机电工程管理与实务第二章案例考点.docx

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机电工程管理与实务第二章案例考点
招标投标阶段
一、编制技术标时应采取的策略：
答：1、突出自身的优势，如装备、技术力量、业绩等； 2、突出质量管理，质量管理水平尽量由于业主要求的水平； 3、突出工期掌控优势，在满足业主工期要求的同时，提出适当缩短工期的目标和措施； 4、向业主提出一些有利于工程建设的合理化建议及一些优惠条件。
二、编制技术标的主要内容：
答：1、对设计方案的描述（若含E）； 2、设备采购方案的描述（若含P）； 3、材料采购的质量控制方案； 4、施工装备的配置； 5、施工组织设计。
三、采用固定总价合同应具备的条件：
答：1、4 小：工程量小、工期短、施工过程中变化小、技术简单，风险小； 2、2 清楚详细：工程设计详细，图纸完整、清楚；合同中双方的权利和义务十分清楚，合同完备； 3、1 宽裕：投标期相对宽裕，承包商有充足的时间详细考察现场，复核工程量、分析招标文件、拟定施工计划。
四、固定总价合同中，施工过程中发现招标文件图纸资料不全导致报价不准是哪一方的责任？为什么？教材P149。
答：是施工单位的责任。因为：
1、固定总价合同中，价格风险和工程量风险由施工单位承担，而报价不准属于价格风险。2、是施工单位的投标风险意识较差。施工单位应该在接到招标文件后对招标文件的完整性进行审查，在招标人组织的现场踏勘后，将图纸和图纸目录进行校对，如果发现缺少，应在招标人答疑会中提出，要求业主补充。
五、投标人如何避免废标？
答：1）在实质上响应招标文件的标书，未逾期送达指定地点、按要求密封、投标单位公章及法人代表或法人委托人签字或盖章、相应资格的注册师签字等。2）投标文件没有明显不符合要求的重要缺陷。如按招标文件格式填写，内容齐全，关键字清晰， 投标人名称或组织机构与资格审查一致等。
3）不做弄虚作假或串通报价的标书，不做不正当行为。4）按招标文件要求提交投标保证金的标书。签订合同
六、工程分包应具备哪些条件？
答：1）经过业主同意；2）属于非主体工程；
3）分包单位具备相应的企业资质等级和技术资格； 4）分包工程不允许再次分包。
七、总包方对分包方及分包方工程应从哪些方面进行全过程的管理？
答：总包方对分包方及分包工程施工，应从1）施工准备、2）进场施工、3）工序交验、4）竣工验收、5）工程保修及6）技术、7）质量、8）安全、9）进度、10）工程款支付等进行全过程的管理。采购阶段
八、采购实施阶段的工作程序：
答：接收请购文件→确定合格供货厂商→询价（招标）→报价评审（评标定标）→召开供货商协调会决定中标厂商→签订采购合同→调整采购计划→催交→检验→包装→运输
九、采购策略应考虑哪些方面：
答：1、采购方式的调查，确定采购方式：一般有招标采购、询价采购、直接采购三种方式。2、供货商的能力调查； 3、供货商的分布； 4、供货商是否为合格供货方。
十、采购工作中的质量安全方面的保证有哪些？
答：1.人身安全和项目运行安全保证； 2.质量标准的选择和执行； 3.合格供货厂商的预审条件； 4.检验方式。
十一、设备监造大纲的主要内容？
答：1、制定监造计划，制定控制和管理措施； 2、明确监造单位； 3、明确监造过程；
4、明确有资格的专业技术人员到制造现场进行监造； 5、明确监造技术要点和验收实施要求。
十二、监造过程中发生重大质量事故时需要进行质量保证体系的审核，其技术文件包括哪些内容？
答：1、监造过程相关的质量保证文件，如手册或大纲。2、不合格品及其纠正措施、控制程序。3、监造记录，监督员的工作定期报表。施工准备阶段——设备、材料、机具、人员、场地、技术文件
十三、设备验收的要求（进口设备的验收）：
答：1、分为设备进场验收、安装前两个阶段。2、按规定进行外观检查、开箱检查。开箱检查要求做到质量（型号、规格、尺寸等）合格、数量准确、资料齐全准确、做出完整齐全的记录。3、验收进口设备首先应办理报关和通关手续，经商检合格后，再按进口设备的规定，进行设备进货验收工作。
4、参加验收的人员有业主、监理、生产厂商、施工方代表等。进口设备还应有报关代理、海关人员、商检局人员参加。
十四、材料进场验收的要求。不合格材料如何处理？（如导线直径偏小，误差超过了标准要求；法兰表面有裂纹等）
答：材料验收的要求： 1、在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；
