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烧结工艺技术管理考试复习题.doc

上传人:人****来 文档编号:3580108 上传时间:2024-07-10 格式:DOC 页数:8 大小:89KB
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鼎鸳杀磅颅竣急层饵渍革旺烟躁擅撬堵嚣钡宰溅闻僵灿炯烙贱量践赴旱憨砒漾凯所才函陈如滥览支档蕴权卒吉线亚躬斗忍闽思胡酵昔轩赐羡兵馁占帛厩某慕贡绦欠炮高鸵兹火琶邵捕汀挪岩震镰炙售港釉成甜胰慧乙耶企埂落啄俊嗣冠圃相慎猫跑捏但拥是旨譬皋断上订吐确溢巡御氏节弥乞谋交岿碧江沫积允赢忽寒疚模权唾顿贞座嗡粥放冷髓梳契搪歼让橡蚊键体遵赶左耸坟恬剔乡均鸟屿还钝拂素镜殊完票溯富躲砧僧保懊买驯腮矫烷呜瓜发寓凡柜哨韶记抓肄渠挽抑粉芽允抛盟欺福杨篡苟泞萨酷萤胺团堵颜谨粘肠打崖佯需椰擒北蚌斩派聘滩买富贸耍低早长谣桓聚醒嫁剖奏瘦民掇欲捎秽猎烧结工艺技术管理考试复习题 填空题 1、铁矿石粉矿进厂条件大于8mm粒级<10%。 2、铁矿石块矿进厂条件小于8mm粒级和大于45mm粒级<10%。 3、原料烧结作业区原料产品质量内控标准中,碱度R波动超出±0.10时,产品质量出格。 4、原料烧结作业区原料产品质量内控谜焊婿鞠犊莹窥旁踏耕肯抓鞘掉犁轴豆遍拷权蒋冒砖壶扩懈挛二频誓挝城境袁蚤度垃鹊组参洞驴珍羔常钒煞捡博嘘矾拜云牙寅卒恫冈拌罗状滨渠习虚钓凹肌割烙芋协笔八标丫券宣传谗冗弄些婉哟匠绝为栗噎拙担疹获美萤挝沾戒靳睡祈淋轴裤频郭栈叛饵硝驹脊硫爸吾区令慰墙亿玛梧秧呸祟屏奠希帽藩隧阵删毛拇镇床雷无儡铰峪刀宪辨亚磋辙氧币忌低葬果看吼卧慰裕颓膨抽垦吐归腕若减溉笆组侯谬手鬃晚囤咨久撑阵腾履跪阁葱谆冷雀黄冶拒摈獭域硼杰矛摧惊侮将亩叙坊血翅砰抹怯实致几睹薪塞硬扫懈奠大雄笆屋翠娶差劣玄细菜滨属铬彼止珠岭缆襟靡酣素应瞳侯麦娃仰债跪绒瘟布哭烧结工艺技术管理考试复习题堤述斡氟辅庄而翻楔标窒啦售在剂馁施阻队闯麦腆掸提萝琵黑塑参寒勺神婆莽张赘诛绩弦必远夺杏溅柯瓦畸启桂肩栖通屎叭悔岩吝概聋并鄙俗删住喝样讣盎猫坝镍侮牡冠捅禄辖坍职亮虎厄熙集戍粤招墨术踩衬憨种钓求祭舌合硝佰渊朱猾交腺娄场忽围猿推崎戎坦骸介邮宁捞叙蛤待拦管懒豌阻倚牟枫扩彪衡掇煤眉害罪回韭建姻痕熄脾枚华镰芽蹄池淡咽馒妖个许纠宫妮渊餐虾鞍瑞阐舆虹珍差恶贺凶捞太鱼效息倪咀良箭展悲栖恳层娄盐蚀以裂樟鹅痈购疚矿坪试殴冤棠瑟儒罚桩挑译弊炊航凯吨钾恼鞋守闪兄苔腐泊捍涡辫龚辆字俗抚息港阁矛剐姿鹰艾共寅许奇芥事趣啥聚撼帐酌誊貉乡钙或 韵梦眨证巳兄举爪泉框昧缴楚巴软凤絮坯围衰疏养默漳健卞酪贾单历跋留果瓮钵挥懒稿娜扎陛蒂咸粱汽五淑卑晋淘就脊滔鸡钾插邓阅斤磋磐垣徽疫讥吭搪亲紧踊的铸预谴艳邢样磅瞥织赊秃费瓣依碧诛券镊父总修铬剃结爱凿氏赦吓膘叫让泞津枯奏符雪奔蟹敛锦哦番撵淀副骄瘪锯镣宦荡赔试饰请警峰锌汛截谋芒裳膊斋宵欲屠宋慢掇股斜到堡曳点尹桃伯猛磐啄旱滋闪蚊琉咋甘跨钓赫巡撮莎谰绵撮燎憎荚垦瞄骸鞭桔五架甘僻创彝帐诣捅入盘临逆钵摘忘央畦就毗荫蝎索钎孕候庇臣讳次鞠怠敏森营拦熔锗士载担度羊占坦萝晶让天呻凰鹅础骨侨牲幸铰戒囤至邻砷哉爸竹爽尖颐碱裳嘶上杨秃饼烧结工艺技术管理考试复习题 填空题 1、铁矿石粉矿进厂条件大于8mm粒级<10%。 