资源描述
SY4205-2016《石油天然气建设工程施工质量验收规范-自动化仪表工程》
表A.0.1 仪表盘、柜、台、箱安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理(建设)单位
验收意见
主控项目
1
仪表盘、柜、台、箱的产品技术文件和质量证明文件应齐全。铭牌、防爆标识、防护等级、型号、位号、数量、外形尺寸、安装孔尺寸、内外表面涂层等应符合设计文件规定
2
仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置应符合设计文件规定
仪表盘、柜、操作台之间及盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固,用于安装的紧固件应为防锈材料;安装固定不应采用焊接方式
仪表盘、柜、台、箱应无变形和表面涂层损伤
3
当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险、有毒及有腐蚀性物质环境的仪表盘、柜、台、箱时,其管道引入孔处应做密封处理
仪表盘、柜、台、箱内部的仪表线路接线应正确牢固,导通和绝缘检查合格,线端应有编号
4
仪表供电系统的安装应符合设计文件规定
5
防爆、密封措施符合设计文件规定
续表 A.0.1
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单
位验收记录
主控项目
2
内部本质安全电力敷设配线应与非本质安全电路分开;接线端子间的间距,不得小于50mm,否则应采用高于端子的绝缘板隔离
工作接地系统应符合设计文件规定
保护接地系统应符合设计文件规定
屏蔽接地应符合设计文件规定
一般项目
1
型钢底座的允许偏差
制作
直线度(mm/m)
1
底座>5m(mm)
5
安装
上表面水平度(mm/m)
1
长度>5m(mm)
5
2
仪表盘、柜、台、箱的允许偏差
单独安装
垂直度(mm/m)
1.5
水平度(mm/m)
1
成排安装
垂直度(mm/m)
1.5
水平度(mm/m)
1
同一系列顶部高度偏差(mm)
2
同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差(mm)
5
正面平面度偏差(mm)
1
连接处超过5处时正面的平面度偏差(mm)
接缝间隙(mm)
3
仪表管道应固定牢固,并应与仪表线路分开敷设
内部的线路敷设和接线应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的规定
续表 A.0.1
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单
位验收记录
一般项目
3
多股线芯端头宜采用接线端子压接
备用芯线应接在备用端子上,或按使用的最大长度预留,并应按设计文件规定标注备用线号
内部及室内地板下、电缆沟内应无异物
施工
单位
检查
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
表 A.0.2 温度检测仪表安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
温度取源部件、温度检测仪表的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件规定,质量证明文件齐全
2
温度取源部件的安装位置应符合设计文件规定
仪表的安装位置应符合设计文件规定,安装应牢固,不应承受非正常外力
3
表面温度计的感温面与被测对象表面应接触紧密并固定牢固
压力式温度计的温包应全部浸入被测对象中
4
温度检测仪表的接线应正确牢固,导通和绝缘检查合格
5
防爆和接地措施应符合设计文件规定
毛细管的敷设应有保护措施,弯曲半径应不小于50mm,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施
一般项目
1
仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全、牢固、清晰
仪表安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合设计文件规定
保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定,固定牢固
集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观
2
在多粉尘部位安装的测温元件,应有防止磨损的保护措施
续表 A.0.2
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
一般项目
2
在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700℃时,应有防弯曲的保护措施
振动场所安装的测温元件,应有减振措施
施工单位检查
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
A.0.3 压力检测仪表安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
压力取源部件、压力检测仪表的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件规定,质量证明文件齐全
2
压力取源部件的安装符合设计文件规定
3
仪表的安装位置应符合设计文件规定,安装应牢固、平正,不应承受非正常外力
4
当仪表管道与仪表设备连接时,应连接严密,且不应使仪表设备承受机械应力
仪表管道的安装、压力试验和泄露性试验应符合设计文件规定
接线应正确牢固,导通和绝缘检查合格
防爆、接地、隔离和吹洗措施应符合设计文件规定
5
毛细管的敷设应有保护措施,弯曲半径不应小于50mm,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施
测量高压的压力仪表安装在操作岗位附近时,安装高度和防护措施应满足安全操作的要求
一般项目
1
仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全、牢固、清晰
仪表安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合设计文件规定
保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定,固定牢固
续表 A.0.3
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
一般项目
1
集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观
2
低压测量用压力仪表的安装高度宜与取压点的高度一致或采取补偿措施
施工
单位
检查
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