2、验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行； 3、验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等； 4、验收要作好记录、办理验收手续； 5、要求复检的材料应有取样送检证明报告； 6、对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝接收。
不合格材料如何处理：
1、明显标识；2、单独存放；3、及时退货处理；4、做好记录；5、不合格品不允许用于工程。
十五、特种作业人员的管理要求
答：容易发生人员伤亡事故、对操作者本人他人及周围设施的安全有重大危险因素的作业均属于特种作业，特种作业人员有：1、电工；2、焊工；3、起重工；4、架子工； 5、叉车工；6、司炉工； 7、水处理工；9、探伤工。特种作业人员必须持证上岗；上岗前培训；脱离岗位6 个月以上的需重新考核（或考试），合格后方可上岗。
十六、施工总平面图设计的原则是什么？（设立临时设施的原则是什么？）教材P183。
答：1）利用永久性设施和原有设施，尽量减少临时设施； 2）科学的划分施工区域，尽量减少各工种之间的相互干扰和交叉，保持施工均衡、连续、有序； 3）合理布置各种仓储、预制场地的位置，减少二次运输；
4）生产临时设施与生活临时设施分开布置；
5）临时设施的布置应符合节能、环保、安全和消防等要求；尽量减少对周围已有设施的影响。
十七、施工方案（吊装方案）的编制依据：
答：1、料——资料：设计技术文件、供货方技术文件； 2、法——法规：国家和行业有关的标准规范； 3、环——环境：施工现场条件； 4、总——施工组织总设计； 5、类——同类型工程项目施工经验。
十八、施工方案（吊装方案、专项施工方案）的主要内容：
答：共同点：（一图两计划两措施）施工平面布置图、进度计划、资源配置计划、安全技术措施、质量措施；工程概况、编制依据、施工程序顺序、施工工艺方法。
不同点：吊装方案：工艺计算（受力分析与计算；机具选择；被吊装设备的校核）
专项施工方案：计算书及相关图纸。
十九、安全专项施工方案编制范围（哪些工程需编专项施工方案？）
1、起重吊装及安装拆卸工程；
2、脚手架工程；
3、采用四新的工程；
4、现场临时用电工程；
5、季节性施工。另：深基坑、高大模板等。
专项施工方案如何审批： 专项施工方案必须经施工单位技术总负责人、总监理工程师审批；危险性大的还需由总包单位组织专家论证；如：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN（10t）及以上的起重吊装工程；起重量300KN（30t）及以上起重设备安装工程的吊装方案。
二十、分包工程的施工组织设计应如何审核和批准？
答：1、分包单位完成内部编制、审核、审批（施工单位技术总负责人审批）程序；
2、报总包单位审核、审批（总包单位技术总负责人审批）；
3、再由总包单位项目经理或其授权人签章后向监理审批。
二十一、施工组织设计交底的内容（施工方案交底的内容、技术交底的内容）
答：共同点：1、施工工艺；2、施工方法；3、质量控制措施；4、安全技术措施。
不同点：技术交底：技术要求、其他要求；
施工方案：施工程序和顺序； 施工组织设计：进度计划、组织机构的设置。
P187 案例3 的2 问；P201 案例3 的第3、4 问
施工阶段——安全、质量、进度、成本、预结算、协调、试运行等管理； 合同的索赔
二十二、项目经理安全生产职责：
答：1、全面负责安全生产工作，是项目安全生产第一责任人； 2、严格执行安全生产法规、规章制度，与项目管理人员签订安全生产责任书； 3、负责建立项目安全生产管理机构并配备安全管理人员，建立和完善安全生产管理制度； 4、组织制订项目安全生产目标和施工安全管理计划，并贯彻执行；
5、组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改；编制应急预案并演练； 6、及时、如实报告生产安全事故，配合事故调查；
二十三、项目部建立的安全管理制度应包括哪些内容
答：①安全生产教育培训；②安全费用管理；③施工设施、设备及劳动防护用品的安全管理；④安全生产技术管理；⑤分包方（供）安全生产管理；⑥施工现场安全管理；⑦安全检查和改进；⑧安全生产事故管理；⑨应急救援管理；⑩安全考核和奖励制度。
二十四、禁火区动用明火作业的安全技术措施（安全防范工作内容）：
答：1、向生产厂的安全部门申领动火作业证； 2、对作业处空气中爆炸或燃烧气体的含量进行定点定时的检测，只有含量在许可范围内时，才允许动火作业；
3、配备专职安全员执行监护制度；
4、配备消防设施。
