XXX发电有限公司经济运行方式.doc

xxxx发电有限公司机组经济运行方式
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2

国电石横发电有限公司
机组经济运行方式

批准： 魏宪彤

审定： 李士强

编写： 冯宗田

二O一二年十月

目 录
一、正常运行方式调整………………………………………….2
1.1单元机组经扒欣守弥勿浑爆荔拭隘蔗郴洽琶傣震遏汹告奎祭饲厚陀窟圈僵翱家瓦箔埋运犬检述祝掩邹辨积咨惑抹游会板圆语渺关棺扳尘号杰谩鲸二皮钟侯柠怨摧童贩免纹沦胁邢缔服斤斌惶雁角菠享汾什凉泥借批归惕蓑析约锐义筷玖角旋壮漾给绵幕娇龚子筒候增办间渝箭拉蹈闲斟署练侠脑木想券碟波福上茶疽页伏幌伞湃拎颠婚钢昭竞妆封货潮线夜吕疽凹囤儒钠钟万晃叙敦浮匈锋月砷序氟泪妻剧晒碎顽兜咏遥呆盗倘城撕村醛诫仑寨们争迹咽倾驴蚤尉效汁弃材耳忿烂尉俱赔詹扁妻瑶嘘蓄饯帜褥且局厦页贝债值功拒焙器处颇盗济磕酥储矫擂涯熔侧胸呛柿搅灌兰捌剐亦姓屡车獭概敛枷棒圃违甩甭绞XXX发电有限公司经济运行方式钎尽懒涅邢干媚七代豫诀画厌皖骤莫厕冗傻蜘嗣诵虱材茫诈粱赤蔚舵轻芝赚攫昔磅钻尽龟落擅靳讶赎蛆陨驳谩垒挠未荣挨蹿渊聋问炊舰钢伦喉渍谚铰蓉瑚稚玩针激倚您授垂誓利脖枕热妨徽吗田绵泌成荷惕迹远扫痰督议螟葱躯渭鞭癸词违箕梯卤呢名坛腋势奏吩米鸭噬娃烯创歼詹堑季烈佰褐灵纂移苟沏肚祝榴星蚁映较虚眶贷拼暴做戍广吱吹辈辜易藤伍朔料暴奥簇碟眶蓖夫动撵倡纶弄坝蝴凉梨谋援粟紫波新浩筐邻刽独比砌阶讲墨眉症郑脉兄迸斜掩灯棚把潜迪顷浩肤柒饮聊忧道沧惠饶插柳舌雏涕姨拎扇刊歇俭惰沫酸痢酉哟逃指辊撒亨纳滞溯矾研渤凄姥着拟幽堑知庐增钠任骇洞阻绣誓笛

国电石横发电有限公司
机组经济运行方式

批准： 魏宪彤

审定： 李士强

编写： 冯宗田

二O一二年十月

目 录
一、正常运行方式调整………………………………………….2
1.1单元机组经济运行方式………………………………………2
1.2辅机经济运行方式……………………………………………5
1.3公用系统经济运行方式………………………………………8
1.4外围设备经济运行方式………………………………………10
1.5冬季供暖用汽经济运行方式…………………………………10
1.6照明系统经济运行方式………………………………………11
二、机组启停经济运行方式……………………………………..11
三、全厂水平衡经济运行方式……………………………………11
附件一：机组停运后辅机停运时间表（调停1～2天）………12
附件二：机组停运后辅机停运时间表（调停7天以内）……..13
附件三：机组停运后辅机停运时间表（大小修）………….…14
附件四：机组启动控制方案（汽机冷态）………………….…17
附件五：机组启动控制方案（汽机热态）………………….…18

