有玻璃幕墙工程创优计划.doc

目 录 一、工程概况 二、编制目的与依据 三、创优方案综述 四、确立创优目标 五、申报创优计划 六、实施创优 七、申报、评审 八、跟踪评审结果 九、内外部关系协调 编制人：日期：审批人：日期：一、工程概况 1、工程名称：500kV 温南变电所工程 2、工程地址：浙江省温州市平阳县石塘岭村 3、建设单位：浙江省电力公司超高压建设分公司 4、设计单位：华东电力设计院 5、监理单位：浙江电力建设监理有限公司 6、建设规模：M2 7、合同开竣工日期：8、结构类型：综合楼为二层现浇框架结构。9、结构设计特征：10、质量目标：誓创钱江杯，争创鲁班奖。11、建筑特征：（1）屋面：（2）（3）二、编制目的与依据（一）编制目的 为良好地开展创优管理工作，顺利实现 500kV 温南变电所工程“誓创钱江杯，争创鲁班奖”的目标，特制订本方案作为本公司与项目部开展创优工作的指导文件。（二）编制依据 1、施工合同及相关协议条款规定；2、国家、行业相关质量验收规范、标准；3、公司 ISO9001 质量管理体系标准；4、公司年度创优目标；5、公司相关管理制度；6、工程实际情况分析；7、优质工程评审办法 8、同类工程创优经验；9、其他。三、创优方案综述（一）创优的五个阶段：依据钱江杯评审办法的规定，运用过程的管理办法，现将本创优管理工作分为五个阶段实施：第一阶段：确立创优目标 选定创优工程 确立创优目标 第二阶段：申报创优计划 按规定程序申报创优计划 第三阶段：实施创优 建立与健全质量管理体系 加强质量控制 进行全面质量管理、开展 QC 小组活动 严格执行强制性条文 积累申报材料 第三阶段：实施创优 汇总申报材料并上报 接受评审 第三阶段：实施创优 密切关注评审信息，并积极作出响应（二）创优领导小组 为切实有效地开展创优管理活动，保证各阶段认为顺利完成，最终实现创优目标，现组成创优领导小组负责创优管理活动的开展。创优领导小组组织结构如下表：序号 成员 姓名 所在部门 职务岗位 1 组长 2 顾问 3 副组长 4 副组长 5 组员 6 组员 7 组员 8 组员 9 组员 10 组员 11 组员 四、第一阶段：确立创优目标（一）选定创优工程 1、根据评审办法规定，申报本年度钱江杯的房屋建筑，市政基础设施、交通、水利、电力建设项目必须是我省境内能在本年度 9 月底前经建设单位组织通过竣工验收并能在 2004 年 12 月底前通过建设行政主管部门或各行业行政主管部门竣工验收备案的工程，并且满足以下条件中的一项：（1）一万座以上的体育场；（2）建筑面积八千平方米以上饭店等公共建筑；（3）建筑面积五千平方米以上的各类工业建筑及综合楼、商场、图书馆、教学楼、体育馆、影剧院、饭店等公共建筑；（4）建筑面积三万平方米以上已配套建设的住宅小区、一万五千平方米以上连片建设的住宅工程、一万平方米以上高层住宅楼或一万平方米以上统一规划的村镇住宅。（5）国家、省、市项目审批部门批准的建安工程量在三千万元以上的市政基础设施、水利、电力工程；（6）各县（市）、区项目审批部门批准的建安工程量在一千万元以上的市政基础设施、水利、电力工程；（7）一级公路或高速公路 10 公里以上，二级公路 20 公里以上；（8）技术先进的特大桥、互通立交，一千米以上的隧道；（9）独立装置的工业设备安装工程；（10）规模无具体划分标准，但建安工作量在一千万元以上的特殊工程项目；（11）具有代表性和影响力，建筑风格独具特色，质量特别优良的工程项目。2、工程还须对民用建筑工程室内环境污染物浓度进行检测达到标准和饮用水管道必须进行消毒，满足饮用水卫生要求，另外申报工程的环境（TVCC）检查报告。3、附申报工程消防验收合格证报告。4、工程具备以上条件后，还应评价以下条件择优选定创优工程：（1）公司年度质量创优目标；（2）工程实际的内外部条件；（3）项目经理的质量创优意识；（4）其它。备注：创优工程的选定应在工程施工合同签订后，内部承包协议签订之前完成。（二）确立创优目标 创优目标选定后，创优目标应通过内部承包协议中的质量条款予以明确确定，从而创优目标正式确立。五、第二阶段：申报创优计划 创优目标确立之后即进入创优计划阶段。根据评审办法规定创优计划必须于工程开工一个月内申报，并采取逐年申报的原则，对于工期较长的工程，每年均需申报，根据地区和专业不同，申报程序区分如下：六、第三阶段：实施创优（一）建立健全的质量管理体系 时间证明，健全的质量管理体系是项目各项目标实现的有力保证，也是创优工作的有力支持，所以项目部应在公司各有关科室的协助和指导下，积极贯彻 ISO9001-2000 质量管理体系（QB/ZJJAZLSC-2002）标准。本公司的质量管理体系通过测量分析和改进过程、质量管理体系的管理过程、产品实现过程和支持性过程四大过程得以建立和保持。上述主要过程的顺序和相互作用见下图：（二）加强质量控制：钱江杯评审办法对工程观感质量要求较高，而观感质量主要体现在装饰装修分部，所以应对这些分部中的重点分项加强控制，以确保整体观感的高水平。现选定涂料分项，内墙面砖粘贴分项，地面砖铺贴分项为质量重点控制分项。以下为各分项的具体质量控制方法。测量分析和测量分析和 改进过程改进过程 施工过程和产品监视测量过程 内部审 核过程 数据分析过程 质量管理体系改进过程 质量管理体质量管理体系管理过程系管理过程 最高管理者 过 程 管理评审过程 内部沟通过程 资源配置 过 程 产产 品品 实实 现现 过过 程程 项目投标和合同管理过程 项目施工准备管理过程 项目施工进度管理过程 项目施工质量管理过程 项目施工技术管理过程 项目安全生产、文明施工管理过程 产品交付和保修期的管理过程 工程物资管理过程 工程分包管理过程 支持性支持性 过过 程程 人力资料 管理过程 检测设备管理过程 机械设备管理过程 文件管 理过程 记录管理过程 顾客要求 顾客满意 I I 涂料工程质量控制涂料工程质量控制 （一）内墙涂料（一）内墙涂料 1、预检项目（1）屋面防水或上层楼面面层已经完成，不渗不漏；（2）混凝土及抹灰面已完成质量验收；（3）门窗及有关预埋件都安装完毕，并检查合格；（4）按设计要求复核腻子、底涂料、面涂料产品的品种、规格、颜色及涂饰工程等级；（5）大面积施工前应出操作人员按预定的施工工序做好“样板”；（6）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。