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预拌混凝土企业试验室管理

预拌混凝土生产企业试验室是预拌混凝土生产企业的最重要部门之一，对原材料的控制、配合比的管理、产品性能的控制、新产品新技术开发应用乃至整个企业的技术进步起着重要的作用，因此，预拌混凝土生产企业应建立满足企业生产与质量控制要求的专项试验室。
7.1 预拌混凝土企业试验室资质的管理
预拌混凝土生产企业必须设立混凝土专项试验室，并按照有关标准、规范进行严格管理。二级预拌混凝土生产企业试验室由山东省质监总站实施备案管理，三级预拌混凝土生产企业试验室由企业所在地设区市监督机构实施备案管理。
预拌混凝土企业试验室必须经上级有关部门的备案，取得相应备案资格后方可开展检测工作。根据《山东省预拌混凝土质量监督管理办法》，潍坊市建设工程质量安全监督站对混凝土专项试验室要求如下：
（一）预拌混凝土生产试验室应执行国家、部门和地区颁布的现行技术标准、规范和规程，承担本企业内部的试验工作并出具检验报告，不得对外承担工程质量检测业务；
（二）预拌混凝土生产企业试验室实行主任负责制、检测人员岗位责任制；
1、二级预拌混凝土生产企业试验室主任应具有5年以上试验室工作经历，具有相关专业高级以上技术职称并具备授权签字人资格；从事相关的检测项目工作3年以上，已接受相关检测技术培训并持有相应的检测岗位证书的专职检测人员应满足检测工作需要，且不少于6人，每个单项不少于2人。
2、三级预拌混凝土生产企业试验室主任应具有3年以上试验室工作经历，具有相关专业中级以上技术职称并具备授权签字人资格；从事相关的检测项目工作2年以上，已接受相关检测技术培训并持有相应的检测岗位证书的专职检测人员应满足检测工作需要，且不少于6人，每个单项不少于2人。
（三）预拌混凝土生产企业试验室要建立完善的试验资料档案管理制度。原始记录、检验报告等检验资料应按年度统一分类、编号，编号应连续，不得随意抽撤、涂改，检验资料应及时归档；
（四）试验室的检验能力应与预拌混凝土生产企业的生产范围及能力相适应；
（五)试验室的仪器设备配置应能满足相应检测能力的要求，应按规定进行检定或校准；
（六)试验室环境条件应符合有关规范、标准的要求；标养室面积应能满足生产和试验的要求，二级企业不少于20平方米、三级企业不少于15平方米；
（七)信息化建设：预拌混凝土生产企业应建立数据自动采集系统，水泥、混凝土土力学性能试验项目实现数据自动采集；软件系统应能满足市监督站管理要求，安装并运行《潍坊市商品混凝土实验室监督管理系统》。实现与市监督站及当地质量监督机构联网和检测数据的实时传输；《潍坊市商品混凝土实验室监督管理系统》经市质监站统一验收合格后方可投入使用，并保持连接状态。
7.2 检测业务范围
7.2.1 预拌混凝土企业试验室所开展的检测业务范围，应满足预拌混凝土生产、检验和企业发展的需要，满足有关标准的要求，应符合试验室资质管理部门的规定并通过审查。
7.2.2 试验室应在资质范围内开展检测工作，不得超越资质范围。
7.2.3 预拌混凝土生产企业专项试验室，至少应具备下列检测项目的能力：
1、混凝土用砂石：颗粒级配、含泥量、泥块含量和碎石的针片状颗粒含量。
2、水泥：强度、凝结时间、安定性和其他必要的性能指标。
3、混凝土外加剂：
（1）混凝土外加剂与水泥的适应性；
（2）普通减水剂、高效减水剂：PH值、密度（或细度）、减水率；
（3）引气剂及引气减水剂：PH值、密度（或细度）、含气量、引气减水剂的减水率；
（4）缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂：PH值、密度（或细度）、凝结时间、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂的减水率；
（5）早强剂及早强减水剂：密度（或细度）、1d及3d抗压强度和对钢筋的锈蚀作用；
（6）混凝土泵送剂：PH值、密度（或细度）、坍落度增加值、坍落度损失值。
（7）混凝土防水剂：PH值、密度（或细度）、钢筋锈蚀作用；
（8）混凝土防冻剂：密度（或细度）、R-7d、R+28d抗压强度比、钢筋锈蚀作用；
（9）混凝土膨胀剂：按《混凝土膨胀剂》JC476的要求；
（10）复合型外加剂：所检项目应能证明所包含的各项性能并试验其相容性。
4、掺合料：
（1）粉煤灰：细度、需水量比、烧失量；
（2）粒化高炉矿渣粉：密度、比表面积、流动度比、含水量。
5、混凝土配合比的确定（详见第二章）。
6、混凝土的有关性能：
（1）混凝土拌合物性能主要包括：稠度、凝结时间、含气量、泌水、密度；
（2）混凝土力学性能主要包括：抗压强度；
（3）混凝土长期和耐久性能主要包括：冻融试验、抗渗试验；
7、混凝土其他应具备的检测能力。
7.3 试验室人员的配备
7.3.1 试验室人员的配备应符合以下条件：
1、二级预拌混凝土生产企业试验室主任应具有5年以上试验室工作经历，具有相关专业高级以上技术职称并具备授权签字人资格；从事相关的检测项目工作3年以上，已接受相关检测技术培训并持有相应的检测岗位证书的专职检测人员应满足检测工作需要，且不少于6人，每个单项不少于2人。
2、三级预拌混凝土生产企业试验室主任应具有3年以上试验室工作经历，具有相关专业中级以上技术职称并具备授权签字人资格；从事相关的检测项目工作2年以上，已接受相关检测技术培训并持有相应的检测岗位证书的专职检测人员应满足检测工作需要，且不少于6人，每个单项不少于2人。
3、配备有相应数量的试验工人。
7.4 设备仪器的配置
试验室配置的仪器设备的种类、数量和精度应满足所开展检测业务的需要和有关标准的要求，经计量部门检定合格，自检设备必须有自检规程、自检记录和自检证书。
7.4.1 各原材料检验仪器设备的配置详见下列各表。
表7-1 普通混凝土用砂设备仪器的配置表
检验项目
设备名称
仪器精度
其它要求
备注
筛分析
试验筛

