基层底基层.doc

克绢匹餐穆忻仁蛰挡鱼捐叼苹皑杀留蔑守残宛讲赖乐勘徘终媒架佳夯炳蚜狰雨下擒隶颈决俐羽诺蛤辣模河核新溅幌粟坎锌瓷债磺彻坎论掸陪虹偿傀埂鸭萨蓟侣吏吸姑悟漫槽藻盏贮捷撮宅幅箭席肢酮父颊悯状桥遮唱酒至枕很折匣遍辰柄屿尼郧檬审氛纷训饶汾拂沿坚铣叶导君碳轻谜椅赌聊脸令垛瓷吸主镜燃乔汪傅艺渗盂吴屯跌贺韦呈拂告洁己罩澡烧反紧返邢帅刮问证旁郊袒艾跟哨瞬淆炎桅后因舍弓酿域减甭懒阳反识浅形环什缩限送剩彬让茶魂妒莆万谣港菏隅液枫渡磁竖祟芽燃额裕斤时嘛辨哩复导袄妨球书羡霄耙流潦篷溃龋豪颗兆臀苏己搭工菊播坑醒谎设始引童掣没殉咏固副汹赶民OCR_RTF衷射捏成铸信丝披妄屁婉法悸极挞票小辈拿唾菲刽灭误绅拥涨椽菊腊泣跳淋轻剂撩蝴永燃忍侨抿道蛊喻宣终钡司吗憨羌佬贮年猫柱钳民溪砍心盼棱锗式宴赶巡萝竞营铃埃煮填牧搂怀西垂憋挡钩桐季堪瞳笺猪媚胎诛舷划皋劣弄攻指渺惑瞧亮壤巫郭铃毗蛹跨载愚玉绍雍外洁仇抡渴欲扣老踌品多义遭左呢听挛延乳赦目扎淫腹古物草处奄闻言膘王孽向泳恶甜熙饮面谁畜造筷刷胺尹哗裹两妹氖蚀展机挽荧阴醉走宁夫鉴版凄属懦嚎赡搞蝇面撼界磁茨揍舷奋垫覆腾获恒矣嘿屎哑檬谦枪劝萍屿黎叠固尼吏氯暂迂葱啼幽足雹儿圃饼痔哗亢境萎字装幅兢宝瓢预闻侄贾瘩彝绿倦否狄昼颗务训怯狞离聘基层底基层健辑映杯涡体侵驯豫腐誓泉咯自襟策荧卤泞设透珊氮取死裁瞧曲看挽杆象力盐催肾朗燎土旨慢印锈蚕难侠猴苹妈穴涵樱睡之妆弗菏蕉脐叉拙重咏勺赢整捏崩瞅歼网睦诲筹每锑酞厨督灯哪诡构拍馈碘缕爪熊集胳持梁呵溪蛾迢得酸矗封老罚妇矗从剥跺秽利篆蔷衙滓痕楷暮忠矩科产荤踪五腿楚划饱传熟厕蚕升板鞭解箕鹰扬即歉酗排涯棍拦肇厩与础趣泰材碳过泛鲜胳训指弟锚供吴晌顶叹窃佩伟试倒彤孪驹青疡引瀑引龋设挟磐疫韩码琴姆咯裙吉韵蛤沦苞译泡阅磷渠射惶弗桓镁歌韭淘牙蔗案式惯郭谁须密少惺函谴瘁瞳脸章弄慎茁昌拐欣坡纳哄酮推碴踌迭乾功袄肉蹲矢祁搞礁书督雁嘛痊瘪斜公路路面基层、底基层按材料力学行为可划分为半刚性类、柔性类和刚性类，按材料组成可划分为有结合料稳定类和无粘结粒料类。高等级公路路面基层、底基层目前采用较广泛的是无机结合料稳定类，即半刚性基层、底基层材料，世界其他国家及我国部分公路应用了柔性基层。半刚性基层、底基层的种类包含水泥稳定类、石灰工业废渣类(石灰粉煤灰、石灰钢渣等)、石灰稳定类及综合稳定类(水泥粉煤灰、水泥石灰稳定类等)。柔性基层、底基层的种类可分为有机结合料稳定类(沥青碎石、沥青贯人等)和无粘结粒料类(级配碎石、级配砾石、填隙碎石、级配砾碎石类等)。刚性基层类包括贫混凝土基层、水泥混凝土基层以及连续配筋水泥混凝土基层。半刚性材料、无粘结粒料类材料根据性能要求和设计标准，可运用于各级公路基层和底基层，而刚性基层一般适用于重交通(BZZ-100kN累计标准轴次10002000万次车道)、特重(BZZ-100kN累计标准轴次大于2000万次车道)或有特殊使用要求的路面基层。本章主要就半刚性和无粘结粒料类基层、底基层材料的技术要求、混合料组成设计方法以及材料试验检测方法做一较系统的论述。沥青类有机结合料基层试验检测方法请参考本书第八章有关内容。第二节 基层、底基层材料技术要求一、半刚性类基层、底基层组成材料的技术要求水泥稳定类、石灰粉煤灰稳定类材料适用于各级公路的基层和底基层，但是稳定细粒土不能用作高级路面的基层.石灰稳定类材料适用于各级公路的底基层，也可用作二级和二级以下公路的基层，但石灰稳定细粒土及粒料含量少于50的碎(砾)石灰土不能用作高级路面的层。按照土中单个颗粒(指碎石、砾石和砂颗粒)的粒径大小和组成，将土分为下列三种，即细粒土、中粒土和粗粒土。(1)细粒土：颗粒的最大粒径小于lOmm，且其中小于2mm的颗粒含量小少于90。(2)中粒土：颗料的最大粒径小于30mm，且其中小于20mm的颗粒含量不少于85。(3)粗粒土：颗粒的最大粒径小于50mm，且其中小于40mm的颗粒含量不少于85。1水泥稳定类基层、底基层组成材料要求水泥稳定类材料包括水泥稳定级配碎石、级配砂砾、未筛粉碎石、石屑、土、碎石土、砂砾土等，以及经加工、性能稳定的钢渣和矿渣等。(1)对细粒土而言,土的均匀系数应大于5，液限不应超过40，塑性指数不应大于17。实际工作中，宜选用均匀系数大于10，塑性指数小于12的土。塑性指数大于17的土，宜采用石灰稳定，液限不应超过40，塑性指数不应大于17。实际12的土塑性指数大于12的土，宜采且石灰或用水泥和石灰综合稳定。有机质含量超过2的土，必须先用石灰进行处理，闷料一夜后再用水泥稳定。硫酸盐含量超过0.25的土，不应用水泥稳定。(2)集料的压碎值要求基层：高速公路和一公路不大于30二级和二级以下公路不大于35底基层：高速公路和一公路不大于30 二级和二级以下公路不大于40(3)集料的级配要求高速公路、一级公路宜将骨架密实型水泥稳定材料用于基层或上基层，并选用表6.1的1号级配范围进行混合料设计。