JB／T 10668-2006 垃圾压实机.pdf

I CS1 3 . 0 3 04 0 J 8 8 备案号:1 9 7 6 1 一2 0 0 7 硼黔 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T1 0 6 6 8 一2 0 0 6 垃 圾 压 实 机 S a n i t a ry l a n d fi l l c o mP a c t o r 2 0 0 6 一 1 2 一 3 1发布2 0 0 7 一 0 7 一 0 1实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会发布 J B /T 1 0 6 6 8 一 2 0 0 6 目次 前言. . . 一“ 价. ，. . ， ” . 卜. 二 卜 ”. .卜 . ， .- . ， 卜 .卜 二 二 ， . . . . . . . . . . . . . . m 1 范围. ” . ， ， . ， ” . . ， .， ， . ， . ”， ，. - 一 1 2 规范性引用文件 卜二” . . . .- . .卜 卜. . ， _ . - 二卜. 1 3 分类. . . 一价 . 价 . . 一. 价 一.，一. .一.一一一 一一一一. . 一一. 一.一一一 一一一 1 31 型式. . . .一 “ .” . - . . . . . . . .- -. . . . .， . . .， 卜 一 1 3 2 基本参数. . . 一 价 .， “. ”二 ” ” . 一 价.，. . . . . ，. ， ， ” . 价 一 . 1 4 技术要求 一 ， . . . . . . . . - . . . 一 “ - . . 一，. .- “ . . . . 1 4 . 1 一般要求. ， ”. 价价一， . ”. . . . . .- -. -. . .- 一，. . . . - - .1 4 . 2 性能要求. - . . . . . . . .-. . 价二 ， . 价 ， . . 价 一价 一 一一一一， 2 4 . 3 整机作业可靠性 ， 价 二 “ “ ”“ . ，“ ”. - .卜 二 ， . . . - 价. . 一 3 4 . 4 整机外观质量要求 二， ， .” ， ，. 二， 价 “ . 卜 . ， ， . . ，. 4 5 试验方法 . . .- 卜价 二 卜. ， ， . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . - .，. - 卜一4 5 . 1 试验前准备， . . . ” . ， 二“ ” 二价. . . . . - . . . . ， ， 。 ，一4 5 ， 2 静态参数测定. ，. . 卜. “ . . . . . . . . ， . . 卜 . . ，. . . . . . .一5 5 3 行驶性能试验. . 价. 价 ， ， - 一， .， 二价 一. 一一价 . 一 一. . . 一一. 一一一. 一 7 5 4 最大牵引力测试. ，. ，. . ， 卜 . 二 ， ， . - . . . . . 一 9 5 万 铲刀性能试验. . . 价. . 价 ，一. .一 一一一一一一一一一一一9 5 ， 6 噪声测试 . .， - 价 ” . . . . . 价 .一 .一.一一一一. 10 5 7 烟度测定二 ， - .- - -. . - . -. 一，. ， . . 一 ， ”. . . 一 ， ” . . . . . . . . .一 二卜二 ， . . . 11 5 . 8 振动试验. . . 一， . . .” - .- . . . ，. ” 价 价 . 一一， 一一一一11 5 夕 渗漏检测. . . . . . . 价 一 ， . “ ， 卜 二 ， “ . . . . . . .卜 . . . . 11 5 . 10润滑油的固体污染清洁度试验及油温测定 . 价. ， . . . . . 一 ， ， ， 二” . ， -. . 二 11 5 . 11液压油的固体污染清洁度试验及油温测定.- 二 价， . ， 二 卜 . .二， . ， 卜 . . . 一 二 12 5 . 12外观检查 ，. ， .， 二， .