设备预防保养管理的时代意义.doc

中国3000万经理人首选培训网站设备预防保养管理的时代意义1、 台币持续升值、市场竞争(台币？是乎是一个台湾的文章？)2、 消费时代的变化造成产品需求个性化、多元化3、 高品质之要求：零缺点4、 激烈之竞争：高品质、低价格交货日期要求迫切东莞德信诚精品培训课程(部分)(点击课程名称打开课程详细介绍) 内审员系列培训课程查看详情 A01 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A02 ISO14001:2004内审员培训班A03 ISO/TS16949:2009内审员培训A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训A05 IECQ-HSPM QC080000内审员培训A06 ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班A09 ISO14064:2006内审员培训班A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训A15 量规仪器校验与管理实务课程(仪校员培训 内校员培训)A16 ISO管理代表及体系推行专员训练营A17 ISO文控员培训/文管员培训实务课程A18 优秀管理者代表训练营 (MR管理代表训练) JIT精益生产现场管理系列课程查看详情 P01 JIT精益生产与现场改善培训班P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训)P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)P05 目视管理与5S运动推行实务培训班P06 采购与供应链管理实务 (采购员培训) 中基层管理干部TWI系列训练查看详情 M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02 优秀班组长现场管理实务培训班M03 优秀班组长品质管理实务培训班M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班M06 提升团队执行力训练课程 (执行力培训)M07 如何做一名优秀的现场主管培训班M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训)M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通 企业内外部沟通)M10 企业内部讲师培训班(东莞TTT培训)M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(东莞MTP培训)M12 高效能时间管理培训班 TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情 Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训)Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训)Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练)Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训)Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班Q02 品质主管训练营(品质经理人训练)Q01 杰出品质检验员QC培训班Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训)Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训)Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训) 节能环保安全EHS公开课程查看详情 E01 节约能源管理培训(节能降耗培训)E03 GBT23331-2009能源管理体系知识培训(GBT23331标准理解)A18 ISO50001能源管理体系内审员培训(ISO50001内审员)A12 ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班A13 ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一体化内审员培训班 东莞精品企业内训课程查看详情 M05 优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天)P07 年终盘点与库存管理实务内训班( 1-2天课程 )M13 高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力 1-2天)Q15 FMEA失效模式分析实战训练内训(FMEA内训 1-3天)Q16 新旧QC七大手法实战内训(QC7内训 1-2天)A11 ISO内审员审核技巧提高班(ISO内审员提高班)A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A09 ISO14001:2004内审员培训班A10 ISO/TS16949:2009内审员培训A19 ISO10015培训管理体系标准理解与实施培训东莞德信诚公开课培训计划 培训报名表下载 5、6、 自动化取代人力化7、 保养价值观的变化连续化机电化随着设备的高度化，改善保养的价值观由于生产线停止，增大对于品质、制品率、能源的影响力设备操作员的技能单存化，反而转向以设备为中心的生产自动化机电化品质经由设备保证经由设备而达成品质保证体制化从以往单纯降低保养费的目标转为包含制品率损失、品质低下落的整体成本管理体制保养的价值观变化保养决定产品的综合竞争力二、设备预防保养管理上的问题及其范畴(一)管理上的问题 (1)临时故障 (2)停机损失 (3)作业、修理计划 (4)保养器材 (5)预算 (6)资料建档 (7)组织 (8)保养人员组训 (9)投资效率 (10)保养效率(二)设备管理上的范畴(1)设备维持管理 目标：极力以低的费用维持设备 项目 设备的精度维持(品质、制品Yield) 设备的机能维持(品质、制品率) 设备的效率维持(效率) 故障防止、复原(品质、制品率、效率、交期)(2)设备改善 目标：拥有改善能力(对任何要求，都能尽早确实地固应) 项目 应工厂需求(新产品开发、试作、省能源、省力) 改善设备的精度、机能、效率(品质、制品率、效率提升) 转化成不需求保养的境界(3)设备新设 目标：使寿命周期成本(Life Cycle Cost LCC)降至最低程度。 项目 MP活动(维持保养性良好的设备) MP：MaintenanCe Prevention 委托工程三、设备预防保养管理的必要性迈入机械化、自动化的工厂，大多烦恼着下列的问题：(1)由於突然的故障而停止生产、使生度计划一团糟，以致发生 误期的严重後果：同时无可奈何地增加加班时同、并在假日 加班。