2、施工工序 清 理 填补缝隙、局部刮腻子 磨 平 刷底涂料 刷第一遍面涂料 刷第二遍面涂料（二）外墙涂料（二）外墙涂料 1、预检项目（1）外窗盘粉刷两端应粉出挡水坡端；檐口、窗盘底部必须按技术标准完成滴水线构造措施；女儿墙及阳台的压顶，其粉刷面应有指向内侧的泛水坡度；（2）混凝土及抹灰面已完成质量验收；（3）按设计要求复核修补材料腻子、底涂料、面涂料产品的品种、规格、颜色及涂料工程等级；（4）大面积施工前应由操作人员按预定的施工工序要求做好“样板”；（5）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”2、施工工序：（1）一般施工工序（三）质量预控项目及措施（三）质量预控项目及措施 1、预控项目：漏涂、透底 现象：涂层表面颜色明显不均匀，有露底现象。预控措施：（1）严格按施工工序操作，避免漏涂产生；（2）复核涂料材料时要注意涂料遮盖力是否合格。2、预控项目：起皮（脱落）现象：涂膜失去与基层应有粘附力，以致成小片或整张揭皮脱落。预控措施：（1）施涂涂料前应将基层表面处理干净；（2）基层应当干燥，霉染物应除干净；（3）控制每遍涂刷层厚度；（4）控制基层含水率；（5）腻子、底涂料、面涂料应配套，应选用与基层粘结力好的腻子和底涂料。3、预控项目：流坠 现象：涂面或线角凹槽内涂料的涂膜产生流淌，形成泪痕和似帷幕下垂状。预控措施：（1）刮补腻子后要打磨平整；（2）刷涂料时要用力刷均。涂刷的涂膜要薄，石子多遍涂刷，严防一次涂膜太厚；（3）控制涂料粘度；（4）施工场所要通风并选用干燥稍快的涂料品种。4、预控项目：刷纹 现象：在涂膜表面留下涂刷（毛刷）痕迹。预控措施：（1）选用流平性好的涂料品种；（2）施涂用毛刷要选用适宜的规格，涂刷的动作要轻巧。5、预控项目：颜色不均匀 现象：涂层表面颜色不均匀。预控措施：（1）要求基层平整、材质均匀；（2）施涂前涂料搅拌均匀，防止涂料颜色不均匀；（3）严防漏涂、反锈或反碱现象产生；（4）大面积墙面施涂前，应先做好墙面分格，涂料的分段施工应以墙面分格缝、墙面阴阳角或水落管为分界线。（四）质量验收（四）质量验收 1、主控项目（1）水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求；检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。（2）水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。（3）水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察，手摸检查。2、一般项目 涂饰质量和检验方法应符合下表规定 薄涂料的涂饰质量和检验办法 项次 项 目 要 求 检验方法 1 颜色 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 不允许 3 流坠、疙瘩 不允许 4 砂眼、刷纹 无砂眼、无刷纹 5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 II II 内墙面砖粘贴质量控制内墙面砖粘贴质量控制 （一）面砖粘贴（一）面砖粘贴 1、预控项目（1）墙柱面抹灰施工完毕；（2）墙柱面暗装管线、电开关盒、窗框安装完毕，并检验合格；（3）墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙、柱面应用 1：3 水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）；（4）安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙用 1：3 水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边缝隙之间嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜；（5）大面积施工前，应由操作人员按预定的施工工序要求做好“样板”；（6）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。2、施工工序 选 砖 基层处理和抹底子灰 预排砖块、弹线 贴 面 砖 3、过程检验项目（1）预排砖块应按照设计式样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口），自顶棚（天花）开始于楼地面停止（收口）；（2）检查花色变异分界线及垂直与水平控制线。（3）预先将釉面砖泡水浸透晾干；（4）在每分段或分块内的面砖，均应自下而上铺贴；（5）浇水将底子灰面湿润，先贴第一排砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平整；（6）以第一排贴好面砖为基准，贴上基准点，用垂球检查，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度；（7）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，由下而上铺贴，面砖背面应满涂水泥浆，贴上墙面后用铁抹子木杷手着力敲击，使面砖贴牢，同时用杠木检查砖面平整度；（8）铺贴完毕，待水泥初凝后，用清水浆砖面洗干净，用白水泥（彩色面砖应按设计要求矿物颜料调钯）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦干净至不留残灰迹为止。