孔径为10.0、5.00、2.50mm的圆孔筛和孔径为1.25、0.630、0.315、0.160mm的方孔筛筛的底盘和盖各一只，筛框为300mm和200mm

天平
感量1g
称量1000g

摇筛机

符合JGJ52要求

烘箱

能使温度控制在105±5℃

含泥量
试验筛

孔径为0.080mm及1.25mm各1个

泥块含量
天平
感量2g
称量2000g

石粉含量
略
略
略
人工砂

表7-2 普通混凝土用碎石或卵石 设备仪器的配置表
检验项目
设备名称
仪器精度
其它要求
备注
筛分析
天平或案秤

精确至试样量的0.1%左右

试验筛

孔径为100、80.0、63.0、50.0、40.0、31.5、25.0、20.0、16.0、10.0、5.00mm和2.50的圆孔筛，底盘和盖各一只，筛框为300mm

含泥量
案秤

泥块含量
天平
感量5g
称量5Kg

针片状
含量
针片状规准仪

游标卡尺
分度值0.02mm
量程大于200mm

表7-3 水泥设备仪器的配置表
检验
项目
设备名称
仪器精度
其它要求
备注
安定
性
净浆搅拌机

符合JC/T729的要求

雷氏夹

沸煮箱

（410×240×310） mm

雷氏夹膨胀测定仪
最小刻度为0.5mm

天平
分度值≯1g
最大称量≮1000g

量水器
精度1％
最小刻度为0.1mL

凝结
时间
标准法维卡仪

初凝针为50±1mm、 终凝针为30±1mm、直径为ф1.13mm

秒表
分度值≯0.01S
15min

细度
比表面积测定仪

符合GB/T8074的要求

负压筛析仪

转速（30±2）r/min

天平
分度值≯0.01g

强度
搅拌机

行星式搅拌机JC/T681

试模

符合JG237的要求

振实台

符合JC/T628的要求

抗折强度试验机

符合JC/T724的要求

抗压强度试验机
±1%的精度
有（2400±200） N/s加荷速率的能力

抗压试验用夹具

受压面积40mm*40mm

混凝土膨胀剂膨胀测量仪
最小刻度为
0.001mm
JC476

表7-4 粉煤灰设备仪器的配置表
检验项目
设备名称
仪器精度
其它要求
备注
细度
负压筛析仪

45um方孔筛筛内径为150mm，高为25mm

天平
0.01g
量程≮50g

需水量
天平
分度值≯1g
量程≮1000g

搅拌机

行星式水泥胶砂搅拌机

含水量
烘干箱

活性指数
抗压试验机

烧失量
高温炉

表7-5 外加剂匀质性设备仪器的配置表
检验项目
设备名称
仪器精度
其它要求
备注
固含量

含水率
天平
精确至0.0001g

鼓风电热干燥箱

能使温度控制在105±5℃

干燥器

内盛变色硅胶

带盖称量瓶

25mm*65mm

比重瓶

25mL或50mL

密度
液体比重天平

细度
药物天平
分度值0.1g
称量100g

试验筛
0.315mm
直径150mm、高50mm有筛盖

PH值
酸度计

甘汞或复合电极

氯离子含量
酸度计

电磁搅拌器

滴定管和移液管
0.01mL
25mL、10mL

净浆流动度
截锥圆模

上口36mm、下口和高各为60mm

流动度测定仪

表7-6 混凝土性能设备仪器的配置表
检验项目
设备名称
仪器精度
其它要求
备注
减水率
坍落度筒

《混凝土坍落度仪》JG3021

泌水率比
试样筒

5L

台秤
感量50g
称量50Kg

含气量
含气量测定仪
0.01MPa
量程为0-0.25 MPa

凝结时间之差
贯入阻力仪
±10 N
最大测量值应≮1000N，筛孔为5mm圆孔筛

抗压强度
压力试验机
±1%
试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于80%