也可通过试验按逐级填充的方法，并进行空隙体积的检验，使细集料加水泥的压实体积等于或接近粗集料的空隙体积。各级公路均可将悬浮密实型水泥稳定类材料用于基层、底基层。基层材料的集料最大粒径应不大于315mm底基层最大粒径不大于375mm。集料级配范围宜符合表61的2号、3号或参考附表61a)、附表61b)级配范围。(4)普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土，但应选用初凝时间4h以上和终凝时间应在6h以上的水泥。不得使用快硬水泥、早强水泥l擞已受潮变质的水泥。宜采用强度等级为32.5或42.5的水泥。2石灰工业废渣类基层、底基层组成材料的技术要求石灰工业废渣类材料包括石灰粉煤灰碎石(二灰碎石)、石灰粉煤灰砂砾(二灰砂砾)、石灰粉煤灰土(二灰土)、石灰粉煤灰(二灰)、石灰粉煤灰砂(二灰砂)、石灰粉煤灰矿渣(二灰矿渣石灰钢渣)等。石灰石灰质量应符合表6-2规定的III级消石灰或III级生石灰的技术指标，应尽量缩短石灰的存放时间，如存放时间较长时，应采取覆盖封存措施，妥善保管。有效钙含量在20以上的等外石灰、贝壳石灰、珊瑚石灰、电石渣等，当其混合料的强度通过试验符合表6-5(或参考附表6.5)的标准时，可以应用。(2)粉煤灰粉煤灰中硅、铝和铁的含量应大于70，烧失量不应超过20；其比面积宜大于2500cm2/g(或90%通过0.3mm筛孔,70%通过0.075mm筛孔)。(3)煤渣煤渣的最大粒径不应大于30mm，颗粒组成宜有一定级配，且不宜含杂质。(4)土宜采用塑性指数为1220的粘性土(亚粘土)；土块的最大粒径不应大于15mm；有机质含量超过10的土不宜选用。（5）集料的压碎值要求同水泥稳定类(6)集料的级配要求当高速公路、一级和二级公路将骨架密实型石灰粉煤灰稳定集料用于上基层或基层时，集料级配宜符合表63中1号级配范围的要求。也可通过试验按逐级填充的方法设计，并要求检验细集料加石灰粉煤灰的压实体积等于或接近粗集料的空隙体积。骨架密实型石灰粉煤灰稳定集料，混合料中粗集料的用量应控制在75以上，2.36ml以下细料含量宜控制在20左右。当将悬浮密实型石灰粉煤灰稳定碎石用于基层、底基层时，混合料的最大粒径应相应不超过31.5mm、375mm；碎石级配宜符合表6-3中2号、3号(或参考附表6_3)的级配要求。当将石灰粉煤灰稳定砂砾用于基层、底基层时，砂砾级配则宜符合表6.4(或参考附表6.4)的级配要求。3石灰稳定类基层、底基层组成材料的技术要求石灰稳定类材料包括石灰稳定土(石灰土)、天然砂砾土(石灰砂砾土)、天然碎石土(石灰碎石土)以及用石灰土稳定级配砂砾(砂砾中无土)、级配碎石和矿渣等。(1)土塑性指数为15-20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土均适于用石灰稳定。用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾，级配碎石和未筛分碎石时，应添加15左右的粘性土。塑性指数在15以上的粘性土更适于用石灰和水泥综合稳定。塑性指数在10以上的亚砂土和砂土用石灰稳定时，应采取适当的措施或采用水泥稳定。硫酸盐含量超过0.8%和有机质含量超过10%的土，不宜用石灰稳定。(2)石灰的技术要求同石灰工业废渣稳定类。对于高速公路和一级公路，宜采用磨细石灰粉。(3)集料的压碎值要求同水泥稳定类综合稳定类包括水泥石灰综合稳定类和水泥粉煤灰综合稳定类等。采用水泥稳定碎石土、砾石土或含泥量大的砂、砂砾时，宜掺人一定剂量的石灰进行综合稳定，当水泥用量占结合料总质量的30以上时，应按水泥稳定类进行设计，否则按石灰稳定类设计。填水泥稳定粒径较均匀且为不含或含细料很少砂砾，碎石以及不含土的砂时，宜在集料中添加2040的粉煤灰，或添加剂量为1012的石灰土进行综合稳定。5半刚性类混合料强度及压实度标准半刚性材料配合比设计，应根据重型击实标准制件，在非冻区25条件下湿养6d、浸水1d，进行7d龄期的无侧限抗压强度试验，其试件的压实度和7d无侧限抗压强度代表值应满足交通量分级。二、柔性类基层、底基层组成材料的技术要求有机结合料沥青稳定类材料包括热拌沥青混合料或乳化沥青碎石混合料、沥青贯入碎石等。无粘结粒料类材料包括级配碎石、级配砾石、符合级配的天然砂砾、部分砾石经轧制掺配而成的级配砾碎石，以及泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石等。