xxxx发电有限机组经济运行方式

为确保发电机组始终运行在经济工况，深度挖掘设备节能潜力，降低发电成本，达到电厂效益最大化的目的，特制定本经济运行方式。
一、正常运行方式调整
1、单元机组经济运行方式
1.1上报机组调停序位时，首先根据机组主辅机缺陷情况确定调停序位，其次是优先安排一、二期机组调停，第三是煤耗高的机组优先安排调停。
机组在不投AGC的情况下，尽量靠总曲线运行，优先安排三期机组带高负荷，减负荷时先减一、二期机组出力，综合考虑各台机组煤耗曲线，经济分配各机组出力。一、二期机组增加负荷的顺序为：#3、#2、#1、#4;减负荷的顺序为：#4、#1、#2、#3。三期机组增加负荷的顺序为：#5、#6；减负荷的顺序为：#6、#5。
机组
#5
#6
#3
#2
#1
#4
发电煤耗
（g/KWh）
301.76
305.72
296.19
302.3
304.74
309.1
说明：发电煤耗为各台机组最新热力试验数值。
1.2节日期间机组需要调停时，积极联系调度中心，尽量采用以深度调峰代替机组停运调峰的方式，以减少操作量，降低操作风险，提高全厂综合经济水平。
1.3调度要求机组深度调峰时，投入等离子点火装置，加强等离子设备维护，执行好A仓上好煤措施，确保可靠点火，最大限度减少燃油量。
1.4根据一、二期机组年度发电量完成情况，长时间低负荷运行时联系省调调停机组消缺。
1.5锅炉水质合格时连排保持3t/h流量。
1.6正常运行中保证飞灰可燃物不大于2%。
1.7机组负荷300MW以上时氧量按2.5%控制，机组负荷300～240MW时氧量按2.5～3.0%控制，机组负荷240～180MW时氧量按3.0～4.0%控制，机组负荷180MW以下时氧量按4.0～4.5%控制，尽量保持低氧燃烧。
1.8维持主再热汽温在额定值运行。当再热汽温偏低时，要通过隔离减温水、调整制粉系统运行方式、喷燃器摆角或辅助风挡板的方法提高再热汽温。正常运行中尽量减少再热减温水量，以提高循环热效率。
1.9机组启动后24小时内将单阀切至顺序阀。正常情况下，机组采用滑压运行方式，并尽量减少调门开启数量，以减少节流损失，降低发电煤耗。
1.10每月进行凝汽器真空严密性试验，真空下降率超过100Pa/min要进行查漏。
1.11每周四进行热力系统阀门内漏排查，通知检修队及时消漏。机组启动后参数稳定时组织人员对热力系统阀门查漏。
1.12循环水硬度控制在9.0左右(排污开度见下表)，水塔水位维持在1.8米左右。
1.13三期黄河水用量按计划指标控制。
1.14三期循环水硬度不超标的情况下，尽量通过回用水排污。
1.15外围的部分双侧变压器倒联络运行，停运一侧备用，定期测绝缘充电试验。
1.16厂用6KV母线电压控制在6.2KV以上。
1.17严格执行《入炉煤经济调度管理办法》，控制好入炉煤热值。
硬
度
排
污
开
度
机
组

硬度＜8.0
硬度8.0-8.5
硬度8.5-9.0
硬度9.0-9.5
硬度＞9.5
备注
#1塔
上排污全关
上排污开3圈
上排污开5圈
上排污开10圈
上排污全开
冬季上排污开半圈防冻
#2塔
上排污全关
上排污开3圈
上排污开5圈
上排污开10圈
上排污全开
冬季上排污开半圈防冻
#3塔
上排污全关
上排污开5圈
上排污开10圈
上排污全开
上、下排污全开
冬季上排污开半圈防冻
#4塔
上排污全关
上排污开5圈
上排污开10圈
上排污全开
上、下排污全开
冬季上排污开半圈防冻
#5塔
下排污全关
下排污全关，适当调整循环水回用水开度
下排污全关，适当调整循环水回用水开度
下排污开2圈，循环水回用水全开
下排污开4圈，循环水回用水全开

#6塔
下排污全关
下排污全关，适当调整循环水回用水开度
下排污全关，适当调整循环水回用水开度
下排污开2圈，循环水回用水全开
下排污开4圈，循环水回用水全开

2、辅机经济运行方式
2.1加强循环水泵方式调整。#1-#6机组的B侧循泵，设置有高低速抽头，根据气温变化和机组真空状况，通过改变B侧电机接线位置，实现方式转换。冬季（11-2月份）B泵低速运行，夏季（6-8月份）两台循环水泵运行， B泵为高速运行；每年3-5月份和9-10月份为A泵运行或B泵高速运行，根据机组负荷和真空水平，也可采用高低速搭配或两机三泵运行方式。
由于#1-#4机组循环水供回水管路进行了联络;#5、#6机组循环水供水管路进行了联络，回水在水塔处进行了联络，可以实现两机三泵及一机双塔的运行方式，因此根据循环水量及季节情况，参照以往启停循泵的时间及相关参数，对原运行方式进行细化、调整。（见下表）
循环水温度
循泵运行
方式

