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压力管道规范工业管道GB/T20801—2006
目前管道工程设计、施工验收主要执行现行的国家和行业标准。具体适用范围见表1和表2。
表1 工业管道设计规范及其适用范围
规 范 名 称
适 用 范 围
工业金属管道设计规范GB50316—2000
公称压力小于等于42MPa的工业金属
管道及非金属衬里管道
化工管道设计规范
HG/T20695—1987
设计压力35MPa以下化工用金属和非金属压力管道和真空
管道。但设计压力小于0.1MPa，设计温度为-29—186℃的非
易燃和无毒管道除外
火力发电厂设计技术规程DL5000-2000
大中型火力发电厂设计
小型火力发电厂设计规范
GB50049—1994
单台汽轮发电机额定功率750—6000kW和单台燃煤锅炉
额定蒸发量6.5—35吨的发电厂
压缩空气站设计规范
GB50029—2003
装有工作压力小于等于0.8MPa、单机排量小于等于100m3/min的
活塞式或螺杆式空压机的压缩空气站
氧气站设计规范GB50030—1994
单机产量不大于300m3/h或高压、中压流程，深度冷冻空
分法生产氧、氮的氧气站
乙炔站设计规范GB50031—1991
利用电石生产乙炔的乙炔站和乙炔管道
氢氧站设计规范GB50177—1993
水电解制氢的氢氧站和供氢站
发生炉煤气站设计规范GB50195—1994
常压固定床发生炉煤气站和煤气管道
石油库设计规范GB50074—2002
石油库的新建扩建工程，但容积小于500m3、地下水封式、自然洞
和少于五年的临时石油库除外
汽车加油加气站设计与施工规范
GB50156—2002
汽车用加油加气站
冷库设计规范GB50072-2001
各种冷库设计
锅炉房设计规范GB50041-2008
各种锅炉房设计
除了表1所列设计规范外，还有专用设计规范，如器材选用规范、管道布置设计规范、静电接地设计规范、伴热管和夹套管设计规范、绝热工程设计规范等。
第二部分：材料

1 范围

规定了压力管道建造材料的基本要求，包括材料选用、使用限制、检验要求和标记方面的规定。

2 规范性引用文件（略）

3 术语和定义

3.1 低温低应力工况

系指同时满足下列各项条件的工况：

a) 低温下的最大工作压力不大于常温下最大允许工作压力的30%；

注：直管和对焊管件类元件的最大允许工作压力按GB20801.3计算确定；法兰、阀门类元件的最大允许工作压力按相应标准规定的常温压力额定值选取。

b) 管道由压力、重量及位移产生的轴向（拉）应力总和不大于10%材料标准规定最小抗拉强度值（计算位移应力时，不计入应力增大系数）；

c) 仅限于GC2级管道，且最低设计温度不低于-101℃。

GB50316规定低温低应力工况为：设计温度低于等于-20℃的受压管道组成件，其环向应力小于或等于钢材标准中屈服点的1/6，且不大于50MPa的工况。

3.2 电阻焊焊管

3.3 电熔焊焊管

3.4 板焊管

3.5 质量证明书

材料质量证明（检验文件）的一种形式。由制造厂生产部门以外的独立授权部门或人员，按照标准及合同的规定，按批在交货产品上（或取样）进行检验和试验，并注明结果的检验文件。

制造厂质量证明书由独立于生产部门的制造厂检验部门签署并批准生效。法律法规有规定的，由法定检验检测机构出具监督检验证明。

4 .一般规定

4.1材料选用

业主或设计者应根据具体使用条件（包括制造、制作安装、介质、操作情况、工作环境和试验等）以及本部分规定的材料使用要求和限制，选用合适的管道组成件材料。本部分没有包括焊接、非金属和管道支承件等的材料要求。

4.2 材料牌号和许用应力

a) 本部分附录A中的表A-1和表A-2规定了管道组成件材料的牌号、许用应力和使用范围等要求;

b) 按GB/T GB/T20801.3-2006中表14选择的管道组成件材料的性能不得低于按表A-1和表A-2所选相应材料的性能；

c) 其他材料的选用应经过具有相应资质的机构技术鉴定及评审认可。

5．材料选用的基本原则

5．1受压元件（螺栓除外）用材料应有足够的强度、塑性和韧性，在最低使用温度下应具备足够的抗脆断能力。当采用延伸率低于14%的脆性材料时，应采取必要的安全防护措施。