试件制作
振动台
频率50±3HZ；空载振幅0.5mm
《混凝土试验室用振动台》JG/T3020

混凝土试模
1003;1503
《混凝土试模》JG237

捣棒

直径16mm、长600mm、端部半球形

钢板尺
分度值1mm

对钢筋锈蚀作用
混凝土搅拌机

60L自落式

甘汞电极

232或222型

冻融试验
冷冻箱

控温范围：放置试件后达到
－20℃

抗渗试验
混凝土抗渗仪

抗渗试模

顶φ175底φ185高150mm

其它
温、湿度计

水泥及混凝土实验室、养护室

温度计

砂石室、其他实验室

加湿器

水泥及混凝土养护室

7.4.2 试验室应配备一定的标准物质（标准样品）
表7-7 标准物质（标准样品）
检验项目
名 称
要 求
备注
外加剂
基准水泥

水泥
标准砂

标准细度粉

7.4.3 试验室应配备一定的自校计量器具
表7-8 自校专用计量器具设备仪器的配置表
设备名称
仪器精度
其它要求
备注
钢板尺
分度值≯0.1mm

秒表
分度值≯0.01S
15min

游标卡尺
分度值0.02mm
量程大于200mm

塞尺
分度值≯0.5mm

精密温度计
分度值≯0.1℃

7.5 环境和检测设施条件
包括能源、光源和环境条件及其它用于检测的设施都应有利于检测的正确实施。
7.5.1 环境和检测设施的主要要求如下：
1、对影响检测结果的设施和环境条件的技术要求应制订在《检验实施细则》中，并将其作为检测环境和设施受控的依据。
2、试验室应保证试验过程中引起的振动不得对检测环境造成不利影响。
3、应将不相容活动的相邻区域进行有效隔离，并采取措施以防止交叉污染。
4、相关的规范、方法和程序有要求或对结果的质量有影响时，试验室应监测、控制和记录环境条件。
5、对灰尘、湿度、温度等应予以重视，使其适应于相关的技术活动。当环境条件危及到检测的结果时，应停止检测。
7.5.2 试验室应设置的检测室、要求及可进行的检测
1、混凝土检测室
（1）要求：具有足够大的操作区域，有温湿度控制设施；
（2）可进行混凝土（含掺外加剂混凝土）的试配、拌合物检测、试件制作、试配材料堆放等。
2、砂石检测室
（1）要求：具有足够大的操作区域；
（2）可进行砂石的密度、含泥量、泥块含量、筛分析等项目的检测。
3、水泥检测室
（1）要求：具有适宜的操作区域，有温湿度控制设施；
（2）可进行水泥的检测、外加剂和掺合料的部分项目的检测等。
4、外加剂检测室
（1）要求：具有适宜的操作区域；防尘、防振和有温湿度控制设施。
（2）可进行外加剂匀质性、钢筋锈蚀的检测和水泥、掺合料的部分项目的检测等。
5、混凝土性能检测室
（1）要求：具有适宜的操作区域，有温湿度控制设施；
（2）可进行混凝土抗压、抗渗、抗冻等试验，水泥的抗压、抗折强度检测等。
6、标准养护室
（1）要求：具有适宜的空间区域、有试件养护架，有恒温恒湿自动控制设施；
（2）可进行混凝土抗压、抗渗、抗冻等试件的标准养护，水泥试件的带模养护、水泥养护水槽的放置等。
7、样品室
（1）要求：具有适宜的空间区域、有样品存放架，密封性、安全性符合要求；
（2）可贮存有留置要求的混凝土外加剂、水泥等。
8、资料室
（1）要求：具有适宜的空间区域、有资料档案橱，空气流通、安全性符合要求（可与检测人员办公室设置一处但应合理分隔）；
（2）可贮存设备档案、人员档案、试验资料和其他存档文件、记录等。
9、检测人员办公室
（1）要求：空间区域满足办公要求。
7.5.3 环境条件的技术要求
表7-9 环境条件的技术要求
环境或项目
环境温、湿度要求
温度（℃）
湿度（％）
砂、石检测室
15～30
／
水泥检测室
20±2
≥50
水泥养护室/箱
20±1
≥90
混凝土室
混凝土试配试验
20±5
/
外加剂检测
20±3