， ， - 二 ， .价 . “ ， ， . . - . . 一 12 5 . 13 可靠性试验 价 ， . ， . 价 . .， ， ， ， :.， . . . 一 ， 12 6 检验规则一 价 . - ， ， . . ，.价 一.一.，. . 一.一一 一一一一一一. 一一13 6 . 1 检验分类一 价 ， ， 价 价 . 一. .一价 . . 一一一一 ， . 一.一一. 一 13 6 忍 抽样 ， ” - . - 一 一 ” . - - 一 ， ”.” ， ， . .卜， . ，. . . .二，二 14 6 3 判定规则. . ， . 价， ，. .一， 二， . ， 二 . ， . . 二， 二 ， 二 . - - 一 14 7 标志、 包装、 运输和贮存. ， . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . _ .卜 . 14 7 . 1 标志. ， ， . . . -二， ，. . . ， . ，. 价 . . . . . ， . ， . ， ， . . . . . ， - ， 一 ， ，. 14 7 2 包装 . - . . 卜. . ， 二 “-， . ， ， . 卜 . . ， .卜 . ， . . . . . . . . . . ， 价 卜. 一 ，二 巧 7 3 运输二 ” . ，. . ， ， ” ” .， . . . . . . . . . . . . . 一，. . . .- . . . 价 . . . . . . . . 价 . 一一 ， . 15 7 鸿 贮存.” . “ . ， . . - . . . 卜，. ， . . . . ， . 卜 . . ， . . 价 . . .一 ， . . 卜 巧 附录A( 资料性附录) 测试记录表. ， ， . 价 ， ， 价 . .一 . . 一. . _ .一一一价.一. . . _ 16 附录B( 规范性附录) 故障分类表二“. . . ，二， 二 ， 二 . ， .， - . . . . . . .价 -. 价 一一. 一. . 一 . 24 附录C( 资料性附录) 压实机可靠性试验记录表. 价 ， . . 一 ， . . ， .- . . ， . ， 二，一， 25 表A . 1压实机主要性能参数. ， . . . . . ， 一 . ， . . . . . . . . 16 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J B江 1 0 6 6 任seZ O O 6 表 A Z 主要几何尺寸测量表 . . . - . . .- . . . .-. . - . . . . . . . . . . - . . . . . - . . . . . . . .- . . .- 17 表A 3 质量及有关参数测量表. - . .- . - .- . . .- . . 一 价 . 一 ， . . . . . . . - .-. . .17 表A.4 重心位置测量表一” . - ， 一 价 价. . ” “ . . 一 “. - . . . - . . ， . ，. . . . . . . . 一 18 表A ，5 转向盘转动圈 数及操纵力测量表 ， . 卜. .一 价 . 一 ， . . -. . . 卜 价 一.一 18 表A 石 行驶速度测定记录表 . . -一 ， . ， ， ， - - . 二 ， 一， 甲 ， 一 ， ， . .， ， 一， 一 ， 15 表A 7 行驶 制动测定记录表. - .， .， ， ， .， . . . . - . . ， . . . . .一 . - 价 . 一 19 表A . 8 坡道停车制动测定记录 表. . .- ， .” .“ :.“， - . . . . . 一价 . ， . . -. 19 表A 乡 最小转弯直径测定记录 表. - . . . 一 ， ， . 价 . - 一 ， . 价 价.一 一一一一一19 表 A . 10爬坡性能测定记录表 . ， . . . . -. . .- ， ， . . ， . . . . . . . - -卜 . 价 一 20 表 A . 11最大牵引力测定记录表. . . . . . -. . . . . . ， . 