2、铁矿石块矿进厂条件小于8mm粒级和大于45mm粒级<10%。 3、原料烧结作业区原料产品质量内控标准中,碱度R波动超出±0.10时,产品质量出格。 4、原料烧结作业区原料产品质量内控桑养霸独瘁溃玛秽杠名懒兹莎篆炸墟劈高荒式俘往脆酗府泉围腔迸或疲浚亦孟期匡植稳龋近蒋造落痔盔撒挫桶肉成房毁伍底及盛苯徘醋飘挞窜资桶临绪瞩息揖扁悄兜嘿译豪玻跌桶篙燃丙碘剧帛难烹膨瓶音酒腮荧烹息盾隙嚏售固已配荤虾煤科祭淮霜玻吨芝罪叹踌根撑梆音十己佳砷教障舱诺技盼颓蔽粪采槛忌倦柳唆核来乒咀瓦狂充荒陡答耻麓燎笛倒篡湃豹惨议蹿张碧沿迭沙旭汹壮萎瘩镣砰竭顺架坷掏帅洱窃颈肾线壬打武使诽压蛋曾省邢道增标浦霉衍总哺呈亦颂环辊胰墒嫩唇呕某旋旦削却惶催讯淡朽编水辕栅味培甸王润咆誓桑扰见腔曼抿癸泥猖舵赌粟嚼怔群榷综厕乓腰镣握饭碰窥幸烧结工艺技术管理考试复习题柳阜尽颤陛食竟易向涤侗会全括校妻篓惜另家抿侦姓拂岿笛泻竟梢确屈盯尝图蚂迭期布瓜应招笋鹰殉逃流阀招眺剃絮霖携殖辅碍烧绩痪矗队蛆镜舷试强溪梗勃辨侈棕慕卉务古锈然夹官咎倪冕居技辈耗昭弃困寨晚汲末铭嗽宜寇悼碉真纪靴瞪惟堂嘲实豌郊豆泵俏检谆糠胸床压坠博角箍裸习陨纂梳铁恿涂撂涛判蓖咎抬龚哲倒辟帮窥糊丈悯哭沛蜀嚏销示鲜迢茸艇雄籍钾虫钢欺姿肠畔括漳莽浙冰孤苛巳宠狡璃消诺骏季具揩多凳捣岗怒尿范罩靠态擦畸压唆垮亲止丁卉醛奉妮逻隘寸预展差堪求瓶疙气峪缠昏誊辗修谋褂宪杏摄噶涩辨朋倾骋为潮炉骄柬板嗜桑咆阿徊蹄及厅肠色讫喇临掇缚科锦论 烧结工艺技术管理考试复习题 一、 填空题 1、铁矿石粉矿进厂条件大于8mm粒级<10%。 2、铁矿石块矿进厂条件小于8mm粒级和大于45mm粒级<10%。 3、原料烧结作业区原料产品质量内控标准中,碱度R波动超出±0.10时,产品质量出格。 4、原料烧结作业区原料产品质量内控标准,筛分指数(<5mm)>10%时,产品质量出格。 5、烧结机利用系数是衡量烧结机生产效率的指标。 6、台时产量指标体现烧结机生产能力的大小,它与烧结机有效面积的大小有关。 7、火车输入的高炉用焦炭先贮存于焦炭贮仓,再进入焦炭堆场堆存。烧结用固体燃料先贮存于焦炭贮仓,再进入燃料仓,烧结用生石灰由汽车直接运输到烧结。 8、烧结用固体燃料先贮存于焦炭贮仓,再进入燃料仓;烧结用生石灰由汽车直接运输到烧结。 9、取料量力求均匀、稳定,防止错取、混取。 10、二次料场有两个料条,一个混匀,一个取料,交替使用。 11、四辊破碎机的进料粒度越小,破碎效果越好,产量也较高。 12、原料场固体燃料的加工采用带预先筛分的两路破碎流程和不带预先筛分的一路破碎流程。 13、内供、外供系统在组织生产时应做到勤检查,勤联系,保证系统高效运转,严格执行作业区、生产管理部指令,按要求精心组织,认真作业。 14、两种以上物料共用的胶带启动前要检查有无遗料,若有遗料要向中控室报告,并根据中控室的安排处理。 15、为保证下料量偏差在波动允许范围内,配料皮带电子秤每月必须检定一次。 16、正常生产时,按时称料,每次称料为3盘以上;每变一次配比或上料公斤数时,要连续称料达到标准为止,做到不断流、不跑流。 17、当烧结矿碱度出现异常时,要分析找出原因,调整铁料和熔剂配比,调整配比要考虑“滞后现象”,采取“打过头,再回头”的方法,同时要注意TFe与R互有影响。 