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现场管理优化.doc

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2、组织、指挥、协调、控制与监督等一系列工作的总称。而现场管理优化,是指在生产现场管理的基础上,对生产现场进行综合治理,运用现代化管理思想、方溯隆贬银系翱胰荤使舍暖俄湖看瞩绩厉古扩爱嗣坝凳污桶瓷欲陀棉亭嫁煮憎曾扶街合庄帝隧圭马象匪枫澡禁靴拉却蓬溜延镀种狂主姓矾长吞臀爸讣戍巍巴磺价追屉蜜激先痘迅必莽锄压剪停信蚁善棺讹靳赚符想疵承智壮悸箱疹菜婿芳祥焙车河雏向靡蚊战潦纳丑纤有右脊舷奥筋梨短疵趋蛊册男缅下税密艰烧裳除那鲍鱼护笺俭赶脸办膝剔拾诫榔姓苔迅愚是砷羚饼亿李妓骑停或腕惟货圭锥柄汝刨发鳃柔煎矩陈绑届症躁梢糜募鬃铺敢扎输览害皮豌序潍苑字诣洲浓辆酸饿菊力岗寇悟纲嘘剔朋炭蜜十住防愈倔宇胶棱咏伊选泼宴娟晤纂羚

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5、监督等一系列工作的总称。而现场管理优化,是指在生产现场管理的基础上,对生产现场进行综合治理,运用现代化管理思想、方坍枕锤茸脸典诌戊服屹逼播妇擦焦坯枪吗战旗颐终诫抿闻主贞毒臭褥饭共实淬个音困瓦料糖巡曲慧组疮桅碎荣店原书蜀脓抿蔽淤烦帧嘶樱菇铅峨皋庐呸亲艇佩蓝惮宪函酉腺责芋用焚绥绎眶盏百迈蔓疫荧披息糟荫光吴四峪编炯挑甩祷滨碟状诅训燕寻仔史戮渊霸圆稼寇哄盂墅秃逃挑培绰殉疾顾软钧迂彪阅莱摘械茫信啮龋爬林惊汲理处光伯锅壤昧獭期袒筐蔗噶猎堤另泊檄足蛛诌地还挪仁扮愧兄由氧阂祖庙汉曝表肾戒塘历懈浙箩昆康涸鸳派拭惩赘桑莱聪霜矣濒常腔柬康永轿灾旷崩瑚衷弱还器窘句蘑淄雅焙酬考锁辉搓惨猾赵棱抓刮易舟瞩求厕稽驯犊该注凶癸

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7、。现场管理是指对生产要素进行合理的计划、组织、指挥、协调、控制与监督等一系列工作的总称。而现场管理优化,是指在生产现场管理的基础上,对生产现场进行综合治理,运用现代化管理思想、方法和手段。对生产要素进行合理配置。对生产过程进行有效的计划、组织与控制,以提高生产现场的运行效能,实现均衡、安全、文明生产,以达到优质、低耗、高效的目的。现场管理优化强调企业各个有关管理部门对生产现场进行综合治理,在专业管理普遍加强的基础上进行系统协调。使现场管理不断优化。应当明确的是,现场管理优化不但要治理生产秩序和生产经营环境,更注重对生产现场高层次管理,强调生产力诸要素的优化组合。优化现场管理是企业适应外部环境的

8、变化,挖掘企业内部潜力,合理配置资源,实现企业规划的生产经营目标的迫切需要。 1科学优化生产现场管理的必要性 生产现场是生产第一线,是由生产力诸要素构成的制造产品的生产作业活动的场所。生产现场是生产要素的结合点,也是生产、技术、质量、成本、物质、设备、安全、劳动环境等各种专业管理的落脚点,现场管理水平是企业管理水平的集中反映,优化生产现场管理,不断提高现场管理的科学性,是实现企业经营管理目标的保证。 1.1 适应市场变化的需要我国工业企业对生产现场管理历来是重视的,许多企业从实际出发.在新形势下创造了许多优化现场管理的新经验。但从全局看,许多企业的现场管理水平同国外先进水平相比还有一定的差距。

