资源描述
二级纸箱厂辅料检查原则
G.P
检查日期:
记录编号:
保留期限
3 年
辅料名称:增强剂
表格编号
PG-004
供应商
品名
辅料类型
交货日期
到货数量
抽样数量
序号
检查项目
检查原则
检查成果
检查结论
1
G.P检查
环境管理物质一览表及管控原则(SGS汇报)及环境保护标签
2
外观
褐色液体
3
气味
无刺激性气味
4
固含量
≥30%
5
PH值
4.0~7.0
6
粘度
≤25cps
7
重量
1000kg/桶
检查结论:
检查(验收):
阐明:
1. 所有辅料均进行GP检查确认;
2. 所有辅助材料,供方必要随货提供检查汇报,否则拒收;
3. 水墨来料检查项目:粘度、色样、重量、标签;
4. 印刷版检查项目:图文内容、图文位置、图文字体大小与否与印刷稿一致;印版厚度、硬度;
5. 模切版来料检查项目:尺寸、刀与线安装、刀与线位置、刀口与接口、模具面板、图案字样与否
符合图纸规定;
6. 钉线检查项目:钉线宽度、厚度、外观、包装;
7. 制糊辅料检查项目:
a. 玉米淀粉检查项目:水份、细度、标签、外观、重量、其她含量;
b. 固体烧碱检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
c. 硼砂检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
8. 白乳胶检查项目:标签、重量、包装、粘度、外观、其她含量;
9. 抽样方案:印版、模版全检;钉线、淀粉等随机取1件(或足够检查用量)即可。
制表:
复审:
辅 料 检 验 报 告 G.P
检查日期:
记录编号:
保留期限
3 年
辅料名称:安定剂
表格编号
PG-004
供应商
品名
辅料类型
交货日期
到货数量
抽样数量
序号
检查项目
检查原则
检查成果
检查结论
1
G.P检查
环境管理物质一览表及管控原则(SGS汇报)及环境保护标签
2
外观
白色或浅绿色粉状固体
3
气味
无刺激性气味
4
有效成分
≥70%
5
重量
25kg/袋
检查结论:
检查(验收):
阐明:
1. 所有辅料均进行GP检查确认;
2. 所有辅助材料,供方必要随货提供检查汇报,否则拒收;
3. 水墨来料检查项目:粘度、色样、重量、标签;
4. 印刷版检查项目:图文内容、图文位置、图文字体大小与否与印刷稿一致;印版厚度、硬度;
5. 模切版来料检查项目:尺寸、刀与线安装、刀与线位置、刀口与接口、模具面板、图案字样与否
符合图纸规定;
6. 钉线检查项目:钉线宽度、厚度、外观、包装;
7. 制糊辅料检查项目:
a. 玉米淀粉检查项目:水份、细度、标签、外观、重量、其她含量;
b. 固体烧碱检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
c. 硼砂检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
8. 白乳胶检查项目:标签、重量、包装、粘度、外观、其她含量;
9. 抽样方案:印版、模版全检;钉线、淀粉等随机取1件(或足够检查用量)即可。
制表:
复审:
辅 料 检 验 报 告 GP
检查日期: 记录编号: 辅料名称:白乳胶
保留期限
3 年
表格编号
PG-004
供应商
品名
规格型号
交货日期
到货数量
抽样数量
序号
检查项目
检查原则
检查成果
检查结论
1
G.P检查
环境管理物质一览表及管控原则(SGS汇报)及环境保护标签
2
标签
明确标识
3
包装
无破损、标识清晰
4
外观
乳白色、无粗粒和异物
5
重量
25(20)±0.25kg/桶
6
PH值
4-6(查对出货汇报)
7
粘度
3.0-10.0Pa.s(查对出货汇报)
8
残存VAC
≤0.5%(查对出货汇报)
检查结论:
检查(验收):
阐明:
1. 所有辅料均进行GP检查确认;
2. 所有辅助材料,供方必要随货提供检查汇报,否则拒收;
3. 水墨来料检查项目:粘度、色样、重量、标签;
4. 印刷版检查项目:图文内容、图文位置、图文字体大小与否与印刷稿一致;印版厚度、硬度;
5. 模切版来料检查项目:尺寸、刀与线安装、刀与线位置、刀口与接口、模具面板、图案字样与否符合图纸规定;
6. 钉线检查项目:钉线宽度、厚度、外观、包装;
7. 制糊辅料检查项目:
a. 玉米淀粉检查项目:水份、细度、标签、外观、重量、其她含量;
b. 固体烧碱检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
c. 硼砂检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
8. 白乳胶检查项目:标签、重量、包装、粘度、外观、其她含量;
9. 抽样方案:印版、模版全检;钉线、淀粉等随机取1件(或足够检查用量)即可。
制表:
辅 料 检 验 报 告 GP
检查日期: 记录编号: 辅料名称:扁丝
保留期限
3 年
表格编号
PG-004
供应商
品名
规格/级别
交货日期
到货数量
抽样数量
序号
检查项目
检查原则
检查成果
检查结论
1
G.P检查