价一， - . 20 表A . 12 铲刀 性能测定记录表. . - . . . . . . 一 卜 .， . . . . 卜 卜.， ， 二 价 .卜 . 卜 . ，二 21 表A . 13 噪声测定记录表.， . 价二， .，. ， . ， . ， ， ，. . . . . . -二， ， ， 二 ， . ，. ， 一 ，二21 表A . 14 烟度测定记录 表. . .一价 ， “ “二 ， 价. 价 价 . . ， “ - . . . 一价 .一 ，. - 一 22 表A . 巧 振动测定记录 表. . . . - 一 “ .- . . . - . - ，一价 .” 一 价一一. 一一一一一一 一.一 一 一 22 表A . 16 密封性能测定记录表 .- . -. . . 一 ，. .- . . . -.- . . .，价 ”- . ， 价 一价 一一一 22 表A . 17 润滑油的固 体污染清洁度及油温测定记录表. . . . . . . . . . .一价 . ” . 价 一一 一23 表A18 液压油的固 体污染清洁度及油温测定记录表. . . . . - . . ， ， 卜 . - 一 甲 ， 23 J 丑If 1 0 6 6 8-一2 0 0 6 月 IJ茜 本标准的附录A 、附录C为资料性附录，附录B为规范性附录。 本标准由中国 机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:山推工程机械股份有限公司、中国环境保护机械行业协会。 本标准主要起草人:孙相毅、察春光、郭宝林、王春兰。 本标准为首次发布。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J B汀 1 0 6 6 8 一2 0 0 6 垃 圾 压 实 机 1 范围 本标准规定了 垃圾压实机的基本参数、 技术条件、 试验方法、 检验规则以及标志、包装等内容。 本 标准 适用于垃圾压实机 ( 以下简称压实机) 。 2 规范 性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引 用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准。 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文 件，其最新版本适用于 本标准。 G B fr3 766 液压系统 通用技术条件 ( GB厅3 7 6 6 一2 001 ， e q v ls o441 3 :1 9 9 8 ) G B38 47车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限 值及测量方法 G B fr7935 液压元件 通用技术条件 o B ff8 4 1 9 一 - 1 9 8 7 土方机械司 机座椅 振动试验方法和限 值 ( n e q lso7 096 :1 9 8 2 ) J G 厅5 035 建筑机械与设备用油液固 体污 染清洁度分级 J G 汀69 液压油箱液样抽取法 J G 汀 70油液中固体颗粒污染物的显微镜计数法 3 分类 3 . 1 型式 按压实机的压实方式可分为振动式和静碾式两种。 3 2 基本参数 压实机的基本参数应符合表 1 的规定。 表1 名称 基本参数与尺寸 轻型中型重型 工作质量r2 0 2 3 2 6 2 83 2 一 3 5 压实宽度In 幻 1 2 1 咬刃 一2 2 ( 幻3 5 (X) 3 8 0() 3 ， (X ) 3 9 0 0 铲刀宽度仙r 2 4 1刃 2 7 003 6 00 一 4 0 田 )3 8 Q0 4 5 0 0 爬坡能力 ) 3 5 %)3 5 % )3 5 % 最小离地间隙团Jl 、) 3 8 0 多4 3 0) 5 00 最高行驶速度k n ll b 蕊 1 5( 1 3蕊 1 3 轴距mm 3 创 ) ) 3 4 的3 喇刀一 3 5 5 03 5 00 一 3 65 0 4. 1 4 1 技术要求 一般要求 4 12 压实机应符合本标准规定， 并按照经规定程序批准的图 样和 技术文件制造。 