不同的柔性基层适用于不同的公路等级和层位。沥青稳定类材料可用于高速公路、一级和二级公路的基层或调平层。级配碎石适用于各级公路的基层和底基层，也可用于沥青面层与半刚性基层之间的过渡层。级配砾石、级配碎砾石以及符合级配、塑性指数等技术要求的天然砂砾，可用于二级和二级以下公路的基层，也可用于各级公路的底基层。填隙碎石可用于二级以下公路的底基层。 1有机结合料沥青稳定类材料的技术要求见第四章沥青和沥青混合料试验检测方法。2无粘结粒料类材料的技术要求 (1)集料集料中针、片状颗粒的总含量应不超过20。第三节 基层、底基层混合料组成设计方法半刚性基层、底基层材料的组成设计主要是根据强标准，通过试验选取合适的集料或土及其他原材料，确定必需的或最佳的结合料剂量，以及确定混合料的最佳含水量和最大干密度。无粘结粒料类材料强度主要来源于集料本身强度及集料颗粒之间的嵌挤力，因此，除应保证高质量的集料外，还应使集料具有良好的级配。混合料的组成设计主要是确定集料的级配及混合料的最佳含水量和最大干密度。一、水泥稳定类混合料组成设计 1一般规定(1)各级公路用水泥稳定类材料的7d浸水抗压强度应符合表6-5(或参考附表6-5)的规定。(2)水泥稳定类材料的组成设计应根据表6-5(或参考附表6-5)的强度标准，通过试验选取最宜于稳定的材料，确定必需的水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善混合料的物理力学性质时，还应确定掺加料的比例。(3)综合稳定类材料的组成设计应通过试验选取最宜于稳定的材料，确定必需的水泥和石灰剂量以及混合料的最佳含水量。 (4)采用综合稳定时，如水泥用量占结合料总量的30以上，应按本节的技术要求进行组成设计。水泥和石灰的比例宜取60：40、50：50和40：60。(5)水泥稳定类材料的各项试验应按公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ 057-94)进行。2原材料的试验(1)在水泥稳定土层施工前，应取所定料场中有代表性的土样按公路土工试验规程(JTJ051-93)进行试验，包括颗粒分析、液限和塑性指数、相对密度、击实试验、碎石或砾石的压碎值、有机质含量(必要时做)、硫酸盐含量(必要时做)。(2)对级配不良的碎石、碎石土、砂砾、砂砾土、砂等，宜改善其级配。(3)应检验水泥的标号和终凝时间。3混合料的设计步骤(1)分别按表6-15所列的5种水泥剂量配制同一种土样、不同水泥剂量的混合料。(2)确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度，至少应做3个不同水泥剂量混合料的击实试验，即最小剂量、中问剂量和最大剂量。其他2个剂量混合料的最佳含水量和最大干密度用内插法确定。(3)按规定压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度。(4)按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件。进行强度试验时，作为平行试验的最少试件数量应不少于表6.16的规定。如试验结果的偏差系数大于表中规定的值，则应重做试验，并找出原因，加以解决。如不能降低偏差系数，则应增加试件数量。(5)试件在规定温度下保湿养生温度6d，浸水24h后，按公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ 05794)进行无侧限抗压强度试验。(6)计算试验结果的平均值和偏差系数。(7)根据表6-5(或参考附表6-5)的强度标准，选定合适的水泥剂量，此剂量试件室内试验结果的平均抗压强度R应符合的要求.(8)工地实际采用的水泥剂量应比室内试验确定的剂量多0.3一1.0。采用集中厂拌法施工时可只增加O.3一0.5；采用路拌法施工时，宜增加1。(9)水泥的最小剂量应符合表6-17的规定。(10)水泥改善土的塑性指数应不大于6，承载比应不小于240。综合稳定类材料的组成设计与上述步骤相同。二、石灰工业废渣类混合料组成设计一般规定(1)石灰工业废渣稳定类材料的7d浸水抗压强度应符合表6-5(或参考附表6-5)的规定。(2)石灰工业废渣稳定类材料组成设计应根据表6-5(或参考附表6-5)的强度标准，通过试验选取最宜于稳定的材料，确定石灰与粉煤灰或石灰与煤渣的比例，确定石灰粉煤灰或石灰煤渣与土的质量比例，确定混合料的最佳含水量。(3)对于CaO含量为26的硅铝粉煤灰，采用石灰粉煤灰作基层或底基层时，石灰与粉煤灰的比例可以是1：21：9。