环境管理物质一览表及管控原则(SGS汇报)及环境保护标签
2
标签
明确标识
3
外观
复卷无松动、锈斑、油污
4
重量
≥25kg/箱
5
包装
符合我司规定
6
厚度
16#:0.70-0.85mm
17#:0.75-0.85mm
7
宽度
16#:2.05-2.15mm
17#:1.75-1.95mm
8
克重
10g/m±2%(查对出货汇报)
9
抗张强度
≥400N/m(查对出货汇报)
10
弯曲次数
≥6次(查对出货汇报)
检查结论:
检查(验收):
阐明:
1 、所有辅料均进行GP检查确认;
2 、所有辅助材料,供方必要随货提供检查汇报,否则拒收;
3 、水墨来料检查项目:粘度、色样、重量、标签;
4、印刷版检查项目:图文内容、图文位置、图文字体大小与否与印刷稿一致;印版厚度、硬度;
5、模切版来料检查项目:尺寸、刀与线安装、刀与线位置、刀口与接口、模具面板、图案字样与否符合图纸规定;
6、钉线检查项目:钉线宽度、厚度、外观、包装;
7、制糊辅料检查项目:
8、玉米淀粉检查项目:水份、细度、标签、外观、重量、其她含量;
9、固体烧碱检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
10、硼砂检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
11、白乳胶检查项目:标签、重量、包装、粘度、外观、其她含量;
12、抽样方案:印版、模版全检;钉线、淀粉等随机取1件(或足够检查用量)即可。
制表:
辅 料 检 验 报 告 GP
检查日期: 记录编号: 辅料名称:缠绕膜
保留期限
3 年
表格编号
PG-004
供应商
品名
辅料类型
交货日期
到货数量
抽样数量
序号
检查项目
检查原则
检查成果
检查结论
1
G.P检查
环境管理物质一览表及管控原则(SGS汇报)及环境保护标签
2
标签
明确标识
3
外观
平整,无断头、无气泡、无穿孔、无僵块、无破裂
4
包装
符合我司原则
5
卷芯重量
0.3(0.5)±0.1kg
6
净重量
≥16(20)kg/箱
7
厚度
0.012±0.001mm(1.2s)
0.016±0.001mm(1.6s)
检查结论:
检查(验收):
阐明:
1、所有辅料均进行GP检查确认;
2、所有辅助材料,供方必要随货提供检查汇报,否则拒收;
3、水墨来料检查项目:粘度、色样、重量、标签;
4、印刷版检查项目:图文内容、图文位置、图文字体大小与否与印刷稿一致;印版厚度、硬度;
5、模切版来料检查项目:尺寸、刀与线安装、刀与线位置、刀口与接口、模具面板、图案字样与否符合图纸规定;
6、钉线检查项目:钉线宽度、厚度、外观、包装;
7、制糊辅料检查项目:
a玉米淀粉检查项目:水份、细度、标签、外观、重量、其她含量;
b固体烧碱检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
c硼砂检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
8、白乳胶检查项目:标签、重量、包装、粘度、外观、其她含量;
9、抽样方案:印版、模版全检;钉线、淀粉等随机取1件(或足够检查用量)即可。
制表:
辅 料 检 验 报 告 GP
检查日期: 记录编号: 辅料名称:硼砂
保留期限
3 年
表格编号
PG-004
供应商
品名
规格/级别
交货日期
到货数量
抽样数量
序号
检查项目
检查原则
检查成果
检查结论
1
G.P检查
环境管理物质一览表及管控原则(SGS汇报)及环境保护标签
2
标签
明确标识
3
外观
白色粉末无杂物杂质及潮解现象
4
包装
不能有破漏和淋湿现象
5
重量
50±0.25kg
6
Na2B4O7.10H2O
≥95.0%(查对出货汇报)
7
碳酸盐 (以CO2计)
≤0.2%(查对出货汇报)
8
水不溶物
≤0.004%(查对出货汇报)
9
氯化物 (以Cl计)
≤0.05%(查对出货汇报)
10
铁(Fe)
≤0.005%(查对出货汇报)
11
硫酸盐 (以SO2计)
≤0.2%(查对出货汇报)
检查结论:
检查(验收):
阐明:
1. 所有辅料均进行GP检查确认;
2.所有辅助材料,供方必要随货提供检查汇报,否则拒收;
3.水墨来料检查项目:粘度、色样、重量、标签;
4.印刷版检查项目:图文内容、图文位置、图文字体大小与否与印刷稿一致;印版厚度、硬度;
5.模切版来料检查项目:尺寸、刀与线安装、刀与线位置、刀口与接口、模具面板、图案字样与否符合图纸规定;
6.钉线检查项目:钉线宽度、厚度、外观、包装;
7.制糊辅料检查项目:
a. 玉米淀粉检查项目:水份、细度、标签、外观、重量、其她含量;
b. 固体烧碱检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
c. 硼砂检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
8.白乳胶检查项目:标签、重量、包装、粘度、外观、其她含量;
