，每条应分别用金属管或混凝土管保护；管孔应按实际规定加以密闭。5线路标注巷道内的电缆每隔一定距离和在分路点上，应悬挂注明编号、用途、电压、型号、规格、起止地点等的标志牌。6矿用阻燃电缆高温矿床或有发火危险的地下矿床，宜选用矿用阻燃电缆。电气保护1短路电流井下电力网的短路电流，应不超过井下装设的高压矿用断路器的额定开断电流。2低压馈出线从井下中央变电所或采区配电所引出的低压馈出线，应装设带有过电流保护的断路器。3保护装置井下变配电所高压馈出线，应装设单相接地保护装置；低压馈出线，应装设漏电保护装置；有爆炸危险的矿井，保护装置应能实现有选择性的切断故障线路或能实现漏电检测并动作于信号。机电硐室1中央变配电所硐室设立井下永久性中央变配电所硐室，应砌碹；区变电所硐室应用非可燃性材料支护；硐室顶板和墙壁应不渗水；电缆沟应无积水。2变配电硐室出口及门设立长度超过6m的变配电硐室，应在两端各设一个出口；当硐室长度大于30m时，应在中间增设一个出口；各出口处均应装有向外开的铁栅栏门；有淹没、火灾、爆炸危险的矿井，机电硐室都应设立防火门或防水门。3电气设备间距硐室内各电气设备之间应留有宽度不小于0.8m的通道，设备与墙壁之间的距离应不小于0.5m。4控制装置及警示标志硐室内电气设备的控制装置，应注明编号和用途，并有停送电标志；硐室入口应悬挂“非工作人员严禁入内”的标志牌，高压电气设备应悬挂“高压危险”的标志牌，并应有照明。照明及通讯1照明设立井下所有作业地点、安全通道和通往作业地点的人行道，都应有照明2特种照明采掘工作面可采用移动式电气照明；有爆炸危险的井巷和采掘工作面，应采用携带式蓄电池矿灯；炸药库照明应按国家现行有关标准、规范执行。3通信系统设立地表调度室至井下各中段采区、码头门、装卸矿点、井下车场、重要机电硐室、井下变电所、重要泵房和主扇风机房等，应设有可靠的通信系统。接地保护1接地保护井下所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮、道中接近电缆线路的金属构筑物等都应接地。2局部接地极下列地点，应设立局部接地极：(1)装有固定电气设备的硐室和单独的高压配电装置；(2)采区变电所和工作面配电点；(3)铠装电缆每隔100m左右就应接地一次，遇有接线盒的金属外壳应接地。3接地网矿井电气设备保护接地系统应形成接地网。4中段接地干线各中段的接地干线，都应与主接地极相连。5接地极规定接地极应符合下列规定：(1)主接地极设立在水仓或水坑内时，应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的镀锌钢板；(2)局部接地极设立在排水沟中时，应采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3.5mm的镀锌钢板，或具有同样面积而厚度不小于3.5mm的镀锌钢管，并应平放于水沟深处；(3)局部接地极设立在其他地点时，应采用直径不小于35mm、长度不小于1.5m、壁厚不小于3.5mm的钢管，钢管上至少应有20个直径不小于5mm的孔，并竖直埋入地下。6接地材料规定接地装置所用的钢材应镀锌或镀锡；接地装置的连接线应采用防腐措施。检查和维修1设备的检查、维修和调整管理电气设备的检查、维修和调整等，应建立相应制度；检查中发现的问题应及时解决，并应及时将检查结果记入记录薄。2绝缘油检查变压器等电气设备使用的绝缘油，应每年进行一次理化性能及耐压实验；操作频繁的电气设备使用的绝缘油，应每半年进行一次耐压实验；理化性能实验或耐压实验不合格的，应更换。3移动式机械橡套电缆供应移动式机械（装岩机、电钻）电源的橡套电缆，靠近机械的一段可沿地面敷设，但其长度应不大于45m，中间不应有接头，电缆应安放适当，使其不被运转机械损坏4矿井电工作业规定矿井电气工作人员，应遵守下列规定：(1)对重要线路和重要工作场合的停电和送电，以及对700V以上的电气设备的检修，应持有主管电气工程技术人员签发的工作票、方准进行作业；(2)不应带电检修或搬动任何带电设备（涉及电缆和电线）；检修或搬动时，应先切断电源，并将导体完全放电和接地；(3)停电检修时，所有已切断的开关把手均要加锁，应验电、放电和将线路接地，并且悬挂“有人作业，严禁送电”的警示牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下警示牌并送电。防排水一般规定和图纸资料1一般规定存在水害的矿山公司应满足下列规定：(1)建设前应进行专门的勘察和防治水设计，勘察和设计工作应由具有相应资质的单位完毕；(2)水害严重的矿山公司应成立防治水专门机构，在基建、生产过程中连续开展有关防治水方面的调查、监测和预测预报工作。