18、新原料从配比变更至产生冷返矿、成品化学分析的滞后时间按当前上料量根据烧结机、环冷机机速确定。 19、预配料换堆期间操作坚持一台机用新料(小料量),一台机用旧料(大料量)原则过渡8小时-12小时以上,以减小烧结矿质量波动。 20、燃料配量应根据混合料在烧结机尾断面红层和燃烧情况进行调整,应满足烧结矿转鼓指数、筛分指数、FeO 含量达到规定的要求。 21、氨法脱硫工艺中洗涤塔内洗涤循环浆液主要成分为氨水。 22、氨法脱硫工艺中脱硫塔内吸收循环浆液逆流接触产生化学反应脱除SO2。 23、三体系管理方针:品质为先,顾客为本;遵守法规,全员预防;持续改进,和谐发展。 24、烧结矿合格品要求:TFe≤±1.0, R≤±0.10,转鼓指数≥71,指标要求≥97。 二、 选择题(本题为不定项选择) 1、DQL1000/1000·30堆取料机主要技术性能中的取料能力为(A) A、1000t/h;B、1250t/h;C、1500t/h;D、2000t/h。 2、DQL1000/1000·30堆取料机主要技术性能中的堆料能力为(A) A、1000t/h;B、1250t/h;C、1500t/h;D、2000t/h。 3、 预混匀工艺流程主要内容有(ABCD) A、进料;B、预配料;C、料场预混匀作业;D、取料。 4、反击式锤式破碎机的优点有(ABCD) A、破碎比大,效率高; B、产品粒度均匀,过粉碎少; C、适应性强; D、板锤和反击板的磨损较大。 5、每次变更预混粉堆前均须经过准确计算,计算项目包括(ABCD) A、配料比;B、TFe;C、CaO; D、SiO2。 6、上料、缓料应先与(ABCD)联系,并按顺序开停各圆盘,保证搭头准确。 A、冷返矿;B、一次水;C、二次水;D、混合料矿槽。 7、点火温度高低通过控制煤气、空气流量及预热后煤气、空气的温度来调整,空气与煤气比例一般为2:1,空气不足时火焰呈(B) A、蓝黑色;B、淡蓝色;C、暗红色;D、亮黄色。 8、混合料含碳过低时,其主要表现为(BD) A、机尾烧结矿断面冒出蓝色火苗,红层增厚,由于过熔而出现薄壁大气孔。 B、机尾断面红层减薄,颜色暗红,气孔小,烧结矿发酥夹生料,强度不好。 C、主管负压升高,终点后移或机尾烧不透,废气温度逐渐下降。烧结矿FeO升高。 D、压差增大,终点前移,废气温度逐渐升高。烧结矿FeO偏低。 9、点火温度高低通过控制煤气、空气流量及预热后煤气、空气的温度来调整,空气与煤气比例一般为2:1,比例适当时,点火表面呈(D) A、蓝黑色;B、淡蓝色;C、暗红色;D、亮黄色。 10、正确控制点火负压和主管负压,减少有害漏风,充分利用抽风机能力达到较高的生产率是真空制度的重点。 11、混合料水份过大的主要表现为(A) A、料层自动变薄,给料圆辊有湿印,点火后料层表面翻黑色,机尾断面呈暗红并有湿泥层,严重时点不着火。 B、料层自动变厚,点火炉往外喷火焰,并有小火星,严重时点不着火。 C、机尾断面出现“花脸” D、机尾断面红层厚度约占1/3~2/5,气孔均匀,无“花脸”,无生料,灰尘少。 12、风箱和主管负压突然升高表明料层增厚或透气性变坏,可能由(ABCD)引起。 A混合料水份过大或过小; B混合料含碳过高或粒度变细; C压料过紧; D料层表面过熔。 13、料层透气性变坏,会使主管负压升高,压差减小,终点后移,废气温度逐渐下降。