5．2选用的材料应具有足够的稳定性。

稳定性包括化学性能、物理性能、耐腐蚀和耐磨性能、抗疲劳性能和组织稳定性。

5．3选用材料时，应考虑材料在可能发生的明火、火灾和灭火条件下的适用性以及由此而带来材料性能变化和次生危害。

5．4选用的材料应适合相应的制造、制作和安装，包括焊接、冷热加工及热处理等方面的要求。

5．5当几种不同的材料组合使用时，应考虑可能产生的不利影响。

5．6材料应具备可获得性和经济性。

6 材料的使用限制

6.1球墨铸铁、灰铸铁和可锻铸铁

除了温度和压力条件限制外，球墨铸铁、灰铸铁和可锻铸铁不得用于GC1级管道，且灰铸铁和可锻铸铁不得用于剧烈循环工况管道。

6.2 结构钢
除了温度、压力和厚度条件限制外，结构钢不得用于GC1级管道组成件，A级镇静钢限用于非可燃和非有毒介质管道，用于焊接件时含碳量不得超过0.3%。
6.3 管子和管件
碳钢和奥氏体不锈钢焊接钢管及其对焊管件不得用于剧烈循环工况和GC1级管道（除GB/T9711.1电熔焊管及其对焊管件外）；
GB/T9711.1、GB/T8163、GB3087碳钢无缝管及其对焊管件不得用于GC1级管道。
碳钢无缝钢管的质量分级
钢管标准
材料
生产工艺
质量等级
评定依据
GB8163
20钢
DN6-50
冷拔
DN25-500热轧
B-2
1．管坯材料为优质钢（S、P≤0.035）；
2．水压试验可由超声检测代替；
3．热轧或冷拉回火状态供货；
4．GB3087规定热轧终轧温度大于Ar3且直道允许深度限制比GB8163严格。
GB3087
B-1
GB5310
GB6479
20G
A-1
1．管坯材料比GB8163、3087高；
2．正火状态供货；
3．有低倍、非金属夹杂物、晶粒度、显微组织要求；
4．表面质量要求高；
5．厚壁管有冲击试验要求；
6．逐根超声检测。
GB9948
A-2
GB9711.1
L245
B-1
1．管坯材料比GB8163稍高
（S、P≤0.03）；
2．逐根按规定压力水压试验
3．尺寸公差要求比GB8263高。

无缝钢管技术要求表
项目
GB5310
高压锅炉钢管
GB6479
高压化肥用钢管
GB9948
石油裂化用钢管
GB3087
低中压锅炉用钢管
GB8163
输送流体用钢管
冶炼方法
平炉、电炉、氧气转炉加炉外精炼
平炉、电炉、转炉加炉外精炼
平炉、电炉、纯气顶吹转炉
——
平炉、电炉、纯气顶吹转炉
交货状态
正火、固熔化
正火、正火加回火、退火
碳钢轧后、其他热处理
热轧、冷轧后热处理
热轧后或热处理、冷轧后热处理
化学成分
★
★
★
★
★
拉伸
★
★
★
★
★

管道组成件质量证明书与实物标识
项 目
管子管件

阀门
证书
实物标识
装箱单
证书
实物标识
装箱单
内容要求
制造厂名（或商标）
▲
▲

▲
▲
▲
制造日期和/或出厂日期
▲

▲
○
▲
产品名称（代号、牌号）
▲
▲

▲

▲
产品型号

▲

公称压力

▲
▲

公称通径或规格（外径）

▲

▲
▲
▲
适用介质

▲

适用温度

▲

依据标准
▲
▲

▲
○

检验结论

▲

出厂编号

▲
○
▲
检验印记
▲

▲
○

材料化学成分和力学性能
▲

其他检验结果
△

受压件材料牌号或代号

▲

介质流向箭头

△

密封垫代号

△

熔炼炉号、批号
▲
△

○

内件或衬里材料代号

○

产品数量、净重
▲

▲
订货单位
▲

▲
合同号
▲

▲
所附文件名称数量

▲
注：管子依据《钢管验收、包装、标志及质量证明书》GB2102—88；（合金钢钢管应在钢的牌号后印有炉号、批号）。
阀门依据《通用阀门供货要求》GB/T12252—89和《通用阀门 标识》GB12220—89；
管件依据《钢制对焊无缝管件》GB12459—90，小规格管件的实物标识允许适当省略；
标准中规定以外的检验项目须经供需双方协议并在合同中注明。
0万U豆体验卡
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奖品名称：500万U豆体验卡
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