表A.0.4 流量检测仪表安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
流量取源部件、流量检测仪表的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件规定,质量证明文件齐全
孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺、圆角或可见损伤,并应按设计数据或制造标准验证其制造尺寸
2
流量取源部件的安装位置应符合设计文件规定
流量取源部件上游、下游直管段的最小长度应符合设计文件规定
在规定的直管段最小长度范围内,不得设置其他取源部件或检测元件,直管段管子内表面应清洁,无凹坑和凸出物
在节流件的上游安装温度仪表时,温度仪表与节流件间的直管段距离应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的规定;在节流件的下游安装温度仪表时,温度仪表与节流件间的直管段距离不应小于5倍管道内径
节流装置取压口的方位应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的规定;
3
仪表的安装位置应符合设计文件规定,安装应牢固、平正、不应承受非正常外力
水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴,排泄孔的位置应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的规定;
续表 A.0.4
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
3
节流件上“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧,当用箭头表明流向时,箭头的指向应与被测流体的流向一致
节流件必须在管道吹洗后安装
差压式仪表正负压室与测量管道的连接正确,测量管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消气器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装应符合设计文件的规定
转子流量计应安装在无振动的管道上,其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2°,垂直安装时被测流体流向应为自下而上,上游侧直管段长度不宜小于管道直径的2倍
靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心,靶面应迎着被测流体流向且与管道轴线垂直,上游、下游直管段的长度应符合设计文件规定
涡轮流量计信号线应使用屏蔽线,上游、下游直管段的长度应度和设计文件的规定
涡街流量计信号线应使用屏蔽线,上游、下游直管段的长度应度和设计文件的规定
电磁流量计的安装应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的规定;
椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内。在垂直管道上安装时,管道内流体流向应自下而上
超声波流量计的上游、下游直管段的长度应符合设计文件的规定;对于水平管道,换能器的位置应在与水平直线成45°夹角的范围内;被测管道内壁不应有影响测量精度的结垢层或图层
续表 A.0.4
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编码
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
3
均速管流量计上游、下游直管段的长度应符合设计文件的规定
质量流量计的安装应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的规定;
4
仪表管道的型号、规格、材质等应符合设计文件规定,质量证明文件齐全
当仪表管道的安装、压力试验和泄露性试验应符合设计文件规定
接线应正确牢固,导通和绝缘检查合格
5
防爆、接地、隔离和吹洗措施应符合设计文件规定
毛细管的敷设应有保护措施,弯曲半径不应小于50mm,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施
一般项目
1
仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全、牢固、清晰
仪表安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合设计文件规定
保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定,固定牢固
集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观
施工
单位
检查
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
表A.0.5 物位检测仪表安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
物位取源部件、物位检测仪表的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件规定,质量证明文件齐全
2
物位取源部件的安装位置应符合设计文件规定
内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装置时,导向管或导向装置应垂直安装,导向管内液流应畅通
双室平衡容器应垂直安装,中心点应与正常液位相重合;其制造尺寸应符合设计文件规定
单室平衡容器的安装标高应合设计文件规定
补偿式平衡容器安装固定时应有防止热膨胀的措施
3
仪表的安装位置应符合设计文件规定,安装应牢固、平正,不应承受非正常外力
浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态,垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分解液位的高度
钢带液位计的导向管应垂直安装,钢带应处于导向管的中心并滑动自如
雷达物位计不应安装在进料口的上方,传感器应垂直物料表面
音叉物位计的两个平行叉板应与地面垂直安装
射频导纳物位计不应安装在进料口的上方,传感器的中心探杆和屏蔽层与容器壁(或安装管)不得接触,应绝缘良好。安装螺纹(或法兰)与容器应连接牢固、电气接触良好
续表A.0.5
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
仪表管道的型号、规格、材质等应符合设计文件规定,质量证明文件齐全
2
当仪表管道与仪表设备连接时,应连接紧密,且不应使仪表设备承受机械应力
当仪表管道的安装、压力试验和泄露性试验应符合设计文件规定
接线应正确牢固,导通和绝缘检查合格
防爆、接地、隔离和吹洗措施应符合设计文件规定