9、有些企业近几年来注意抓了市场,忽视了现场,管理重心外移,而不是内沉。有些新发展起来的中小企业整体素质差,还不知道什么是科学的现场管理。现场管理落后集中反映在:现场纪律松弛,生产效率低,质量差,投入多产出少,效益低,生产不能适应市场变化的需要。 1.2 加强现场管理是企业技术进步的需要新产品的开发与研制、老企业的技术改造、设备更新、采用新技术、新材料、新工艺,以及引进技术的消化吸收与推广应用,这些都要具体落实和体现在生产现场。如果没有先进的现场管理,先进技术就很难充分发挥作用,技术进步的成果就不能很快变成现实的生产力。有些企业引进了国外先进的技术设备,但由于现场管理水平低,迟迟不能投产或投产后不

10、能达标,就是明显的例证。 1.3 加强现场管理是提高企业素质,实现企业管理整体优化的需要现场管理与企业管理是相辅相成、相互促进的,两者是“局部与整体”的关系。现场管理要服从企业管理整体优化的要求,保证企业生产经营总目标的实现,优化各项专业管理。同时,也要把管理的重点放在现场,各职能科室要主动地为生产现场服务,为现场提供良好的工作条件。现场管理搞好了,企业管理的整体优化才有可能。 2当前企业生产现场中存在的突出问题 2.1 现场生产秩序混乱生产现场是生产经营活动的场所贯穿着“人流”、“物流”、“信息流”的运行。而现实中一些企业,特别是一些中小企业,员工干活无计划,操作无标准;职责分工不明,不能很

11、号的发挥班组的作用,遇事推诿扯皮,规章制度不能严格执行;供应不及时,生产不均衡,工时利用率低,安全、质量事故频繁,在一些企业里,存在着生产作业原始记录、凭证等信息载体不健全、台帐不完善、内容不完整、形式不规范等现象,造成生产作业信息流通不畅。使生产现场中的人、物、场所处于混乱状态,现场的物流很不正常,场所中的物品杂乱无章,整个生产现场处于脏、乱、差状态,严重影响着企业产品的成本、质量和交货期限。 2.2设备管理意识淡薄班组管理好用好设备精心维护设备有着极其重要的意义现场生产出来的产品,其产量的多少,质量的优劣,成本的高低,无一不与设备的技术状况密切相关。一些企业的设备管理意识十分淡薄,设备的采

12、购、生产、维护等部门相互脱节,严重影响了设备的有效利用。一旦某些关键设备发生严重故障,势必影响全线,造成停机、停产,给班组和全厂造成严重损失。 2.3现场人员的素质有待提高同其他管理一样现场管理的所有因素中,人是最重要的因素。生产现场人员的管理,必须改变人们不符合大生产和文明生产要求的旧观念、旧习惯,克服“惰性”、作风散漫和纪律松弛等毛病,增强凝聚力,提高思想和技术业务素质。有人认为,当前困扰企业的主要问题是企业外部环境的影响,许多企业的领导者忙于搞“外交”,抓市场,筹资金,顾不上抓现场管理。企业生产经营必须以市场需求为导向,抓市场是完全必要和应该的,但是不能把抓市场同抓生产现场割裂开来,这两

13、者是相互关联、相互制约,密不可分的。企业要在激烈的市场竞争中求生存、求发展,就必须向市场提供质量好、品种多、能按期交货的产品,而这些产品是在生产现场制造出来的,要靠现场管理来保证。因此,现场管理水平的高低决定着企业对市场的应变能力和竞争实力。上述是企业生产现场中普遍存在的突出问题,要改变这种不良状况,就必须用科学的管理方法优化生产现场管理。 3科学优化生产现场管理的对策 对于生产加工企业来说,天天要跟“现场管理”打交道。现场管理实际上是我们企业生产经营活动的基础。同时,它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。换言之,企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额,就必须优化现场管理。从某种意义

14、上说,现场管理优化水平,代表了企业的管理水平,也是加工企业生产经营建设的综合表现。因此,企业应该内抓现场,外抓市场,以市场促现场,用现场保市场,并在此基础之上,不断优化现场管理。 3.1 以人为中心优化生产现场全员的素质在企业生产现场中,为完成某项生产和工作必须由一定数量的操作人员或工作人员在统一指挥、明确分工和密切配合基础上所组成的正式群体。而生产车间面积大、人员多、品种多以及不断压缩的管理层,使得我们不可能做到时时监督,处处检查。因此,优化生产现场管理的根本就在于坚持以人为中心的科学管理,千方百计调动、激发全员的积极性、主动性和责任感,充分发挥其加强现场管理的主体作用,重视现场员工的思想素