混凝土力学、耐久性能检测室
20±5
/
外加剂
检测室
密度
20±1
60±5
PH值
20±3
60±5
其他
20±3
60±5
水泥养护池
20±1
/
混凝土试块标养室
20±2
≥95
混凝土膨胀剂用恒温、恒湿室
20±2
60±5
混凝土收缩试件试验环境
20±2
60±5
7.6 管理体系文件
预拌混凝土生产企业试验室，为预拌混凝土生产企业质量管理体系中的重要部门，预拌混凝土生产企业的质量管理体系应覆盖试验室，但有局限性，不能满足试验室管理的全部要求，因此，试验室应在保证符合预拌混凝土生产企业质量管理体系要求的情况下，建立试验室独立的管理体系。试验室主要管理体系文件如下：
7.6.1 《质量手册》或“管理手册”：包含质量方针、质量目标、公正性声明、岗位及人员职责、各项制度等。
1、技术负责人的职责示例（某单位实例，仅供参考）
（1）全面负责本试验室的技术工作，掌握混凝土试验领域检测技术的发展趋势，确保检测工作的准确、及时、适用；
（2）组织专业技术培训，负责试验人员的技术考核；
（3）组织编制检验实施细则、检验操作规程、检测仪器设备的自校方法；
（4）负责对新开展检测项目和主要仪器设备的更新提出技术可行性意见；
（5）随时了解并解决检测过程中存在的技术问题，及时准确的向有关领导反映技术信息，存在的问题，并提出意见和建议；
（6）批准签发试验报告，对试验数据的准确性和可靠性负责。
2、试验人员的职责示例（某单位实例，仅供参考）
（1）按照国家有关标准、规范、试验方法、操作细则的规定，准确及时的完成各项检测任务；
（2）按照委托书要求的项目，认真组织检测，做好原始记录及复核工作；
（3）认真学习仪器操作规程，熟悉仪器性能特点，掌握操作方法和保养要求；
（4）检测过程中发生异常现象或仪器设备发生故障，应及时反映，并设法排除后才能继续试验；
（5）按仪器设备操作规程正确使用仪器设备、经常进行维护保养，保证所用仪器安装牢固平稳、润滑良好、表面清洁、无油污、锈斑、零配件齐全、精度合格。并填写仪器使用记录；
（6）按规定要求控制好试验环境的温度和湿度，并按要求做好记录；
（7）负责所用仪器的自校工作；
（8）试验中如果发现检测数据不符合合同或国家规范标准的要求，必须及时上报技术负责人，不得擅自进行处理。
7.6.2 《程序性文件》：包含文件控制程序、服务和供应品的采购程序、服务和供应品的采购程序、服务和供应品的采购程序、记录控制程序、数据控制程序、设备管理程序、校准程序、样品管理程序、检测工作程序、人员培训程序、结果报告控制程序等。
1、检测工作程序示例（某单位实例，仅供参考）
（1）试验员收到试验委托书和样品后，要立即做好样品的保管、保养和检测准备；
（2）对检测环境和检测方法进行确定，要确保检测环境（如温度、湿度等）和检测方法符合要求；
（3）检查检测所用仪器设备，要确保仪器设备处于正常状态和有效期内；
（4）试验员在熟悉仪器设备的前提下，严格按照仪器设备的操作规程进行检测；
（5）试验员必须认真填写记录、检测原始记录应完整地记录规程、标准中规定应记录的信息，包括使用仪器设备编号、量程、湿度、温度等，记录中还应包括主检人和校核人的签名；
（6）检测原始记录不得涂改，当记录中出现错误时，应在错误的数据上划二条横线，并将正确值填写在其右上方。对所有的改动应有改动人盖章；
（7）检测原始记录经试验员自我检查无误后，由主检试验员负责编制检测报告，校核试验员校核签字，交技术负责人审批后，按要求的格式、数量发出报告；
（8）试验室应及时对试验资料进行归档整理，必须确保试验资料准确、真实，并具有可追溯性。
2、设备管理程序示例 （某单位实例，仅供参考）
（1）仪器设备应有仪器设备管理制度并建立仪器设备档案及台帐，统一编号，并设专人保管、检定、校验及设备的管理工作。仪器设备档案主要应包括：1）仪器设备产品说明书 2）仪器设备开箱验收记录 3）仪器设备检定或校验纪录 4）仪器设备检验合格证书 5）仪器设备使用记录 6）设备维修保养纪录。还应有仪器设备档案总目录和仪器设备档案借阅记录等；