二十五、简述安全技术交底的要求？
答：1、必须按工种分部分项交底；施工条件发生变化时，应针对性的补充交底内容；冬雨期施工应有针对季节气候特点的安全技术交底；工程因故停工，复工时应重新进行安全技术交底； 2、必须在工序施工前进行，并保证交底逐级下达到施工作业班组全体人员； 3、需形成书面的交底记录，参加交底的人员都要在交底记录上签字； 4、交底记录应妥善保存，并整理归档。
二十六、安全检查的内容、安全检查的类型
答：安全检查的内容：
1、安全目标的实现程度；安全生产职责的履行情况；2、各项安全生产管理制度的执行情况； 3、施工现场安全防护和隐患排查情况； 4、生产安全事故、未遂事故的调查处理情况； 5、安全生产法律法规、标准规范和其他要求的执行情况。安全检查的类型包括：日常巡查、专项检查、季节性检查、定期检查、不定期抽查等。
二十七、安全事故处理的原则和程序：
答：1、安全事故处理应坚持四不放过原则：
1）事故原因不清楚不放过；
2）事故责任者和人员未受到教育不放过；
3）事故责任者未处理不放过；
4）未制定纠正和预防措施不放过。
2、安全事故处理应遵循的程序：1）报告安全事故；2）事故处理；3）事故调查；4）处理事故责任者；5）提交调查报告。
二十八、发生安全事故后，项目经理如何报告？
答：应按规定及时、如实的上报。实行工程总承包的，由总承包企业负责上报，情况紧急时，可以越级上报。
报告内容如下：
1、事故的时间、地点、单位名称；
2、事故报告单位、报告人；
3、事故的简要经过；
4、事故已造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失；
5、事故的初步原因；
6、事故发生后采取的措施及事故控制情况。
二十九、项目部风险管理小组如何对风险管理进行策划？
答：1、识别、评价其中的主要风险因素；
2、针对不可接受的因素采取预防、削减措施； 3、在施工技术方案中予以体现。
三十、项目部编制职业健康、安全与环境管理计划书的主要内容
答：1）项目职业健康、安全与环境管理的目标及主要指标； 2）组织机构和职责；
3）管理措施、实施方案及主要要求；
4）所需人力、物力、财力和技术等资源。
三十一、现场环境保护措施如何落实？
答：1、施工前，进行环境技术交底，提出控制目标和要求，落实到作业活动中，并实施监控。
2、施工现场、生活区和办公区配备的应急器材、设施应完好，以备应急时使用。
3、加强施工人员的环保意识教育，组织必要的培训。
三十二、简述施工质量“三检制”的含义及范围界定
答：“三检制”是三级质量检查制度的简称：是指操作人员的“自检”、“互检”和专职质量管理人员的“专检”。范围界定：一般情况下，原材料、半成品、成品的检验以专职检查人员为主；生产过程的各项工作的检验则以施工现场操作人员的自检、互检为主，专职检验人员巡回抽检为辅。
三十三、质量预控方案的内容：
答：质量预控方案一般包括工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等。
工序名称：室外管道焊接可能出现的质量问题：由于气温低、风大、湿度大、下雨等原因的影响，容易出现气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，影响管道焊接质量。
提出质量预控措施：（对人员、机具、材料、工艺方法、环境进行控制）
1）选择有相应合格项目和焊接经验的焊工施焊；加强培训；
2）选择合适的焊接设备；
3）按规定对焊条进行烘干、保温（携带焊条保温桶）；对坡口打磨、除锈、加热；控制氩气纯度；
4）按焊接工艺卡施焊；
5）改善焊接环境，如搭设施焊防护棚；采取管口预热、层间二次预热、焊后及时保温缓冷等。
三十四、质量事故的定义、一般质量事故由哪些人调查？
答：定义：工程施工质量不符合标准的规定而引发或造成：1）规定数额以上经济损失、2）工期延误、3）造成设备人身安全、4）影响设备使用功能的即构成质量事故。一般质量事故由哪些人调查：由1）项目技术负责人组织相关2）专业技术人员、3）质检员和
4）有经验的技术工人进行现场调查，收集与分析相关资料。
三十五、质量事故的处理方式有哪些？
答：返修处理、返工处理、不做处理、降级使用、报废处理。
返修处理：质量未达到规范、标准或设计的要求，存在一定缺陷，通过修补可达到要求，且不影响使用功能和外观要求。返工处理：质量未达到规范、标准或设计的要求，存在严重的质量问题，对使用和安全构成重大影响，且无法通过修补处理的，必须返工处理。不做处理：1）经过分析论证、法定检测单位鉴定和设计等有关部门认可对工程使用功能或结构安全影响不大的；2）经法定检测单位鉴定合格的；3）虽经检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能的；4）经后续工序可以弥补的。