（二）质量验收（二）质量验收 1、主控项目（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求 检查方法：观察，检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和图家现行产品标准和工程技术标准的规定 检查方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。（3）饰面砖粘贴必须牢固 检查方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝 检查方法：观察，用小锤轻击检查。2、一般项目（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损 检查方法：观察。（2）阴阳角搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求 检查方法：观察。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致 检查方法：观察、尺量检查。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求 检查方法：观察、尺量检查。（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度符合设计要求。检查方法：观察、用水平尺检查。（6）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次 项 目 允许偏差（mm）检查方法 外墙面砖 内墙面砖 1 立面垂直度 2 2 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 3 2 拉 5m 线，不足 5m 拉甬线，用钢直尺检查 5 接缝高低差 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查（3）水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉 检查方法：观察，手摸检查。2、一般项目 涂饰质量和检验方法应符合下表规定。项次 项 目 要 求 检 验 方 法 1 颜色 均匀一致 观 察 2 泛碱、咬色 不允许 3 流坠、疙瘩 不允许 4 砂眼、刷纹 无砂眼、无刷纹 5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 幕墙工程质量控制幕墙工程质量控制 考虑到该工程所采用的隐框铝合金玻璃幕墙和钢化玻璃幕墙、挂贴单层铝板幕墙、干挂火爆花岗岩板幕墙共四种幕墙，除钢化玻璃幕墙外其余三类幕墙由等专业的幕墙厂制作，所有幕墙全部委托有专业施工资质的队伍分包施工，幕墙工程的质量控制除应符合国家现行标准规范和设计外，还应根据工程特点编制好各类幕墙的专项施工方案，并作好审核。就以下各类幕墙的总体质量验收要点作出综述：（一）玻璃幕墙工程（钢化玻璃幕墙和隐框铝合金玻璃幕墙）1、主控项目（1）玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品和工程技术规范的规定。检查方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。（2）玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查。（3）玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：1幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；2幕墙玻璃的厚度不应小于 6mm。全玻璃墙肋玻璃的厚度不应小于12mm；3幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第 2 或第 3 面上；4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层下班点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm；5钢化玻璃表面不得有损伤；8mm 以下的钢化玻璃应进行引爆处理；6所有幕墙玻璃应进行边缘处理。检查方法：观察、尺量检查；检查施工记录。（4）玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。检查方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（5）各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接的规定。检查方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（6）隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢扎条，其长度不应小于 100mm，厚度不应小于 2mm，托条外端应低于玻璃外表面 2mm。检查方法：观察、检查施工记录。（7）明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：1玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定；2玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm 的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；3玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长 1.5%2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。检查方法：观察、检查施工记录。（8）高度超过 4m 的全玻璃墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。