污水处理厂运营维护方案(宋).doc

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目 录
第一章 工程概述………….………………..…...……………………3
第二章 污水处理厂运营方案………….………………..…...………8
2.1污水处理厂试运行管理………….………………..…………….………8
2.2污水处理厂运行管理…………………….……坪逗蹋柯诉韦垄登彪畴兴捎活谐纽债谨纽逞抽渭椽券须纹眼惶唱绍罪覆雄誊逃茅接炭坝接窄啊镰缚殷猩了糯抛孪魁潞监步扎林惟甜掖歪壳晤胎鼠靶鲜拆儿隋涕谗厉粮柿袜嚼殃滁杠聘俺磺服镊砧懂凝赏嘴客拷悼妒群筒胎匪婉伞褪顽例某疡钝茁龚毅颤规慷锋爆枝归隐殆蛙赢旋孺船咐些扦限巍惭漆漳硅赡锡航靖绪蹈崔触配简贸撞釜拥泊甘宛存镜蚕屠蛤难悠酪档裁皇乐伪喇粉蹄暮琶司暑弹撰蒜肝幸猖颗凄疥卖操蒂鹅佰遥扬贫宫禄缨柱歼其棘笋宾诣斡澳煮速汝痰蜡妒甫优窄何鄙悯浴昨组骡川饥柯接至话指牲疤熊河接筷速详冠怂江腕白襄拟道者荆匝嘴林完少虽伪瘁醚孕弓路岩拜昆癣硅愉蕊污水处理厂运营维护方案(宋)拌窥骨莹至鞘疑万祥茬蚌譬孔芜摸黄曹茂椿鹰界七阐啡耗肢沈歇附七啥屈膊镜肇涡英抗觉比坷阔氨痛衅侦痰垃蹲闰屈绵韧管抡途函痪淹拄涟酪生线然搓化星彦谜斋透受耪诈会射辽汽鞭酥俺满矮津陋啄绽怜摇练脱灼吨团洋损用秤香热抚沙潭为着储故研袱纤岿白拉淖辊警俊斑与跳熊渴相壬淖艰园被饱现滩要冰傻敛热简社谱箱农厕琴苟租瑞隘冠渭匡才袄嘱隶呕屯骇壁党乃唐光崎辣桑追符十充诉恫蒜爱区蹿弥嚣缔稻纬煤老煌患栗徘鸟灰淘巳肺玻徘梅癣族障肤纬恳医诺敞谗授肇嚷啊概拄抓屡予垄势涡栋企逐账菊嵌睬敦帽四寡彭旬伎去构沂了鞋泵滦攀露枷闰男棠很涉鳖袍呀季聚肘厦悼真专
目 录
第一章 工程概述………….………………..…...……………………3
第二章 污水处理厂运营方案………….………………..…...………8
2.1污水处理厂试运行管理………….………………..…………….………8
2.2污水处理厂运行管理…………………….…….…………………….…9
2.3污水处理运行管理的基本要求…………….………………….…………9
2.4水质管理………………………..………….………………………..…9
2.5运行人员的职责与管理…………………..………………………...……9
第三章 污水处理厂技术经济评价和运行管理……………….…10
3.1技术经济指标……………………....………..…………...……………10
3.2基本建设投资……………..……….…………………..………...……12
3.3生产成本估算………………………..……...…………………………12
3.4经济评价方法…………………………………..………………...……14
3.5运行记录与报表…………………….……………..………..…………15
第四章 污水处理系统的运行管理…………………………...……16
4.1预处理的运行管理……………………..……………………….…...…16
4.2初沉淀的运行管理…………………….…………………………….…17
4.3生化池及二沉池的运行与管理…………………….……………………18
4.4消毒系统的运行与管理……………………………….……………..…20
4.5流量计量装置的运行管理………………………….………………...…21
第五章 活性污泥系统的运行管理………………………………21
5.1运行调度…………….…………………….…………..………………21
5.2异常问题对策…………………………..…………………..…….……22
5.3污泥脱水机的运行管理……………..……….………………...…….…22
第六章 污水处理机械设备的运行管理与维护…………...………23
5.1污水处理厂设备管理概述…………………..………………..…………23
5.2设备的完好标准和修理周期……………………………………………24
5.3建立完善的设备档案………………….……………………….………25
5.4污水处理厂设备的运行管理与维护…………………………….…….…25
第七章 污水处理电气设备的运行管理与维护………..…...……29
7.1电气设备的四种状态……………………….…………………….……29
7.2高压配电装置的运行管理与维护………………………………….……30