三十六、施工进度计划的调整方法
答：1、改变某些工作间的衔接关系（如将依次作业改为搭接作业、平行作业）
2、缩短关键工作的持续时间（通过增加资源的供应强度、增加作业人员、增大机械化作业比率、扩大作业面、延长工作时间、采用新工艺等） 会结合网络图进行进度偏差的分析和调整
三十七、成本管理的内容（成本计划实施的步骤）。成本控制的内容（成本的构成）。
答：成本管理的内容：
1）成本预测；2）成本计划；3）成本控制；4）成本核算；5）成本分析；6）成本考核。
成本控制的内容：
答：人工成本；材料、设备成本；机械成本；其他直接费；间接费
三十八、如何控制（降低）材料成本？如何控制（降低）施工机械成本？
答：如何控制材料成本：
1、加强材料采购成本的控制：从量差和价差两个方面控制。
2、加强材料消耗数量的控制，采用限制领料和有效控制现场施工耗料。
如何控制施工机械成本：
1、优化施工方案；
2、严格控制租赁施工机械；
3、提高施工机械的利用率和完好率；
4、采取组织措施，技术措施，经济措施，合同措施。
三十九、在合同中综合单价因工程量变更需调整时，除合同另有约定外，应按照什么办法确定？
答：应按照以下方法确定：
1、工程量清单漏项或设计变更引起的新的工程量清单项目，其相应综合单价由承包人提出，经发包人确认后作为结算的依据。
2、由于工程量清单的工程数量有误或设计变更引起工程量增减，属于合同约定幅度以内的，应执行原有的综合单价；属于合同约定幅度以外的，其增加部分的工程量和减少后剩余部分的工程量的综合单价由承包人提出，经发包人确认后作为结算的依据。
四十、工程竣工结算的前提是什么？P248
答：1、该工程项目已完工，并已经过验收签证交工资料已经整理汇总完毕，并经有关方面签字认可；
2、施工图预算已完毕；
3、设计变更和现场变更所发生的技术核定单和现场用工签证等手续已办理完毕；
4、因建设单位原因造成的施工单位的经济索赔已获得建设单位的认可；
5、按规定应调整的工程造价已编制完毕。
四十一、内部协调管理的内容与方式：
答：内部协调管理的内容：1）进度计划、2）资源分配、3）质量管理、4）安全管理、5）作业面的安排、6）工程资料形成。
内部协调管理的方式：
1）例行的管理协调会；
2）设立调度室或调度员；
3）项目经理或其他领导人的直接指令。
四十二、为做好变压器二次水冷系统（半成品）的安装，施工单位应怎样与制造厂协调？
答：变压器二次水冷系统需在施工现场继续制造，施工单位应与制造厂在：
①经济方面协调。主要是现场制造发生的费用是否包括在设备采购合同规定的价款中，如果包括，则该项费用应通过协商由制造厂支付，否则向业主索取；
②技术方面协调。主要是明确现场制造部分的制造技术标准及其试验标准。切记不可盲目地用施工技术标准替代制造技术标准。
四十三、试运行前应具备的条件P277
答：1．试运行范围内的设备、管路系统、附属装置应全部施工完毕，并经检验合格；施工记录及资料齐全，符合要求。
2．试运行方案已编制并经批准。
3．试运行组织已建立，分工明确。
4. 参加试运行的人员经培训合格，熟悉试运行方案，能正确操作。
5．试运行所需燃料、动力、仪表空气、冷却水、脱盐水等确有保证。
6．测试仪表、工具、记录表格齐全，保修人员就位。
7.设备及周围环境清扫干净。
8.消防通道畅通，消防设施的配置符合要求。
四十四、中间交接
答：（1）工程质量合格。
（2）“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完。
（3）影响投料的设计变更项目已施工完。
（4）现场清理，施工用临时设施已全部拆除，无杂物，无障碍。中间交接是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序，它标志着工程施工安装结束， 由单体试运行转入联动式运行。中间交接只是装置保管、使用责任（管理权）的移交，不解除施工单位对工程质量、交工验收应负的责任。
四十五、联动试运行应达到的标准
答：1.试运行系统应按设计要求全面投运，首尾衔接稳定，连续运行并达到规定时间。
2.参加试运行的人员掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。
3.在联动试运行后，参加试运行的有关单位、部门对联动试运行结果进行分析并评定合格后填写“联动试运行合格证书”。