检查方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（9）点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪的中心距离应大于 250mm。检查方法：观察、尺量检查。（10）玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。检查方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（11）玻璃幕墙应无渗漏。检查方法：在易渗漏部位进行淋水检查。（12）玻璃幕结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检查方法：观察、尺量检查，检查施工记录。（13）玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。检查方法：观察，手板检查，开启和关闭检查。2 2、一般项目、一般项目 （1）玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检查方法：观察。（2）每平方米玻璃的表面质量和检查方法应符合下表的规定：项次 项目 质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度100mm 的轻微划伤 不允许 观察 2 长度100mm 的轻微划伤 8 条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 500mm2 用钢尺检查（3）一个分格铝合金型材的表面质量和检查方法应符合下表规定：项次 项目 质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度100mm 的轻微划伤 不允许 观察 2 长度100mm 的轻微划伤 2 条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 500mm2 用钢尺检查（4）明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单无玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。检查方法：观察，手板检查，检查进场验收记录。（5）玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检查方法：观察，手摸检查。（6）防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。检查方法：检查隐蔽工程验收记录。（7）玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检查方法：观察、手板检查。（8）明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次 项 目 允许偏差（mm）检验方法 1 幕 墙 垂直度 幕墙高度30m 10 用经纬仪检查 30m 幕墙高度60m 15 60m 幕墙高度90m 20 幕墙高度90m 25 2 幕 墙 水平度 幕墙幅度35m 5 用水平仪检查 幕墙幅度35m 7 3 构件直线度 2 用 2m 靠尺和 塞尺检查 4 构 件 水平度 构件长度2m 2 用水平仪检查 构件长度2m 3 5 相邻构件错位 1 用钢直尺检查 6 分格框 对角线 长度差 对角线长度2m 3 用钢尺检查 对角线长度2m 4（9）隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm）检验方法 1 幕 墙 垂直度 幕墙高度30m 10 用经纬仪检查 30m幕墙高度60m 15 60m幕墙高度90m 20 幕墙高度90m 25 2 幕墙水平度 层高3m 3 用水平仪检查 层高3m 5 3 幕墙表面平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺检查 4 板材立面垂直度 2 用垂直检测尺检查 5 板材上沿水平度 2 用 1m 水平尺和钢直尺检查 6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 7 阳角方正 2 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 用钢直尺检查（二）金属幕墙工程（铝板幕墙）1 1、主控、主控项目项目 （1）金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。（2）金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。（3）金属面板的品种。规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。检验方法：观察；检查进场验收记录。（4）金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。（5）金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手板检查；检查隐蔽工程验收记录。（6）金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。（7）金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（8）金属幕墙非防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。（9）各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。（10）金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。