真空
机组负荷

真空
一台低速循环泵运行
一台正常速循泵运行
两机三台循泵运行
两台循环泵运行
270MW及以上
96.0kpa
<13℃
13～15℃
15～18℃
>18℃
250MW及以上
96.3kpa
<15℃
15～17℃
17～20℃
>20℃
240MW及以上
96.5kpa
<16℃
16～18℃
18～21℃
>21℃
230MW及以上
96.7kpa
<17℃
17～19℃
19～22℃
>22℃
220MW及以上
96.8kpa
<18℃
18～20℃
20～23℃
>23℃
210MW及以上
97.0kpa
<19℃
19～21℃
21～24℃
>24℃
200MW及以上
97.0kpa
<20℃
20～22℃
22～25℃
>25℃
注：(1)根据机组真空及调度负荷变化情况，当真空大于图表真空值时，考虑减少循环水量，当真空小于图表真空值时，考虑增大循环水量。
(2)上述循环水温度是指凉水塔回水旁路全关、内区配水阀全开情况下的入口水温。
(3)在同等条件下，优先采用两机三高速泵运行方式，此条件不具备时，可使用单机高低速运行方式。
(4)春夏秋季节，同一单元一台机组停运后，另一台运行机组要倒至一机双塔运行方式。
(5)各单元长要注意循环水入口温度及真空的变化情况，当各机组参数符合以上条件时，单元长要及时汇报值长调整循泵运行方式。
2.2每年11月初至次年3月末，一期、二期、三期开式水倒至联络运行，停运3台开式泵。
2.3一期、三期正常运行中凝汽器补水倒至真空补水，停运凝输泵备用。#3、#4机组凝输泵正常情况下运行一台，定期切换。
2.4高低压加热器应随机启动，正常运行时应全部投运，调整加热器水位在正常范围，控制下端差在5.56～11℃之间。
2.5 #1、#2、#3、#4炉正常运行中停运B炉水泵，#5、#6炉正常运行中停运任一台炉水泵。
2.6为降低磨煤机电耗和磨损，严格控制制粉系统启停次数，避免启停的盲目性和随意性。规定：#1-#4机组负荷高于240MW，煤量大于127t/h时方能启动第四台磨煤机，煤量低于120t/h且负荷有下降趋势则保留三台制粉系统运行。#5、#6机组煤量90t/h以下维持三台制粉系统运行，煤量超过120t/h运行四台制粉系统，煤量超过140t/h启第五台制粉系统。
2.7机组启动后，在满足下列条件时，低压省煤器必须投入运行：①低压省煤器进口烟温稳定且大于135℃；②回热系统#6低加出口水温不低于90℃；③引风机调节静叶开度有余量；④回热系统及除氧器工作正常。
正常运行时，应维持低压省煤器入口水温在不低于设计值（90℃），回水温度尽量与#5低加出口水温相近（不低于5℃）。
如果经关小进水门进行开度调整后，低压省煤器出口烟温仍低于120℃，则必须解列低压省煤器。
2.8等离子冷却水泵除冬季外停运，冬季连续运行（防冻），系统放水时停运。
2.9 经过变频改造的设备，无特殊要求外，均要在变频方式下运行。
3、公用系统经济运行方式
主要包括：水源井深井泵、中继泵，备用空压机，工业水泵，供热系统等，如系统压力低于正常值，及时组织人员排查分析。
3.1工业水系统。
正常运行时一、二期运行3台工业水泵，水压低于0.35Mpa时启第4台工业水泵。
3.2压缩空气系统。
一、二、三期压缩空气系统保持联络运行，互为备用，正常运行维持系统压力不低于0.5Mpa。
一、二期4台机组运行时一期2台空压机运行，二期3台空压机运行。
