励磁系统静态调试方案.doc

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#2机组励磁系统静态调试方案电气分企业继电班生产副总经理意见：总工程师意见：检修副总工程师意见：运行副总工程师意见：生技部主任意见：生技部电气专工意见：电气分企业意见： #2机组励磁调整器改造工作已经完毕新调整器屏安装，二次回路接引，接线校核，信号初步查对等工作。为深入对励磁调整器屏进行调试，拟在厂家技术人员配合下进行如下调试和试验工作。一、外观检查：检查励磁调整器屏外观，检查柜体、系统部件、母排等，并清理灰尘；检查各紧固件旳螺丝有无松脱现象,确认本设备在运送过程中没有受到损坏，并且设备安装状况良好。查对接线与否与图纸相符。二、装置电源检查励磁调整器装置送电名称电压等级开关位置输出（V）充/退磁电源 DC220V 2EA05I 控制DC220V电源 DC220V 2EA04-27 控制48V一套电源 DC48V 2EH03-33 控制48V二套电源 DC48V 2EH06-53 控制AC220电源 AC220V 2EM02-24 备励电源 AC380V 2CL10E 主磁接地检测装置电源 AC380V 2CM07E 注：已作废调整器工作电源检查 A套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流： B套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：平板机工作电源检查平板机输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：三、信号回路检查 1. 开入回路检查项目条件开入继电器状态 ECU指示状态 A套 B套增长励磁本柜按“增长励磁”按钮远方按“增长励磁”按钮 KI1动作减少励磁本柜按“减少励磁”按钮远方按“减少励磁”按钮灭磁开关分分灭磁开关空载分主油开关起励建压按“起励建压”按钮远方按“起励建压”按钮逆变灭磁按“逆变灭磁”按钮远方按“逆变灭磁”按钮信号复归本柜按“信号复归”按钮远方按“信号复归”按钮投PSS “投PSS”转换开关置ON位远方“投PSS”转换开关置ON位投手动 “投手动”转换开关置ON位远方“投手动”转换开关置ON位从主切换双套正常，按“主从切换”按钮投保护 “投保护”转换开关置ON位调试位 “调试位”转换开关置ON位恒无功 “5ZK”转换开关置“恒无功” 恒功率因数 “5ZK”转换开关置“恒功率因数” AGC闭锁PSS 远方操作限制强励远方操作快熔熔断快熔熔断输入交直流开关分分本柜交流开关或直流开关 2. 开出回路检查（B柜“调试位”把手应至ON位；在ECU内“AVR状态”界面点击“DO测试”，对开出回路依次进行检查；）项目条件继电器动作状态 ECU对应输出位指示与否对旳 A套 B套运行正常 AVR硬件正常异常报警调整器异常 A套为主 A套为主状态 B套为主 B套为主状态手动运行恒励磁电流运行起励失败起励失败工况异常强励欠励V/F报警等 PSS激活 PSS功能激活 PT断线励磁PT或仪表PT断线限制动作强励欠励V/F限制等保护动作励磁PT断线工作电源消失交直流电源失电控制电源故障控制电源失电直流开关操作电源消失 AK、BK电源失电四、上电检查 1. 调整器各通道上电初始化检查 i. A套调整器上电初始化检查显示量 Ut Ur It Ifr If 显示值容许范围 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03 显示量 Pe Qe Qr Us U1 显示值容许范围 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 显示量 F Usd Uc 均流系数显示值容许范围 0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.0 ii. B套调整器上电初始化检查显示量 Ut Ur It Ifr If 显示值容许范围 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03 显示量 Pe Qe Qr Us U1 显示值容许范围 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 显示量 F Usd Uc 均流系数显示值容许范围 0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.0 2. 调整器电压通道检查 i. A套调整器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111= 系统电压基值P112= 电压输入（V） Ut通道 U1通道 Us通道电压输入（V） Ut通道 U1通道 Us通道 Ut通道成果线性度 U1通道成果线性度 Us通道成果线性度 ii. A套调整器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111= 系统电压基值P112= 电压输入（V） Ut通道 U1通道 Us通道电压输入（V） Ut通道 U1通道 Us通道 Ut通道成果线性度 U1通道成果线性度 Us通道成果线性度 3. 