（11）金属幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。2 2、一般项目、一般项目 （1）金属板表面应平整、洁净、色泽一致。检验方法：观察。（2）金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手板检查。（3）金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。（4）金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法：观察；用水平尺检查。（5）每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合下表的规定：每平方米金属板的表面质量和检查方法 项次 项目 质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度100mm 的轻微划伤 不允许 观察 2 长度100mm 的轻微划伤 8 条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 500mm2 用钢尺检查（6）金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。金属幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm）检验方法 1 幕 墙 垂直度 幕墙高度30m 10 用经纬仪检查 30m幕墙高度60m 15 60m幕墙高度90m 20 幕墙高度90m 25 2 幕墙水平度 层高3m 3 用水平仪检查 层高3m 5 3 幕墙表面平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺检查 4 板材立面垂直度 2 用垂直检测尺检查 5 板材上沿水平度 2 用 1m 水平尺和钢直尺检查 6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 7 阳角方正 2 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 用钢直尺检查（三）石材幕墙工程（火爆花岗岩幕墙）1 1、主控项目、主控项目 （1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa 吸水率应小雨 0.8。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于 4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。检查方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。（2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。1 检验方法：观察。（3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检查方法：检查进场验收记录或施工记录。（4）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检查方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。（5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。检查方法：手板检查；检查隐蔽工程验收记录。（6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。检查方法：检查隐蔽工程验收记录。（7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检查方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。检查方法：检查隐蔽工程验收记录。（9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检查方法：检验隐蔽工程验收记录和施工记录。（10）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检查方法：观察。（11）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检查方法：观察；尺量检查；检查施工记录。（12）石材幕墙应无渗漏。检查方法：在易渗漏部位进行淋水检查。2 2、一般项目、一般项目 （1）石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修阆。检查方法：观察；手板检查。（2）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检查方法：观察；手板检查。（3）石材接缝应横平坚直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。检查方法：观察；尺量检查。（4）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检查方法：观察。（5）石材墙上的滴水线、流水坡方向正确、顺直。检查方法：观察；用水平尺检查。（6）每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定。