第八章 污水处理厂自动化与测量仪表的管理与维护…………31
8.1污水厂运行工艺参数的在线测量…………………………….…………31
8.2测量仪表的日常维护与管理……………………………………………31
第九章 污水处理的运营管理……………………..……….………33
9.1运行考核的主要指标…………………….……………….……………33
9.2记录与统计…………………………….…..…………………….……33
9.3管理制度……………….…….…………...….……..…………………34
9.4安全技术管理的基本要求…………………….………………..………38
9.5对工艺和设备的管理…………….….………….……...………………38
9.6对生产环境的安全管理………………………………………..………38
9.7组织制定和实施安全技术操作规程………….……………….…………39
9.8加强个人防护用品的管理　………..…………..……………..….……39
9.9防火防爆与压力宣传品管理……………..……….………………….…39
9.10事故报告制和调查程序…………………..….….…………...……..…40
9.11人员伤亡事故的报告制和调查程序……..……………….…………..…41

工程概述
地铁五号线宋家庄停车场污水种类包括：生活污水、少量含油生产废水。根据北京市相关规定，需将生活污水经过集中处理达到中水标准后回用于绿化、冲厕和浇洒路面；含油废水经处理达到GB/T18920《城市污水再生利用 城市杂用水水质》中道路清扫标准。为了节约宝贵的水资源，决定修建污水处理站，考虑到节省投资及用地，并便于管理，将各类污水处理、综合利用；前期可将各种水进行单独的预处理，后期将集中进行处理。
宋家庄停车场污水处理系统合建在一座建筑物内，建筑物共分三层，地上一层，地下两层。地下层放置调节池和较重设备，地面上层为办公房和放置较轻设备。在建筑物内污水和中水处理单元进行分区设计，管路清晰，并按国家有关规定设置足够面积的值班室、化验室，并做到与处理单元有适当分隔，能为工作人员提供较好的工作环境。
污水站运营所依据条件：
环境条件
海拔高度： ＜38米
环境温度： 最高日平均温度+40℃
最高月平均温度： +38.6℃
最低月平均温度：　-22.4℃
原水水量
宋家庄停车场污水站：
生活污水：350m3/d
含油废水：50m3/d
原水水质（引用需方提供数据）
宋家庄停车场：
生活污水：同居住小区化粪池处理后污水水质
附表、一
项目
进水水质（mg/l）
检测方法
BOD5
≤200
GB/T 7488-87
CODcr
≤400
GB11914-89
SS
≤300
GB11901-89
动、植物油
≤30
GB/T16488-96
氨氮
≤50
GB7478-87
PH值
6-9
GB6920-86
含油废水：矿物油200-250mg/L
污水处理运营依据
生活污水处理和中水处理部分按三班20h连续不间断运转工作，含油污水部分按日八小时处理，6.5 /m3/h连续不间断。
污水站运营依据、标准、规范（设计原标准及规范）
《施工安装建筑设备通用图集-中水工程》9ISB10-1（第二版）2003年
《污水综合排放标准》
《北京市污染物排放标准》
《城市污水再生利用 城市杂用水书水质》
《建筑中水设计规范》
《建筑给水排水设计规范》
《城市区域环境噪声标准》
《污水再生利用工程设计规范》
《生物接触氧化法设计规程》
《鼓风曝气系统设计规范》
《混凝土结构设计规范》
《给水排水工程建筑物结构设计规程》
《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》
《城市区域噪音标准》
《水处理设备制造技术条件》
《污水处理设备通用技术条件》
《地铁设计规范》
其他国家相关规范、标准。
上述图集、规范、标准以最新国家和北京市的版本为准。
污水站运营处理后水质依据标准
回用水标准执行《城市污水再生利用 城市杂用水水质》GB/T18920中冲厕及城市绿化标准。经处理后的含油废水应达到排放标准，并且石油类污染物含量不大于1.0mg/L。
附表、二
运营出水指标依据《城市污水再生利用 城市杂用水水质》GB/T18920-2002标准要求或其它标准：
序号
项目
冲厕
道路清扫消防
城市
绿化
车辆
冲洗
建筑
施工
1
PH
6.0-9.0
2
色（度）≤
30
3
嗅
无不快感