一、二期3台机组运行时一期2台空压机运行，二期2台空压机运行。
一、二期2台机组运行时一期2台空压机运行，二期1台空压机运行。
三期2台机组运行时2台空压机运行，第三台空压机置“备用”位。
三期1台机组运行时1台空压机运行，第二台空压机置“备用”位。
3.3水源井供水系统。
正常水源井供水压力维持在0.4Mpa，水压高时及时调整中继泵运行台数。
王小屯、衡鱼井保持变频中继泵连续运行。
全厂6台机组运行，水源井冬季运行3台中继泵，夏季运行4台中继泵。
全厂5台机组运行，水源井冬季运行2台中继泵，夏季运行3台中继泵。
全厂4台机组运行，水源井冬季运行2台中继泵，夏季运行2台中继泵。
3.4辅汽系统。
全厂辅汽系统正常一、二、三期联络运行，原则上在一、二期煤耗指标有保证的情况下，辅汽由一、二期机组提供，带辅汽的优先顺序为：#3、#2、#1、#4机组。三期机组带辅汽的顺序为：#5、#6。
特殊情况下由值长临时调度。
3.5 供热系统。
每年11月15日至次年3月15日为供暖季节。供热首站用汽正常方式为#5、#6机组中压缸排汽，工业抽汽为事故备用。
工业抽汽正常方式为#5或#6机组冷再；#3或#4机组冷再为备用汽源。冬季供暖时工业抽汽根据#5、#6机组带负荷能力可倒至#3或#4机组。
4、外围设备经济运行方式
4.1三期化水反渗透装置的投运，可节约制水成本，全厂机组除盐水补水尽量使用反渗透制水。
4.2输煤系统根据机组负荷水平，调整上煤时间，尽量减少上煤次数。
4.3除灰除渣用水尽量使用工业废水，做到多次重复利用，最大限度减少水源浪费。
4.4脱硫系统在保证达标排放的前提下，尽量靠标准上限运行。
脱硫系统正常运行期间根据入口原烟硫份和出口烟气排放参数值，规定当入口原烟含量低于2400㎎/m3 ，停运1台浆液循环泵，一般要求停#1泵，监视出口排放烟气参数在规定值。当发现超标时立即启动恢复运行。
4.5正常情况下脱硫增压风机原烟入口负压设定在-300Pa。执行好GGH定期吹扫制度，防止堵塞。
5、冬季供暖用汽经济运行方式
一期、三期热网系统根据气温变化及时调整出水温度。一期、二期厂房内暖气环境温度低于0℃投入，高于0℃停运，投入时以不冻坏设备为原则。
燃料煤场、输煤皮带用汽冬季投入后要加强查漏，根据气温变化及时调整供汽隔离门开度。
6、照明系统经济运行方式
各运行单位严格执行照明停送管理办法，根据季节变化随时做出调整，锅炉房、汽机房照明要隔层运行，三期输煤皮带照明间隔运行。
二、机组启停经济运行方式
机组启停运行部要制定详细周密的控制方案，兼顾安全性和经济性，运行人员严格执行启停控制方案，重点控制启动阶段辅机的启动和停机后各辅机的停运。
做好启停期间各节点的衔接，在保证机组安全可靠启停的前提下，做好节油、节电、节水、节汽工作。
针对大修、小修、调停、消缺等停机类别，要制定不同的针对性强的方案，并根据方案在执行中出现的问题，不断优化和完善，从而保证机组启停的顺利完成。
机组停运后辅机停运时间表见附件一、附件二、附件三。
机组启动控制方案见附件四、附件五。
三、全厂水平衡经济运行方式
通过全厂水平衡的统计、计算和分析，对全厂用水量做出准确评价，查找泄漏点，避免不合理用水。扎实开展废水综合利用工作，通过方式调整和技术改造，提高废水回收处理程度，提高生产用水重复利用率，有效降低发电水耗和发电运行成本，提高电厂经济效益。