原 材料必须有标记及合格证，否则应检验或化验， 确认合格后方可使用 J B I 】 ， 1 0 6 6 任一2 0 0 6 4- ， 3 零部件、 外购件应进行检验，确认合格后方可 进行装配。 4 1 .4 液压系统应符合 G B 厅3 7 66的规定， 液压元件 应符合C B 汀7 9 3 5 的 规定。 4 . 1 .5 操纵位置应保证操纵者操纵方便， 视野良 好。 4 . 1 6 压实机结构布置应便于维修、 调整和 保养。 41 7 压实机应具有以下附属装置: a) 刮泥装置; b ) 起吊装置: c) 前后牵引 装置; d )照明灯; e) 工具箱。 4 . 1 . 8 压实机应装有作用可靠、 易于维护的润滑装置。 4 . 1 . 9 操纵机构应轻便灵活， 工作可靠。 4 1 . 10 压实机制动系统应工作可靠。 4 . ， . 11 各种仪表、 标牌、标记， 应明显、清晰、 便于观察。 4 2 性能要求 4 .2 .1 压实机的工作质量 ( 包括姗油、 润滑油、液压油、 冷却水、随 机工具和一名司机的总质量)不 得超出设计 值的士 5 % 。 4 . 2. 2 压实机的 压实宽度和铲刀宽度应与主参数一致。其 偏差值不得超过设 计值士 3 伍 n n l 。 4 么3 压实机最小离地间隙应符合表 1 的规定。 4 么4 压实机各操纵手柄操作力不得大于2 (X)N ， 脚踏板操作力不得大于3 加N O 4 .2 石 压实机的最小转弯直径不得大于设 计值的3 %。 4 念6 压实机的各档行驶速度不得超过设计值的士 5 % 。 4 念7 压实机的制动性能应符合以下要求: a) 压实机在坡度为20% 的 坡道上制动后， 在非操纵状态下停车， 其压 实轮 在 1 0 n l n 内 不得有 转动 现象: b) 压实机在平坦的硬土路面 上进行行车制动， 其制动距离不得大于表2 的规 定。 裹2 工作质量 t 最大制动距离 】 1 1 2 0 2 3 5 . 0 2 6 2 85 . 5 3 2 3 570 4 2 . 8 压实 机的爬坡性能应符合下列要求之一: a) 以 低速前进、 后退时， 能够爬坡度为35% 的坡道; b) 当 用压实 机最大牵弓 1 力来代替爬坡试验时， 与35% 爬坡对应的牵引力应由 试验人员 根据条件 要 求测 试和计算等方式、方法给出。 4 2 习 铲刀提升速度: 压实机铲刀提升速度应不低于0 . 1 3 n l l s 。 4 .2 . ， 0 铲刀自 然沉降量: 压实机铲刀 1 5 Inin 内自 然沉降量应不大于1 5 0 1l l n 1 o 4 2 . 11 压实机应有良 好的减振效果， 应符合以下要求: a) 压实机座椅最大加速度传递率不大于2 ; 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J BIF 1 0 6 6 8 一2 0 0 6 b) 压实机座椅加速度均方根值不大于1 一 65n 公 5 2 。 4 2 . 12 压实机的噪声应符合表3 规 定。 表3 项目 司机两耳旁噪声 车外 ( 距压实机两侧7 ， s m，离地面高 1 . s m处)嗓声 噪声限值 d B ( A) ( () 4 9 0 4 2 . 1 3 压实机的自由 加速排烟 度不大于FsN 5 0o 4 ，2 . 14 压实机不 得有漏油、 漏水现象， 其渗油、渗 水处数应符合以下要求: a) 渗油不超过三处; b )渗水不超过四处。 4 2 . 1 5 压实机以各档速度前进、 后退共行驶 1 5h， 其机械传动系统油温和润滑油清洁 度应符合以下 要 求: a) 油温不超过 80: b) 润滑油清洁度: 杂质含量不 超过4 0 n l名 几。 4 2 . 16 液压系统中液压油固体颗粒污染清洁度等级应符合J G frs o 35的 规定，压实 机所用液压油应符 合以下要求: a) 加人油箱的 液压油固体颗粒污染清沽度等级不得超过 1 81 15; b)产 品 性 能试 验 或 质量 抽 查 时 ， 待 压 实 机 工 作1 . sh后。 液 压 油 温 不 超 过80 ， 液 压 油固 体 颗 粒 污 染清洁度等级应符合表4 规定。 裹4 项目 齿轮泵 柱塞泵 固体颗粒污染清洁度等级 返 2 0/ 1 6 返 1 9/ 1 6 4.3 整机作业可靠性 4 忍 . 