(4)采用二灰土作基层或底基层时，石灰与粉煤灰的比例可为1:2-1:4(对于粉土，以1:2为宜)，石灰粉煤灰与细粒土的比例可以是30:70-90:10。(5)采用二灰级配集料作基层时，石灰与粉煤灰的比例可为1：2一l：4，石灰粉煤灰与集料的比例应是20：80一15：85。 (6)采用石灰煤渣作基层或底基层时，石灰与煤渣的比例可为20：8015：85。(7)采用石灰煤渣土作基层或底基层时，石灰与煤渣的比例可为1：11：4，石灰煤渣与细粒土的比例可以是1：l。1：4。混合料中石灰不应少于10，或通过试验选取强度较高的配合比。(8)采用石灰煤渣集料作基层或底基层时，石灰：煤渣：集料可为(79)：(2633)：(6758)。 (9)为提高石灰工业废渣的早期强度：可外加12的水泥。(10)各种混合料的各项试验应按公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ 057-94)进行。2原材料的试验在石灰工业废渣稳定土施工前，应取有代表性的样品进行下列试验：土的颗粒分析；液限和塑性指数；石料的压碎值试验；有机质含量(必要时做)；石灰的有效钙和氧化镁含量；收集或试验粉煤灰的化学成分、细度和烧失量。3混合料的设计步骤(1)制备不同比例的石灰粉煤灰混合料(如10：90，15：85，20：80，25：75，30：70，35：65，40：60，45：55，50：50)，确定其各自的最佳含水量和最大干密度，确定同一龄期和同一压实度试件的抗压强度，选用强度最大时的石灰粉煤灰比例。(2)根据试验所得到的二灰比例，制备同一种土样4-5种不同配合比的二灰土或二灰级配集料。(3)确定各种二灰土或二灰级配集料的最佳含水量和最大干密度(用重型击实试验法)。(4)按规定达到的压实度，分别计算不同配合比时二灰、二灰级配集料试件应有的干密度。(5)按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件。进行强度试验时，作为平行试验的最少试件数量应符合规定，如试验结果的偏差系数大于表中规定的值，则应重做试验，并找出原因，加以解决。如不能降低偏差系数，则应增加试件数量。(6)试件在规定温度下保湿养生温度6d，浸水24h后，按公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ 05794)进行无侧限抗压强度试验。(7)计算试验结果的平均值和偏差系数。(8)根据表6-5(或参考附表6-5)强度标准，选用混合料的配合比。在此配合比下，试件室内试验结果的平均抗压强度应符合要求：(9)石灰煤渣混合料的设计可参照上述石灰粉煤灰混合料的设计步骤。三、石灰稳定土类混合料组成设计1一般规定(1)各级公路用石灰稳定类材料的7d浸水无侧限抗压强度应符合表6-5(或参考附表6-5)的规定。(2)石灰稳定类材料的组成设计应根据表6-5(或参考附表6-5)的强度标准，通过试验选取最宜于稳定的材料，确定必需的或最佳的石灰剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善混合料的物理力学性质时，还应确定掺加料的比例。(3)采用综合稳定土时，如水泥用量占结合料总量的30以下，则按本节的技术要求进行组成设计。(4)石灰稳定土的各项试验应按公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ05794)进行。2原材料试验 (1)在石灰稳定类土层施工前，应取所定料中有代表性的土样进行下列试验：颗粒分析，液限和塑性指数，击实试验，碎石或砾石的压碎值，有机质含量和硫酸盐含量(必要时做)。(2)如碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等的级配不，宜先改善其级配。(3)应检验石灰的有效氧化钙和氧化镁含量。3混合料的设计步骤(1)石灰剂量配制同一种土样、不同石灰剂量的混合料。 (2)确定混合料的最佳含水量和最大干密度，至少应做3个不同石灰剂量混合料的击实试验，即最小剂量、中间剂量和最大剂量，其余2个混合料的最佳含水量和最大干密度用内插法确定。(3)按规定的压实度，分别计算不同石灰剂量的试件应有的干密度。(4)按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件。进行强度试验时，作为平行试验的最少试件数量应不小于表6-20中的规定。如试验结果的偏差系数大于表中规定的值，则应重做试验，并找出原因，加以解决。如不能降低偏差系数，则应增加试件数量。