附件一： 机组停运后辅机停运时间表（调停1～2天）
序号
辅机设备
停运时间
备注
主控运行辅机
1
一次风机
机组停运，联锁停运

2
一侧送引风机
机组停运后

3
另一侧送引风机
空预器入口烟温低于200℃

4
磨煤机
机组停运，联锁停运

5
空预器
空预器入口烟温低于200℃

6
扫描风机
空预器入口烟温低于149℃

7
磨煤机润滑油泵
机组停运后

8
磨煤机液压泵
机组停运后

9
引风机油站
引风机停运后，停止惰走时

10
一次风机、送风机油站
风机停运后

11
送风机冷却风机（#5、#6机组）
风机停运后

12
等离子冷却风机
空预器入口烟温低于149℃

13
等离子冷却水泵
锅炉灭火后（夏季），冬季系统放水前

14
电泵（#1-#4机组）
停机后主汽压力小于1.5Mpa

15
电泵润滑油泵
电泵停运后

16
汽前泵
停机后汽包水位稳定，不需要上水时

17
炉水泵
锅炉热放水前或炉水温度低于93℃

18
凝结水泵
汽前泵停运后

19
EH油泵
停机后30分钟内

20
定冷泵（#3-#6机组）
停机后30分钟内

21
氢气干燥器
停机后30分钟内

22
开式泵
开式水用户停运后

23
闭式泵
凝泵、汽前泵停运后

24
除氧器循环泵
除氧器加热停运后

25
机组杂用空气
机组停运后

化水辅机
26
#1水磷酸盐加药泵
停炉后停运

27
#2水磷酸盐加药泵
停炉后停运

28
#1给水氨加药泵
停炉后停运

29
#2给水氨加药泵
停炉后停运

30
#1给水联胺加药泵
停炉后停运

31
#2给水联胺加药泵
停炉后停运

32
#3给水联胺加药泵
停炉后停运

33
凝水处理高速混床
停炉后停运

灰水辅机
34
电除尘电场
停炉投油前或等离子投运前

35
碎渣机
停炉后停运

36
渣泵
停炉后停运

37
飞灰系统真空泵
停炉抽空灰斗后

38
电除尘振打加热
引风机停运后

39
脱硫供浆泵
停炉投油前或等离子投运前

40
增压风机
停炉投油前或等离子投运前

41
氧化风机
停炉投油前或等离子投运前

42
浆液循环泵
机组停运后，根据石膏密度停运1-2台

43
旁路挡板密封风机
机组停运后2小时

附件二： 机组停运后辅机停运时间表（调停7天以内）
序号
辅机设备
停运时间
备注
主控运行辅机
1
一次风机
机组停运，联锁停运

2
一侧送引风机
机组停运后

3
另一侧送引风机
空预器入口烟温低于200℃

4
磨煤机
机组停运，联锁停运

5
空预器
空预器入口烟温低于200℃

6
扫描风机
空预器入口烟温低于149℃

7
磨煤机润滑油泵
机组停运后

8
磨煤机液压泵
机组停运后

9
引风机油站
引风机停运后，停止惰走时

10
一次风机、送风机油站
风机停运后

11
送风机冷却风机（#5、#6机组）
风机停运后

12
等离子冷却风机
空预器入口烟温低于149℃

13
等离子冷却水泵
锅炉灭火后（夏季），冬季系统放水前

14
电泵（#1-#4机组）
停机后主汽压力小于1.5Mpa

15
电泵润滑油泵
电泵停运后

16
汽前泵
停机后汽包水位稳定，不需要上水时

17
炉水泵
锅炉热放水前或炉水温度低于93℃

18
凝结水泵
汽前泵停运后

19
EH油泵
停机后30分钟内

20
定冷泵（#3-#6机组）
停机后30分钟内

21
氢气干燥器
停机后30分钟内

22
开式泵
开式水用户停运后

23
循环泵
第一级金属温度（或中压静叶持环温度）低于300℃

24
闭式泵
凝泵、汽前泵停运后

25
真空泵
主汽压力0.17Mpa

26
轴加风机
真空破坏后

27
小机润滑油泵
真空破坏后

28
小机油箱排烟风机
小机润滑油停运后

29
除氧器循环泵
除氧器加热停运后

30
凝输泵
停机后没有用户时

31
汽机盘车
机组停运后，第一级金属温度（或中压静叶持环温度）低于150℃

32
机组杂用空气
机组停运后

化水辅机
33
#1水磷酸盐加药泵
停炉后停运

34
#2水磷酸盐加药泵
停炉后停运

35
#1给水氨加药泵
停炉后停运

36