四十六、索赔的起因：
答：1、合同一方违约；
2、合同错误；
3、合同变更；
4、工程环境变化；
5、不可抗力因素。
四十七、索赔的依据
答：1、合同文件是索赔的最主要依据。
2、订立合同所依据的或在专用条款内约定适用法律、法规、标准、规范。
3、工程建设惯例。
P219-220 案例2、案例3；P231 案例2 的4、5 问；P240 案例1 的1-4 问；P248 案例4、案例5；
P263-P265 案例3 的2 问、案例4；P273-276 案例1 的2 问、案例3；P281 案例1 的1问、案例2 的2-4 问；P163 案例5 竣工验收阶段
四十八、竣工验收的依据？
答：1、法律、法规、标准、规范等；
2、上级主管部门批准的可行性研究报告、初步设计、调整概算及其他的设计文件；
3、施工图纸、设备技术资料、设计说明书、设计变更单及有关技术文件；
4、勘察、设计、施工、监理以及重要设备、材料的招标投标文件及其合同；
5、引进或进口和合资的相关文件资料。
四十九、三同时制度（判断主体工程能否先投入使用？）
答：凡在我国境内新建、扩建、改建的基本建设项目，其安全卫生设施（包括消防、职业卫生、劳动安全卫生、环境保护设施）必须符合我国的标准，必须与主体工程同步设计、同时施工、同时投入生产和使用。工程项目完成后，还必须经过上级主管部门、安全及消防部门、卫生部门进行竣工验收，验收合格后方可投入使用。保修阶段
五十、工程使用了新设备，应采用哪种回访方式？为什么？
答：技术性回访。因为该工程使用了新设备，需要：
①了解新设备的技术性能和使用后的效果，发现问题及时加以补救和解决。
②便于总结经验，获取科学依据，不断改进完善，为进一步推广创造条件。
机电工程管理与实务第一章的主要案例考点
一、起重技术
1、流动式起重机的选用步骤（案例简答或分析题）
必须依照本机说明书规定的特性曲线表进行，选择步骤是：
1）确定起重机的站车位置（幅度）。
2）确定其臂长。
3）确定起重机的承载能力。
4）如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量，则选择合格，否则重选。
流动式起重机的地基处理（案例简答或分析题）
地基应平整、夯实，必要时用钢板或道木进行加固。吊装前必须对地基（或基础）进行试验和验收，按规定进行地基沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，应由专业人员专门进行基础设计，验收时同样要进行沉降预压试验。
2、起重吊装作业失稳的原因及预防措施
起重机械失稳主要原因：超载、支腿不稳定、吊臂（或称扒杆）偏心过大、机械故障等。预防措施为：严格机械检查；严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。
吊装设备或构件失稳的预防措施：对细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。
二、焊接技术
1、焊前检验、焊后检验（案例简答或分析题）
焊前检验：人机料法环
如：新材料、新方法、新工艺是否进行过焊接工艺评定试验。
检查焊工资格是否在有效期内，考试项目是否与实际焊接相适应。
焊后检验：外观检验、无损检测、强度试验（压力试验）、严密性试验
1.外观检验
利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边等。
用样板和量具测量焊件收缩变形、弯曲变形、波浪变形、角变形等。
2.无损检测
焊缝的无损检测方法：射线探伤（X、γ）、超声波探伤、磁粉、渗透和涡流探伤等，其中射线探伤和超声探伤适合于焊缝内部缺陷的检测。磁粉、渗透和涡流适用于焊缝表面质量的检验，无损检测方法应根据焊缝材质与结构特性来选择。
3.强度试验=压力试验
4.严密性试验
三、机械设备安装技术
1、设备基础常见质量通病（案例简答或分析题）
1.设备基础上平面标高超差。
2.预埋地脚螺栓的位置、标髙及露出基础的长度超差。
3.预留地脚螺栓孔深度超差，致使地脚螺栓无法正确埋设。
2、影响设备安装精度的因素（案例分析题，某设备机器出现振动或噪声，寻找原因）
1.基础的施工质量（精度）。
2.垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度〕：地脚螺栓的位置、标髙、垂直度以及紧固力矩等。
3.测量器具选择。
4.操作者的技术水平及操作产生的误差。
5.设备制造质量的影响。
四、电气工程安装技术
1、成套设备进场开箱检查的内容：
1.设备的油漆应完整无损，外壳亦无变形及损伤；