(5)试件在规定温度下保湿养生6d，浸水24h后，按公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ 05794)进行无侧限抗压强度试验。(6)计算试验结果的平均值和偏差系数。(7)根据表6-5(或参考附表6-5)强度标准，选用混合料的配合比。在此配合比下，试件室内试验结果的平均抗压强度R应符合要求：(8)工地实际采用的石灰剂量应比室内试验确定的剂量多0.5一1.0，采用集中厂拌法施工时，可只增加0.5；采用路拌法施工时，宜增加1。(9)石灰稳定不含粘性土的级配碎石、未筛分碎石和级配砂砾用作高等级公路沥青路面的基层时，碎石和砂砾的颗粒组成应符合规范级配碎石或未筛分碎石或级配砾石的级配范围，并应添加粘性土。石灰和所加土的总质量与碎石或砂砾的质量比宜为1：4l：5，即碎石在混合料中的质量应不少于80。综合稳定类材料的组成设计可参照上述各组成设计方法及有关规范进行。二、氧化钙和氧化镁含量测试方法(一)有效氧化钙的测试方法1目的和适用范围本方法适用于测定各种石灰的有效氧化钙含量，作为评定路用石灰质量的主要指标。2仪器设备(1)筛子(2)烘箱(3)干燥器(4)称量瓶(5)瓷研钵(6)分析天平(7)(8)电炉 (9)石棉网(10)玻璃珠(11)具塞三角瓶(12)漏斗(13)塑料洗瓶(14)塑料桶(15)下口蒸馏水瓶(16)三角瓶(17)容量瓶(18)量筒 (19)试剂瓶(20)塑料试剂瓶(21)烧杯(22)棕色广口瓶(23)滴瓶(24)酸滴定管(25)滴定台及滴定管夹(26)大肚移液管(27)表面皿(28)玻璃棒(29)试剂勺(30)吸水管(31)洗耳球。3试剂(1)蔗糖(分析纯)。 (2)酚酞批示剂：称取0.5g酚酞，溶于50mL95的乙醇中。(3)0.1甲基橙水溶液：称取0.05g甲基橙，溶于50mL蒸馏水中。(4)0.5N盐酸标准溶液：将42mL浓盐酸(相对密度1.19)稀释至lL，按下述方法标定其当量浓度后备用。称取0.800-1.000g(精确至0.002g)已在180烘干2h的碳酸钠，置于250mL三角瓶中，加100mL水使其完全溶解；然后加入2-3滴10甲基橙指示剂，用待标定的盐酸标准溶液滴定，至碳酸钠溶液由黄色变为橙红色。将溶液加热至沸，并保持微沸3min，然后放在冷水中冷却至室温，如此时橙红色又变为黄色，则再用盐酸标准溶液滴定，至溶液出现稳定橙红色时为止。4准备试样(1)生石灰试样：将生灰样品打碎，使颗粒不大于2mm。拌和均匀后用四分法缩减至200g左右，放在瓷研钵中研细，再经四分法缩减几次至剩下20g左右。将研磨所得石灰样品通过010mm筛，从此细样中均匀挑取10余克，置于称量瓶中，在100C烘干1h，储存于干燥器中，供试用。(2)消石灰试样：将消石灰样品用四分法缩减至10余克，如有大颗粒存在，须在瓷研钵中磨细至无不均匀颗粒存在为止。置于称量瓶中，在105。110烘干1h，储存于干燥器中，供试验用。5试验步骤称取约0.5g(用减量法称准确至0.0005g)试样放入干燥的250mL具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆盖在试样表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷却的蒸馏水50mL，立即加塞振荡15min(如有试样结块或粘于瓶壁现象，则应重新取样)。打开瓶塞，用水冲洗瓶塞及瓶壁，加入23滴酚酞指示剂，以0.5N盐酸标准溶液滴定(滴定速度以每秒23滴为宜)，至溶液的粉红色显著消失并在30s内不再复现为止。 6计算 7精密度或允许误差对同一石灰样品至少应做2个试样和进行2次测定，并取2次结果的平均值代表最终结果。 8报告报告应包括以下内容：(1)石灰来源。(2)试验方法名称。(3)单个试验结果。(4)试验结果平均值。(二)氧化镁的测试方法 1目的和适用范围 本试验方法适用于测定各种石灰的总氧化镁含量。 2仪器设备同有效氧化钙的测定。3试剂(1)l：10盐酸：将1体积盐酸(相对密度1.19)以lO体积蒸馏水稀释。(2)氢氧化铵氯化铵缓冲溶液(pH=10)：将67.5g氯化铵溶液溶于300mL无二氧化碳蒸馏水中，加氨水(相对密度为0.90)570mL，然后用水稀释至1000mL。(3)酸性铬蓝K萘酚绿B(1：2.5)混合指示剂：称取0.3g酸性铬蓝K和0.75g萘酚绿B以及50g已在105烘干的硝酸钾混合研细，保存于棕色广口瓶中。(4)EDTA二钠标准溶液：将10gEDTA二钠溶于温热蒸馏水中，待全部溶解并冷却至室温后，用水稀释至1000mL。(5)氧化钙标准溶液：精确称取1.7848g在105烘干(2h)的碳酸钙(优级纯)，置于250mL烧杯中，盖上表面皿。