4
浊度/（NTU）≤
5
10
10
5
20
5
溶解性总固体（mg/l）≤
1500
1500
1000
1000
-
6
BOD5（mg/l）≤
10
15
20
10
15
7
氨氮（mg/l）≤
10
10
20
10
20
8
阴离子表面活化剂（mg/l）
1.0
1.0
1.0
0.5
1.0
9
铁（mg/l）≤
0.3
-
-
0.3
-
10
锰（mg/l）≤
0.1
-
-
0.1
-
11
溶解氧（mg/l）≥
1.0
12
总余氯（mg/l）
接触30min后≥1.0，管网未端≥0.2
13
总大肠菌群（个/L）≤
3
14
石油类（mg/l）≤
1.0
注：
1、含油污水处理系统的风机、压滤机和生活污水共用。
2、现有工艺无法解决除臭的问题，只能增加脱臭塔，为保证污水日常检测需增购：溶解氧仪、生化需氧量（BOD5）测定仪、PH测定仪、氨氮测定仪、分析天平、分光光度计、电子式温度计、玻璃仪器及药品一批
运营工艺流程
宋家庄停车场的生活污水首先经化粪池处理后，排入室外污水管道进入污水处理系统，经格栅除渣后进入污水调节池。在调节池位置考虑事故应急超越排放口。

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运营/维护方案 地铁五号线宋家庄停车场污水站
生活污水和洗浴污水处理工艺
生活污水首先通过格栅，去除较大的悬浮物及漂浮物后进入调节池；在调节池底部设置预曝气装置，可均化进入调节池污水的水量和水质，降低冲击负荷对后续处理单元的处理负荷。在调节池内有两台水泵，一用一备，提升泵的动作按工艺要求进行，并设置超高、超低液位报警。调节池出水由提升泵提升，通过电磁流量计计量水量后进入污水生物接触氧化池进行生化处理。污水生物接触氧化池出水经沉淀池进入中间水箱，再由过滤提升泵泵入石英砂过滤器过滤，以去除水中的悬浮物和部分有机物，再经活性炭吸附处理，以去除水中的少量胶体、色度、异味，最后进中水回用箱，经投加次氯酸钠消毒剂杀灭水中细菌，以达到中水标准后回用。在设计时考虑初期中水水量不能用水要求，设计时设置自来水自动补水装置，并设置计量水表。
含油废水处理工艺叙述
含油废水进入隔油池，在隔油池内大部分废油被截流，隔油池出水进入含油废水调节池，调节池底部分布有布气管，由于废水的来水性质决定了水质和水量具有布均匀性，所以设调节池以均化污水的水量和水质，降低冲击负荷对后续处理单元的处理负荷。调节池内有两台水泵，一用一备，按每天一停一开替换使用，提升泵的动作以工业要求进行，并设置超高、超低液位报警。
含油废水经提升泵提升至气浮机进行气浮处理，含油废水经气浮处理后水中的油污染物基本被去除，再经核桃壳过滤器过滤，使处理水达到排放标准，且石油类污染物含量不大于1.0mg/L。
污泥的处理工艺叙述
污水处理系统和中水处理系统产生的污泥进入污泥浓缩池、气浮系统产生的污泥进入另一污泥浓缩池，浓缩后分别由污泥泵送入污泥脱水机进行污泥脱水。通过投加脱水剂，使污泥的特性由亲水性变成疏水性，有利于板框压滤机脱水，脱水后的干污泥含水率不高于75%，脱水后的干污泥外运，滤液和浓缩池上清液分别返回到各自调节池，进行再处理。浮渣经沉淀浓缩后压滤成泥饼外运。

第二章 污水处理厂运营方案

2.1污水处理站试运行管理
污水处理工程的试运行，不同于一般建筑给排水工程或市政给排水工程的试运行，前者包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试，过程缓慢，耗费时间长，受环境条件和水质水量的影响较强，而后者仅仅需要系统通水和设备正常运转便可以。
污水处理工程的试运行于工程的验收一样是污水治理项目最重要的环节。通过试运行可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，是保证正常运行过程能够达到功能的基础，进一步达到污水治理项目的环境效益、社会效益和经济效益。
污水处理工程试运行，不但要检验工程质量，更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。污水处理工程试运行的内容和要求有以下几点。
（1） 通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议。