项次 项目 质量要求 检验方法 1 裂痕、明显划伤和长度100mm 的轻微划伤 不允许 观察 2 长度100mm 的轻微划伤 8 条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 500mm2 用钢尺检查（7）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次 项 目 允许偏差（mm）检验方法 1 幕 墙 垂直度 幕墙高度30m 10 用经纬仪检查 30m幕墙高度60m 15 60m幕墙高度90m 20 幕墙高度90m 25 2 幕墙水平度 3 用水平仪检查 3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查 4 板材上沿水平度 2 用 1m 水平尺和钢直尺检查 5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查 7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 4 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 9 接缝高低差 1-用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检查 地面砖铺贴质量控制地面砖铺贴质量控制 （一）地面砖铺贴 1 1、预检项目、预检项目 （1）在已完成抹灰墙面上弹出+50cm 水平控制线；（2）做好地面管套、排水栓口、地漏等的密实防漏工作；（3）按设计要求做好基层的防水施工，并盛水试验验收合格；（4）安装好门框框，并做好保护措施；（5）按照设计要求绘制砖面层拼花大样。2 2、施工工序、施工工序 清 理 标 筋 刷水泥浆 弹 线 铺贴面砖 压平拨缝 铺结合层砂浆 勾 缝 养 护 3 3、过程检验项目、过程检验项目 （1）基层清理：基层表面的砂浆、杂物等应清除干净，如为光滑混凝土基层，应凿毛。基层表面应提前一天浇水。（2）标筋：根据墙面水平标高线，弹出地面完成面标高线，然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高低一块所铺的面砖厚度。然后做灰饼标筋，坡度为 0.5%1%。（3）刷水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，刷一道水灰比为0.40.5 的水泥浆，随刷随铺干硬性水泥砂浆，根据标筋的标高，用木抹子拍实，短刮尺刮平使铺展的砂浆与标筋找平，然后用长刮尺通刮一遍，检测平整度不应大于 4mm，标高和泛水是否符合要求，用木抹子搓毛。（4）弹线：根据设计对面砖缝宽的规定（如设计无规定时，紧密铺贴缝不宜大于 1mm；虚缝铺贴缝隙宽度宜为 510mm），将缝宽计算在内，先在房间中部弹出十字线，然后弹出纵横控制线，便于控制方正和平整度。（5）铺贴面砖：在铺贴前，应对砖的尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干。大面积施工时，应采取分段顺序铺贴（按控制线镶贴，对于小房间通常是作 T 字型标准高度面；对于面积较大的大房间，通常按在房间中心十字形做出标准高度面，可便于多人不同时施工），并做好各道工序的检查和复验工作。（6）压平拨缝：1每铺完一个房间或一段，用喷壶略洒水，15 分钟左右用木槌和硬木拍板按铺砖顺序捶铺一遍，边压实边用水平尺找平；2压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝检查，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木槌、拍板砸平。如有破损面砖应更换。随即将缝内余浆或面砖上的灰浆擦去；3从铺砂到压平拨缝，应连续作业，常温下须在 56 小时内完成；4勾缝：面砖铺贴 24 小时内，水泥砂浆结合层终凝后，用普通水泥浆或白水泥浆勾缝或擦缝，勾缝、擦缝要密实，砂浆应饱满；5养护：面砖铺贴 2 天后，应铺锯木屑等养护 45 天，养护期间不得上人，以免影响铺贴质量。（二）质量预控项目及措施 1 1、预控项目：空鼓、起拱、预控项目：空鼓、起拱 现象：行走或检查时有空鼓声，地砖起拱、松动。原因分析：（1）结合层施工时，未在基层上涂刷水泥浆或铺设时已干燥；（2）结合层砂浆太稀；或粘结浆处理不当；（3）板块未浸泡；（4）外地面受温度变化涨缩起拱；（5）结合层水泥砂浆未达到强度，上人过早。预控措施：（1）铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥浆应涂刷均匀，不得漏刷；不积水、不干燥；随刷随铺；（2）结合层砂浆必须采用干硬性水泥砂浆；铺砖粘结砂浆在砖背面刮浆须抹满、抹匀或撒干水泥时应浇湿；铺贴后，砖块必须压紧；（3）铺贴前，砖块应在清水中浸泡 23 小时，取出后晾干即用；（4）严格控制施工中上人的时间，加强保护和养护工作。2 2、预控项目：相邻两块板高低不平、预控项目：相邻两块板高低不平 现象：相邻的两块板高低不平，出现高差 原因分析：（1）地砖材料厚度不一致，没有按规范要求选砖；（2）地面不平或铺砖未拍平、敲实；（3）结合层水泥砂浆未达到强度，上人过早；预控措施：（1）严格按规范标准选砖，剔除不合格产品；（2）铺贴时要拍平、拍实；（3）铺好地砖后，应拦、围出入口，加强保护，防止上人过早。常温下 48 小时用锯末养护。（三）质量验收 1 1、主控项目：、主控项目：（1）面层所用的板块的品种、质量必须符合要求 检查方法：观察，检查材质合格证明文件及检测报告。（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑 检查方法：观察，用钢尺检查。（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致 检查方法：观察，用小锤轻击及钢尺检查。（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm；防滑条顺直 检查方法：观察，用钢尺检查。（5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏 检查方法：观察，泼水或坡度尺及蓄水检查。（6）砖面层的表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线上口平直和板块间隙宽度允许偏差值和检验方法应符合下表的规定。