资源描述
主体结构各子分部工程与分项工程相关表
分项工程 子分部工程
01
02
03
04
05
06
混凝土结构
劲钢
⌒
管
砼结构
砌体结构
钢结构
木结构
网架和索膜
序号
名 称
1
模板(安装、预制构件、拆除)(Ⅰ)(Ⅱ)(Ⅲ) 010601,020101
2
钢筋(加工、连接)(Ⅰ)(Ⅱ) 010602,020102
●
3
混凝土(原材料及配合比施工)(Ⅰ)(Ⅱ) 010603,020103
●
4
预应力 (原材料、制安、放张封锚)(Ⅰ)(Ⅱ)(Ⅲ) 020104
●
5
现浇结构(结构、基础)(Ⅰ)(Ⅱ) 010604,020105
●
6
装配式结构(预制构件、装配)(Ⅰ)(Ⅱ) 020106
●
7
砖砌体 010701,020301
●
8
混凝土小型空心砌块砌体 010702,020302
●
9
石砌体 010704,020303
●
10
填充墙砌体 020304
●
11
配筋砖砌体 010703,020305
●
12
钢结构焊接(Ⅰ)(Ⅱ) 010901,020401
●
13
坚固件连接 010902,020402
●
14
钢零部件加工 010903,020403
●
15
单层钢构件安装 020404
●
16
多层钢构件安装 020405
●
17
钢构件组装 020406
●
18
钢构件预拼装 020407
●
19
钢网架安装 020408
●
20
压型金属板安装 020409
●
21
防腐涂料涂装 010905,020410
●
●
22
防火涂料涂装 010906,020411
●
●
23
木屋盖工程(方木和原木)
●
24
胶合木结构
●
25
轻型木结构(规格材、钉连接)
●
26
木结构防腐、防虫、防火
●
27
28
主体结构验收资料
一、 混凝土子分部工程验收资料目录:
1、 设计变更文件;
2、 原材料出厂合格证和进场复验报告;
3、 钢筋接头的试验报告;
4、 混凝土工程施工记录;
5、 混凝土试件的性能试验报告;
6、 装配式结构预构件的合格证和安装验收记录;
7、 预应力筋用锚具、连接器的合格证和进场复验报告;
8、 预应力筋安装、张拉及灌注记录;
9、 隐蔽工程验收记录;
10、各检验批验收记录;
11、混凝土结构实体检验记录;
12、工程的重大质量问题的处理方案和验收记录;
13、其他必要的文件和记录。
二、砌体子分部工程验收资料目录:
1、施工执行的技术标准、施工组织设计、施工方案;
2、砌块及原材料的合格证书、产品性能检测报告;
3、混凝土及砂浆配合比通知单;
4、混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告;
5、施工质量控制资料;
6、各检验批验收记录表;
7、施工记录;
8、重大技术问题处理或修改设计的技术文件;
9、其他资料。
三、钢结构工程分项检验批质量验收所需要的资料目录:
1、 原材料、产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告(厂家提供);
2、 原材料、产品进场检验规格、尺寸、表面外观质量检查记录;复试报告(根据规范要求);
3、 焊接材料产品说明书、焊接工艺文件及烘焙记录;
4、 焊工合格证书及施焊范围;
5、 焊缝超声波探伤或射线探伤检测报告、记录;
6、 连接节点检查记录;
7、 允许偏差检查的主控项目,其偏差值应在规范的范围内,存在不合格的应返工;检查的一般项目,其偏差值应有80%以上的检查点在规范规定的范围内,20%以下的偏差值不应大于1.2倍的偏差限值,否则判为不合格,应返工处理:
8、 钢结构工程施工方案;
9、 钢结构工程分项工程技术交底;
10、钢结构工程竣工图纸及相关设计文件;
11、施工现场质量管理检查记录;
12、有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录;
13、有关观感质量检验项目检查记录;
14、隐蔽工程验收记录;
15、不合格项的处理及重大质量、技术问题实施方案及验收记录;
16、其他有关文件和记录。
四、木结构子分部工程验收资料目录:
1、 方木、原木、胶合木合格证明文件及检验报告;
2、 方木、原木、胶合木进场材质检验记录(对照表4.2.1-1,4.2.1-2,4.2.1-3);
3、 各项木材含水率测定报告;
4、 胶缝完整性、胶缝脱胶试验报告;
5、 胶缝抗剪强度试验报告;
6、 层板接长指接弯曲强度试验报告;
7、 圈钉弯曲试验报告;
8、 胶合材弯曲试验报告;
9、 防护剂最低保持量及透入度测试报告;
10、木结构防火措施检查记录;
11、各检验批验收记录表;
12、木结构施工方案;
13、分项技术交底;
14、其他。
模板安装工程检验批质量验收记录表(173页)
GB50204—2002
(Ⅰ)
010601□□
020101□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第4.2.1条
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
一般项目
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
2
用作模板地坪、胎膜质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
第4.2.5条
4
预埋件、预留孔允许偏差
预埋钢板中心线位置mm
3
预埋管、预留孔中心线位置mm
3
插筋
中心线位置mm
5
外露长度mm
+10,0
预埋螺栓
中心线位置mm
2
外露长度mm
+10,0
预留洞
中心线位置mm
10
尺寸mm
+10,0
5
模板安装允许偏差
轴线位置mm
5
底模上表面标高mm
±5
截面内部尺寸mm
基础
±10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度mm
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差mm
2
表面平整度mm
5
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
说 明
(Ⅰ)
010601
020101
主控项目:
1、 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,
或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。对照设计观察检查。
2、 涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。观察检查。
一般项目:
1、模板安装的一般要求。观察检查。
(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水;
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或
妨碍装饰工程施工的隔离剂;
(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起
砂或起鼓。观察检查。
3、 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计
无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。水准仪、拉线和尺量检查。
4、 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差符
合规定。尺量检查。
5、 现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和
尺量检查。
预制构件模板工程检验批质量验收记录表(175)
GB50204—2002
(Ⅱ) 020101□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
一般项目
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
2
用作模板地坪、胎膜质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
第4.2.5条
4
预埋件、预留孔允许偏差
预埋钢板中心线位置mm
3
预埋管、预留孔中心线位置mm
3
插筋
中心线位置mm
5
外露长度mm
+10,0
预埋螺栓
中心线位置mm
2
外露长度mm
+10,0
预留洞
中心线位置mm
10
尺寸mm
+10,0
5
预制构件模板允许偏差
长度mm
板、梁
±5
薄腹梁、桁梁
±10
柱
0,-10
墙板
0,-5
宽度mm
板、墙板
0,-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