2.设备和器材的型号、规格应符合设计要求，附件、备件的供应范围和数量应符合合同要求。
3.技术文件应齐全：电气设备和元件均有合格证，关键或贵重部件应有产品制造许可证的复印件。
4.柜体几何尺寸应符合设计要求。
2、成套配电装置试验及调整要求
1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。
2）试验内容：母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
3）过电流继电器、时间继电器、信号继电器等调整，机械连锁调整。
4）用500V 兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于0.5MΩ。二次回路如有电子元件时，
该部分的检查不准使用兆欧表测试，应使用万用表测试回路是否接通。
5）分别模拟试验，控制、连锁、操作、信号和继电保护动作应正确无误，灵敏可靠。
3、各种电压等级输电线路防雷方式
1.500KV 及以上送电线路应全线装设双避雷线，且输电线路愈高，保护角愈小（有时小于20 °）。在山区高雷区甚至可以采用负保护角。
2.220～330KV 线路全线装设双避雷线，一般杆塔上避雷线对导线的保护角为20°-30°。
3.110KV 线路沿全线装设避雷线，在雷电特别强烈地区采用双避雷线。在少雷区或雷电活动轻微的地区可不沿线架设避雷线，但应装设自动重合闸。4.35KV 及以下线路不架设避雷线，但杆塔仍应逐基础接地。
五、管道工程安装技术
1、阀门检验（案例分析题）
（1）①输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门，②输送设计压力大于1MPa 的非可燃流体、无毒流体管道的阀门；③设计压力小于等于1MPa 且设计温度低于-29℃或髙于186℃非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。
（2）输送设计压力小于等于1MPa 且设计温度为一29℃～186℃的非可燃流体、无毒流体、
管道的阀门，应从每批（同一制造厂、同型号、同规格、同牌号、同时到货）中抽查10%且不得少
于1 个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查；仍不合格时，该批阀门不得使用。
（3）阀门的壳体压力试验不得小于最大允许工作压力的1.5 倍；密封试验宜以最大允许工作压力进行。
（4）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，作出明显的标记。并按规定的格式填写“阀门试验记录”。
（5）公称压力小于1MPa，并且公称直径大于或等于600mm 的闸阀，可不单独进行壳体压
力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验，闸板密封试验可采用色印等方法进行检验。
（6）带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5 倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
（7）安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3 次，调试后应按规定填写“安全阀最初调试记录”。
2、管道试验：压力试验、泄漏性试验（严密性试验）
管道的耐压试验应在热处理、无损检验合格后进行。
（―）液压试验
1.液压试验一般使用洁净水作为试验介质。
2.试验时应测量试验温度，试验时液体温度不得低于5℃，并且高于相应金属材料的转变温度， 严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
3.钢制管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5 倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5 倍，且不得低于0.4MPa。当管道与设备作为一个系统进行试验，且管道试验压力等于或小于设备试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15 倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。（按小的试验压力进行）