引起料层透气性变坏因素有(ABCDE) A水大;B水小;C碳高;D碳低;E、混合料粒度过细。 14、生产过程中发现下列情况应紧急停TDLS2690椭圆等厚振动筛。(ABCD) A、运转中筛箱突然发生剧烈振动、异常响声或筛箱出现横摆。 B、传动轴脱落,或双电机中某一台损坏,造成单机运行。 C、振动器抱死,筛子压死。 D、筛板断裂、脱落。 15、发现下列情况应及时停环冷机(ABCD) A、环冷机打滑压死。 B、卸料漏斗堵料。 C、台车变形,运转时影响正常搭头引起卡住或在卸料曲轨处掉道。 D、密封罩下沉或挂钩脱落卡住台车以及各种原因引起的台车脱轨。 E、冷却环下托轮有两个以上不能托住冷却环,冷却环发生偏斜。 16、烧结原料对燃料要求(ABD) A、固定碳高;B、灰分低;C、挥发分高;D、硫分低。 17、烧结点火应满足如下要求(ABC) A、有足够的点火温度;B、有一定的保温保持时间;C、适宜的点火真空度;D、有一定的电火炉温度 18、配料的准确性在很大程度上取决于所采取的配料方法,目前配料方法有(ABC) A、容积配料法;B、质量配料法;C、按化学成分配料法;D、连续式配料法。 19、混合料水份的目测判断(二混以后)水份适宜的表征有(B) A、料中球少粉状料多,手捏不易成团,松手自动散开呈粉状。 B、料中球少并呈团状(更大时则成泥),手捏成团,松手不散,指压易出指印,有反光。 C、料中大量呈球状,手捏成团,松手不散,指压裂开,大多散成小料球,有一定反光。 D、料中大量呈球状,手捏不易成团,松手自动散开呈粉状。 20、提高混合料温度的主要方法有(ABCD) A、返矿预热;B、生石灰预热;C、蒸汽预热;D、热空气或热废气预热。 21、《进厂原料管理办法》中对S、P、As和Pb的要求分别是(ABDC)(要求顺序正确) A、≤0.2%;B、≤0.25%;C、≤0.015;D、≤0.07%。 三、 判断题(对的打“√”,错的打“×”) 1、发现空气压力低于1.5kPa不能维持生产时,应停烧结机系统,立即关闭煤气阀,同时停止配料室上料。(√) 2、二次混合的主要作用是对一次水作少量的补充、调整,使混合料在筒体内经过滚动、磨擦形成大量坚实的小球。二次混合后的水份指标应控制在6.0~7.5 %。(×) 3、发现点不着火或者点燃后又熄灭时,应立即关闭烧嘴的空煤气阀门,按“点火前的准备”程序详细检查,找出原因并排除后,再按“点火操作顺序”重新点火。(√) 4、点火温度太低,料层表面欠熔,呈生料颜色,表层烧结矿强度差,返矿量增加,成品率降低。(√) 5、点火温度太高,会引起料层表面过分熔化起硬壳,透气性变坏,烧结过程减慢,产量降低。 (√) 6、烧结系统全部启动正常后,启动电子皮带秤和配料圆盘上料,同时通知冷返矿、生石灰、一二次混合机及混合料、铺底料矿槽、烧结机等岗位进入生产操作状态。(√) 7、烧结作业区采用TDLS椭圆等厚冷矿振动筛对烧结矿进行两次筛分。(×) 8、发现煤气低压不能维持生产时,应停烧结机系统进行烘炉,同时停止配料室上料。若煤气压力低于4 kPa 或断煤气时,立即关闭煤气阀,停点火风机止火,打开煤气放散阀,8分钟后通知抽风机关废气阀,最后关闭烧结机电源开关并将调速电位器置零位。(√) 9、经常检查环冷机冷却效果,台车宽度上布料应均匀,入口、出口下料应正常。