(2)由於机械装置的精度降低、性能劣化，而产生不良品或二级品，以致降低制品率(Yield)。(3)由於设备效率的降低、蒸汽泄漏、空气泄漏、油漏等现象，以致造成贵重资源、能源的浪费。(4)设备的摩耗、腐蚀等严重劣化，必须增加保养的人员舆成本，以便退行点检、加油、扫除、修理等。(5)由於设备的误操作、设计制作的失误、修理的失误等，以致发生灾害或公害。为了即该因设备的高度化，唯有建全设备预防保养的管理体制、提高技能水准。如此一来迈向工业化的企业才能突破严酷的经济环境，因此，预防保养成为基本的生存条件。同时藉此可解决资源、能源问题、环境、灾害问题、以及产量、品质、成本、交期等问题，因此设备预防保养管理也可说是解决一切问题的根本对策。(6)生产活动中设备管理的定位如下： Input OutputMoney(资金)Man人Machine设 备Material原材料Method管 理 手 法Production(P)生产量Production Control工 程 管 理Quality(Q)品 质Quality Control品 质 管 理Cost(C)成 本Cost Control成 本 管 理Delivery(D)交 期Delivery Control交 期 管 理Safety(S)安全卫生环境Secrety&Pollution安全环境管理Morale(M)士 气Human Relation劳 务 管 理 Method管理方法ManpowerAuthorination人力管理Plant Engg&Maintenance设备管理Inventory Control资材管理Output Input = 生产力工厂活动目的四、设备预防保养管理体制不全的损失：（1）故障损失：属于突发性、慢性的故障，以致构成时间上与物量的损失，将延误交期（Delivery）及浪费材料（Cost）。（2）前置作业及调整损失：当进行生产之际，如果遇到换品目或规格的情形，必定要停机，以便进行换眼模前置作业，并调整眼模位置，直至制成良品为止；因此，将带来时间上（Delivery）及不良（Cost）的损失。（3）短暂停机坏空转损失： 导致品质不良（Quality） 导致能源浪费(Cost) 降低稼动率(Porduction) 限制操作台数(Production) 导致公害(Saftey&Morale)（4）速度损失：是指设备的设计速度与实际速度之间的差异损失，虽然应以设计速度运转，但因品质总是越机械问题，不得不降低速度，而带来时间上的损失（Delivery）。（5）不良或修理损失：将带来物量与工时的损失（Cost）。（6）开机损失：当生产开始时，由于加工条件的不安定性、洽具与模具的未完备、作业者的技能问题，而带来物量的损失（Cost）。 由此可见预防保养管理制度的建全与否，与现场的生产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全卫生环境（S）、士气（M）等六大活动项目息息相关；尤其，设备越自动化、越高速化，则关系更形密切。五、设备预防保养管理的发展过程 PM-Preventive Maintenance（预防保养）1925年记载在美国的文献1951年东亚燃料工业公司开始导入日本 PM-Productive Maintenance（生产保养）1954年由美国通用电器公司（GE）提倡“提高生产力的保养”强调经济性 CM-Corrective Maintenance（改良保养）自1957年左右开始强调“设备本体的体质改善” MP-Maintenance Preventive（保养预防）1960年在Factory（杂志记载）“新设备的PM设计” Reliability Engineering（可靠性工程学） 1962年左右强调 Reliability与Maintenance （可靠性） （保养性） TPM-Total PM（全面生产保养）1971年 Japan Institute of Plant Engineers(JIPE)提倡“全员参加的PM” CBM-Condition Based Maintenance（预知保养）1980年设备诊断技术的开发与适用六、设备预防保养管理的目标与方法之间的关系方 法目 标TPM（全面生产保养） 预防保养（PM）（6-1）l 提高生产力的保养 事后保养（BM）（6-2）l 最经济的保养 改良保养（CM）（6-3）l 全员参与保养预防（MP）（6-4）l 企业体质改善改善设备管理有关我是生产者，你是修理者人员的想法 自己的设备自己照顾自 主 保 养人的体质改 善设 备 效 率 化 澈底保养的5S 根绝设备 损失设 备 的体质改善学会设备保养的 不用驾驶执照技术、技能 培养对于设备高强的人=设 备 的体质改善塑造明朗的工作场所提 高 业 绩=合同管理制度1 范围本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励；本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。2 规范性引用中华人民共和国合同法龙腾公司合同管理办法3 定义、符号、缩略语无4 职责4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。4.5 合同管理部门履行以下职责：4.5.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范；4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保），检查合同的履行情况；4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；4.5.5 建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；4.5.7 在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，4.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责：4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管“法人授权委托书”；4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查，检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确，并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告，提出解决方案；4.6.3 对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐，分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作；4.6.4 工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同，建立合同统计台帐，并负责深圳市德信诚经济咨询有限公司