调整器电流通道检查 i. A套调整器电流通道检查定子电流基值P113= 电流输入（A） It通道电流输入（A） It通道 It通道成果线性度 ii. B套调整器电流通道检查定子电流基值P113= 电流输入（A） It通道电流输入（A） It通道 It通道成果线性度 4. 调整器功率计算显示检查 i. A套调整器功率计算显示检查电压输入： V 电流输入： A 功率修正P115= Ut显示： It显示：相位差Φ（°） P显示 Q显示相位差Φ（°） P显示 Q显示 P显示成果 Q显示成果 ii. B套调整器功率计算显示检查电压输入： V 电流输入： A 功率修正P115= Ut显示： It显示：相位差Φ（°） P显示 Q显示相位差Φ（°） P显示 Q显示 P显示成果 Q显示成果五、保护限制功能检查 A、B套调整器分别做下列保护与限制功能检查序号项目条件措施成果复位 ECU对应指示与否对旳 A套 B套 1 PT断线自动运行 Ut=1.0 U1=1.0 依次断A、B套励磁PT每一相 Ut从1.0→0.6 KO9A（KO9B）继电器动作调整器柜面指示灯12HD（22HD）亮本套转手动运行 PT断线恢复 Ut从0.6→1.0 故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号切换“投手动”转换开关从OFF→ON→OFF 依次断A、B套仪表PT每一相 U1从1.0→0.6 KO9A（KO9B）继电器动作调整器柜面指示灯12HD（22HD）亮 PT断线恢复 U1从0.6→1.0 故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号 2 强励报警自动运行保护投入调整If使If>1.4 KO7A（KO7B）继电器动作调整器柜面指示灯12HD（22HD）亮故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号 3 强励限制运行位置保护投入调整If使If>1.4 通过时间T KO10A（KO10B）继电器动作调整器柜面指示灯12HD（22HD）亮时间T见附表1 降If<1.1，通过一定期间故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号 4 欠励报警自动运行保护投入调整Qe为动作值，使其动作 KO7A（KO7B）继电器动作调整器柜面指示灯12HD（22HD）亮严禁减磁故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号严禁减磁解禁 5 欠励限制自动运行保护投入调整Qe为动作值，使其动作 KO10A（KO10B）继电器动作调整器柜面指示灯12HD（22HD）亮严禁减磁，自动増磁（Uc上升），动作值见附表2 故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号严禁减磁解禁 6 V/F报警自动运行保护投入变化F或Ut使Ut/F>设定值通过时间T KO7A（KO7B）继电器动作调整器柜面指示灯12HD（22HD）亮严禁増磁时间T见附表3 故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号严禁増磁解禁 7 V/F限制自动运行保护投入空载运行变化F或Ut使Ut/F>设定值通过时间T KO10A（KO10B）继电器动作调整器柜面指示灯12HD（22HD）亮严禁増磁，自动减磁（Ur下降），时间T见附表3 故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号严禁増磁解禁 Ur保持不变 8 逆变灭磁空载运行 Ut>0. 频率f<0.9或灭磁开关分开入 Ur置0、Ifr置零严禁増磁 9 直流开关分交流开关或直流开关在分位分交流或直流开关可控硅触发角置120度 Uc跟踪总励磁电流跟踪系数P124 10 快熔熔断快熔熔断开入按动快熔辅助接点调整器面板12HD（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零解除快熔熔断故障按“信号复归”按钮复归信号 11 FPGA故障 FPGA同步断线或PWM断线有脉冲容许开出将FPGA同步断线，或将AVR旳PWM断线调整器面板12HD（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零解除FPGA故障，按“信号复归”按钮复归信号 12 脉冲容许直流开关合、运行正常调整器运行正常、合交直流开关容许发脉冲假如有同步调整器正常发脉冲、调整器脉冲正常开入 13 CAN异常 CAN断线将CAN线断开 CAN异常报警， 12HD（22HD）亮 CAN线恢复后自动复归喜欢，CANErr计数保持 “信号复归”可以将计数复归附表1强励反时限 A套转子电流基值P114= 励磁电流If（P.U.） 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 强励动作时间（秒） B套转子电流基值P114= 励磁电流If（P.U.） 