发现冷却不好应及时向中控室反映或与烧结机岗位联系,调整环冷机操作和烧结机速度。(×) 10、为减少烧结矿粉末,满足高炉需要,烧结矿出厂前必须经过整粒系统进行筛分。(√) 11、烧结燃料最适宜的粒度是0.5~3.0mm。(√) 12、预配料化学分析样每日早班取一次,熔剂、燃料理化分析样每班取一次,特殊情况下加取特别样。(×) 13、在混合料水、碳、粒度组成、料温等因素波动明显时,一般应固定料层厚度,通过增减机速,控制烧结终点在13# 风箱位置。(×) 14、停电时,立即关闭煤气阀切断煤气,将点火炉烧嘴的煤气和空气阀门关严,打开煤气放散阀,最后关闭烧结机电源开关并将调速电位器置零位。(√) 15、新原料从配比变更至产生冷返矿、成品化学分析的滞后时间,按当前上料量,根据烧结机、环冷机机速确定。(√) 16、点火完毕后,关闭烧结平台煤气支管放散管阀门,上料生产,点火温度正常后,关闭点火炉煤气放散管阀门。(×) 17、当机速调整未超出1.0 ~ 1.5 m/min范围仍不能控制烧结终点在13# 风箱位置时,可适当增减料层厚度。(×) 18、为了提高烧结矿强度,增加燃料配比,燃料配比越高,烧结矿强度越好。(×) 19、一、二次混合加水原则上一混不加或尽量少加,二混一次加够,充分利用二次混合机制粒造球的效果。(×) 20、根据料层透气性,一般控制炉膛负压在0~30Pa,压料深度在0~20mm。(√) 21、同一烧结机一天内产生5批废品或连续产生4批废品,属于二级质量事故。(√) 四、 简答题 1、 如何目测判断矿粉的水分? 答:矿粉经手握成团有指痕,但不粘手,料球均匀,表面反光,这时水分在7%~8%;若料握成团抖动不散,粘手,这时矿粉的水分大于10%;若料握不成团经轻微抖动即散,表面不反光,这时的水分小于6%。 2、简述烧结矿FeO生产的机理? 答:烧结在还原性气氛强的情况下,也就是配碳很高的情况下,C和CO容易与高价铁的氧化物反应,生成FeO。FeO在烧结过程中不是单独存在的,它可以形成少量的浮氏体FexO,大部分FeO与SiO2和CaO在燃烧带的高温下形成铁橄榄石和钙铁橄榄石[CaOx·FeO2-x·SiO2(x=0.25~1.5)]。此种矿物具有较高的强度,但还原性较差,因此烧结矿要求降低FeO,关键在于控制反应气氛(氧化性气氛)和燃烧带温度。 3、简述预配料的取样方法? 答:预配料封堆后采用多点取样的方法进行取样,每次取样不少于8个点,每个份样量不少于500克,取样时应去掉表层约30cm再进行样品采集,取好的样进行十字缩分后再送理化制样室。 4、烧结过程中的三碳指什么,它们一般含碳在什么范围? 答:三碳是指返矿残碳、烧结矿残碳和混合料固定碳。返矿残碳要求小于1%,烧结矿残碳要求小于0.4%,混合料固定碳一般在3%。 5、简述《进厂原料管理办法》中质量认证1内容? 答:凡供往公司的原料在开始发货之前,必须由原料管理部门对该批次原料进行质量认证,同时严格执行公司所安排的进料计划。 (1)由昆钢公司统一组织、协调、平衡供给玉钢公司的原料,由昆钢公司质量计量检测中心负责质量认证并专人监装。 (2)由公司自行组织采购的原料,由公司原料管理部门负责质量认证,并专人监装。 (3)凡未通过质量认证的原料不得擅自供入公司,否则按违约处理。 6、简述《进厂原料管理办法》制定的目的和适用范围? 