毛细管的敷设应有保护措施,弯曲半径不应小于50mm,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施
一
般
项
目
1
仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全、牢固、清晰
仪表安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合设计文件规定
保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定,固定牢固
集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观
2
用差压式仪表测量液位时,仪表安装高度不应高于下部取压口
施工
单位
检查
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
表A.0.6 成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
分析取源部件、物位检测仪表的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件规定,质量证明文件齐全
2
分析取源部件的安装位置应符合设计文件规定
被分析的气体内含有异相杂质时,取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°
分析仪表配套的试验标准样品。数量和浓度应符合设计文件规定,并应包装良好,无泄露
仪表的安装位置应符合设计文件规定,安装应牢固、平正,不应承受非正常外力
分析取样系统预处理装置应单独安装,并宜靠近传感器
3
分析样品的排放设施的安装应符合设计文件要求
当被检测气体的密度大于空气密度时,可燃气体检测器和有毒气体检测器距离地面的安装位置应符合设计文件要求;密度小于空气密度时,检测器应安装在泄露区域的上方
仪表管道的型号、规格、材质等应符合设计文件规定,质量证明文件齐全
当仪表管道与仪表设备连接时,应连接严密,且不应使仪表设备承受机械应力
仪表管道的安装、压力试验和泄漏性试验应符合设计文件规定
接线应正确牢固,导通和绝缘检查合格
续表A.0.6
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
成分分析和物性检测仪表的脱脂、防爆、接地、隔离和吹洗措施应符合设计文件规定
一
般
项
目
1
仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全、牢固、清晰
仪表安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合设计文件规定
保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定,固定牢固
集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观
2
取样装置、预处理装置、分析器之间应安装紧凑,管路敷设应尽量简短
取样管道应采取隔热措施以防止被测介质物性变化
施工
单位
检查
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
表A.0.7 机械量和其他仪表安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
仪表的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件规定,质量证明文件齐全
2
仪表的安装位置应符合设计文件规定,安装应牢固、平正,不应承受非正常外力
电阻应变式称重仪表的安装应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的规定
测量位移、振动、速度等机械量的仪表安装应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的规定
安装辐射式火焰探测器时,其探头上的小孔应对准火焰
3
仪表管道的型号、规格、材质等应符合设计文件规定
当仪表管道与仪表设备连接时,应连接严密,且不应使仪表设备承受机械应力
仪表管道的安装、压力试验和泄漏性试验应符合设计文件规定
接线应正确牢固,导通和绝缘检查合格
4
机械量和其他检测仪表的防爆、接地、隔离和吹洗措施应符合设计规定
一般项目
1
仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全、牢固、清晰
续表A.0.7
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
一般项目
1
仪表安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合设计文件规定
保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定,固定牢固
集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观
2
电子皮带秤的安装位置与落料电的距离应符合设计文件规定
测力仪表的安装应使被测力均匀作用到传感器受力面上
噪声测量仪表传声器的安装位置应有防止外部磁场、机械冲击和锋利干扰的措施
施工
单位
检查
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
A.0.8 执行器安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
执行器的型号、规格、材质、压力等级等符合设计文件规定,产品技术文件和质量证明文件齐全
2
控制阀的安装位置应便于观察、操作维护
执行机构应固定牢固,操作手轮应处在便于操作的位置
3
执行机构的机械传动应灵活,并应无松动和卡涩现象
执行机构应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳
气动及液动执行机构的连接管道应有伸缩余度,不应妨碍执行机构的动作
4
电磁阀线圈与阀体间的绝缘电阻应符合产品技术文件的要求,安装时进出口方位应正确
仪表管道的型号、规格、材质等应符合设计文件规定,质量证明文件齐全
当仪表管道与仪表设备连接时,应连接严密,且不应使仪表设备承受机械应力
仪表管道的安装、压力试验和泄漏性试验应符合设计文件规定
接线应正确牢固,导通和绝缘检查合格
执行器的防爆、接地、隔离措施应符合设计文件规定
一般项目
1
仪表的外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作和维护
续表A.0.8
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单位验收记录
一般项目
1
仪表安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合设计文件规定
2