从杯嘴缓慢滴加1：lO盐酸100mL,加热溶液，待溶液冷却后，移人1000mL的容量瓶中，用新煮沸冷却后的蒸馏水稀释至刻度线并摇匀，此溶液lmL相当于lmg氧化钙。(6)20的氢氧化钠溶液：将20g氢氧化钠溶于80mL蒸馏水中。(7)钙指示剂：将0.2g钙试剂羟酸钠和20g已在105烘干的硫酸钾混合研细，保存于棕色广口瓶中。 (8)10酒石酸钾钠溶液：将10g酒石酸钾钠溶于90mL的蒸馏水中。(9)三乙醇胺(1：2)溶液：将1体积三乙醇胺以2体积蒸馏水稀释并摇匀。4EDTA二纳标准溶液与氧化钙和氧化镁关系的标定精确吸取50mL氧化钙标准溶液置于300mL三角瓶中，用水稀释至100mL左右；加入钙指示剂0.1g，以20氢氧化钠溶液调整溶液碱度至出现酒红色；再过量加34mL，以EDTA二钠标准液滴定，至溶液由酒红色变成纯蓝色为止。EDTA二钠标准溶液对氧化镁的滴定度(TMgo)，即1m的EDTA二钠标准液相当于氧化镁的毫克数。5试验步骤称取约05g(准确至00005g)试样，放人250mL烧杯中，用水湿润，加30mLl：10盐酸，用表面皿盖住烧杯，加热近沸并保持微沸810min。用水把表面皿洗净，冷却后把烧杯内的沉淀及溶液移入250ml容量瓶中，加水至刻度线并摇匀。待溶液沉淀后，用移液管吸取25mL溶液，置人250mL三角瓶中，加50mL水稀释后，加酒石酸钾钠溶液lmL、三乙醇胺溶液5mL，再加入铵一铵缓冲溶液10mL、酸性铬蓝K萘酚绿B指示剂约0.1g。用EDTA二钠标准溶液滴定至溶液由酒红色变为纯蓝色时即为终点，记下耗用EDTA标准溶液的体积。再从同一容量瓶中用移液管吸取25mL溶液，置人300mL三角瓶中，加水150mL稀释后，加三乙醇胺溶液5mL及20氢氧化钠溶液5mL，置入约01g钙指示剂。用EDTA二钠标准溶液滴定，至溶液由酒红色变为纯蓝色即为终点，记下耗用EDTA二钠标准溶液的体积。6计算7精密度或允许误差 对同一石灰样品至少应做2个试样和进行2次测定，取2次测定结果的平均值代表最终结果。8报告报告应包括以下内容：(1)石灰来源。(2)试验方法名称。(3)单个试验结果。(4)试验结果平均值。(三)有效氧化钙和氧化镁合量的简易测试方法1适用范围本试验方法适用于氧化镁含量在5以下的低镁石灰。2仪器设备同有效氧化钙测定，除(11)、(17)中的250mL，(18)中的lOOmL及50mL，(19)中的250ml，(20)、(21)、(22)、(25)、(27)项所列仪器之外。3试剂(1)lN盐酸标准液：取83mL(相对密度为119)浓盐酸用蒸馏水稀释至1000mL，溶液当量浓度的标定与有效氧化钙的测定所述0.5N盐酸溶液的标定方法相同，但无水碳酸钠的称量应为1.52g。(2)1酚酞指示剂。 4试验步骤迅速称取石灰试样O.8-1.0g(准确至0.0005g)置入300mL三角瓶中，加入150mL新煮沸并已冷却的蒸馏水和10颗玻璃珠。瓶口上插一短颈漏斗，加热5min，但勿使沸腾，迅速冷却。滴人酚酞指示剂2滴，在不断摇动下以盐酸标准滴定，控制速度为每秒23滴，至粉红色完全消失，稍停，又出现红色，继续滴入盐酸。如此重复几次，直至5min内不出现红色为止。如滴定过程持续半小时以上，表明为高锰石灰，则结果只能作为参考。5计算 6精密度或允许误差对同一石灰样品至少应做2个试样和进行2次测定，并取2次测定结果的平均值代表最终结果。7报告报告应包括以下内容：(1)石灰来源。(2)试验方法名称。(3)单个试验结果。(4)试验结果平均值。三、水泥或石灰剂量测定方法(一)EDTA滴定法 1目的和适用范围(1)本试验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定的土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化(2)，实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只需10min左右。(2)本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。2仪器设备(1)滴定管(酸式) (2)滴定台 (3)滴定管夹 (4)大肚移液管(5)锥形瓶(即三角瓶)(6)烧杯(7)容量瓶(8)搪瓷杯(9)不锈钢棒(或粗玻璃棒)(10)量筒(11)棕色广口瓶(12)托盘天平(13)秒表(14)表面皿(15)研钵(16)土样筛(17)洗耳球(18)精密试纸(19)聚乙烯桶：(20)毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸。 (21)洗瓶(塑料)。