风险管理方法分类学习.doc

精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-各类风险管理方法的学习1. 量化风险评价QRAQRA应用大量数据和先进的专业软件，以及辨识系统可能存在的隐患，分析世故发生的可能性，仿真模拟世故及造成的影响，最终获得数字化和图表化的成果。QRA可以将风险的大小完全量化，风险可表征为世故发生的概率和世故后果的成绩。QRA对这两方面均进行评价，并提供足够的信息，为业主、投资者、政府管理者提供有利的定量化决策依据。QRA是一种纯定量的方法，是目前管道风险评价的最新成果，其结果一般是具体的数值，且有量纲。QRA主要基于管道历史失效数据库进行，通过将实际管道与失效数据库中的抽象管道对比，并通过一些经验模型进行公式推导，从而得到相应结果，如绝对失效概率，管段年千米经济损失等。QRA主要流程如图1所示。图1 QRA流程图QRA与人员和环境安全相关的评价方法，可应用于站场和管道区域的安全评价。2. 基于风险的检测RBIRBI是一个以风险为基础的优化检验活动的系统方法。RBI量化风险和生产有效性分析的结果评估潜在的失效后果，RBI综合材料科学和力学模型来确定失效概率，最后得到风险大小或等级。RBI可对过程设备、配管和集输管线在安全环境风险、生产损失和损坏成本方面进行量化排序，将检验聚焦于高风险设备和存在潜在的失效破坏可能性的设备，从而优化使用检验资源于关键资产。采用RBI技术可帮助您避免设备突发性重大事故的发生、减少装置非计划停车同时延长装置定期停车检修的周期。RBI可帮助您了解和掌握装置的风险，找出高风险的设备和管线，得到量化的安全风险、生产损失和损坏成本方面的风险大小，制定出针对设备/管线失效机理的有效的检验计划。此外RBI可帮助您更准确地测算和管理装置检修及控制检验成本。半定量的RBI方法采用了简化的假设，是一种80/20的RBI方法(即使用期20%的时间可得出定量RBI方法的80%的结果)。RBI从收集设计数据、工艺与操作参数、维修和检测记录等有关数据入手，确定设备材料损伤机理和失效模式分析，分析失效可能性及后果，进而确定出每台设备的风险大小并排序，到制定并实施检测计划的全过程。RBI的流程图如图2所示图2 RBI工作流程图RBI一般应用于战场内的静设备（如储罐等）。3. 以可靠性为中心的维修RCM可靠性的定义：产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。“规定的条件”是指设备运行使用时的工作条件、环境条件和工作方式等关系。“规定的时间”是指设备规定使用或运行的期限，可以用时间或其他相应指标(如周期、次数、里程等)来表示。因为设备的可靠性本身就是一个与时间密切相关的物理属性。设备随时间的变化，其可靠性这一物理属性也在不断变化。完成规定功能”是指产品在规定使用条件下能完成所规定的正常工作而不失效，或指设备能在规定的功能参数下运行。维修性是对设备进行维修时的要求和能力的描述，是指设备在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力。维修活动是围绕可靠性这一设备的重要的状态特征来开展的，我们的维修活动是围绕设备规定的功能来开展的，是努力使设备规定的功能保持正常，对功能发生的故障或丧失应尽快使其恢复。RCM是基于这一基本思想来开展活动的。RCM的基本内容：(1)在现行使用或运行条什下，分析和确定出设备的功能及相关的性能和标准。(2)设备在什么情况下，什么时候将无法实现其功能而发生功能故障，即给发生功能故障的状态做出规定或定义。(3)确定功能故障模式，分析寻找各种功能故障产生的原因，并进行分类。(4)故障影响分析。故障发生将会产生什么情况，对生产、安全经营及质量等方面影响如何。(5)故障后果等级归类，针对各种故障后果的严重性、影响一性进行分析，着重分析影响大的，重要的功能故障。(6)制定预防性维修策略，采取最佳的防患故障发生的维修方法和措施。(7)如果找不到适当的有效的预防性维修方法时，应当采取其他什么措施来降低故障后果，即暂定措施是什么。RCM一般适用于场区内的动设备（如离心泵等）。4. 安全完整性水平SILIEC 61508标准首次提出了安全完整性等级（以下简称SIL）概念，用4级SIL 表示安全相关系统实现风险降低的能力。