高(厚)度mm
板
+2,-3
墙板
0,-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
侧向弯曲mm
梁、板、柱
ι/1000且≤15
墙板、薄腹梁、桁架
ι/1500且≤15
板的表面平整度mm
3
相邻两板表面高低差mm
1
对角线差mm
板
7
墙板
5
翘曲
板、墙板
ι/1500
设计起拱mm
薄腹梁、桁架、梁
±3
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
说 明
(Ⅱ)
020101
主控项目:
1、 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。观察检查。
一般项目:
1、模板安装的一般要求。观察检查。
(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水;
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能
或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
2、 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、
起砂或起鼓。观察检查。
3、 跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计
无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。水准仪、拉线和尺量检查。
4、 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差
符合规定。尺量检查。
5、预制构件模板允许偏差,2m靠尺和塞尺检查,拉线和尺量检查。
模板拆除工程检验批质量验收记录表
GB50204—2002
(Ⅲ)
010601□□
020101□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
底模及其支架拆除时的混凝土强度
第4.3.1条
2
后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间
第4.3.2条
3
后浇带拆模和支顶
第4.3.3条
一般项目
1
避免拆模损伤
第4.3.4条
2
模板拆除、堆放和清运
第4.3.5条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
说 明
(Ⅲ)
010601
020101
主控项目:
1、 底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求,或下表规定。
检查同条件试件试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
—
≥100
2、 后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉前拆除,底模拆除时间应符合设
计方案,并不得在结构构件建立预应力前拆除。
3、 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。对照技术方案观察检查。
一般项目:
1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。观察检查。
2、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
按拆模方案观察检查。
钢筋加工检验批质量验收记录表
GB50204—2002
(Ⅰ)
010602□□
020102□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
力学性能检验
第5.2.1条
2
抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
3
化学成分等专项检验
第5.2.3条
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
5
箍筋弯钩形式
第5.3.2条
一般项目
1
外观质量
第5.2.4条
2
钢筋调直
第5.3.3条
3
钢筋加工的形状、尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
说 明
(Ⅰ)
010602
020102
主控项目:
1、 按现行国家标准GB1499等规定,抽取试件作力学性能检验;检查产品合格证和复验报告。
2、 有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋的强度,当设计无要求时,对一、二级抗震等级应符合下列要求:
(1)钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;
(2)钢筋屈服强度实测值与强度标准的比值不大于1.3;检查钢筋复试报告。
3、 当钢筋发生脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。检查化学成份等专项检验报告。
4、 受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定:
(1)HPB235级钢筋末端应作180º弯钩,其弯钩弧内径不小于钢筋直径的2.5倍,弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍。
(2)135º弯钩,HRB335级、400级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍,弯后平直长度符合设计要求。
(3)不大于90º的弯折时,弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。尺量检查。
5、 除焊接封闭环式箍筋外,末端均应弯钩,形式符合设计要求,设计无要求时,应符合下列规定:
(1)弯弧内直径应满足4项的要求,尚应不小于受力钢筋直径;
(2)弯折角度:一般结构不小于90º,有抗震要求结构应为135º;
(3)弯后平直部分长度:一般结构不小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不小于箍筋直径的10倍。
一般项目:
1、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。观察检查。
2、钢筋调直采用冷拉法时,HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%;HRB335、400级,RRB400级钢筋的冷拉率不大于1%。观察及尺量检查。
1、 钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求,偏差率应符合下表要求。尺量检查。
项目
允许偏差mm
受力钢筋顺长方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋安装工程检验批质量验收记录表
GB50204—2002
(Ⅱ)
010602□□
020102□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
2
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
3
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
第5.5.1条
一般项目
1
接头位置和数量
第5.4.3条
2
机械连接、焊接的外观质量
第5.4.4条
3
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.5条
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条
附录B
5
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
6
钢筋安装允许偏差
绑扎钢筋网
长、宽mm
±10
网眼尺寸mm
±20
绑扎钢筋骨架
长mm
±10
宽、高mm
±5
受力钢筋
间距mm
±10
排距mm
±5
保护层厚度mm
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距mm
±20
钢筋弯起点位置mm
20
预埋件
中心线位置mm
5
水平高差mm
+3,0
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