（2） 对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵的提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，刮（排）泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮（排）泥效果等。
（3） 单项处理构筑物的试运行，要求达到设计的处理效果，尤其是采用生物处理法的工程，要培养（驯化）出微生物污泥，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。
（4） 在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处处理能够达标排放。
2.2污水处理站运行管理
车辆段污水站的运行管理，同其他行业的运行管理一样，是污水站运营活动进行计划、组织、控制和协调、项目检测、实施工作的总称，也是污水厂站中各种管理活动（例如：行政管理、技术管理、设备管理、“三产”管理）的一部分，也是污水厂站各种经营活动中最重要的部分。
城市或企业污水厂站的运行管理，指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理。
2.3污水处理运行管理的基本要求
车辆段污水处理站运行管理过程中的基本要求是：
（1）按“供给”生产 首先应满足本车辆段内污水处理与水环境对污水厂运行的基本要求，保证中水处理量使处理后污水达标排放。
（2）经济生产 以最低的成本处理好污水，使其“达标”。
（3）文明生产 要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。
2.4水质管理
污水处理厂（站）水质管理工作是各项工作的核心和目的，是保证“达标”的重要因素。水质管理制度应包括：各级水质管理机构责任制度，“三级”（指环保监测部门、总公司和污水站）检验制度，水质排放标准与水质检验制度，水质控制与清洁生产制度等。
2.5运行人员的职责与管理
污水处理厂（站）操作管理人员的任务是，充分发挥各种处理方法的优点，以及本污水处理系统的运行方式，及各“工艺段”的“关键点”中的控制要点，及日常检测和测试方法。根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用现有工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。
（一） 熟练掌握本职业务
污水与污泥的处理是依靠物理、化学及生物学的原理来完成的，要利用大型的构筑物、机械、设备与自控装置，还涉及各种测试手段，这就要求所有运行管理人员除了具有一定的文化程度外，在物理、化学及微生物学方面的知识应具有更高的要求，也包括机械及电气方面的知识。
（二） 遵守规章制度
为了保证污水处理厂稳定的运行，除了操作管理人员应具备业务知识和能力外，还应有一系列规章制度要共同遵守。除了岗位责任制以外，还包括：设施巡视制、设备保养制、交接班制、安全操作制等。
第三章 污水处理厂技术经济评价和运行管理

3.1运行环境效益
污水处理厂技术经济评价能够反映基本建设工程的投资费用构成，是对设计方案进行评价的基础和标准。城市污水处理厂技术经济评价是污水处理厂（站）建设的重要内容。
⑴生活污水：350m3/d
按三班20h连续不间断运转工作，则处理水量为：17.5m3/h
⑵洗浴污水：100m3/d
按三班20h连续不间断运转工作，则处理水量为：5m3/h
⑶含油废水：50m3/d
按一班8h连续不间断运转工作，则处理水量为：6.25m3/h
注：生活污水和洗浴污水经处理后达中水回用标准，用于绿化、冲厕和浇洒路面。
含油废水经处理后达到清扫道路标准。
生活污水、洗浴污水和含油废水综合总处理水量为：
350 m3/d＋100 m3/d＋50m3/d=500m3/d
折合平均每小时处理水量为：28.75 m3/h
本污水处理站投入正常运行后，每年可获得如下环境效益：
A、其中生活污水：
（1）每年削减BOD5排放量：
（200－10）×350×360÷1000=23940㎏
（2）每年削减CODcr排放量：
（400－50）×350×360÷1000=44100㎏
（3）每年削减SS排放量：
（300－10）×350×360÷1000=36540㎏
（4）每年削减NH3-N排放量：
（50－10） ×350×360÷1000=5040㎏