2图纸下列图纸应齐全、完整，符合规范：(1)矿井地形地质图；(2)矿区工程地质和水文地质图；(3)排水管路系统图。3地表水文资料应查清矿区及其附近地表水流系统和汇水面积、河流沟渠汇水情况、疏水能力、积水区和水利工程的现状和规划情况，以及本地日最大降雨量、历年最高洪水位，并结合矿区特点建立和健全防水、排水系统。4井下水文资料调查核算矿区范围内小矿井、老井、老采空区，现有生产井中的积水区、含水层、岩溶带、地质构造等情况；查明矿坑水的来源，掌握矿区水的运动规律，摸清矿井水与地表水和大气降雨的水力关系。地面防水1矿井井口标高竖井、斜井、平硐等井口的标高，高于本地历史最高洪水水位1m以上。2防止地表水进入井下的措施矿区及其附近的积水或雨水有也许侵入井下时，应根据具体情况，采用下列措施：(1)容易积水的地点应修筑泄水沟；(2)矿区受河流、洪水威胁时应修筑防水堤坝；(3)漏水的沟渠和河流应及时防水、堵水或改道；(4)地面塌陷、裂缝区的周边应设立截水沟或档水围堤；(5)有用的钻孔必须封盖，报废的竖井、斜井、探矿井、钻孔和平硐等必须封闭，并在周边挖掘排水沟，防止地表水进入地下采区；(6)影响矿区安全的落水洞、岩溶漏斗、溶洞等均应严密封闭。3雨季防洪每年雨季前，应由主管矿长组织一次防水检查，并编制防水计划。其工程应在雨季前竣工。井下防水1防水矿（岩）柱在下列情况下应留设防水矿（岩）柱,防水矿（岩）柱的尺寸由设计拟定，在设计规定的保存期内不得开采或破坏：(1)对积水的旧井巷、老采区、流砂层、各类地表水体、沼泽、强含水层、强岩溶带等不安全地带应留设防水矿(岩)柱；(2)相邻的井巷或采区，假如其中之一有涌水危险，则应在井巷或采区间留出隔离安全矿柱。2防水门设立在下列地点应设立防水门,防水门的位置、数量和结构与设计相符:(1)一般矿山的重要泵房进口应装设防水门;(2)水文地质条件复杂的矿山应在关键巷道内设立防水门;(3)在通往强含水带、积水区和有大量忽然涌水也许区域的巷道，以及专用的截水、放水巷道内应设立防水门。3探水和放水探水和放水应遵循以下规定：(1)对接近水体的地带或与水体有联系的可疑地段，应编制探水设计。探水孔的位置、方向、数目、孔径、每次钻进的深度和超前距离，符合设计规定；(2)探水、放水工作，应由有经验的人员根据专门设计进行；放水量应按照排水能力和水仓容积进行控制；(3)对老采空区、硫化矿床氧化带的溶洞、与深大断裂有关的含水构造进行探水以及被淹井巷的排水和放水作业时，应事先采用通风安全措施，并使用防爆照明灯具。井下排水设施1水泵井下重要排水设备，至少应由同类型的三台泵组成；工作水泵应能在20小时内排出一昼夜的正常涌水量；除检修泵外，其他水泵应能在20小时内排出一昼夜的最大涌水量2排水管井筒内应装设两条相同的排水管，其中一条工作，一条备用3水仓水仓应由两个独立的巷道系统组成。涌水量较大的矿井，每个水仓的容积，应能容纳24h的井下正常涌水量。一般矿井重要水仓总容积，应能容纳68h的正常涌水量。4水泵房井底重要泵房的出口应不少于两个，其中一个通往井底车场，其出口要装设防水门；另一个用斜巷与井筒连通，斜巷上口应高出泵房地面标高7m以上。泵房地面标高，应高出其入口处巷道底板标高0.5m（潜没式泵房除外）防灭火地面防灭火1防火制度和措施木材场、防护用品仓库、炸药库、氢和乙炔瓶库、石油液化气站和油库等场合，应建立防火制度，采用防火措施，备足消防器材。2地面消防水管系统建立地面消防水管系统，水池容积和管道规格应满足消防和生活供水的需要3消防通道各厂房和建筑物之间建立消防信道，消防信道上严禁堆放物料井下防灭火1井下消防水管系统结合湿式作业供水管道建立井下消防水管系统，井下消防供水水池容积应不小于200m3，管道规格应考虑生产用水和消防用水的需要。2木材支护井巷和硐室的消防规定用木材支护的竖井、斜井及其井架和井口房、重要运送巷道、井底车场硐室，设立消防水管。生产供水管兼作消防水管时，应每隔50100m设支管和供水接头。3井巷和硐室防火规定重要进风巷道、进风井筒及其井架和井口建筑物，重要扇风机房和压入式辅助扇风机房，风硐及暖风道，井下电机室、机修室、变压器室、变电所、电机车库、炸药库和油库等，均应用非可燃性材料建筑，室内应有醒目的防火标志和防火注意事项，并配备相应的灭火器材。4易燃部位的防漏电或短路措施井下输电线路和直流回馈线路通过木质井框、井架和易燃材料的部位时有有效防止漏电或短路的措施5油类和易燃易爆物品的存放管理油类和易燃易爆物品的存放管理应符合下列规定：(1)井下各种油类应单独存放于安全地点;(2)井下柴油设备或油压设备出现漏油及时解决。每台柴油设备均应配备灭火装置；(3)废弃的油、棉纱、布头、纸和油毡等