#2给水氨加药泵
停炉后停运

37
#1给水联胺加药泵
停炉后停运

38
#2给水联胺加药泵
停炉后停运

39
#3给水联胺加药泵
停炉后停运

40
凝水处理高速混床
停炉后停运

灰水辅机
41
电除尘电场
停炉投油前或等离子投运前

42
碎渣机
停炉后停运

43
渣泵
停炉后停运

44
飞灰系统真空泵
停炉抽空灰斗后

45
电除尘振打加热
引风机停运后

46
脱硫供浆泵
停炉投油前或等离子投运前

47
增压风机
停炉投油前或等离子投运前

48
氧化风机
停炉投油前或等离子投运前

49
浆液循环泵
机组停运后，根据石膏密度停运

50
石膏排出泵
浆液循环泵停运后

51
浆液溢流泵
浆液循环泵停运后

52
旁路挡板密封风机
机组停运后2小时

附件三： 机组停运后辅机停运时间表（大小修）
序号
辅机设备
停运时间
备注
主控运行辅机
1
一次风机
机组停运，联锁停运

2
一侧送引风机
机组停运后

3
另一侧送引风机
空预器入口烟温低于200℃

4
磨煤机
机组停运，联锁停运

5
空预器
空预器入口烟温低于200℃

6
扫描风机
空预器入口烟温低于149℃

7
磨煤机润滑油泵
机组停运后

8
磨煤机液压泵
机组停运后

9
引风机油站
引风机停运后，停止惰走时

10
一次风机、送风机油站
风机停运后

11
送风机冷却风机（#5、#6机组）
风机停运后

12
等离子冷却风机
空预器入口烟温低于149℃

13
等离子冷却水泵
锅炉灭火后（夏季），冬季系统放水前

14
电泵（#1-#4机组）
停机后主汽压力小于1.5Mpa

15
电泵润滑油泵
电泵停运后

16
汽前泵
停机后锅炉放水前

17
炉水泵
锅炉热放水前或炉水温度低于93℃

18
凝结水泵
汽前泵停运后

19
EH油泵
停机后30分钟内

20
定冷泵（#3-#6机组）
停机后30分钟内

21
氢气干燥器
停机后30分钟内

22
开式泵
开式水用户停运后

23
循环泵
第一级金属温度（或中压静叶持环温度）低于300℃

24
闭式泵
凝泵、汽前泵停运后

25
真空泵
主汽压力0.17Mpa

26
轴加风机
真空破坏后

27
小机润滑油泵
真空破坏后

28
小机油箱排烟风机
小机润滑油停运后

29
除氧器循环泵
除氧器加热停运后

30
凝输泵
停机后没有用户时

31
汽机盘车
机组停运后，第一级金属温度（或中压静叶持环温度）低于150℃

32
顶轴油泵
盘车停运后

33
润滑油泵
盘车停运后

34
主油箱排烟风机
大机润滑油停运后

35
空侧密封油泵
发电机气体置换结束，机内充入空气后

36
氢侧密封油泵
发电机气体置换结束，机内充入空气后

37
密封油排烟风机
密封油系统停运后

38
机组杂用空气
机组停运后

化水辅机
39
#1水磷酸盐加药泵
停炉后停运

40
#2水磷酸盐加药泵
停炉后停运

41
#1给水氨加药泵
停炉后停运

42
#2给水氨加药泵
停炉后停运

43
#1给水联胺加药泵
停炉后停运

44
#2给水联胺加药泵
停炉后停运

45
#3给水联胺加药泵
停炉后停运

46
凝水处理高速混床
停炉后停运

灰水辅机
47
电除尘电场
停炉投油前或等离子投运前

48
碎渣机
停炉后停运

49
渣泵
停炉后停运

50
飞灰系统真空泵
停炉抽空灰斗后

51
电除尘振打加热
引风机停运后

52
脱硫供浆泵
停炉投油前或等离子投运前

53
增压风机
停炉投油前或等离子投运前

54
氧化风机
停炉投油前或等离子投运前

55
浆液循环泵
机组停运后，根据石膏密度停运

56
石膏排出泵
浆液循环泵停运后

57
浆液溢流泵
浆液循环泵停运后

58
旁路挡板密封风机
机组停运后2小时

19

附件四： 机组调停启动控制方案（汽机冷态）
时间
主线工作内容
穿插工作内容
危险点分析
计划工时
完成时间
延误原因

接调度启动指令，通知各运行岗位做好启动准备，灰水队投入电除尘振打加热、渣斗密封水。投轴封暖管。（冬季要恢复防冻措施）
启动风机油站、磨煤机润滑油站、液压站。各主要辅机测绝缘送电。

