成品、半成品质量安全控制制度.doc

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盛东综合厂
成品、半成品质量安全控制制度
文件编号
WI-GD-004
版本号
A/0
页　次
1/2

制 定

批 准

生效日期
2008.03.18
一、目的
对原辅料、半成品或成品有毒有害物质和有害生物进行控制，确保生产、加工过程产品不受到有害生产的侵染。
二、使用范围
本厂所有从原材料管理到成品出货各环节。
三、具体实施
3.1 原材料控制
3.1.1 严格做好从原材料入仓检验、无虫、无害，含水量在12%以下，符合采购合同的方可接收，供应商提供有毒有害物质经资质实验室检测合格证明，有毒有害物质均未超过输入国限量要求；
3.1.2 设立专用半成品加工区，经常清扫保持加工区的卫生以及喷洒药剂杀虫，一个月进行至少2次，原木和锯材均要控制虫孔、树皮、霉变等情况，不符合要求的均作不合格品处理；
3.1.3 不合格品处置：凡因带有检验检疫关注的有关生物而产生的不合格品必须销毁或立即移至厂外，可能受污染的场地采取严格的防治消毒措施（喷洒杀虫剂）；凡有毒有害物质超过标准的，退回供应商，不得作为出口原料使用，因其它原因而产生的合格品，应与供应商沟通，尽可能加以利用，以减少供应商的损失。
3.2 半成品检验
3.2.1 规格木材和半成品均经过干燥处理、脱脂处理或熏蒸处理等，所用的木质材料均应无活虫、病害等，相应的树皮、杂质在加工过程中应得到相应处理，确保后道工序，即制作成品的成品完全符合植物检疫要求；
3.2.2 加工规格材不得使用带关注的有害生物及迹相的材料，发现树皮、虫孔、霉变及杂质等要及时处置；
3.2.3 生产半成品的每一个部件必须符合检验检疫要求，无树皮、虫孔、霉变、泥土、杂质等，不合格品决不使用；
3.2.4 做好热处理环节的控制，热处理时，湿球温度70℃以上，干球温度在72℃持续10小时，发现不合格品，按规范进行处置；
3.2.5 热处理合格的木材存放于专用已消毒木材存放库存放，存放库具备相对隔离条件，已消毒木料按不同规格分堆，标签注明该堆木材的规格数量和消毒处理日期，每周对已消毒木料存放库进行一次清洁卫生。
3.3 成品及包装检验
3.3.1 保证成品组成部件、包装全部合格，所有部件不得带有树皮、虫孔、霉变、泥土等杂质、不分符合要求等，及符合合同/订单要求；
3.3.2 发现不合格成品及时处理或退回相应生产环节处置，并记录、上报；
3.3.3 检验合格的成品（已包装）准予入库及出货，并按洋行、品种、规格等分别堆放，实行批次管理；
3.3.4 包装好的产品应及时运往成品仓库存放，防止产品二次污染。
3.5 已消毒木料的有效期为21天，超过21天有效期限的木质材料搬出存放库重新进行消毒处理。

盛东综合厂
成品、半成品质量安全控制制度
文件编号
WI-GD-004
版本号
A/0
页　次
2/2

制 定

批 准

生效日期
2008.03.18
3.6 生产车间把消毒处理合格的木质品领去车间进行成品生产，包装检验合格成品到木质专用成品仓贮存，成品堆放下垫卡板，定期对成品库喷洒药剂杀虫，通常一个月进行2次。
四、装箱环境和条件的检验
装箱场地硬化、清洁，尽可能避免在夜间装箱（如若夜间装箱必须采取相应的防疫措施），检验集装箱状况，同时防止装运过程中带入泥土、杂质等重复感染情况的发生。
五、检验后的合格品和不合格品应进行有效区分，及时对不合格品进行处置。

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