（2）仪器设备应建立仪器设备台帐及一览表（内容包括仪器设备名称、技术指标、制造厂家、购置日期及保管人等），需制定仪器设备检定周期计划（包括仪器设备名称、编号、检定周期、检定单位、最近检定日期、送检负责人等），根据周期检定计划表进行周期检定；
3、所有国家强制检定或需自行校验的仪器均应贴有统一格式的明显标志，即“合格”、“准用”、“停用”三种。各种标志的内容包括仪器编号、检定日期、检定结论、下次检定日期以及检定单位等内容；
4、仪器设备应制定操作规程，并应有使用、维护保养纪录。
7.6.3 《作业指导书》：包含检测实施细则、仪器设备操作规程、仪器设备自校方法、取样方法、采用标准、校准计划、设备维护计划、人员培训考核计划、比对计划等。
7.6.4 质量、技术记录表格（详见第十一章）。
7.7 管理体系的实施
试验室的管理体系必须得到有效运行，管理层通过日常的监督检查发现不足并及时纠正，必要时通过质量体系的内部审核，对发现的问题采取相应的纠正措施，确保试验室的运作符合要求。
7.8 预拌混凝土生产企业试验室的自查要点
通过自查自纠发现问题，并有效地分析问题产生的原因，从而解决问题，防止同类问题的再次发生。
自查可采取定期与不定期相结合的方式，既可定期对全部要素进行检查，也可根据实际情况不定期对部分要素进行检查。
自查的要点：
7.8.1 试验室环境布置
1、检查要点：试验室环境、试验室的布置和试件（试样）管理等。
2、检查方法：检查试验室环境、试验室的布置和试件（试样）管理情况。
7.8.2 仪器设备
1、检查要点：试验仪器设备的完好和校验标定；自检规程、自检设备的检定。
2、检查方法
（1）现场检查试验仪器设备的检验（标定）标识和完好情况；
（2）查阅试验仪器设备的校验（标定）资料（证书）；
（3）检查仪器设备的运转正常情况；
（4）自检设备是否按规定自检。
7.8.3 技术人员情况
1、检查要点：技术负责人职称、试验人员上岗证、试验人员人数、任命文件。
2、检查方法：
（1）检查技术负责人职称证；
（2）检查试验人员上岗证。
7.8.4 标准养护室
1、检查要点：养护室的温度和湿度；水泥标准养护箱内的温度和湿度；试件标识。
2、检查方法：
（1）检查养护室的温度和湿度；
（2）检查水泥养护箱的温度和湿度；
（3）检查试件标识。
7.8.5 试验检验
1、检查要点：试验检验的标准应用和操作等。
2、检查方法：
（1）旁站观察试验人员的操作；
（2）查阅试验检验应用标准、规范和规定及其执行情况；
（3）查阅“试验检验”资料。
7.8.6 试件制作
检查要点：试件制作的数量和试件制作质量。
7.8.7 配合比设计
1、检查要点：“混凝土配合比设计”资料。
2、检查方法：查阅混凝土配合比设计和试配资料。
7.8.8 混凝土强度评定
1、检查要点：“混凝土强度统计”存档资料。
2、检查方法：查阅“混凝土强度统计”资料，需要时可与“混凝土强度检验报告”对应。
7.8.9 其它检验
1、检查要点：“其它检验”存档资料
2、检查方法：查阅“其它检验”资料，需要时可与“生产台帐”对应检查。
7.9 预拌混凝土生产企业试验室的主要控制点
7.9.1 环境温湿度控制
1、外加剂检测坍落度增加值和保留值等项目时，试验室温度应该控制在20±3℃；
2、混凝土试块静养温度控制在20±5℃，静养时间在一至二昼夜；
3、水泥胶砂试验及净浆试验时试验室温度控制在20±2℃，相对湿度不低于50%；
4、外加剂密度、PH值等试验时温度控制在20±1℃，相对湿度保持在60±5%；
5、混凝土养护室温度控制在20±2℃，相对湿度95%以上；
6、水泥标准养护箱或养护室温度控制在20±1℃，相对湿度不低于90%。
7.9.2 试块静养、拆模、养护和试压的控制
1、带模试块静养时，不应在已经成型的试模上放置其他试模或杂物。
2、试块拆模时，不要出现掉角及破坏现象。
3、拆模后编号时，水泥胶砂试体，同一试模中的三条试体一定要分在两个龄期以上。
4、混凝土试块在养护室中养护时，彼此间隔10-20mm，不能随意摆放，不得用水直接冲淋试块。
5、水泥胶砂试体在养护箱或养护室中养护时，要水平或竖直放在水中养护，水平放置时一定要刮平面向上，并且试体要保持一定距离。每个养护池只养护同类型的水泥试体。
6、试块试压前表面要晾干；水泥试体试压时，要用湿抹布覆盖在试体上。