1.5小时

启闭式泵、凝泵、汽前泵，锅炉上水。
投除氧器加热。

4小时

汽包见水，启B循环泵（低速）、开式泵，启炉水泵。
投轴封暖管。
水位计指示要清晰可靠。
40分钟

水位变送器注水，仪控调试汽包水位计。打开锅炉5%旁路疏水门。

1小时

启脱硫增压风机，启引、送风机、一次风机，启等离子冷却水泵，投辅汽至A磨加热，等离子拉弧试验，启A磨暖磨。（启一侧送风机）投电除尘二、三、四电场低压运行，投飞灰系统间断运行。
投轴封，凝汽器抽真空。
轴封要充分疏水。加强A磨石子煤排放。
2小时

锅炉点火，投机组旁路，投空预器连续吹灰；升温升压，手紧汽包各排汽门。锅炉压力达1.0Mpa后汽前泵倒至电泵运行（三期不用倒），锅炉压力达2.0Mpa关闭5%旁路。发电机恢复备用。
执行《机组启动带旁路投粉措施》，保留单侧送风机运行，冲转前启EH油泵。
及时停炉水泵注水。控制升温升压率不超限。
3.5小时

参数合格，汽轮机冲转，中速暖机。启A侧循环水泵（夏季）。
启另一台磨暖磨，启另一侧送风机，启汽前泵。
严密监视轴承振动，就地测瓦振。
75分钟

发电机并列。启B给煤机，启C磨暖磨。
凝汽器补水倒至真空补水，停凝输泵。
确保锅炉燃烧稳定。
40分钟

启C给煤机，升负荷。电/汽泵切换。负荷165MW，停等离子系统，投电除尘一电场，电除尘参数调至正常。锅炉洗硅。

1小时

说明：1、值长、单元长控制好工作进度，重点做好关键点的衔接，超前预测，不出现窝工。2、启动过程记录清晰明了，对延误正常启动的原因要记录清楚，对责任单位纳入考核。3、汽机冲转前后的重要参数做好记录，冲转过程中就地密切监视振动和汽机本体膨胀值。
附件五： 机组调停启动控制方案（汽机热态）
时间
主线工作内容
穿插工作内容
危险点分析
计划工时
完成时间
延误原因

接调度启动指令，通知各运行岗位做好启动准备，灰水队投入电除尘振打加热、渣斗密封水。投轴封暖管。（冬季要恢复防冻措施）
启动风机油站、磨煤机润滑油站、液压站。各主要辅机测绝缘送电。

1.5小时

启闭式泵、凝泵、汽前泵，锅炉上水。
投除氧器加热。

4小时

汽包见水，启B循环泵（低速）、开式泵，启炉水泵。
投轴封暖管。
水位计指示要清晰可靠。
40分钟

水位变送器注水，仪控调试汽包水位计。打开锅炉5%旁路疏水门。

1小时

启脱硫增压风机，启引、送风机、一次风机，启等离子冷却水泵，投辅汽至A磨加热，等离子拉弧试验，启A磨暖磨。（启一侧送风机）投电除尘二、三、四电场低压运行，投飞灰系统间断运行。
投轴封，凝汽器抽真空。
轴封要充分疏水。加强A磨石子煤排放。
2小时

锅炉点火，投机组旁路，投空预器连续吹灰；升温升压，手紧汽包各排汽门。锅炉压力达1.0Mpa后汽前泵倒至电泵运行（三期不用倒），锅炉压力达2.0Mpa关闭5%旁路。发电机恢复备用。
执行《机组启动带旁路投粉措施》，保留单侧送风机运行，冲转前启EH油泵。
及时停炉水泵注水。控制升温升压率不超限。
3.5小时