说 明
(Ⅱ)
010602
020102
主控项目:
1、 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。观察检查。
2、 连接接头力学性能,按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合规定。检查接头力学试验报告。
3、 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量设计要求。观察和尺量检查。
一般项目:
1、 钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不少于钢筋直径的10倍。观察和尺量检查。
2、 机械连接、焊接接头的外观质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。观察检查。
3、 设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开,其同一级内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,当设计无要求时。
(1)在受拉区不宜大于50%;
(2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;
(3)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。
4、 同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎接头宜相互错开,绑扎接头中钢筋的横向净距不应由小于钢筋直径,且不应小于25mm。同一连接区段内有搭接接头的纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求,当设计无要求时,应符合:
(1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;
(2)对柱类构件,不宜大于50%;
(3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。观察尺量检查。
(4)纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范附录B的规定。
5、在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接区内应按设计要求配置箍筋,当设计无要求时应符合:
(1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;
(2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;
(3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;
(4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。尺量检查。
6、 筋安装位置允许偏差。尺量检查。
混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表
GB50204—2002
(Ⅰ)
010603□□
020103□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
水泥进场检验
第7.2.1条
2
外加剂质量及应用
第7.2.2条
3
混凝土中氯化物、碱的总含量控制
第7.2.3条
4
配合比设计
第7.3.1条
一般项目
1
矿物掺合料质量及掺量
第7.2.4条
2
粗细骨料的质量
第7.2.5条
3
拌制混凝土用水
第7.2.6条
4
开盘鉴定
第7.3.2条
5
依砂、石含水率调整配合比
第7.3.3条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
说 明
(Ⅰ)
010603
020103
主控项目:
1、 水泥进场检查及复试的要求,其性能指标应符合《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》GB175标准的规定。对使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快破硅酸盐水泥超过一个月)应进行复试,并按复试结果使用。钢筋混凝土、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。检查产品合格证及复试报告。
2、 混凝土中掺用外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规程》50119标准和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂,钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物外加剂时应符合《混凝土质量控制标准》GB50164标准的规定。检查产品合格证及进场复试报告。
3、 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合设计要求。检查原材料试验报告、氯化物和碱的总含量计算书。
4、 配合比设计按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定,混凝土强度等级、耐久性和工作性进行。有特殊要求的混凝土,其配合比尚应符合有关专门规定。检查配合设计资料。
一般项目:
1、 混凝土中掺用矿物掺合料质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596标准,掺量应通过试验确定。检查产品合格证和进场复试报告。
2、 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。检查进场复试报告。
3、 拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其它水源时,水质应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63标准的规定。检查水质试验报告。
4、 开盘鉴定。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。检查开盘鉴定报告及试件强度试验报告。
5、 配合比调整。混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。检查含水率测试报告和施工配合比通知单。
混凝土施工检验批质量验收记录表
GB50204—2002
(Ⅱ)
010603□□
020103□□
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置
第7.4.1条
2
混凝土抗渗及试件取样和留置
第7.4.2条
3
原材料每盘称量的偏差
第7.4.3条
4
初凝时间控制
第7.4.4条
一般项目
1
施工缝的位置和处理
第7.4.5条
2
后浇带的位置和浇筑
第7.4.6条
3
混凝土养护
第7.4.7条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
说 明
(Ⅱ)
010603
020103
主控项目:
1、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
(3)当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次;
(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检查施工记录及试件强度试验报告。
2、 对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。检查试件抗渗试验报告。
3、 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。
材 料 名 称
允 许 偏 差
水泥、掺合料
±2%
粗、细骨料
±3%
水、外加剂
±2%
每工作班抽查不少于一次,检查后形成记录。
4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。观察及检查施工记录。
一般项目:
1、 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案
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