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 强励动作时间（秒）附表2欠励限制 A套有功交点P73（P1）=1.0 有功拐点P74（P2）=0.5 无功低限P75（Qre）=-0.2 P值动作（Q值0 条件欠励报警欠励限制 1.0 0.85 0.5 B套有功交点P73（P1）=1.0 有功拐点P74（P2）=0.5 无功低限P75（Qre）=-0.2 P值动作（Q值0 条件欠励报警欠励限制 1.0 0.85 0.5 附表3V/F限制 A套额定磁密P80（M1）=1.1 磁密顶值P81（M2）=1.2 限制复归P82（M3）=1.0 报警时限P83（C1）=2 动作时限P84（C2）=5 Ut=1.100（ECU显示） F（Hz） 50 48.67 47.826 47 45.83 F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2 M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10 报警（秒）动作（秒） F=1.000（ECU显示） Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10 报警（秒）动作（秒） B套额定磁密P80（M1）=1.1 磁密顶值P81（M2）=1.2 限制复归P82（M3）=1.0 报警时限P83（C1）=2 动作时限P84（C2）=5 Ut=1.100（ECU显示） F（Hz） 50 48.67 47.826 47 45.83 F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2 M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10 报警（秒）动作（秒） F=1.000（ECU显示） Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10 报警（秒）动作（秒）六、励磁系统整组试验 1. A套调整器整组试验 i. 条件1：阳极电压= V 机端电压显示Ut=0.5000p.u 定子电压基值P110= 电压环PID放大倍数Kp1（P00）= Kp2（P02）= AVR补角= 励磁电压 Ur a（°） Uc 励磁电压 Ur a（°） Uc ii. 条件2：电压给定Ur=0.500 其他同条件1 励磁电压 PT电压显示 a（°） Uc 励磁电压 PT电压显示 a（°） Uc iii. 可控硅脉冲检测用示波表观测负责电阻两端波形，记录波形周期，用万用表测量并记录可控硅输出电压值。每周期内波形应有6个波头，每个波头旳一致性很好，无畸变。用示波表观测可控硅控制极和阴极之间脉冲波形，记录脉冲幅值、周期、双脉冲间隔，每周期内应为双脉冲，若阳极为工频电源，则脉冲周期应为20ms，双脉冲间隔应为3.33ms，若阳极为中频电源，以500Hz永磁机为例，则脉冲周期为2ms，双脉冲间隔0.33ms，脉冲幅值不低于1.5V。 A套整流桥：型号制造厂家标号 +A -A +B -B +C -C 实测触发电压脉冲间隔 20 20 20 20 20 20 双脉冲间隔 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 阳极电压= V a=60° 可控硅输出电压： V 波形正常 2. B套调整器整组试验 i. 条件1：阳极电压= V 机端电压显示Ut=0.5000p.u 定子电压基值P110= 电压环PID放大倍数Kp1（P00）= Kp2（P02）= AVR补角= 励磁电压 Ur a（°） Uc 励磁电压 Ur a（°） Uc ii. 条件2：电压给定Ur=0.500 其他同条件1 励磁电压 PT电压显示 a（°） Uc 励磁电压 PT电压显示 a（°） Uc iii. 可控硅脉冲检测用示波表观测负责电阻两端波形，记录波形周期，用万用表测量并记录可控硅输出电压值。每周期内波形应有6个波头，每个波头旳一致性很好，无畸变。用示波表观测可控硅控制极和阴极之间脉冲波形，记录脉冲幅值、周期、双脉冲间隔，每周期内应为双脉冲，若阳极为工频电源，则脉冲周期应为20ms，双脉冲间隔应为3.33ms，若阳极为中频电源，以500Hz永磁机为例，则脉冲周期为2ms，双脉冲间隔0.33ms，脉冲幅值不低于1.5V。 A套整流桥：型号制造厂家标号 +A -A +B -B +C -C 实测触发电压脉冲间隔 20 20 20 20 20 20 双脉冲间隔 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 阳极电压= V a=60° 可控硅输出电压： V 波形正常七、大电流试验 1. A套调整器大电流试验阳极电压= V 负载电阻R= AVR转子电流基值P114= AVR补角= 本柜励磁电流基值P120= 励磁电流 A（°）本柜电流If1 总电流If 61A（A） 61FL（mV） 60A（A） 60FL（mV） 2. B套调整器大电流试验阳极电压= V 负载电阻R= AVR转子电流基值P114= AVR补角= 本柜励磁电流基值P120= 励磁电流 A（°）本柜电流If1 总电流If 61A（A） 61FL（mV） 60A（A） 60FL（mV）以上工作妥否，请领导指示。电气分企业继电班

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