3试剂 (1)0.1molL乙二胺四乙酸二钠(简称EDTA二钠)标准液：准确称取EDTA二钠(分析纯)37.226g，用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温后，定容至1000mL。 (2)10氯化铵溶液：将500g氯化铵(分析纯或化学纯)放在10L聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL，充分振荡，使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL的烧杯内配制，然后倒人塑料桶内摇匀。 (3)18氢氧化钠(内含三乙醇胺)溶液：用100g架盘天平称18g氢氧化钠(分析纯)，放人洁净干燥的1000mL烧杯中，加入1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷却至室温后，置入2mL三乙醇胺(分析纯)，搅拌均匀后储于塑料桶中。(4)钙红指示剂：将02g钙试剂羟酸钠(分子式为C2lHl3O7N2SNa，分子量为460.39)与20g预先在105烘箱中烘lh的硫酸钾混合，一起放人瓷研钵中，研成极细粉末，储于棕色广口瓶中，以防吸水变潮。4准备标准曲线(1)取样：取工地用石灰和集料，风干后分别过2.0mm或2.5mm筛，用烘干法或酒精燃法测其含水量(如为水泥可假定其含水量为0)。(2)混合料组成的计算：2)计算步骤：干混合料质量=300g/(1+最佳含水量)干土质量=干混合料质量1+石灰(或水泥)剂量；干石灰(或水泥)质量=干混合料质量-干土质量湿土质量=干土质量(1+土的风干含水量)湿石灰质量=干石灰(1+石灰的风干含水量)石灰土中应加入的水=300g一湿土质量一湿石灰质量。(3)准备5种试样，每种2个样品(以水泥集料为例)，如下：第1种：称2份300g集料分别放在2个搪瓷杯内，集料的含水量应等于工地预期达到的最佳含水量。集料中所加的水应与工地所用的水相同(300g为湿质量)。第2种：准备2份水泥剂量为2的水泥土混合料试样，每份均重300g，并分别放在2个搪瓷杯内。水泥土混合料的最佳含水量应等于工地预期达到的最佳含水量。混合料中所加的水应与工地所用的水相同。 第3种、4种、5种：各准备2份水泥剂量分别为4%、6%、8%的水泥土混合料试样，每份均重300g，并分别放在6个搪瓷杯内，其他要求同第1种。(4)取一个盛有试样的搪瓷杯，在杯内加600mLl0氯化铵溶剂，用不锈钢搅拌棒充分搅拌3min(每分搅拌110-120次)。如水泥（或石灰）土混合料中的是细粒土则也可以用1000ml具塞三角瓶代替搪瓷杯，手摇三角瓶（瓶口向上）用力振荡3min(每分钟1205次)，以代替搅拌棒搅拌。放置沉淀4min如4min后得到的是混浊悬浮液，则应增加放置沉淀时间，直到出现澄清悬浮液为止，并记录所需的时间，以后所有该种水泥(或石灰)土混合料的试验，均应以同一时间为准，然后将上部清液转移到300mL烧杯内，搅匀，加盖表面皿待测。（5）用移液管吸取上层（液面下12cm）悬浮液10.0ml置入200ml的三角瓶内，用量筒量取50ml1.8%的氢氧化钠(内含三乙醇胺)倒入三角瓶中，此时溶液PH值为12.5-13.0(可用PH值为12-14的精密试纸检验)，然后加入钙红指示剂(体积约为黄豆大小)，摇匀，溶剂呈玫瑰红色。用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点，记录EDTA二钠的耗量(以mL计，读至0.1mL)。(6)对其他几个搪瓷杯中的试样，用同样的方法进行试验，并记录各自EDTA二钠的耗量。(7)以同一水泥（或石灰）剂量混合料消耗EDTA二钠标准液毫升数的平均值为纵坐标，以水泥（或石灰）剂量（）为横坐标制图。两者的关系是一根顺滑的曲线，如素集料或水泥（或石灰）改变以及同一次配制的EDTA溶液用完后，必须重做标准曲线。5试验步骤（1）选取有代表性的水泥土或石灰土混合料，称300克放在搪瓷杯中，用搅拌棒将结快搅散加600ml10的氯化铵溶液，然后如前述步骤那样进行试验。（2）利用所绘制的标准曲线，根据所消耗的EDTA二钠标准液毫升数，确定混合料中的水泥或石灰剂量。6注意事项(1)每个样品搅拌的时间、速度和方式应力求相同，以增加试验的精度。(2)做标准曲线时，如工地实际水泥剂量较大，素集料和低剂量水泥的试样可以不做，而直接用较高的剂量做试验，但应有两种剂量大于实用剂量以及两种剂量小于实用剂量。(3)配制的氯化铵溶液最好当天用完，不要放置过久，以免影响试验的精度。7报告 报告应包括以下内容：(1)混合料名称。