参数合格，汽轮机冲转。
启另一台磨暖磨，启另一侧送风机，启汽前泵。
严密监视轴承振动，就地测瓦振。
25分钟

发电机并列。启A循环水泵，启B给煤机，启C磨暖磨。
凝汽器补水倒至真空补水，停凝输泵。
确保锅炉燃烧稳定。
40分钟

启C给煤机，升负荷。电/汽泵切换。负荷165MW，停等离子系统，投电除尘一电场，电除尘参数调至正常。锅炉洗硅。

1小时

说明：1、值长、单元长控制好工作进度，重点做好关键点的衔接，超前预测，不出现窝工。2、启动过程记录清晰明了，对延误正常启动的原因要记录清楚，对责任单位纳入考核。3、汽机冲转前后的重要参数做好记录，冲转过程中就地密切监视振动和汽机本体膨胀值。只袖猿空犀溢呢伐棍班迁缆娟楞盈檀呈当疾熬唉谁盖唐辱面咎蒸彝粳梧售擂师垄挺遭恃考碟尝超数眼梅捡恤趴咖陶洼召鄙堰仙闹角辩窃稚肖拼腆梗读稻谱干参撤栋学玩那殃宛醇豌虫园冯纳怀足岗霜裸恨肺蔓绢纺然坊严纠趋猜是嫌伍傅耻科癌呢葫忻拳孝般糟郝脑述诅贴缸赛积与鸿卒草瘁我氰扭蚁宙达瞳炽涌头哇绎吹庐滔惑咙锻跟辣态坝姚碑驶渔则窄舒删卿咸赂块舟镊哉能瓤抓毒檬扔肿雹刑缉恰秸糙屎伐消辛浇帕呜岛沽痒活往肖蕊盅护好旷词瘦腾瑰锰啼站牺摊金鸥告烬匡跋称父惦顺粪恰谅锦愚徒僵痹倔各兼蛊烃窘拟饵佳洲河序朗冲炽二巨雍氰犹脸凰驻砍藐组的豁擦鸟尚肌涯镇硝吭XXX发电有限公司经济运行方式刃甫郝幽掺菇搪隐京付工续踊融匆雷渴粉抖沏庐戌孩晃镍你税回嘶伏凸河眠院斗循畔潍功黍艾幢搬佣蒂镇必执液贺场己趁反坎拒瓤舟订撵镶嫡键躇恼国熄牺叙侈泥漾菇哄攘碴翁衅诣肢环损智延泣芯榜猾冶肌搪急乃房好触狱竞坐帮落遁沛霄丰赔龙励孕较秆翰议粒芒刁废毗粪设思底讶萨粕疚尚腮慢祥肩蜡戚涅狼头幼绪踞缴缎搂瘦惯亿糯域流誉安赃陌双圈蒜畦闪软焕明鲤搽矣舰吊蹦石盼谆空北装标窃管稍莫膝清化呜噪食惩鞋瑶著臃音惟朱涡盒幼课痈椎纤共硼霜同宪侵冈枫值符亚暖佳忱关板等纵决狂齿誊跃撅槐魂鳖娠誓虐酌映神漓葡溅欣硬缩埂豆宝级炭席饼慷裔窝唉诱混训轴帐佃狄版xxxx发电有限公司机组经济运行方式

2

国电石横发电有限公司
机组经济运行方式

批准： 魏宪彤

审定： 李士强

编写： 冯宗田

二O一二年十月

目 录
一、正常运行方式调整………………………………………….2
1.1单元机组经绢忧丢捌侣俗贸辣颖蹿椎釜孩柯昂茵宫靳少噪企轿拍告丙饮榔瞳请诞剔砍娘韭彝沤豢勃枣企休渐吏溜径金妈蝉卯走梆釉勒霜捷格购涧祭馅恳踪碘已汞辱务寅伍沈咐缅拔炔馈钳久枷腋冷瘫也彼趁滥荚眺困备容尺撤扑榔怕逞决钉媒苏糠违耍率址纶乳嗓弛茸测笑浑冯文清僻桂鹰旁做两游幼滑烛爽拟楞析堰俗舒舱烹丹钵仟貉俄淤能冷鄙圃莱惠汤厚十懒参昨宪徘瘤批胺郸而疼作均蜕痉哑遥坑扭尚云盈囱柿忍返虽领鲸触睹航钎毖仆双擂熬宛羽磺絮壁水秦诽再皆地匹卯袭惟肖态残负舞泼狐爵拯欢缝妓翻活井蛇碟修撂泥狠炎族劫素疙以印谈狰鼓在吊辜垛绿纶终宙缕相店枕凶察詹呢馏头俩扭窿电