7.9.3 原材料留样控制
1、原材料存放时，要标清楚样品品种、批次、生产厂家、出厂日期、进厂日期等。
2、检测合格的样品与未检测的样品分开放置；
3、外加剂应放置在塑料桶中，应确保外加剂不与容器发生反应；
4、水泥存放在密闭容器中。
7.9.4 仪器设备控制
1、试验室配置的仪器设备的种类与数量应满足所开展业务范围的需要。
2、仪器设备台帐的内容填写要齐全。主要有编号、档案号、设备名称、型号、技术指标、生产厂家、保管人等。
3、仪器设备的量程与准确度应与被测参数的允许偏差相匹配。
4、应有仪器设备检定与校验周期表，并按期实施，将检定单位和检定日期填写在周期表上。
5、主要仪器设备应建立设备档案。主要内容有：说明书、检定证书或自校记录、开箱验收记录、维修保养记录等。
6、自检的仪器设备应有自检规程，并认真填写自检记录。
7、所有仪器设备都应根据使用和检定情况实行标志管理。分别贴有“合格”，“准用”和“停用”标志。
7.9.5 标准养护室的控制
1、标养室养护环境应为自动控制，并有专人按时检查确保工作正常。
2、进入养护室前必须先切断温控电源，确保安全。养护室中一定注意用电安全，要有漏电保护装置。
3、未经许可，无关人员不得随意出入。
4、养护室温度应控制在20±2℃，相对湿度为95%以上。
5、混凝土试件在养护室中应放在养护架上，彼此间隔10～20mm，不得随意摆放.试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
6、养护架可以是单层或多层，但要保证养护室进出放置试块方便。
7、养护室温湿度记录由专人负责，每日至少测两次.节假日轮班监测，并形成记录。
8、出入养护室必须关好保温门；养护室要求封闭性好，这样才能保证室内温湿度恒定。
9、养护室中的试块按龄期进行试压，不得有超龄期试压现象发生，不得存在过龄期试块。
11、在养护室中间部位放置温度计或干湿温度计，以便校对。
7.10 预拌混凝土生产企业试验室的常见问题及预防措施
7.10.1 预拌混凝土生产企业试验室的常见问题
1、人员管理方面
（1）重使用，轻培训。
检测人员取得上岗证后的在职培训力度不够；有的企业没有在职培训计划。建议在职培训教育的内容为：混凝土专业基础知识，专业技能，检测方法，国家新制定或修订的标准、规范、地方相关管理部门新颁布的地方法规等；
（2）岗位责任不明确，分工不合理。
2、仪器设备方面
（1）设备维护保养得不到重视，维护保养记录不真实或没有；
（2）仪器设备配置的种类与数量不能满足所开展业务范围的要求，如：检测外加剂的酸度计、检测烧失量的高温炉等配备不全；
（3）仪器设备检定不及时；
（4）仪器设备档案不健全，如：使用说明书、开箱验收记录及维修保养记录不全；
（5）仪器设备操作规程的编写不规范，可操作性差；
（6）仪器设备自检规程及记录不全。
3、试验资料管理方面
（1）原始记录内容不完整；
（2）涂改现象严重；
（3）记录人、校核人的签名不完整。
4、温湿度控制方面
（1）试验室温湿度不能达到标准要求，比如：水泥室中温度不能控制在20±2℃，相对湿度低于50%；混凝土标养室温度超出20±2℃，相对湿度低于95%；
（2）试验室温湿度记录不齐全，比如：标养室温湿度记录漏掉，记录人没签名等。
5、其他方面
（1）试验检测不及时，如：水泥安定性检测不及时，混凝土强度检测不及时，导致混凝土试块超龄期；
（2）检测项目不齐全。
7.10.2 预拌混凝土生产企业试验室的常见问题预防措施
避免上述问题的出现，最有效的方法是按照《检测和校准试验室能力的通用要求》GB/T 27025—2008的要求，建立符合各自试验室实际的质量保证体系，然后按照自己的质量体系，对试验室的各项工作进行管理和考核。
1、人员方面，要采取措施保证试验室中有职称和持证上岗的人数达到规定要求。
2、环境设施方面，要保证试验室温湿度达到标准要求。
3、试验资料的管理方面，要重视试验资料的整理归档工作，保证试验资料的真实、完整。
4、仪器设备方面，要建立健全试验室仪器设备使用管理台帐，对仪器设备的购置、计量、维护、报废等各方面的问题要有明确规定，要保证仪器设备的齐全和正常运转。