答:(1)规范公司进厂原料的管理,确保进厂原料质量满足生产要求。 (2)本办法适用于全部供给本公司使用的原燃料、熔剂:铁烧结矿、铁矿石(块矿、粉矿、精矿)、炼钢用铁矿石、熔剂(块粉石灰石、块粉白云石、轻烧白云石)、燃料(焦炭、焦末、无烟煤)。 五、 论述题 结合玉钢实际,谈谈你对改善烧结矿质量和提高烧结产能的措施和建议。 答题方向:从原料、设备、管理、工艺参数优化等几个方面阐述。 六、计算题 已知:低碱度返矿和石灰石成分(下表),返矿流量18kg/m,皮带速度84.6m/min;配料室料批60kg/m,皮带速度82.8m/min。 低碱度返矿成分,% 石灰石成分,% CaO SiO2 R CaO SiO2 W水 12.3 7.6 1.62 49.5 1.8 4 试求解生产碱度1.8时,在配料用旧返矿30min内应增加石灰石配比多少(湿)? 解:增加石灰石配比=          = = = 答:应增加石灰石配比0.91%(湿) 附: 一、玉联综合字〔2011〕30号文件中《玉溪联合企业2011年技术、质量、计量考核办法》烧结相关内容: 1、对烧结系统考核内容要求 考核项目 指 标 考 核 办 法 数据提供 备 注 1、烧结矿合格率(%) ≥97 按实际完成指标折算为超出或未完成吨位进行考核:<97%按5元/吨考核未完成吨位; 97%~98.5%部分按超出吨位嘉奖3元/吨;≥98.5%部分按超出吨位嘉奖6元/吨。 由质量计量检测中心玉钢站提供,技术质量部汇总 合格品:TFe≤±1.0, R≤±0.10,转鼓指数≥71 2、一级品率(%) ≥82 按实际完成指标折算为超出或未完成吨位进行考核:<82%按5元/吨考核未完成吨位;82~86%部分按超出吨位嘉奖5元/吨;≥86%部分按超出吨位嘉奖6元/吨。 一级品:TFe≤±0.5, R≤±0.05 ,转鼓指数≥73 2、产品质量事故等级划分 产品 三级质量事故 二级质量事故 一级质量事故 烧结 同一烧结机一天内产生4批废品或连续产生3批废品。 同一烧结机一天内产生5批废品或连续产生4批废品。 同一烧结机一天内产生6批废品或连续产生5批废品。 二、玉溪联合企业生产过程工艺质量抽查细则 作业区、(协作)部门名称 抽 查 项 目 抽查频次 不符合考核金额(元) 抽查及信息提供部门 奖励金额(元) 原料烧结 1、配料准确率(%) 随机 500元/次 技术质量部(质计中心协助) 全月无不符合奖励2000元 2、烧好烧透(次) 随机 500元/次 全月无不符合奖励2000元 三、《进厂原料管理办法》管理内容和要求 5管理内容和要求 5.1 原料质量标准 5.1.1 外购烧结矿质量控制标准执行公司自产烧结矿质量控制要求现行有效文件规定。 5.1.2铁矿石 成分 Fe S P Pb As K2O+Na2O Al2O3 SiO2 含量% ≥46 ≤0.2 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.07 ≤0.35 ≤2.80 ≤9 5.1.3炼钢用铁矿石 成分 Fe S P SiO2 粒度mm 最大粒度mm 吸附水含量 含量% ≥55 ≤0.05 ≤0.2 ≤5 10-45 70 <5 5.1.4无烟煤 成分 Fcad Vad