9. 抽样方案:印版、模版全检;钉线、淀粉等随机取1件(或足够检查用量)即可。
制表:
辅 料 检 验 报 告 GP
检查日期: 记录编号: 辅料名称:烧碱
保留期限
3 年
表格编号
PG-004
供应商
品名
规格型号
交货日期
到货数量
抽样数量
序号
检查项目
检查原则
检查成果
检查结论
1
G.P检查
环境管理物质一览表及管控原则(SGS汇报)及环境保护标签
2
标签
明确标识
3
外观
片状无杂物、杂质
4
包装
无破漏、淋湿现象
5
重量
25±0.25kg
6
NaOH
≥95%(查对出货汇报)
7
NaCl
≤3.0%(查对出货汇报)
8
Na2CO3
≤1.6%(查对出货汇报)
9
Fe2O3
≤0.02%(查对出货汇报)
检查结论:
检查(验收):
阐明:
1.所有辅料均进行GP检查确认;
2.所有辅助材料,供方必要随货提供检查汇报,否则拒收;
3.水墨来料检查项目:粘度、色样、重量、标签;
4.印刷版检查项目:图文内容、图文位置、图文字体大小与否与印刷稿一致;印版厚度、硬度;
5.模切版来料检查项目:尺寸、刀与线安装、刀与线位置、刀口与接口、模具面板、图案字样与否符合图纸规定;
6.钉线检查项目:钉线宽度、厚度、外观、包装;
7.制糊辅料检查项目:
d. 玉米淀粉检查项目:水份、细度、标签、外观、重量、其她含量;
e. 固体烧碱检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
f. 硼砂检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
8.白乳胶检查项目:标签、重量、包装、粘度、外观、其她含量;
9. 抽样方案:印版、模版全检;钉线、淀粉等随机取1件(或足够检查用量)即可。
制表:
辅 料 检 验 报 告 GP
检查日期: 记录编号: 辅料名称:油墨
保留期限
3 年
表格编号
PG-004
供应商
品名
油墨编号
交货日期
到货数量
抽样数量
序号
检查项目
检查原则
检查成果
检查结论
1
G.P检查
环境管理物质一览表及管控原则(SGS汇报)及环境保护标签
2
粘度
22~35秒(除特殊油墨)
3
色样
如下
4
重量
50±0.05kg、20±0.05kg
5
标签
明确标识
6
耐磨性
按耐磨性检查原则检查,看与否有墨色转移或漏底。
检查结论:
检查(验收):
阐明:
1.所有辅料均进行GP检查确认;
2.所有辅助材料,供方必要随货提供检查汇报,否则拒收;
3.水墨来料检查项目:粘度、色样、重量、标签;
4.印刷版检查项目:图文内容、图文位置、图文字体大小与否与印刷稿一致;印版厚度、硬度;
5.模切版来料检查项目:尺寸、刀与线安装、刀与线位置、刀口与接口、模具面板、图案字样与否符合图纸规定;
6.钉线检查项目:钉线宽度、厚度、外观、包装;
7.制糊辅料检查项目:
g. 玉米淀粉检查项目:水份、细度、标签、外观、重量、其她含量;
h. 固体烧碱检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
i. 硼砂检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
8.白乳胶检查项目:标签、重量、包装、粘度、外观、其她含量;
9. 抽样方案:印版、模版全检;钉线、淀粉等随机取1件(或足够检查用量)即可。
制表:
辅 料 检 验 报 告 GP
检查日期: 记录编号: 辅料名称:玉米淀粉
保留期限
3 年
表格编号
PG-004
供应商
品名
规格/级别
交货日期
到货数量
抽样数量
序号
检查项目
检查原则
检查成果
检查结论
1
G.P检查
环境管理物质一览表及管控原则(SGS汇报)及环境保护标签
2
标签
明确标识
3
外观
白色或微带浅黄色阴影粉末,具有光泽
4
包装
袋质结实,标识清晰整洁,袋口密封,无破损、淋湿
5
重量
40±0.15kg/25±0.15kg
6
水分
≤14.0%(查对出货汇报)
7
细度
≥99.5%(查对出货汇报)
检查结论:
检查(验收):
阐明:
1.所有辅料均进行GP检查确认;
2.所有辅助材料,供方必要随货提供检查汇报,否则拒收;
3.水墨来料检查项目:粘度、色样、重量、标签;
4.印刷版检查项目:图文内容、图文位置、图文字体大小与否与印刷稿一致;印版厚度、硬度;
5.模切版来料检查项目:尺寸、刀与线安装、刀与线位置、刀口与接口、模具面板、图案字样与否符合图纸规定;
6.钉线检查项目:钉线宽度、厚度、外观、包装;
7.制糊辅料检查项目:
j. 玉米淀粉检查项目:水份、细度、标签、外观、重量、其她含量;
k. 固体烧碱检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
l. 硼砂检查项目:标签、外观、包装、重量、其她含量;
8.白乳胶检查项目:标签、重量、包装、粘度、外观、其她含量;
9. 抽样方案:印版、模版全检;钉线、淀粉等随机取1件(或足够检查用量)即可。
制表: 同意
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