SIL1表示可以将风险降低一级，相当于原来一年出一次事故改为十年出一次事故。SIL4表示可以将风险降低4级，相当于将原来一年出一次事故改变为一万年出一次事故。SIL级别越高，技术系统越复杂，相关人员能力要求越高，费用也越高。这样的安全分级制保证了对重大危险源的重点保护。该等级准则用于规定分配给电气、电子、可编程安全相关系统的安全功能的安全完整性要求。SIL越高，安全相关系统不能实现所要求的安全功能的概率就越低。SIL不仅指明了系统应该实现的危险效率的量化指标，它还定义了必须采取的设计措施。SIL定义的是一个系统执行的某一个安全功能值。所以，对一个系统来说，不同的安全功能会有不同的值。表1为SIL的各等级划分。表1 安全完整性划分表安全完整性等级（SIL）评估的目的是辨识出管线各站场工艺系统中需要由安全仪表系统实现的安全仪表功能；对辨识出的安全仪表功能分别进行SIL分析和选择；最终确定各安全仪表功能所必须达到的SIL等级。如果等级定低了会直接威胁系统的安全性，如果等级定高了会浪费大量的人力、物力和财力，所以对安全仪表功能来说，正确确定其SIL等级相当重要。SIL等级评估须根据HAZOP分析结果，针对管线各站所涉及的安全相关系统，对每一个控制回路的安全完整性等级进行评定。SIL等级越高，安全仪表系统不能实现所要求的安全功能的概率越低，同时，一旦要求时失效，高级别安全仪表系统失效带来的后果要比低级别安全仪表系统严重得多。SIL1级别的安全仪表系统失效可能只会导致较少的财产损失，而SIL4级别的安全仪表系统的失效则有可能会对社会和环境带来灾难性的后果。过程工业中SIL等级最高的为SIL3， SIL4用于核电和交通系统中。安全完整性等级必须同必要的风险降低相符合，一旦确定了允许风险，并估计了必要的风险降低，就可以确定安全仪表系统的安全完整性等级。安全完整性等级的确定方法大致可以分为定性方法和定量方法。定性的方法是通过对事件可能发生的概率及其所引发后果的严重性进行分类，来评价风险的大小，并在此基础上确定安全完整性等级。定性方法主要有:风险矩阵法、风险图法、因果法及改进的HAZOP法。定量法是通过对风险两个方面定量计量，来得到关于降低系统风险所需的数值以确定安全完整性等级。目前采用定量方法主要是定量风险分析法。SIL一般适用于场区内的电气仪表，多用于评价安全仪表系统。5. 危险与可操作性分析HAZOPHAZOP分析是一种用于辩识设计缺陷、工艺过程的危害及操作性问题的定性分析方法。HAZOP分析针对工艺单元进行分析，这些工艺单元也称为“分析节点”。对于每一个“分析节点”，以正常操作运行的工艺（状态）参数为标准值，分析运行过程中工艺（状态）参数的偏离（即偏差），同时分析其产生原因、可能导致的危害后果，根据已有的安全保护措施提出应该增加的安全措施等。HAZOP分析的基本过程是以引导词为引导，将连续的工艺流程分成许多的节点，针对每一个分析节点，列出可能导致工艺或操作上偏离正常工作条件的偏差，确认产生偏离的原因，分析每一个原因会造成的最终结果，然后对问题的严重性和现有安全设施的充分性进行评估，并提出应该采取的安全保障措施。图2.1为HAZOP分析流程图。图3 HAZOP分析流程图危险与可操作性分析(HAZOP)是对管道系统工艺和操作安全的评价方法。综合对以上五种方法的介绍，我们可以总结得出：（1）量化风险评价(QRA)是与人员和环境安全相关的评价方法,可应用于站场和管道区域的安全评价。（2）危险与可操作性分析(HAZOP)是对管道系统工艺和操作安全的评价方法。（3）QRA和HAZOP方法不特别针对物理资产本身的完整性,只适用于站场设计阶段QRA和HAZOP方法不特别针对物理资产本身的完整性,只适用于站场设计阶段。对已经建成的站场虽然也可以开展QRA和HAZOP分析工作,但针对存在的问题对已建设施进行改进或作基础性的设计修改困难较大。（4）与油气站场风险评价相关的资产完整性管理技术包括了基于风险的检测(RBI/AST RBI)、以可靠性为中心的维护(RCM)以及安全完整性分级(SIL)等方法。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业) 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)-精品 文档-