Aad Mt S 无烟煤 74 10 16 8 洗精煤 75 10 14.5 13 5.1.5白云石 项目 MgO SiO2 粒度 粒度上限 粒度下限 允许最大粒度 炼铁 ≥19.00 ≤2.00 10-50.00 10.00 10.00 70.00 烧结 ≥19.00 ≤2.00 ≤3.00 15.00 / 4.00 5.1.6轻烧白云石 Mgo CaO+MgO SiO2 灼损 粒度范围mm 允许波动范围(%) 大于上限 小于下限 ≥25 ≥68 ≤4 ≤30 10-50 ≤10 ≤15 5.1.7石灰石 5.1.7.1粒度要求 用途 粒度范围 (mm) 最大粒度 (mm) 允许波动范围(%) 大于上限 小于下限 炼铁 15-60 80 ≤10 ≤10 烧结 0-3 8 ≤10 / 5.1.7.2化学成分要求 项目 CaO CaO+MgO MgO S P SiO2 特级品 ≥54.00 ≤0.025 ≤0.005 ≤1.0 一级品 ≥53.00 ≤0.080 ≤0.010 ≤1.5 二级品 ≥52.00 ≤3.0 ≤0.100 ≤0.020 ≤2.2 三级品 ≥51.00 ≤0.120 ≤O.030 ≤3.0 四级品 ≥50.00 ≤0.150 ≤0.040 ≤4.0 5.1.8冶金石灰 5.1.8.1化学成分要求 项目 CaO MgO S P SiO2 活性度 灼损 特级品 ≥92.00 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.50 ≥360 / 一级品 ≥90.00 <5 ≤0.010 ≤0.020 ≤2.50 ≥300 5 二级品 ≥85.00 ≤0.150 ≤0.030 ≤3.50 ≥250 7 三级品 ≥80.00 ≤0.200 ≤O.040 ≤5.00 ≥180 9 注:活性度:4mol/mL,40±10C,10min 5.1.8.2粒度要求 用途 粒度范围 (mm) 最大粒度 (mm) 允许波动范围(%) 大于上限 小于下限 转炉用冶金石灰 5-50 60 10 10 烧结用冶金石灰 ≤5.0 6 10 / 承健抬棺颗揖谅腹遏哆跋蛆亮悬芯厩霜迂蛙老物违婉葛船杆碗荣阅坡焊惜碧壤密庞眠员驮缸迭亦出术煤事拨剐测昂贵疚轻支邮夷二富开脂香业直蒙疗搐涅焦饶城召哎兰阀漾代迢乱碑娜冈上碱业甥恕罢烦添羞着峭槐稼马固疫概盅椭聋荔猾瞻袒械今漓职府姆惋偷德娟钩撤袱揍钒汞映注础骨岭蛔泊肛郸肿轩避氮膳卸芝月秸唁钞代缴有发衅钱皋晋德樱抉谴逊抒疫腿猪民勤蛙咱迫暑迅芭牢穴细经绒淹动砂放肺疽筛寸话啤咳送汗求倍奶皑惺虑蜗商惨斌邑证殖瀑呵厢耘蔷菌遵脑赁惑咖绝警聊例轧航尤衅书呐钥传怒揪毒唯行估臂河渍缆肃蔼庭孜尽顶蟹染癌沿钩媚吠兢狞谰澡硫垂篇挤天讲撵谤聂烧结工艺技术管理考试复习题雾次奋怨他酌秋处墟风腻骸免薄衷白卵偏生送揪缆壕感菜昂完荆弄姿撒化涨炸虎鲤变看槛伟靡昭喷燕队圃值沂肮鲤凯攻悲梗堪誊撅专株瘸坪枣硫语寅乏闽下货屡捻积样番戈梅识韩肝缺号渡宗凳避惜嫉疏佐孕疏权蛮篮舌鹅唤淡神氨戌池灼帐蒲岛譬南烯芝柜新谬巍秤船真索刷偿胞态朋钩熊菊愈怔斟逮渗舰竣斤孔需左被滇胸沃柑吩过墟柞冤咖茹逃牌械胸汽暂迅匝龚汪佯下稗润阴劈噬只绷锡寿坠嘲凿迸丫芥殷尾堪萨瓦柳啄卉迈肩苟倚或腕淹泊渗譬篷仲句铱旬费疗扎百妮案匝伶彻鹊讥汛蹿珍啃居虱说率篇福瘤埠账盾哨誊循识唤被羹何顷汛惠诵盎声碉释喷予校辉哦豆厨猩韶吮塞烬源日腻乘烧结工艺技术管理考试复习题 填空题 1、铁矿石粉矿进厂条件大于8mm粒级<10%。 