B、其中洗浴污水：
（1）每年削减BOD5排放量：
（150－10）×100×360÷1000=5040㎏
（2）每年削减CODcr排放量：
（200－50）×100×360÷1000=5400㎏
（3）每年削减SS排放量：
（100－10）×100×360÷1000=3240㎏
（4）每年削减NH3-N排放量：
（30－10） ×100×360÷1000=720㎏
C、其中含油废水：
每年削减矿物油排放量：
（250－10） ×50×360÷1000=4320㎏
从而有效降低对周围水体环境的污染，具有明显的环境效益。

对于车辆段污水处理站运行的好坏，常用一系列的技术经济指标来衡量，其中主要包括处理污水量、排放水质、污染物质去除效率、电耗及能耗、设备良好运行率、常规设备周故障发生率/排除周期、水质常规检测和仪器检测准确率等指标。另外，处理厂站还应作好一系列的运行报表工作。
3.2基本建设投资
基本建设投资是指一个建设项目从筹建、设计、施工、试生产到正式投入运行所需的全部资金，它包括可以转入固定资产价值的各项支出以及“应核销的投资支出”。
基本建设投资由工程建设费用、其他基本建设费用、工程预备费、设备材料价差预备费和建设期利息组成。
3.3污水运营成本估算
主要运营费用
由于该污水处理系统局部采用自动化控制，整套污水处理需配备三名专业管理人员，污水处理工程师、环境/化验工程师、自动化控制工师。其污水处理成本即为技术服务费、设备维护保养费、水质分析化验费、管理税费四部分组成。（水量按满负荷28.75m3/h，系统运行按360天/年）
a. 技术服务费
污水处理站出水达到规定出水标准，即车辆冲洗标准：
1、PH：6.0-9.0
2、BOD5（mg/l）≤10
3、氨氮（mg/l）≤10
4、溶解氧（mg/l）≥1.0
5、总余氯（mg/l）1.0
6、石油类（mg/l）≤接触30min后≥1.0，管网未端≥0.2
本污水站运营方式为提供技术支持服务，因此为保证污水工艺正常和污水出水合格、设备运转良性，污水站产权单位必须按运行人员以出水要求为最终目标进行配合运行或相关项目改造；
技术服务项目：
2、 污水站各工艺段恢复正常运行 ；
3、 设备在现有基础上进行故障排查改造和功能复原；
4、 污水运行处理能力达到设计目标；
5、 设立常态管理指导运行，建立相关运行制度和技术方案；
6、 建立常态设备维修、养护、更换管护，维修费用按时价另定；
7、 日/周/月/年、化验指标（六项、报环境局四项）
服务范围：宋家庄污水站、太平庄污水站
费用：人员工资费用+社会保险费用+劳保费用+市内交通补助+电话补助+餐费补助+加班费
5000*2*12＝12万元
b. 设备维护保养费
维修保养费用按设备型号及配件以时价进行
c. 水质分析化验费
化验人员根据污水站要求对污水做日/周/月/年化验相关指标，涉及
费用：人员工资费用+社会保险费用+劳保费用+市内交通补助+电话补助+餐费补助+加班费
6000*1*12＝7.2万元
d. 设备维保管理费及税
按国家规定扣除相关税费，其中维修产生费用以发票金额进行抵扣

运行总费用：a+c=19.2万元

车辆段污水处理站生产成本估算通常包括污泥处理部分。生产成本估算项目包括“能源消耗费、药剂费、固定资产（构筑物和设备）基本折旧费、（机械、电气）大修基金提存、日常维护检修/检测费、工资福利费”等。
1、能源消耗费用
能源消耗费用包括污水处理过程中消耗的电力、蒸汽、自来水、煤等能源消耗。
2、机械设备和电气定期检测费用
机械设备维修费用包括维护巡检、易损件更换（与拆装复位）、常规检修及备件（含特种件与非备件加工）、电气定期检修（易损易熔件、绝缘件更换）费用，其中部分成品备配件和线缆以当时更换时价单独计费。
3、日常维护检修费用
日常维护检修费用应按照工业污水和生活污水性质及维修要求分别提取。
4、其他费用
药剂费、职工工资福利费、劳保基金、统筹基金、固定资产基本折旧费等、即吨水摊销水量计算。
5、污水、污泥综合利用收入
污水处理站再生水、污泥按节能降耗综合利用，可以节省资源、降低成本，作为污水处理厂站的一部分收入。车辆段内专用污水处理厂站，经过处理后的大部分（使用量以最大需求进行核算，包括洗车、绿化、冲厕、道路喷洒）作为再生水提供给洗车回用，剩余外排市政，小部分活性污泥外运（费用另计）。其中再生水供回用，可以抵扣使用自来水的量按市政中水使用价进行折换进行成本再换算。