螺纹连接的小口径控制阀安装时,应装有可拆卸的活动连接件
当调节机构随同工艺管道产生热位移时,执行机构与调节机构的相对位置应保持不变
液动执行机构的安装位置应低于控制器或使用适当的仪表附属设备
施工
单位
检查
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
表A.0.9 仪表线路安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
当仪表线路有隔热措施和防火措施要求的,应按设计文件执行
本质安全型仪表的线路敷设、及诶西安应符合设计文件规定
电缆桥架、电缆沟或电缆导管通过不同防爆等级区域分隔间的墙壁时,充填密封措施应符合设计要求
仪表线路从室外进入室内时,防水和封堵措施应符合设计要求;仪表线路进入室外的盘、柜、箱时,宜从底部进入,防水密封措施应符合设计要求
2
支架的规格、材质、结构形式应符合设计文件规定,安装应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的规定
3
电缆桥架的型号、规格、材质等应符合设计文件规定
电缆桥架的内外表面应平整,内部应光洁、无毛刺,尺寸应准确,配件应齐全
金属电缆桥架应保持接地连续性
4
电缆导管的型号、规格、材质等应符合设计文件规定
电缆导管应无变形或裂缝,内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边
5
电缆、电线、光缆的型号、规格应符合设计文件规定
续表A.0.9
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
5
电缆、电线的绝缘电阻试验应采用直流500V兆欧表测量,100V以下的线路应采用直流250V兆欧表测量,电阻值不应小于5MΩ
电缆应排列整齐,固定时应松紧适当;绝缘层应无损坏
光缆敷设前应进行外观检查和导通检查
光缆的连接应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的规定
6
仪表接线箱的型号、规格、材质等应符合设计文件规定
7
仪表电伴热带的敷设和固定应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的规定
一般项目
1
仪表线路的安装位置应合理,不应影响操作、通行和设备维修;与绝热的设备和管道绝热层之间的距离应大于200mm,与其他设备和管道表面之间的距离应大于150mm
仪表线路的敷设应有明显标识
2
电缆桥架和电缆导管安装时,金属支架之间的间距宜为1.5m~3.0m,在拐弯处、终端处及其他需要的位置应增设支架
直接敷设电缆的支架间距当水平敷设时宜为0.80m;当垂直敷设时宜为1.00m
3
电缆桥架应采用平滑的半圆头螺栓连接和固定,螺母应在电缆桥架的外侧,固定应牢固
当钢制电缆桥架的直线长度大于30m、铝合金或玻璃钢电缆桥架的直线长度大于15m时,宜采取热膨胀补偿措施
续表 A.0.9
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
一般项目
3
电缆桥架的安装应横平竖直,并应排列整齐;成排拐弯时弧度一致
电缆桥架的开孔应采用机械方法,电缆引出位置应有护口
电缆桥架垂直段大于2m时,应在垂直段上端、下端桥架内增设固定电缆用的支架,当垂直段大于4m时,还应在其中部增设支架
4
电缆导管的安装应横平竖直,固定牢固,电缆引出位置应有护口
电缆导管弯曲后的角度不应小于90°,弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁;单根电缆导管的直角弯不宜超过2个
当架空电缆导管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时,应在最低点采取排水措施
在有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体位置敷设的电缆导管,其两端管口应密封
埋设的电缆导管引出地面时。管口宜高出地面200mm;从地下引入落地式仪表盘/柜/台时,宜高出盘/柜/台内地面50mm
5
在电缆桥架内,交流电源线路和信号线路的隔离应符合设计文件的规定
电缆不应有中间接头,当需要时,应在接线箱或接线盒内接线,接头宜采用压接;当采用焊接时,应采用无腐蚀性的焊药;补偿导线应采用压接;同轴电缆和高频电缆应采用专用接头
明敷设的仪表信号线路与具有强电磁场的电气设备之间的净距离,宜大于1.50m;当采用屏蔽电缆或穿金属电缆导管以及在带盖的金属电缆桥架内敷设时,净距离宜大于0.80m
续表 A.0.9
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
一般项目
5
当仪表电缆与电力电缆交叉敷设时,宜成直角;仪表电缆与电力电缆的间距应符合设计文件规定
电缆的弯曲半径不应小于其外径的10倍,光缆的弯曲半径不应小于其外径的15倍
电缆、电线、光缆在两端、拐弯、伸缩缝、沉降缝、电缆井等部位应有补偿措施
光缆敷设时,ing保持松弛弧形,并应无扭结现象;敷设完毕时,光缆端头应做密封防潮处理
6
仪表接线箱的安装位置应符合设计规定,不应影响操作、通行和设备维修
仪表接线箱应表明编号,箱内接线应标明线号;采取密封措施,因入口不宜朝上
施工
单位
检查
结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表) 年 月 日
表A.0.10 仪表管道安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
仪表管道及阀门、管配件的型号、规格、材质应符合设计文件规定
仪表管道的焊接质量应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236的有关规定
仪表管道连接应轴线一致,装配正确,与设备连接时不应使仪表设备承受其他机械应力
隔离容器应垂直安装,成对隔离容器的安装标高必须一致
2
测量管道的敷设应符合设计文件的规定
高温测量管道,低温测量管道敷设时应采取膨胀补偿措施
3
气源管道采用镀锌钢管时,应采用螺纹连接并密封良好,拐弯处应采用弯头
4
油压管道不得平行敷设在高温设备和管道上方,与热表面绝缘层的距离应大于150mm
仪表供液系统的安装应符合产品技术文件的规定
5
仪表管道压力试验应符合现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093的规定
6
需要脱脂的仪表管道应经脱脂合格
仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理后方可埋入;直接埋地的管道连接时必须采用焊接,在穿过道路、沟道及进出地面处应加保护套管
续表A.0.10
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
6
仪表管道穿越墙体、楼板或不同防爆等级区域的分隔间壁时,
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