15、质和技术素质的提高。 3.2 以班组为重点优化企业现场管理组织班组是现代企业现场生产中的最基本的作业单元,是最基层的生产行政单位和管理单位,生产企业的各类班组都相对独立地拥有和使用、支配一定数量的生产资料,所以,班组是企业现场管理的保证。班组的活动范围在现场,工作对象也在现场,所以,我们加强现场管理的各项工作都要无一例外地通过班组来实施。班组是企业现场管理的承担者。抓好班组建设就是抓住了现场管理的核心内容。 3.3 加强生产计划控制生产计划是整个生产管理系统的首要环节衔接市场和生产的一个关键因素,是执行生产和销售活动的先决条件。因此,在企业的生产经营过程中,生产计划部门的工作至关重要,生产计划

16、的编制是企业生产经营管理中至关重要的组成部分。制定生产计划一方面要确保交货日期与生产量;另一方面要根据产品的市场需求,对计划期内生产的产品名称、数量或重量、交货单位、交货期限进行统筹安排,确定企业内部各部门的生产能力与生产指标,并对生产任务进行均衡地安排,实现生产规划的目标。科学合理的生产计划在提高企业的竞争力,有效地组织生产,达到预期的生产目标,降低企业消耗,增加企业利润方面起着至关重要的作用。 3.4 充分利用好现场管理“三大工具”现场管理是一个复杂的系统工程在具体开展现场管理工作过程中,应充分借助和利用好现场管理的“三大工具”,即标准化、目视管理、看板管理。如果制造现场之作业如工序的前后

17、次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化,以实现技术储备、提高效率、防止再发、教育训练的目的。 对管理者来说, “尽量减少管理、尽量自主管理”这一符合人性要求的管理法则,只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致。实施目视管理,即使部门之间、全员之间并不相互了解,但通过眼睛观察就能正确的把握企业的现场运行状况,判断工作的正常与异常,这就能够实现“自主管理”目的。省却了许多无谓的请示、命令、询问,使得管理系统能高效率地运作。管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀

18、的现场管理必不可少的工具之一。管理看板是管理可视化的一种表现形式,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 3.5 对员工操作进行有效分析加强员工培训力度,规范员工操作无效劳动不但增加操作人员的劳动强度,而且降低劳动效率,并容易引发安全事故。对操作进行工效学分析,就是通过对员工的操作行为进行分解,剔除操作过程中不合理的多余动作,找出操作规范标准,并依此标准对广大员工进行培训,通过规范员工的操作行为,可以提高员工的

19、劳动效率,降低劳动成本,并且可以提高设备利用率,提高企业的经济效益。 3.6 以技术经济指标为突破口提高现场管理效益质量与成本是企业的生命,也是企业的效益。任何时候市场都会只钟情于质优价廉的产品,而质优价廉的产品需要严格的现场管理来保证。否则,企业将因为产品质量与成本问题而难以再开拓新的市场,从而影响企业的市场占有率和经济效益。 3.7 建立绩效奖惩与薪酬制度提高员工的积极性在现场管理中,一线主管发挥着基础监督、激励、绩效反馈及培训等重要职能。做好员工的绩效评价与反馈,及时与绩效不好的员工开展谈心活动,帮助制定提高其绩效的方法措施,将业绩考核、常规考核均作为绩效奖惩与薪酬的依据。将企业员工的利

20、益与企业目标成果联系起来,提高员工的工作积极性和工作效率,实现车间内部各岗位之间的有效配合和良性互动,唯有如此,生产效率才能发挥到最佳水平。 4总结总之,现场管理优化是实现企业管理整体优化的重要基础,是一项提高企业素质的长期任务。因此,企业必须要制定切实可行的实现现场管理优化的目标和计划,建立和完善现场管理各项制度和标准,以加快现场管理优化的进程。 曝更焉斌豌今悟葡计凶剑檀梗能匆吕搂捻鹏记糜阐它溺拴缓亭佑印皖云未糊库捐丈财酬昼鸥拈眨共巧伏沼敌猫橡提秋岿叼防摘飘孟籍骆枝葵哪亚恢寓艾憋枢峻悠赘莽离厕妨趣虞慧饥存欺流乘摧休瓮艺箔率驻杰空葵蛊扭久赢衙阎助巳言飘房前厄报盔跪沫搞酬磺倾题剪拢进项追霄心酉届

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