4.试验缓慢升压，待达到试验压力后稳压10min，再将试验压力降至设计压力，保持30min，
以压力不降、无渗漏为合格。
5.试验时必须排净管道内的气体，试验过程中发现泄漏时不得带压处理，试验结束排液时需要防止形成负压。
（三）泄漏试验
输送极度危害、高度危害流体以及可燃流体的管道应进行泄漏试验，并符合以下要求：
1.泄漏试验在耐压试验合格后进行，试验介质宜采用空气。
2.试验检查的重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。
3.试验压力应逐级缓慢上升，当达到试验压力，停压10min 后，用涂刷中性发泡剂的方法巡回检査所有密封点，以不泄漏为合格。
3、工业管道试压前的要求（工业管道试压前应具备哪些条件）
1.管道试压前应全面检査核对已安装的管道组成件、支撑件等的质量。要求符合设计要求及有关技术规范的规定。对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa 的管道，在压力试验前， 资料已经建设单位复查。
2.试压前待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离，待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。盲板处应有标记，并作记录，以便试压后拆除。
3.管道在试压前，试验范围内的管道安装工程和焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热，管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
4.试验时应安装不少于两块经校验合格的压力表，并应具有铅封。压力表的满刻度应为被测最大压力值的1.5-2 倍，压力表的精度等级不应低于1.5 级，它们应直立安装在便于观测的位置。位差较大的系统，压力表的位置应考虑试压介质的影响。
5.进行液压试验时，若气温低于5℃，则应采取防冻措施；否则应改用气压试验。液压试验合格后应将系统内的液体排尽。
6.管道应根据操作压力分系统进行试压，通向大气的无压管道可不进行试压。如放空管、排液管等。
7.管道压力试验前试压方案已经过批准并巳进行了技术交底。试验检查合格后，应填写“管道试压记录”，作为交工文件。
六、通风空调工程安装技术
1、通风与空调工程综合效能的测定与调整
1.通风与空调工程交工前，在已具备生产试运行的条件下，由建设单位负责，设计、施工单位配合，进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整。
2.综合效能试验测定与调整的项目，由建设单位根据生产试运行的条件、工程性质、生产工艺等要求进行综合衡量确定，一般以适用为准则，不宜提出过高要求。与系统调试区分： 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试包括：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷的联合试运转及调试。通风与空调系统联合试运转及调试由施工单位负责组织实施，设计单位、监理和建设单位参与。对于不具备系统调试能力的施工单位，可委托具有相应能力的其他单位实施。
2、风管的严密性试验
风管系统安装完毕，应以主干管为主，按系统类别进行严密性试验，漏风量应符合设计和施工质量验收规范的规定。低压风管系统在加工工艺得到保证的前提下.可采用漏光法检测；当漏光法检测不合格时，应按规定的抽检率作漏风量测试，作进一步的验证。中压风管系统的严密性试验.应在漏光法检测合格后，用测试设备进行漏风量测试的抽检，抽检率为20%，且不得少于一个系统。高压风管系统的泄漏，会对系统的正常运行产生较大的影响，因此在漏光法检测合格后，应全部用测试设备进行漏风量测试。
七、建筑智能化工程安装技术
1、主要输出设备安装要求
首先注意：电磁阀、电动调节阀、电动风门驱动器属于输出设备，又叫控制装置、执行器
1.电磁阀、电动调节阀的安装要求安装前应按说明书规定检查线圈和阀体之间的电阻；宜进行模拟动作试验、压力试验；管道冲洗时，阀门应完全打开。
2.电动风门驱动器安装要求
风阀控制器安装前应检查线圈和阀体之间的电阻、供电电压、输入信号等是否符合要求，宜进行模拟动作试验。
2、建筑设备监控系统检测要点
空调与通风系统的检测要点包括：空调系统的新风量大小、送风量大小、送风温度（回风温度） 的设定值；过滤网的压差开关信号、风机故障报警信号。
八、建筑消防工程安装技术