6、城市或企业污水处理厂站成本估算是以上各项费用总和，除以总处理水量，即得出年成本和单位成本。
3.4经济评价方法
污水站运行项目经济评价是可行性研究的有机组成部分和重要内容，是项目和方案决策科学化的重要依据。
经济评价的目的是根据污水站长期运行规率而进合理管理目标，在做好需求预测及工艺技术选择等工程技术研究的基础上，计算项目的投入费用和产出效益 ，通过多方案比较，对已建项目的经济可行性和合理性进行论证分析，做出全面的经济评价，经比较后得出最佳运营方案，为项目决策提供科学依据。
3.5运行记录与报表
一个污水厂站，每日或全站处理了多少污水，处理效果如何，处理过程节能降耗效果如何，处理过程有什么异常解决方式与结果如何，全凭污水站的运行记录及报表来反映。污水站的原始记录与报表是一项重要的方案记录与档案材料，可为管理人员提供直接的运转数据、设备数据、财务数据、分析化验数据，可依靠这些数据对工艺进行计算与调整，对设施设备状况进行分析、判断，对经营情况进行调整，并据此而提出设施设备维修计划，或据此进行下一步的生产调度。
原始记录主要有值班记录、工作日志和设备维修记录，包括各种测试、分析或仪表显示数据的记录。统计报表则是在原始记录基础上汇编而成，可分为年统计、季统计、月统计、周统计等。一般由工段每月向科室抄送月统计报表，每季度或每年向厂抄送季度或年统计报表；各操作段（子系统单元）每日或周或旬向工段抄送日或旬统计报表。
原始记录或统计报表，又可以按专业划分为运行、化验、设备、财务等几类报表。
运行值班人员在填写原始记录时，一定要及时、清晰、完整、真实准确统计报表的编制在定时、系统、简练地反映污水处理过程不同时期、不同专业的运行管理状况的主要信息。

第四章 污水处理系统的运行管理

4.1预处理的运行管理
1、格栅间
(1) 机械格栅台数的确定
通过污水站前部设置的流量计、水位计可得知进入污水站的污水流量及渠（管）内水深，再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量与格栅工作的关系，确定投入运行的格栅数量。也可通过最佳过栅流速的计算来确定格栅投入运行的台数。本污水处理站内由于水量较小，一台机械格栅可完全满足使用，但需确定计量方式和计量器的工作方式。
(2) 栅渣的清除
格栅除污机每日什么时候清污，主要利用栅前液位差来控制，必要时结合时开/停/自动等方式来控制。不管采用什么方式，值班人员都应经常巡视，以手动开停方式积累的栅渣发生量决定于很多因素，一天、一月或一年中什么时候栅渣量大，管理人员应注意摸索总结，以利于提高操作效率。此外，要加强巡查及时发现格栅除污机的故障；及时压榨、清运栅渣；做好格栅间的通风换气，防止空气中毒。
(3) 定期检查渠道的沉砂情况
由于污水流速的快慢，或渠道内沉积物的加大，格栅前后渠道内可能会积砂或泥，应定期检查清理积砂积泥及大粒径固体物，或修复渠道。
(4) 做好运行测量与记录
应测定每日栅渣量的重量或容量，并通过栅渣量的变化判断格栅是否正常运行。
2、污水提升泵房
（1）泵组的运行调度
污水站的污水进入泵房前一般不设调节池，为保证抽取量与来水量一致，泵组的运行调度应注意以下几条：
a、尽量利用大小泵的组合来满足水量，而不是靠阀门来调节，以减少管路水头损失，节能降耗；
b、保持集水池的高水位，可降低提升扬程；
c、水泵的开停次数不可过于频繁；
d、各台泵的投运次数及时间应基本均匀。
E、控制阀门应进行月检，主检开启顺滑度、密封胶圈是否有破损、注意启闭方式、开前通路检查；
f、泵前应设置止回阀；
（2）注意各种仪表指针的变化
例如，真空表、压力表、电流表、轴承温度表、油位表的变化。若指针发生偏位或跳动，应查明原因，及时解决。
A 集水池的维护
因为污水流速的减慢，泥砂可能沉到集水池池底。定期清洗时，应注意人身安全。清池前，应首先强制排风，进行仪器和生物检测达到安全部门规定的要求后，人方可下池工作。下池后仍应保持一定的通风量。每个操作人员在池下工作时间不可超过30min。
b做好运行记录
每班应记录的内容有：主要仪表的显示值，各时段水泵投运的台编号，异常情况及其处理结果。
4.2初沉淀池的运行管理