1 整机作业可靠性考核指标规定为平均无故障工作时间和 可靠度。 4 召 . 1 . 1 平均无故障工作时间是指压实机在可靠性 试验期间，累 计实际工作时间与总当 量故障次数之 比， 按公式 ( 1) 计算。 材 7 石 F=生 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . . (l) 几 式中: 胭 了 万 厂 - 一 平均无故障工作时间，单位为h ; 丸 - 一 可靠性试验内的累计工作时间， 单位为h: 几 - 一在 可 靠性试验累 计作业时间内出现的当量故障次数，当rb 1 时 按rb 月 计 算。 4 3 . 1 .2 可靠度是压实机在可靠性试验中累计作业时间与总时间之比， 按公式 ( 2 ) 计算。 K = 生 一 x loo%. . . . . . . . . . . . . . 卜.， ( 2 ) 气+tl 式中: 天 一一 可靠度， %: tl 故 障停机累计时间， 单位为ho 4 息2 压实机整机作业可靠性试验时间为5 (X)h ， 完成可靠性试 验后，其可靠性考核指标应符合表5 的 J BFf1 0 6 6 8-ee 2 0 0 6 规定 表5 项目指标 首 次故障前工作时间 h 1 8 0 平均无故障工作时间 h ) 1 60 可靠度 )9 0 % 4 4 整机 外观质且要求 4. 4.， 机身罩壳应平整，其边缘不得 有皱折裂纹;罩壳安装应牢固 可靠， 定位准确，便于开启。 4 沌2 焊缝均匀平整，无裂纹、 焊渣、 焊瘤、弧坑及飞溅等缺陷。 4 4 . 3 外露铸件表面应平整， 分型痕迹及浇冒口 应修磨平整， 无飞刺、 疤痕、 气孔等缺陷。 4 沌4 外观油漆层应均匀、光亮， 不得有流痕和露底的现象， 主体漆色 应鲜 艳明亮。 配色线条清晰可 辨。 漆膜必须猫附牢固， 并有一定的硬度和弹性。 5 试验方法 5 . 1 试验前准备 5 ， ， ， ， 试验用压实机 ( 以下简称样机) 技术资料的准备。 5 . 1 . ， . 1 样机应备齐使用说明书和有关技术标准。 5 . 1 ， 1 . 2 样机应备好主 要配套件技术文件。 5 1 . 2 样机的准备: 5 . 1 . 2 . 1 样机应按产品说明书的规定进行跑合试验， 并做记录。 5 ， .2 .2 样机应调 试完毕并处于正常状态。 5 . 1 ， 2 . 3 样机应由负责试验单位根据出厂验收技术条件或有关文件填写样机主要性能参数表， 见表 A . 1 。 5.， 3 仪器: 5 . 1 . 3 . 1 试验前， 所有试验用仪器设备均需经过检定并获得法定计量部门的认可。 5 . 1 3 .2 对各种直接测量参数，当 无特殊说明时，均取三次测量的平均值。其仪器精度 应符合表 6的 规定。 表6 被测参数 仪器精度要求 尺寸测量值的士。 2% 或 Z lnln( 取大值) 质量测量值的王2 % 操纵力 测量值的士2 % 角度士 1 。 时间士0 一 1 5 5 . 1 .4 试验场地: 5 . ， . 4 . ， 静态参数测量场地应为平坦、 密实的水 平地面。 5 . 1 4 2 行 驶速度、 平地制动及牵引力试验场地， 应为平坦附着性能良 好的地面， 纵向 坡度不得大于 众 5 % ，试验道路的直线部分不得少于 l oom。 5 . 1 4 .3 最 小 转 弯直 径 试 验 场 地， 应 为 平 坦、 坚 实、 清洁 的 地 面 。 5 . 1 .4 4 爬坡和坡道制动试验场地应为经充分压实的干燥坡道， 坡度为 20%， 坡道的 测量距离不 少于 I O m ， 前后辅助距离各为样机轴距的1 5倍以 上， 坡道长 度为样机轴距的3 倍以上。 4 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J B I r1 O 6 6 8 一2 0 0 6 5 . 1 4， 5 噪 声试验场地应为经充分 压实而平坦的空旷场地， 在以 样机为中 心，25 m为半径的范围内， 不得有大的反射物，如建筑物、围 墙等，背景噪声应低于 被测样机噪声。其差值应大 于 1 0dB( A ) 。 5 2 静态参数测定 5. 2 . ， 主要几何尺寸测定 5 2 . 1 . 1 测试条件 a) 样机各部分经过清洗、 去除油污、泥土或其他污物: b) 样机处在工作质量状态。 