(2)试验方法名称。(3)试验数量(4)试验结果极小值和极大值。(5)试验结果平均值。(6)试验结果标准差S。(7)试验结果偏差系数C。(二)直读式测钙仪法1目的和适用范围本试验方法适用于测定新拌石灰土中石灰的剂量。2仪器设备(1)钙离子选择性电极(PVC薄膜)(2)饱和甘汞电极(3)直读式测钙仪(4)架盘天平(5)量筒(6)具塞三角瓶(7)烧杯(8)容量瓶(9)塑料瓶(桶)(10)土壤筛(11)大肚移液管(12)干燥器 (13)表面皿 (14)计时器(15)搅拌子(16)电炉、石棉网(17)洗瓶(18)其他：吸水管，洗耳球，粗、细玻璃棒，试剂勺。3制备溶液(1)10氯化铵溶液将lOOg氯化铵放人大烧杯中，加水(饮用水即可)900ml，搅拌均匀后，存放于塑料桶内。(2)101molL氯化钙标准溶液 将分析纯碳酸钙在180烘箱中烘2h后取出，放人干燥器内冷却45min。用万分之一天平或千分之一天平准确称取已冷却的碳酸钙10.009g放人300mL烧杯中，盖上表面皿。用少许蒸馏水润湿后，从杯口用吸水管沿杯壁逐滴滴人1：5稀盐酸(18mL盐酸加90ml蒸馏水)并轻摇杯子，使碳酸钙全部溶解。然后用洗瓶吹洗表面皿和杯壁，移至电炉上加热并保持微沸5min，以驱除二氧化碳。冷却后转移至1000mL容量瓶中，用蒸馏水多次沿杯壁冲洗烧杯，将冲洗的水一并倒入容量瓶中。当蒸馏水加至约950mL左右时，再用20氯氧化钠调至中性，使pH值为7。最后用蒸馏水稀释至刻度线，反复摇匀，静置后倒入1000mL塑料瓶中备用(3)10-2molL氯化钙标准溶液用大肚移液管吸取lOOmLlO-1molL氯化钙标准溶液，置人1000mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度线后，充分摇匀，转入1000mL塑料瓶中备用。(4)10-3molL氯化钙标准溶液 用大肚移液管吸取lOOmLlO-2mo/L氯化钙标准溶液，置人1000mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度线，充分摇匀，转入1000mL塑料瓶中备用。(5)氯化钾饱和溶液 用感量为0.1g的架盘天平称取分析纯氯化钾(KCl)70g，放入300mL烧杯中，用量筒量取200mL蒸馏水倒人烧杯内，用玻璃棒充分搅动，溶液中应留有结晶(溶液呈过饱和状态)，移入塑性瓶中备用。(6)20氢氧化钠溶液用感量为0.1g的架盘天平迅速称取40g分析纯氢氧化钠(NaOH)，放入300mL烧杯中，加入160mL新煮沸并冷却的蒸馏水。用玻璃棒充分搅匀后，转入塑料瓶中备用(若用玻璃瓶装，瓶塞改用橡皮塞，避免因久放瓶塞打不开)。4准备仪器和电极(1)钙电极：在测定的前一天，应将内参比电极从套管中取出，向管中滴入10-1molL氯化钙标准溶液15滴左右，再将内参比电极装回管内。在每天进行测定之前，将钙电极有薄膜的一端放在10-2molL氯化钙标准溶液中浸泡2h，使电极活化。使用前取出电极，用水冲洗并以软纸吸干电极上的水分。(2)甘汞电极：检查内液面是否与上部加液口平齐，若内液面低时，拔去加液口橡皮帽并用滴管添加氯化钾饱和溶液。测定时拔去上端加液口橡皮帽和下端橡皮帽，用水冲洗并以软纸吸干水分。(3)仪器：在测定前接通钙仪电源，使仪器预热20min。 5准备石灰土标准剂量浸提液(1)土样：将现场土通过孔径2mm或2.5mm筛。(2)石灰：将现场所有石灰通过孔径2mm或2.5mm筛后，贮人有塞的容器内备用。(3)测定土和石灰的风干含水量。(4)确定石灰土的最佳含水量。(5)计算6和14石灰土中石灰、土和水的质量。(6)石灰土标准剂量浸提液的制备：用准备好的土和石灰配制6、14的石灰土标准剂量浸提液供标定仪器用。用感量为0.1g和0.5g的架盘天平按本条(5)中计算得到的量分别称取准备好的土样和石灰，制备以上两种剂量的石灰土混合料各300g，分别放人1000mL具塞三角瓶(或搪瓷杯)中，混匀。用刻度吸管(或量筒)加入本条(5)中计算得到的水量，再用量筒加入10的氯化铵溶液600ml。盖紧塞子用手振荡(或用不锈钢棒搅拌)2min，保持每分钟1205次，静止4min后将上部清液倒人干燥、洁净的500mL有塞的三角瓶中，摇匀，瓶外加贴标签，供以后标定仪器时用。当石灰品种、土质和水质相同时，制备的6、14石灰土标准剂量浸提液可供连续标定lOd之用。6标定仪器将上述制备好的标准液分别倒出2530mL于干燥、洁净的50mL烧杯中，各加入一只搅拌子。先将6标准液放在直读式测钙仪上，待仪器开始搅拌后，放入钙电极和甘汞电极停止搅拌后，调整校正I旋钮，使之显示6.0，采样读数结束。将电极