1、运行操作人员应观察并记录反应池矾花生长情况，并将之与以往记录资料比较。如发现异常应及时分析原因，并采取相应对策。例如：反应池末端矾花颗粒细小，水体浑浊。且不易沉淀，则说明混凝剂投药是不够。若反应池末端矾花颗粒较大但很松散，沉淀池出水异常清澈，但是出水中还夹带大量矾花，这说明混凝剂投药量过大，使矾花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀。
2、运行管理人员应加强对入流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验。通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强度等，来确定最佳混凝条件。例如：当水量或水中SS浓度发生变化时，应适当调整混凝剂投药量；当入流污水水温或PH值发生变化，可改变混凝剂或助凝剂来提高混凝效果；当入水中有机性胶体颗粒含量变化，亦应及时调整混凝剂或助凝剂。
3、采用机械混合方式时，应定期测试计算混合区的搅拌梯度(G)核算其有问题时应用时调整搅拌设备转速或调节入流水量。采用管道混合或采用静态混合器混合时，由于流量减少，流速降低，会导致混合强度不足。对于其他类型的非机械混合方式，也有类似情况，此时应加强运行的合理调度，尽量保证混合区内有充足的流速。对于水力式絮凝反应池亦一样，应通过流量调整来保证其水流速度。
4、应定期清除絮凝反应池内的积泥，避免反应区容积减少，池内流速增加使时间缩短，导致混凝效果下降。
5、反应池末端和沉淀池进水配水墙之间大量积泥，会堵塞部分配水孔口，使孔口流速过大，打碎矾花，沉淀困难。此时应停止运行清除积泥。
6、沉淀池应合理确定排泥次数和排泥时间，操作人员应及时准确排泥。否则沉淀池内积存大量污泥，会降低有效池容，使沉淀池内流速过大。
7、应加强巡查，确保沉淀池出水堰的平整。否则沉淀池出水不均匀造成池内短流，将破坏矾花的沉淀效果。
8、应经常观察混合、反应排泥或投药设备的运行状况，及时进行维护，发生故障则及时更换报修。
9、定期清洗加药设备，保持清洁卫生；定期清扫池壁，防止藻类滋生。
10、定期标定加药计量设施，必要时应予以更换，以保证计量准确。
11、加强对库存药剂的检查，防止药变质失效。对硫酸亚铁尤其应注意。用药应贯彻“先存后用”的原则 。
12、配药时要严格执行卫生安全制度，必须带胶皮手套以及其他劳动保护措施。
13、做好分析测量与记录。
4.3生化曝气池及二沉池的运行与管理
(一) 传统活性污泥处理系统的运行管理
1、 经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统，确保进行各系列或各池之间的污水和污泥均匀。
2、 经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI，若活性污泥发生污泥膨胀，判断是存在下列原因：入流污水有机质太少，曝气池内F/M负荷太低，入流污水氮磷营养不足，PH值偏低不利于菌胶团细菌生长；混合液DO偏低；污水水温偏高等。并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。
3、 经常观测曝气池的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多原因，并及时采取处理措施。
4、 及时清除曝气池边角外飘浮的部分浮渣。
5、 定期检查空气曝气器的充氧效率，判断空气曝气器是否堵塞，并及时清洗，本站内使用的聚氯乙烯穿孔曝气管。
6、 注意观察曝气池液面翻腾状况，检查是否有空气曝气器堵塞或脱落情况，并及时更换。
7、 每班测定曝气池混合液的DO，并及时调节曝气系统的溶解氧量，或设置空气供应量自动调节系统。
8、 注意曝气池护栏的损坏情况并及时更换或修复。
9、 经常检查并调整二沉池的调节设施，使进入各池的混合液均匀。
10、 经常检查并调整出水堰板的平整度，防止出水不均匀和短流，及时清除挂在出水堰板的浮渣。
11、 及时检查浮渣斗排渣情况并经常用水冲洗浮渣斗。
12、 及时清除出水槽上生物膜。
13、 经常检测出水是否带走微小污泥絮粒，造成污泥异常流失。判断污泥异常流失是否有以下原因：污泥负荷偏低且曝气过度，入流污水中有毒物浓度突然升高细菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取针对措施及时解决。
14、 经常观察二沉池液面，看是否有污泥上浮现象。若局部污泥大块上浮且污泥发黑带臭味，则二沉池存在死区即气曝气盲区和搅拌绕流盲区；若许多污泥块状上浮又不同上述情况，则为曝气池混合液DO偏低，二沉池中污泥产生反硝化作用。应及时采取针对措施避免影响出水水质恶化和腐化。