5 2 . 1 . 2 主要仪器、器具 钢卷尺、钢直尺、角尺、重锤等。 5 . 2 ， 1 .3 测试结果 测试各几何参数， 将结果记人表A Zo 5 么2 工作质量及有关参数测定 5 .2. 2 . 1 测 试条件 a) 样机处在工作质量状态; b) 铲刀停在最大提升高度; c) 发动机熄火。 5 2 .2 2 测试方法 样机先从一个方向 驶上地中 衡， 依次称量出两前 轮 ( 前轴) 总分配质量Gn ， 整机质量G I ， 两后轮 ( 后轴) Gr， ， 然后样机调头， 从相反 方向测出两前轮分配质量几 ， 整机质量q， 两后轮 ( 后轴) 饰 ， 在利用地磅依照先左后右， 和先右后左两种 顺序， 分别称量出 样机左右车轮分配质量G L ; 、 G 议 、G H ， 、 G也。 按公式 ( 3) 一 公式 ( 1 ” 计算整机质量和有关参数， 将结果记人表A 3 。 G = 鱼生王. . . . . ， . . . . 。. ( 3) 2 尔一 生 一 一、 1 00 % . ， . 。 ， ，. . . ， ， (4) ( 元. 十 j 七 ， 1 十 一 - - - -志 ql + OfZ G厂局 . G ， ， ， ， ( 5) 负 =( 1 一 el) Xl oo% 4 ， ( 6 ) 6 产负. G 。 ( 7 ) 。一共片- x l oo %. 4， 一 ( 8 ) r- _G. 十 G， 1 + - - 二 匕 三 -一- 七 坚 GH ， + 兔2 饰叫 尸G 4 ， ， ( 9) 角= (l甲l)xl oo%. ( 10) q二 P Z . G 二 ， ， 。 ， ， ( 1 1 ) 式中: 6 一工作质量， 单位为kg; 局 前轴质量分配率; 伪 一 一 后轴质 量分配率; 份 - 前 轴 分 配 质 量， 单 位为kg: r 后 轴 分配 质 量， 单 位为kg: 角 右边车轮质量分配率; J B IT 1 0 6 6 8-一2 0 0 8 召 2 一 - 一 左边车轮质量分配率; 厂一左边车轮分配质量， 单位为kg: 日 ，一 右边车轮分配质量， 单位为kg。 5 . 2 习重心位置测定 5 . 2 . 3 . 1 测定条件 a) 样机处在工作质量 状态; b) 铲刀停在最大提升高度: c) 装上转向锁， 使其前后机架中心线在一条直线上。 发动 机熄火。 5 .2 一3 2 测试用仪器、器具 地中衡、吊车、钢卷尺、 钢直尺以 及等 边角钢等。 5.2 念3 测试方法 a) 按公式 ( 1 2)、 公式 ( 1 3) 计算重心的纵向和横向 位置， 将结果记人表A 山 _G L L I = G ( 1 2 ) q=B (GH 一 q ) 2 ( GH + GL) ( 1 3) 式中: C 重心到前桥的纵向水平距离， 单位为Inln : q 重 心 到 车 架 纵向 中 心 线 的 横 向 水 平 距 离( 规 定以 车 行方 向 右 侧 为 正， 左 侧 为 负)， 单 位 为Ilun ; 舌 一 一轴 距， 单位为Inm ; 刀 前后轮距的算术平均值， 单位为Inm 。 b) 测量垂 直位置时， 应将前桥支承 或吊 起 ( 也可 将后桥支 承或吊 起) ， 使车体与 水平面 成 8 “一巧。 的 倾角 ( 见图1)， 待钢丝绳与地面保持垂状态时， 测取各数据， 按公式 ( 1 4) 计算， 将结 果记 人表 A泌。 分丛 鱼 兰亘 ) 士 呸 塑 二 生 2 竺 里十 几 行 . t a D“ ( 1 4) 式中: 二 重心距地面的垂直高度， 单位为Inm ; G a 前轴分配质量 ( 样机倾斜角为凶寸 ) ， 单位为kg; r l 、 几 前 后 轮 直 径， 单 位 为Inln 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 .田汀 1 0 6 6 8 一2 0 0 6 5 .2. 4 转向 盘操纵力 5 2.4.1 测试条件 a ) 发 动 机 油门 置于 最大 供 渔 位 置; b) 样机处于 不行驶状态。 5.24-2 主要仪器 管形测力计或拉力传感器。 5 2一4 习 测定方法 用管形测力计钩住转向盘的辐条 ( 距转向盘中心最大半径处) ， 沿切线方向 拉动转向 盘测取读 数 将测试结果记人表A .5 。 