项 次 项 目 允 许 偏 差 检 验 方 法 陶瓷锦砖面层 高级水磨石板 陶瓷地砖面层 缸砖 面层 水泥 花砖 面层 水磨石 板块面 层 大理石面 层和花岗 石面层 塑料 板面 层 水泥混 凝土板 块面层 碎拼大理 石、花岗 石面层 条石 面层 块石 面层 1 表 面 平整度 2.0 4.0 3.0 3.0 1.0 2.0 4.0 3.0 10.0 10.0 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3.0 3.0 3.0 3.0 2.0 3.0 3.0-8.0 8.0 拉 5m 线和用钢尺检查 3 接 缝 高低差 0.5 1.5 0.5 1.0 0.5 0.5 1.5-2.0-用钢尺和楔形塞尺检查 4 踢脚线 上口平直 3.0 4.0-4.0 1.0 2.0 4.0 1.0-拉 5m 线和用钢尺检查 5 板块间隙 宽 度 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0-6.0-5.0-用钢尺检查 磨光花岗岩铺贴质量控制磨光花岗岩铺贴质量控制（一）花岗岩铺贴 1 1、预检项目、预检项目 （1）原材料的技术等级、光泽度外观等质量要求，应符合国家现行花岗石建筑板材和施工技术文件的规定。当板材有裂缝、掉角、翘楞和表面缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。（2）按照施工工序，在地面铺设板材前，一般项相侧、立面的装饰施工已经完成，在铺设楼地面，然后安装踢脚板。（3）清扫施工现场，检查各种埋地层线和各类预埋件对铺设面板的影响。2 2、花岗岩面层的施工工序：、花岗岩面层的施工工序：清理基层 弹中心线 试拼试排 刷水泥砂浆和铺水泥砂浆结合层 铺设面层板块 灌缝、擦缝 养护、清洗 3 3、过程检验项目、过程检验项目 （1）清理基层：在铺设板材前，应按设计要求在墙柱上弹出板材表面、踢脚板和墙裙的标高线，挂线检查地面基层的平整度，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆杂物，并清扫干净。如果基层为光滑的混凝土表面应凿毛，凿毛的深度为 510mm，凿毛凹痕间距为 30mm 左右。基层表面应提前一天浇水湿润。（2）弹线：在下面标高确定后，根据设计板材的分块要求，挂线找中，然后房间地面弹出十字中心线，并将地面十字中心线引向墙面根部，用以检查和控制板材的施工位置。如室内地面与走廊地面石材颜色不同，其分界线应安排在门口门扇的中间处。（3）试拼试排：试拼：在铺设前，板材应按设计要求，根据石的颜色、花纹、图案、纹理等试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于块宽度，厚度不小于 3mm。结合施工大样图和房间实际尺寸，把大理石或花岗岩排好，检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱面、洞口等的相对位置。（4）刷水泥浆和铺水泥砂结合：清理试拼试排的现场后，在铺设大理石或花岗岩面层的基层上，用喷壶酒水湿润，刷一层水泥浆（水灰比为0.40.5，随铺砂浆随刷），根据板面水平线来确定结合层厚度。结合层的厚度：当采用水泥砂（其体积比为 1：41：6，水泥：砂）时为 2030mm，当采用水泥砂浆时应为 1015mm。当采用 1：41：6 水泥砂结合层时，应洒水拌匀。当采用水泥砂浆结合层时，宜为干硬性水泥砂浆，配置水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于 32.5 级。水泥砂浆采用砂应符合现行的行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定，配置水泥砂浆的体积比为 1：2，相应的水泥砂浆强度等级M15，水泥砂浆稠度以标准圆锥体沉入度计（mm）为2535。（5）铺设面层板块：在铺设大理石或花岗岩面层时，板材应现用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。这是保证面层与结合层粘结牢固，防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。铺砌时根据房间的十字控制线，纵横各现铺一行，作为大面积铺砌的标筋用。铺砌的板块应平整，线路顺直，镶嵌正确，板材间、板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。大理石、花岗岩表面应洁净、平整、坚实；板材间的缝宽当设计无规定时不应大于 1mm。结合层与板材应同时分段铺砌。在正式镶铺时，先宜镶铺时，先宜采用水泥浆或干铺水泥洒水作粘结。（6）灌缝擦缝：地面板块铺砌后 24h，可洒水养护，一般在 2d 后，经检查板块无断裂和空鼓，即可进行灌缝。将配置好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内（也可先灌板缝高的 2/3 水泥砂浆再灌表面色浆），并做好随手清理工作。（7）养护清洗上光：在已铺好的地面上应用胶合板或塑料薄膜覆盖保护，2d 内不得上人或堆置物品。当水泥砂浆强度达到 70以上，方可清洗打蜡。大理石、花岗岩的表面上光，可根据设计要求进行。（二）质量预控项目及措施 1 1、预控项目：板底空鼓、预控项目：板底空鼓 现象：铺设后的大理石或花岗岩面层行走时或用工具检查出现空鼓声。原因分析：（1）基层清理不干净，工艺处理不当，结合不牢；（2）结合层水泥砂浆太稀；（3）基层干燥、水泥浆刷得不均匀或未随刷随铺使水泥浆已干；（4）结合层砂浆未压实；（5）铺贴不当。预控措施：（1）用钢丝刷刷干净基层表面，彻底清除灰渣和杂物，用水冲洗干净、晾干；（2）严格按照规范标准，采用干硬性砂浆。砂经应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆；（