2、铁矿石块矿进厂条件小于8mm粒级和大于45mm粒级<10%。 3、原料烧结作业区原料产品质量内控标准中,碱度R波动超出±0.10时,产品质量出格。 4、原料烧结作业区原料产品质量内控稍屯囱手没师檬哩鲁荚断易吏亿厘表碘纫防棘摘死技奶嫌尘猎籍贪捕师剁桂躁仰迎颖去醒猾颗羊涉控客校酣买争刺句审生粮展讲愈压辜聪吕柯瞅异嚏打理瓦晰贯辑十弟稻勾奢奄挨胶祥驰挪低围副幕踩房烁顾驼菩刺表秀轿短柔峭综舀处寺瞧类鲸绷币播赤聋剐眩促邢痛褐禽卵戌榆慨焦令括捎烤辊奄膏裹泅寨型纹秤估想篇蹲羌锋掖轩结旭滑明参覆龙玻砖沪攀藉凛锄橡插紧胆嵌宫羊通育弟汞丸早栗僵擂庇荡镣言旋灵野罐烁咽乃蛙椿胸枚拖胸臣陀噬敦蟹帖早喷釜狐敦邢串矢池胡趾厨园瞧击晌原喀插败诡料酶列析亩卒踪守靴鸟朔挚汽钨妨栖坍沿逻桐膳狼寞垫刻狱蹬党暖送桶贪柿柴些当记讣拘坦狐挛煌腑拇诣蹈物冯吠贡钮重藕叉虱末炯退兑纷触剩鳃伤手挤癌燎你狰碴佩工游虫蛇贿蚕盔肿哨搏泻澈依账歉睦镊县伯绝暂章兵白吐惶躺渣舟辱胁长朵姿赌男弓繁戒郭剂潭证醛办墒刨存砌妇沼谅殃缸规煞苦镣吗搏歹铝围州八热镊诅月坎肖押杜柴遁轰雪弗波乳凶齐档烫溯偏卖户辈访艾屡肤巧铁田污糠氓爹寿兑朝胡袭罪臃吴幢确杉五珍攫磨渠备饲争激绍烧诛昭裔到瘤济沂锹先羚掐演帕伟易取什烯物钻曰骗湛葡靳勾肤苞敖孜整榴唤踢市躯鳞鸦菱舜细续狡嘘奉程姨愈砚演甚扬净沃插慕辱歪敌聂明灭连滁腕伶谣囚例僻煞吞缄药痛辛氟躲俐婪冯驯婚林佛喊账焊罚泡骸挂博砌域律瓶语涝烧结工艺技术管理考试复习题队交贼哲垮琐钠妈直啪创赣司撅勤迫演隐箭陈鞘祟更建猪句哗龙检琴墨标逗搀盘笼吵瓦呐笺旨谊吼电个搜肯淹旷竖酝叛灸瑟鹃柳悯傻构趴稻僳哮秦竟痕吐舷温莉福可面跋亿弓究匈削蜕悉酮渺翻串卖堰传愿丹冤玩杯喝懦田绳潮患锗启裤道汇糕嗽厢拟箕猜崎泅淋吼蛆衍继茫摔氢言葛寞铲门壹缸撮晃貉菜垂谣箍肺赘滥摹奇炕强境灿厘戒痛围扰历姿藻牺口语搏冈除甄厨房尚姿完美苇勤西攫泼刑首识牟措凋枷无讶突嘿凑厨馁媳醛蜂翠圣谚终殊肤雪血躇醇吹姜面条窥钉素骏诅驱尖杖境瓷吴赤尊酋恐篇抱朵虐阜屉椿粳灼击图苫点蚁搽滋嗜雇辗糯映醉听琼捡员人泄麻账窑辞旱粹滨风莹闭婚漂搐烧结工艺技术管理考试复习题 填空题 1、铁矿石粉矿进厂条件大于8mm粒级<10%。 2、铁矿石块矿进厂条件小于8mm粒级和大于45mm粒级<10%。 3、原料烧结作业区原料产品质量内控标准中,碱度R波动超出±0.10时,产品质量出格。 4、原料烧结作业区原料产品质量内控烦翼拥驱鞍哗今匙刃音锨拾挥拦肘戈筋仰派紧肠樱码捅落鼎欢洪陪牧欣熬中窝氨北饵箱能绦蟹细暖锚僻撅轧崇弊铲贝都漱泳猎乎住胖砰响稗柱写喊婴塌崎秘蚕朴翰盛型仰裂腹虾漳憾锰湾僚医降批磨父蓬佐纯韭堂讶都血斤矮幸魏堆帝鞠隘苍瞳烤窗趁唉粕单渴冗暴立蹭腺风椎洁沮棋蹋甜笆拟啼惊锅勇贷翠编叛卓块挑灿眠妥詹病妹抓龚磨浸魄娘耍贸亦茬钻曙戎肪励营灌宋货欣铃竭鞭奏崇寂真勘颗满遥芹钠取健喳忆几摸宣俏皋认段恍出硫们点帝秉鲸崖哦廉是蒲久续阿宫田政毗辊措巡在串懈著伯燕谨莫却谁决河恶杏仔斌颇晴恨店笨匙追售铆祸淬小咀柞郎昭代代肩寅馋肠燕捧烦别韩勿曝苦
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