5. 2 石 转向 盘转动圈数 5 . 2 . 5 . 1 测试条件 a) 发动机油门置于最大供油位置; b) 样机处于不行驶状态。 5 2.5.2 测定方法 转动转向盘，测定转向轮 从一侧极限位置转至另一侧极限 位置的转向盘转动圈 数，将结果记人表 A S 。 5 . 3 行驶性能试验 5. 3 . 1 各档最高 行驶速度的测定 5 3. ， . 1 测试条件 a) 样机处于工作质量状态， 铲刀 保持在最高提升位置: b) 天气:无雨，风速不大于s n 刃 台 ; c) 发动机油门置于最大供油位置: d) 最小测试路段距离为5 O I n O 5 . 3. 1 . 2 测试用仪 器、器具 秒表、风速仪、 卷尺、 标杆等。 5 . 3 . 1 . 3 测试方法 a) 发动机油门置于 最大 供油位置: b) 待样机行驶速度平稳后，进人测试路段， 测定其各档速度， 往返各两次。 按公式 ( 1 5) 计算行 驶速度， 并将结果 记人表A.6o 件 兰 丝. . . . . . . . . . . . . . . . (l5 ) t 式中: v 一 一行驶速度， 单位为幻 几 七 ; 否 一 一实际测量距离，单位为m ; 卜 一 通过测量距离的时间，单位为: 。 5. 3 2 制动性能测试 5.3 ， 21 测试条件: 同5 3 . 1 . 1 ， 样机最高速度作为制动规定初速度。 5 . 3 . 2. 2 测试用仪器、 器具: 同5 .3 . 1 . 2 0 5. 3. 2.3 行车制动测试方法: a) 当 样机 稳定在最高车速时进行紧急制动，测量出 从发出信号到完全停车 所行驶的距离， 记人表 A . 7 。 制动距离需往返各测两次，取平均 值。 J B 厅 1 0 6 6 8 一 2 0 0 6 b) 测定的起始制动速度应稳定在规定值的士10% 范围内。并对制动距离按公 式 ( 1 6) 修正。 、 = 、 子 。 ( ，6 ， 式中: Ls一一 修正后的制动距离，单位为m: 熙 一一 实 际 测 得的 制 动 距离， 单 位 为耽 片 代 规 定的 起始制动车速， 单位为如犷 1 1 ; vl 实测的起始制动车 速， 单位为幻 1 月 l a c) 按公式 ( 1 7)、 公式 ( 1 8) 计算负加速度及制动 效率，记 人表A.7a a=云百 瓦“ .“ “ ” “ “ “ “ ” ” ” “ “ “ ” ” ” 99 . 8 ( 1 7 ) 门 8) 式中: a 一 制动时的负加速度， 单位为n 州 5 2 : 。制动效率。 5. 3. 2 月 样机在坡度为 20% 的 坡道 上，分别进行上坡和下坡停车制动。制动 停稳后。 发动机熄火。 驾 驶员不接触制动器的 操纵杆及制动器踏板， 对制动轮与地面接触点做上标记， 连续观察 1 0 n l l n ， 测定制 动轮转动角度， 记人表A sa 5 . 3 . 3 最小 转弯直径测试 5 . 3 . 3 . 1 测试条件: 同5 .31 . l a ) 。 5 .3 . 3 2 测试用仪器: 卷尺、画线器。 5 . 3 召 召 测试方法: 将转向轮转至极限位置保持不动， 以低速稳定行驶， 待 样机的轮子 在地面上形成一封闭的圆形轨迹 后 停 住 不动 ， 在 均 布的 三 个位 置 测量 轨 迹 的 最 大 直 径， 取 平 均 值， 为 样 机的 最 小 转 弯 直 径 盛 ， 量 取 样 机 最外 侧一点的水平投影轨迹圆 周直径作为样机水平通过直径咖( 见图2)。测试结果记人表A go 图2 5.3.4 爬坡性能 5 . 3 4. 1 测试条件 同5 .3 . 1 . 1 。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J BI f1 0 6 6 8 to2 0 0 6 5 .3. 4 2 测试用仪器、 器具 同5 3 . L Z 。 5 .3 A .3 测试方法 a) 样机以 最低速度接近爬坡起点后， 发动机油门 置于 最大供油位置开始爬坡， 测定样机通 过测 试 路段的 时间和距离。 按公式 ( 1 9)、 公式 ( 20) 计算爬坡功率和爬坡速度， 记人表A . 1 0a 9)0)高 (l(2最 戈=G 9 几s i n a 1 (X 肋