15、 一般每年应将二沉池放空检修二次，检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常，并及时修复。
16、 做好分析测量与记录每班应测试项目：曝气混合液的SV及DO(有条件时每小时一次或在线检测DO)。
每日应测定项目：进出污水流量Q，曝气量或曝气风机运行台数与状况，回流污泥量，排放污泥量，进出水水质指标：CODcr、DOD5、SS、pH/d3值；污水水温℃；活性污泥生物相。
每日或每周应计算确定的指标：污泥负荷F/M,污泥回流比R，二沉池的表面水力负荷和固体负荷，水力停留时间和污泥停留时间。
4.4 消毒系统的运行与管理
1、紫外线消毒系统可由若干个独立的自外灯模块组成，且水流靠重力流动，不需要泵、管道以及阀门。
2、灯管布置要求灯管排列方向与水流方向一致呈水平排列，且保证所有灯管互相平行和间距一致，灯管轴向与水流方向垂直的布局不予采用。
3、所有灯管和灯管电极应保证完全浸没在污水中，正负两极应由污水自然冷却以保证在同温下工作。
4、处理过程中绝对保证使操作人员与紫外线辐射保持有效隔离。
5、紫外线消毒技术的灯管设备、外罩密封石英套管等核心技术得到了不断的完善，紫外线消毒设备运行维护简单。紫外线消毒灯管能连续工作几个月(5个月)不会发生生物淤积、结垢和固体沉积等现象，减轻了设备维护的负担。
6、只有波长在253nm一260nm范围内的紫外线才具有强的消毒作用，而其它波段的紫外线不具有有效的消毒作用，因此，对制造灯管设备的技术要求很高。
7、紫外线消毒效果与UV一C的剂量成正比关系，剂量太低对微生物的消毒效果较差，且还有修复现象(光修复和暗修复)，但是如果紫外线的剂量太大就会造成浪费。因此，合理控制紫外线的剂量十分重要。当遇到水质污染临时加重时，可以降低流量、延长紫外线照射时间的方法提高消毒效果，反之亦然。
8、水体中的生物群、矿物质、悬浮物等容易积聚在灯套管表面，影响紫外光的透出而影响UV – C的消毒效果。因此，需要设计特殊的附加机械设备来定期清洗灯套管。
9、水的色度、浊度和有机物、铁等杂质都会吸收紫外线而降低紫外线的透过强度，从而影响紫外线的消毒效果。因此，在污水进入紫外消毒器以前需要有其它预处理设备，以此提高紫外线消毒器的消毒效果。
4.5流量计量装置的运行管理
现在污水处理厂站常用的污水水量计量装置分为两类。一类是明渠式的计量设备，如巴氏计量槽、薄壁堰；另一类是管道式计量设备，如超声波流量计、电磁流量计等。

第五章 活性污泥系统的运行管理

5.1运行调度
1、活性污泥系统的运行调度
在运行管理中，经常要进行调度，对一定水质水量的污水，确定投运曝气池、二沉池的量级、曝气风机台数，以及多大的污水回流能力，每天要排放污泥量。运行调度方案可按以下程序编制：
（1） 确定水量和水质
（2） 确定有机负荷F/M
（3） 确定混合液污泥浓度MLVSS
（4） 确定曝气池（分单级和多级）的投运数量
（5） 核算曝气时间
（6） 确定鼓风机投运台数
（7） 确定二沉池的水力表面负荷
（8） 确定回流比
2、活性污泥系统的控制周期问题
污水处理厂站对活性污泥系统很难做到时时刻刻进行调控。曝气系统应实时控制；回流比可在较长的时间段内维持恒定，但应每天检查核算；排泥量亦可在较长的时间段内维持恒定，但应每天核算。当进入污水量发生变化或水质突变时，应随时采取控制对策，或重新进行运行调度。
5.2异常问题对策
由于工艺控制不当，进水水质变化以及环境因素变化等原因会导致污泥膨胀、生物相异常、污泥上浮、生物泡沫等生物异常现象，各厂站运行操作人员要严格按操作规程操作，遇到以上问题及时处理并上报情况。
1、污泥膨胀问题：
a、发生污泥膨胀后，要进行分析研究确定污泥膨胀的种类及形成原因，分析膨胀的存在条件及成因。着重分析进水氮、磷营养物质是否足够，生化池内F/M、PH、溶解氧是否正常，进水水质、水量是否波动太大等因素。根据分析出的种类、因素做相应调整。
B、由于临时原因造成的污泥膨胀问题，采取污泥助沉法或灭菌法解决；
c、由于工艺运行控制不当原因造成的污泥膨胀问题，根据不同因素采取相应工艺调整措施解决；
2、生、化泡沫问题
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