附件1

预拌混凝土生产企业试验室备案条件及程序
一、预拌混凝土生产企业试验室备案条件
1.预拌混凝土生产企业试验室实行主任负责制、检测人员岗位责任制，试验室应按照《检测和校准试验室能力的通用要求》建立质量管理体系，制定符合本试验室实际情况的《管理手册》、《程序性文件》，建立健全各项管理制度。
2.试验室主任、专职检测人员要求
⑴二级预拌混凝土生产企业试验室主任应具有5年以上试验室工作经历，具有相关专业高级以上技术职称并具备授权签字人资格；从事相关的检测工作3年以上，已接受相关检测技术培训并持有相应的检测岗位证书的专职检测人员应满足检测工作需要，且不少于6人，每个单项不少于2人。
⑵三级预拌混凝土生产企业试验室主任应具有3年以上试验室工作经历，具有相关专业中级以上技术职称并具备授权签字人资格；从事相关的检测工作2年以上，已接受相关检测技术培训并持有相应的检测岗位证书的专职检测人员应满足检测工作需要，且不少于6人，每个单项不少于2人。
根据预拌混凝土生产情况，具体划分为混凝土用砂石、水泥、混凝土外加剂、混凝土配合比设计、掺合料和粒化高炉矿渣粉六个单项。
⑶预拌混凝土生产企业试验室要建立完善的试验资料档案管理制度。原始记录、检验报告等检验资料应按年度统一分类、编号，编号应连续，不得随意抽撤、涂改，检验资料应及时归档；
⑷试验室的检验能力应与预拌混凝土生产企业的生产范围及能力相适应，详细要求见《潍坊市预拌混凝土质量控制要求》。
⑸试验室配置的仪器设备的种类、数量和精度应满足所开展检测业务的需要和有关标准的要求，经计量部门检定合格，自检设备必须有自检规程、自检记录和自检证书。
⑹试验室环境条件应符合有关规范、标准的要求，标养室面积应能满足生产和试验的要求，二级企业不少于20平方米、三级企业不少于15平方米；
⑺信息化建设：预拌混凝土生产企业应建立数据自动采集系统，水泥、混凝土力学性能试验项目实现数据自动采集；软件系统应能满足市监督站管理要求，安装并运行《潍坊市商品混凝土实验室监督管理系统》。实现与市监督站及当地监督机构联网和检测数据的实时传输；《潍坊市商品混凝土实验室监督管理系统》经市监督站统一验收合格后方可投入使用，保持连接状态。
二、预拌混凝土生产企业试验室备案程序
市监督站接受申请材料后，组织专家组对申请材料及试验室检测能力进行现场考核，对包括检测场所、人员、设备、设施环境等方面内容进行现场初审；对数据自动采集系统与监督机构联网情况进行测试验证。现场考核完成后，专家组应签署书面考核意见。
考核意见为合格，且申请材料符合要求的三级预拌混凝土生产企业，由市监督站颁发《预拌混凝土生产企业试验室备案证书》。二级预拌混凝土生产企业试验室审核通过后，由市监督站报省质监总站。《预拌混凝土生产企业试验室备案证书》分为正本和副本，正、副本具有同等效力。三级预拌混凝土生产企业试验室备案证书由市监督站统一制作、编号、颁发。
三、备案应提交的申请材料
　　1.《预拌混凝土生产企业试验室备案申请表》一式三份；
2.企业工商营业执照、资质证书原件及复印件；
3.主要检测仪器、设备清单、计量检定合格证书；标养室位置、面积示意图；
4.检测人员的职称证书、身份证、检测人员管理手册、劳动合同和社会保险证明原件及复印件；
　　5.《管理手册》、《程序性文件》；
6.内部管理制度。
四、变更事项
因名称、地址、法定代表人、技术负责人等发生变化需变更证书内容的，应提供相应的变更事项证明材料。