1、消防工程验收应具备的条件和提交的材料（重点，可多选题）
（一）消防工程验收应具备的条件
1.完成消防工程合同规定的工作量和变更增减工作量，具备分部工程的竣工验收条件。
2.单位工程或与消防工程相关的分部工程已具备竣工验收条件或已进行验收。
3.施工单位已委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试，并取得检测资料。
4.建设单位应正式向当地公安消防机构提交申请验收报告并送交有关技术资料。
（二）申请消防验收应当提交的材料
1.建设工程消防验收申报表；
2.工程竣工验收报告；
3.消防产品质量合格证明文件；
4.有防火性能要求的建筑构件、建筑材料、室内装修装饰材料符合国家标准或者行业标准的证明文件、出厂合格证；
5.消防设施、电气防火技术检测合格证明文件；
6.施工、工程监理、检测单位的合法身份证明和资质等级证明文件。
九、电梯工程安装技术
1、电梯施工安全技术措施要点（电梯施工中采取的安全防范工作内容）
1.层门洞（预留孔）靠井道壁外侧设置栏杆；栏杆高度不小于1.2m（1200mm）。
2．预留孔用临时盖板封堵，并在机房内墙壁上设警示标语，以示盖板不能随便移位；
3.脚手架搭设后应验收合格后方可使用；脚手架是可燃材料的，应考虑防火措施；
4.作业人员熟知高空作业规定，并认真执行。
2、电梯准用程序（判断电梯能否投入使用？）
1.电梯安装单位自检试运行结束后，整理记录，并向制造单位提供，由制造单位负责进行校验和调试。
2.校验和调试符合要求后，向经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构报验要求监督检验，检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，未经监督检验合格的电梯不得交付使用。
3.监督检验合格，电梯可以交付使用。获得准用许可后，按规定办理交工验收手续。
3、电梯安装单位提供的安装资料
1.安装许可证和安装告知书。
2.审批手续齐全的施工方案。
3.施工现场作业人员持有的特种设备作业证。
4.施工过程记录和自检报告。
5.变更设计证明文件（使用单位提出的设计变更，需经整机制造单位同意）。
6.安装质量证明文件。
十、第一章重要的施工程序
1、机械设备安装的一般施工程序
设备开箱检査→基础放线（埋设中心标板与基准点）→设备基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。
2、输配电线路施工的一般程序
勘测定位→基础施工→杆塔组立→放线施工→导线连接→竣工验收检査。
3、发电机设备安装程序
定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
4、罐底的焊接顺序
中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm 部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。
5、业管道安装的施工程序：设备安装→管道安装→仪表安装→试压及吹扫→防腐与保温
6、建筑管道施工程序
施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作安装→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。
7、通风与空调工程的一般施工程序
施工前的准备→风管、部件、法兰的预制和组装→风管、部件、法兰的预制和组装的中间质量验收→支吊架制作安装→风管系统安装→通风空调设备安装→空调水系统管道安装→通风空调设备试运转、单机调试→风管、部件及空调设备绝热施工→通风与空调工程系统调试→通风与空调工程竣工验收→通风与空调工程综合效能测定与调整。
十一、电力法
1、工程建设临时用电的相关规定
（一）临时用电的准用程序
1.施工单位应根据国家有关标准、规范和施工现场的实际负荷情况，编制施工现场“临时用电施工组织设计”，并协助业主向当地电业部门申报用电方案。
2.按照电业部门批复的方案及《施工现场临时用电安全技术规范》进行临时用电设备、材料的采购和施工。
3.对临时用电施工项目进行检查、验收，并向电业部门提供相关资料，申请送电。
4.经电业部门检查、验收和试验，同意送电后送电开通。
（二）临时用电施工组织设计的编制
1.临时用电设备在5 台及其以上或设备总容量在50kW 及其以上者，均应编制临时用电施工组织设计。
2.临时用电设备不足5 台和设备总容量不足50kW 者，应