附件2
合同管理要求及登记程序
一、合同管理要求
合同应依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律法规的规定，在自愿、平等、公平、诚实信用的基础上协商订立。并详细填写工程名称且具体到楼号，在单位工程后注明建筑面积；单位工程2万㎡以内的（包含2万㎡）只允许与一家预拌混凝土生产企业签订；2万㎡ 以上的可以适当增加，但是必须详细划分施工区域和部位。
建设单位、施工单位、监理单位和交货检验单位应按照实际情况填写，且各单位只能填写一个。交货检验由需方负责委托双方认可的取得相应资质证书的检测机构进行，该检测机构不得与工程项目相关的设计单位、施工单位、监理单位有隶属关系或者其他利害关系。检测报告加盖该机构的《山东省建设工程质量检测专用章》。同一个工程分段施工且不是同一家施工单位和交货检验单位，合同应分别签订。
合同中预拌混凝土分类、标记应符合GB/T14902规定，内容齐全、填写准确。
预拌混凝土运输距离从搅拌站至供货地点的运距，中心城区应限制在15公里以内，个别距离市区较远、交通较畅通且经市监督站批准的，运距可以放宽至20公里以内，其他县（市）应限制在30公里以内；并应经缓凝剂试验确定达到预拌混凝土质量要求，防止因运距加大、使用缓凝剂不当而造成混凝土多日不凝固现象。
合同中应明确交货地点。由使用单位提供混凝土输送泵的，交货地点定为泵送设备前；由供货单位提供混凝土输送泵，交货地点定为入模前。
预拌混凝土生产企业应根据企业所供混凝土实际情况制定预拌混凝土使用说明书，以方便施工单位使用混凝土。
二、 备案程序
在供需合同签定后十五日内、预拌混凝土开始供货前，到各级监督机构进行合同登记；中心城区统一到市监督站登记，县（市）工程到当地监督机构登记。
供需合同经审核符合要求后，予以确认。各级监督机构应对预拌混凝土生产企业的主要生产设备、基础及配套设施、试验室和信息管理系统予以核查，并出具单位工程的《预拌混凝土企业场站检查合格证明》和《实验室检查合格证明》。

附件2
合同管理要求及登记程序
一、合同管理要求
合同应依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律法规的规定，在自愿、平等、公平、诚实信用的基础上协商订立。并详细填写工程名称且具体到楼号，在单位工程后注明建筑面积；单位工程2万㎡以内的（包含2万㎡）只允许与一家预拌混凝土生产企业签订；2万㎡ 以上的可以适当增加，但是必须详细划分施工区域和部位。
建设单位、施工单位、监理单位和交货检验单位应按照实际情况填写，且各单位只能填写一个。交货检验由需方负责委托双方认可的取得相应资质证书的检测机构进行，该检测机构不得与工程项目相关的设计单位、施工单位、监理单位有隶属关系或者其他利害关系。检测报告加盖该机构的《山东省建设工程质量检测专用章》。同一个工程分段施工且不是同一家施工单位和交货检验单位，合同应分别签订。
合同中预拌混凝土分类、标记应符合GB/T14902规定，内容齐全、填写准确。
预拌混凝土运输距离从搅拌站至供货地点的运距，中心城区应限制在15公里以内，个别距离市区较远、交通较畅通且经市监督站批准的，运距可以放宽至20公里以内，其他县（市）应限制在30公里以内；并应经缓凝剂试验确定达到预拌混凝土质量要求，防止因运距加大、使用缓凝剂不当而造成混凝土多日不凝固现象。
合同中应明确交货地点。由使用单位提供混凝土输送泵的，交货地点定为泵送设备前；由供货单位提供混凝土输送泵，交货地点定为入模前。
预拌混凝土生产企业应根据企业所供混凝土实际情况制定预拌混凝土使用说明书，以方便施工单位使用混凝土。
二、 备案程序
在供需合同签定后十五日内、预拌混凝土开始供货前，到各级监督机构进行合同登记；中心城区统一到市监督站登记，县（市）工程到当地监督机构登记。
供需合同经审核符合要求后，予以确认。各级监督机构应对预拌混凝土生产企业的主要生产设备、基础及配套设施、试验室和信息管理系统予以核查，并出具单位工程的《预拌混凝土企业场站检查合格证明》和《实验室检查合格证明》。

出厂质量合格证审查确认要求和程序
一、预拌混凝土出厂质量合格证审查确认需提交材料及有关要求